JPS6314155Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6314155Y2 JPS6314155Y2 JP1981014794U JP1479481U JPS6314155Y2 JP S6314155 Y2 JPS6314155 Y2 JP S6314155Y2 JP 1981014794 U JP1981014794 U JP 1981014794U JP 1479481 U JP1479481 U JP 1479481U JP S6314155 Y2 JPS6314155 Y2 JP S6314155Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pipe body
- pipe
- lining
- holder
- holders
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
- Protection Of Pipes Against Damage, Friction, And Corrosion (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案はライニング管に関するものである。
一般に、管路を構成するパイプは必要に応じて
主として内面にライニングのほどこされたライニ
ング管が用いられる。たとえば、電磁流量計の測
定管においては、絶縁材料で内張り（＝ライニン
グ）がなされる。
主として内面にライニングのほどこされたライニ
ング管が用いられる。たとえば、電磁流量計の測
定管においては、絶縁材料で内張り（＝ライニン
グ）がなされる。
このようなライニング管によつて管路が構成さ
れた場合に、たとえば、バツチ運転等により、流
体が管路に不連続に流される場合がある。このよ
うな場合に管路内の流体は、負圧になることがあ
る。また、場合によつては、常時負圧の流体が流
されることがある。
れた場合に、たとえば、バツチ運転等により、流
体が管路に不連続に流される場合がある。このよ
うな場合に管路内の流体は、負圧になることがあ
る。また、場合によつては、常時負圧の流体が流
されることがある。
このような場合において、ライニングとパイプ
の接着部分が負圧によつてはがれることがある。
の接着部分が負圧によつてはがれることがある。
この対策として、ライニング内に多数の孔を有
する管状の補強材をモールドするようにしたもの
（特公昭53−51181号公報参照）があるが、しかし
補強材がパイプ本体に固定支持されていないた
め、補強材がパイプ本体の半径方向にずれること
があり、補強材から管の内径までのライニングの
厚さがパイプ本体の全域にわたつて均一な一定品
質のものを歩留りよく得ることは困難であり、ま
た管状の補強材を用いているため、パイプ本体の
径に応じて多数の補強材を用意しておかなければ
ならない等の問題があつた。
する管状の補強材をモールドするようにしたもの
（特公昭53−51181号公報参照）があるが、しかし
補強材がパイプ本体に固定支持されていないた
め、補強材がパイプ本体の半径方向にずれること
があり、補強材から管の内径までのライニングの
厚さがパイプ本体の全域にわたつて均一な一定品
質のものを歩留りよく得ることは困難であり、ま
た管状の補強材を用いているため、パイプ本体の
径に応じて多数の補強材を用意しておかなければ
ならない等の問題があつた。
本考案は、この問題点を解決するものである。
本考案の目的は、上述のごとき欠点を除去し、
一定品質のライニング管を歩留りよく得ることに
ある。
一定品質のライニング管を歩留りよく得ることに
ある。
第１図は本考案の一実施例の構成説明図で、Ａ
は縦断面図、Ｂは側断面図である。
は縦断面図、Ｂは側断面図である。
図において、１はパイプ本体、１１はパイプ本
体１の管内の両端周面に設けられたリング状の凸
部である。２は複数個の板状の保持体で、これら
保持体２がパイプ本体１の軸方向に平行でかつパ
イプ本体１の内面とは一定の間隔になるように、
各保持体の両端が両凸部１１に固定支持（この場
合は溶接）されている。３はライニング体で、パ
イプ本体１の内面にライニングされ、保持体２が
露出しないように、保持体２を覆つている。
体１の管内の両端周面に設けられたリング状の凸
部である。２は複数個の板状の保持体で、これら
保持体２がパイプ本体１の軸方向に平行でかつパ
イプ本体１の内面とは一定の間隔になるように、
各保持体の両端が両凸部１１に固定支持（この場
合は溶接）されている。３はライニング体で、パ
イプ本体１の内面にライニングされ、保持体２が
露出しないように、保持体２を覆つている。
以上の構成において、本考案装置のライニング
管内を流体が流れた場合に、流体が負圧であつて
も、ライニング体３は、パイプ本体１と保持体２
の間を通つて一体化されており、保持体２によつ
て、パイプ本体１に強く保持されているので、剥
離を生ずることがない。
管内を流体が流れた場合に、流体が負圧であつて
も、ライニング体３は、パイプ本体１と保持体２
の間を通つて一体化されており、保持体２によつ
て、パイプ本体１に強く保持されているので、剥
離を生ずることがない。
また、保持体２は、その両端がパイプ本体１の
両端周面に設けられたリング状の凸部１１に固定
支持されているので、保持体２がパイプ本体１の
半径方向にずれることがなく、保持体２から管の
内径までのライニング体の厚さがパイプ本体１の
全域にわたり均一で一定品質のものを得ることが
できる。
両端周面に設けられたリング状の凸部１１に固定
支持されているので、保持体２がパイプ本体１の
半径方向にずれることがなく、保持体２から管の
内径までのライニング体の厚さがパイプ本体１の
全域にわたり均一で一定品質のものを得ることが
できる。
また、板状の保持体２をパイプ本体１の管内の
円周方向に間隔を置いて平行して多数配置する構
成であるので、パイプ本体１の径に応じて保持体
の数を選択するだけでよく、保持体自体の形状は
変える必要がない利点がある。
円周方向に間隔を置いて平行して多数配置する構
成であるので、パイプ本体１の径に応じて保持体
の数を選択するだけでよく、保持体自体の形状は
変える必要がない利点がある。
また、保持体２は特に補強を必要とする個所の
みに配置することができ、効率よい補強を実施す
ることができる。
みに配置することができ、効率よい補強を実施す
ることができる。
更に、保持体２のパイプ本体１への固定は、パ
イプ本体１の両端部分において行うことができる
ので、固定作業が容易なものが得られる。
イプ本体１の両端部分において行うことができる
ので、固定作業が容易なものが得られる。
第２図は、本考案の他の実施例の構成説明図
で、Ａは縦断面図、Ｂは側断面図である。
で、Ａは縦断面図、Ｂは側断面図である。
本実施例においては、リング状の凸部１１ａ
に、保持体２が貫通できる穴１２ａを設けたもの
で、保持体２の固定が容易にできるものが得られ
る。なお、穴１２ａは丸穴でもよいことは勿論で
ある。
に、保持体２が貫通できる穴１２ａを設けたもの
で、保持体２の固定が容易にできるものが得られ
る。なお、穴１２ａは丸穴でもよいことは勿論で
ある。
なお、本考案装置は、ライニング体３として、
たとえば、パーフロロアルコキシ樹脂（PFA樹
脂）（＝商品名「テフロン」）のような接着性の悪
い材料を用いる場合に、特に、実用的効果が大で
ある。
たとえば、パーフロロアルコキシ樹脂（PFA樹
脂）（＝商品名「テフロン」）のような接着性の悪
い材料を用いる場合に、特に、実用的効果が大で
ある。
以上説明したように、本考案によれば、板状の
保持体を用い、これら保持体の両端をパイプ本体
の両端周面に設けたリング状の凸部に固定支持す
るようにしているので、保持体から管の内径まで
のライニング体の厚さがパイプ本体の全域にわた
り均一で、一定品質のものが歩留りよく得られる
ライニング管を簡単な構成で実現できる。
保持体を用い、これら保持体の両端をパイプ本体
の両端周面に設けたリング状の凸部に固定支持す
るようにしているので、保持体から管の内径まで
のライニング体の厚さがパイプ本体の全域にわた
り均一で、一定品質のものが歩留りよく得られる
ライニング管を簡単な構成で実現できる。
第１図は本考案の一実施例の構成説明図で、Ａ
は縦断面図、Ｂは側断面図、第２図は本考案の他
の実施例の構成説明図で、Ａは縦断面図、Ｂは側
断面図である。 １……パイプ本体、１１……凸部、２，２ａ…
…保持体、２１ａ……ボルト、３……ライニング
体。
は縦断面図、Ｂは側断面図、第２図は本考案の他
の実施例の構成説明図で、Ａは縦断面図、Ｂは側
断面図である。 １……パイプ本体、１１……凸部、２，２ａ…
…保持体、２１ａ……ボルト、３……ライニング
体。
Claims (1)
- パイプ本体と、このパイプ本体の管内の両端周
面にそれぞれ設けられたリング状の凸部と、前記
パイプ本体の軸方向に平行でかつパイプ本体の内
面とは一定間隔をおいて前記両凸部にそれぞれの
両端が固定支持された複数個の板状の保持体と、
これら保持体を覆うとともに前記パイプ本体の内
面にライニングされるライニング体とを具備して
なるライニング管。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1981014794U JPS6314155Y2 (ja) | 1981-02-04 | 1981-02-04 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1981014794U JPS6314155Y2 (ja) | 1981-02-04 | 1981-02-04 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57127992U JPS57127992U (ja) | 1982-08-10 |
| JPS6314155Y2 true JPS6314155Y2 (ja) | 1988-04-20 |
Family
ID=29812822
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1981014794U Expired JPS6314155Y2 (ja) | 1981-02-04 | 1981-02-04 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6314155Y2 (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5915075Y2 (ja) * | 1976-10-05 | 1984-05-04 | 松下電子工業株式会社 | フイルムキヤリヤテ−プ |
| JPS5853237B2 (ja) * | 1978-01-28 | 1983-11-28 | 株式会社井上商会 | 海中鋼管等のライニング塗装方法 |
-
1981
- 1981-02-04 JP JP1981014794U patent/JPS6314155Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57127992U (ja) | 1982-08-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4244423A (en) | Heat exchanger | |
| US6290237B1 (en) | Flat ring packing | |
| FR2428758A1 (fr) | Collier de serrage notamment pour manchons d'essieu | |
| HU176322B (en) | Liquid distributor for thin-film devices of tube nest | |
| AU626663B2 (en) | Reactor vessel | |
| JPS6314155Y2 (ja) | ||
| JPH04260430A (ja) | 管状ハウジングを備える静的ミキサー | |
| EP0165750A2 (en) | Elastic roll for treating thermoplastic film | |
| US5217156A (en) | Device for hindgas coverage in tube welding | |
| JPH017918Y2 (ja) | ||
| US3324895A (en) | Corrugated tubes | |
| US3645820A (en) | Method of making flanged-end tubular elements of plastic material | |
| US4096067A (en) | Volume displacement rod and holder | |
| JPS6044079B2 (ja) | 可動冷却装置 | |
| KR102103153B1 (ko) | 길이 조절이 가능한 비정척 관 연결 장치 및, 그 연결 장치의 시공방법 | |
| JPS60540Y2 (ja) | ライニング管 | |
| SU935668A1 (ru) | Устройство дл центрировани вкладышей футерованных труб | |
| EP1247037A1 (en) | Metallic pipe and method of making same | |
| JPS609507Y2 (ja) | 管継手 | |
| SU654430A1 (ru) | Устройство дл местного формовани термопластичной трубы | |
| SU804987A1 (ru) | Компенсатор | |
| JPH0747670Y2 (ja) | フレキシブルチューブ | |
| JPH0718092U (ja) | 二重管 | |
| JPS6213998A (ja) | パネル型熱交換器 | |
| SU1340864A1 (ru) | Уплотнительный узел штанги устройства дл изготовлени гофрированных рукавов |