JPS6357580B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6357580B2 JPS6357580B2 JP57155391A JP15539182A JPS6357580B2 JP S6357580 B2 JPS6357580 B2 JP S6357580B2 JP 57155391 A JP57155391 A JP 57155391A JP 15539182 A JP15539182 A JP 15539182A JP S6357580 B2 JPS6357580 B2 JP S6357580B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- synthetic resin
- resin
- molded product
- layer
- paper
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Laminated Bodies (AREA)
- Rod-Shaped Construction Members (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は各種雨樋或いは波板等の建材用合成樹
脂成型品であつて、紙によつて含浸担持された熱
可塑性合成樹脂補強層と熱硬化性合成樹脂の被覆
層とが積層一体とされた構造をもつ合成樹脂成型
品に関する。
脂成型品であつて、紙によつて含浸担持された熱
可塑性合成樹脂補強層と熱硬化性合成樹脂の被覆
層とが積層一体とされた構造をもつ合成樹脂成型
品に関する。
従来より、上記の如き建材には合成樹脂成型品
が広く用いられているが、これらの成型品の実体
である合成樹脂は耐衝撃性等の機械的強度が他の
建材（例えば、金属製）よりも劣り、また熱変形
（熱収縮も含む）し易いと云う難点がある為、成
型品の厚み内に鉄板、金網等を一体的に封蔵して
補強と熱変形の防止を同時に図ることが一般には
なされることが多い。合成樹脂に対して異質材料
となるこれら鉄板又は金網の補強芯を埋込成型す
るについては、補強芯の表面に適当な表面処理を
し且つ適正な接着剤を塗着する工程上の煩わしさ
のあること、補強芯が重いので成型品自体の重量
増となること、成型品の切断端面における補強芯
が容易に発錆して腐食し層間剥離の原因となるこ
と…等の問題点があつた。
が広く用いられているが、これらの成型品の実体
である合成樹脂は耐衝撃性等の機械的強度が他の
建材（例えば、金属製）よりも劣り、また熱変形
（熱収縮も含む）し易いと云う難点がある為、成
型品の厚み内に鉄板、金網等を一体的に封蔵して
補強と熱変形の防止を同時に図ることが一般には
なされることが多い。合成樹脂に対して異質材料
となるこれら鉄板又は金網の補強芯を埋込成型す
るについては、補強芯の表面に適当な表面処理を
し且つ適正な接着剤を塗着する工程上の煩わしさ
のあること、補強芯が重いので成型品自体の重量
増となること、成型品の切断端面における補強芯
が容易に発錆して腐食し層間剥離の原因となるこ
と…等の問題点があつた。
本発明は上記に鑑みなされたものであり、紙に
含浸担持された熱可塑性合成樹脂層を補強層とす
ることによつて、雨樋若しくは波板の熱変形防止
を図り且つ補強するようにしたことを特徴とする
新規な建材用補強合成樹脂成型品を提供するにあ
る。
含浸担持された熱可塑性合成樹脂層を補強層とす
ることによつて、雨樋若しくは波板の熱変形防止
を図り且つ補強するようにしたことを特徴とする
新規な建材用補強合成樹脂成型品を提供するにあ
る。
本発明実施例を図に採り説明すると、第１図は
本発明の代表的実施例が採用された軒樋の部分切
欠斜視図、第２図は第１図−線の部分拡大縦
断面図、第３図は本発明の他の実施例が採用され
た配樋用パイプの部分切欠斜視図、第４図は第３
図−線の部分拡大縦断面図である。即ち、本
発明は紙基材２１に含浸担持された熱可塑性合成
樹脂補強層２の少なくとも片面に熱硬化性合成樹
脂の被覆層１を積層一体としこれを雨樋若しくは
波板に成型して成る建材用補強合成樹脂成型品で
ある。基材２１としての紙はクラフト紙、被紙及
び和紙等が採用されるが透光性が必要な場合は薄
手の紙が適宜採択される。紙基材２１に含浸担持
され補強層２を形成する熱可塑性合成樹脂として
は酢酸ビニル樹脂、アクリル樹脂、ポリビニルア
ルコール（PVA）、ポリ塩化ビニル（PVC）及び
これらの変性樹脂又はゴム樹脂又はゴム変性樹脂
（例えば、ニトリルクロロプレンゴム）等が好ま
しく採用され、溶液型もしくはエマルジヨンタイ
プ或いは溶融樹脂として用いられる。また、被覆
層１を形成する熱硬化性合成樹脂として不飽和ポ
リエステル樹脂、メラミン樹脂、エポキシ樹脂、
メラミン変性樹脂、エポキシ樹脂とフエノール樹
脂の混合樹脂（例えば樹脂原料重量比で８対２）、
ジアリルフタレート樹脂とウレタン樹脂の混合樹
脂等が好ましく採用される。この熱硬化性合成樹
脂の被覆層１は後記する如く補強層２の外装部と
して位置付けられるから、着色性、耐侯性もその
樹脂を選択する上で重要なフアクターとなる。
本発明の代表的実施例が採用された軒樋の部分切
欠斜視図、第２図は第１図−線の部分拡大縦
断面図、第３図は本発明の他の実施例が採用され
た配樋用パイプの部分切欠斜視図、第４図は第３
図−線の部分拡大縦断面図である。即ち、本
発明は紙基材２１に含浸担持された熱可塑性合成
樹脂補強層２の少なくとも片面に熱硬化性合成樹
脂の被覆層１を積層一体としこれを雨樋若しくは
波板に成型して成る建材用補強合成樹脂成型品で
ある。基材２１としての紙はクラフト紙、被紙及
び和紙等が採用されるが透光性が必要な場合は薄
手の紙が適宜採択される。紙基材２１に含浸担持
され補強層２を形成する熱可塑性合成樹脂として
は酢酸ビニル樹脂、アクリル樹脂、ポリビニルア
ルコール（PVA）、ポリ塩化ビニル（PVC）及び
これらの変性樹脂又はゴム樹脂又はゴム変性樹脂
（例えば、ニトリルクロロプレンゴム）等が好ま
しく採用され、溶液型もしくはエマルジヨンタイ
プ或いは溶融樹脂として用いられる。また、被覆
層１を形成する熱硬化性合成樹脂として不飽和ポ
リエステル樹脂、メラミン樹脂、エポキシ樹脂、
メラミン変性樹脂、エポキシ樹脂とフエノール樹
脂の混合樹脂（例えば樹脂原料重量比で８対２）、
ジアリルフタレート樹脂とウレタン樹脂の混合樹
脂等が好ましく採用される。この熱硬化性合成樹
脂の被覆層１は後記する如く補強層２の外装部と
して位置付けられるから、着色性、耐侯性もその
樹脂を選択する上で重要なフアクターとなる。
本発明成型品の製造プロセスを簡単に説明する
と、前記補強層２としての熱可塑性合成樹脂の樹
脂原料の溶液型樹脂液もしくはエマルジヨン型樹
脂液中に基材２１たる紙を含浸させて金型等によ
り成型して成型体２′となす。この成型体２′の片
面もしくは両面に被覆層１としての熱可塑性合成
樹脂の樹脂原料を吹き付けもしくはデイツプ法に
より塗布して熱硬化性合成樹脂被覆層１を形成し
これを一体的に加熱硬化せしめて目的の成型品を
得る。第１図及び第２図では成型体２′の両面に
熱硬化性合成樹脂被覆層１が積層一体とされた雨
樋（軒樋）を示す。上記紙基材２１の含浸手法に
あつては、紙の抄紙時に紙の繊維に樹脂加工（サ
イジング処理）をしたものを成型して成型体２′
とすることも可能である。いずれにせよ紙基材２
１により担持された補強層２は被覆層１としての
熱硬化性合成樹脂層と積層された後加熱固化され
るから両者の界面での密着性が確実に保証され
る。又、接着性をあげる為に、補強層２と被覆層
１との界面に接着剤を用いることも適宜採択可能
である。尚、上記成型体２′はプレス成型、押出
成型等の方法により得られるものであるが、成型
品の成型方法はこれに限られるものではなく、被
覆層１を積層後成型することも可能である。
と、前記補強層２としての熱可塑性合成樹脂の樹
脂原料の溶液型樹脂液もしくはエマルジヨン型樹
脂液中に基材２１たる紙を含浸させて金型等によ
り成型して成型体２′となす。この成型体２′の片
面もしくは両面に被覆層１としての熱可塑性合成
樹脂の樹脂原料を吹き付けもしくはデイツプ法に
より塗布して熱硬化性合成樹脂被覆層１を形成し
これを一体的に加熱硬化せしめて目的の成型品を
得る。第１図及び第２図では成型体２′の両面に
熱硬化性合成樹脂被覆層１が積層一体とされた雨
樋（軒樋）を示す。上記紙基材２１の含浸手法に
あつては、紙の抄紙時に紙の繊維に樹脂加工（サ
イジング処理）をしたものを成型して成型体２′
とすることも可能である。いずれにせよ紙基材２
１により担持された補強層２は被覆層１としての
熱硬化性合成樹脂層と積層された後加熱固化され
るから両者の界面での密着性が確実に保証され
る。又、接着性をあげる為に、補強層２と被覆層
１との界面に接着剤を用いることも適宜採択可能
である。尚、上記成型体２′はプレス成型、押出
成型等の方法により得られるものであるが、成型
品の成型方法はこれに限られるものではなく、被
覆層１を積層後成型することも可能である。
第１図及び第２図に例示された雨樋は、上記の
如くその厚み内に、紙基材２１により含浸担持さ
れた熱可塑性合成樹脂の補強層２が熱硬化性合成
樹脂の被覆層１，１にサンドウイツチ状に積層一
体とされたものであるから、紙基材２１に担持さ
れた補強層２と被覆層１，１の熱硬化性合成樹脂
の剛直性との相乗効果による強靭性と優れた保形
性を有し、熱伸縮の少ない極めて商品価値の高い
雨樋である。特に、補強層２は紙の繊維間に熱可
塑性樹脂が含浸して一体とされたものであるか
ら、紙及び熱可塑性合成樹脂の特性が相俟つて一
種独特の腰の強さを発揮する。しかも補強層２の
基材２１が紙であるから、従来の鉄板或いは金網
が封蔵された場合のように切断端部から雨水が浸
透しこれら芯材を発錆させ層間剥離を生起するよ
うなことがなく、また重量増となることがない。
加えて熱硬化性合成樹脂の被覆層１は外装部とし
ても位置付けられるから、着色可能な樹脂を選択
してこれに適宜着色すれば、カラフルな雨樋を得
ることが出来、逆にこれを透明樹脂とし更に基材
２１として得模様が描かれた紙を採用すればデザ
イン性に富んだ雨樋とすることも出来、この意味
からも雨樋の商品価値が一層高められることにな
る上に、被覆層１が有効な保護層となつて耐候性
を向上させることにもなる。
如くその厚み内に、紙基材２１により含浸担持さ
れた熱可塑性合成樹脂の補強層２が熱硬化性合成
樹脂の被覆層１，１にサンドウイツチ状に積層一
体とされたものであるから、紙基材２１に担持さ
れた補強層２と被覆層１，１の熱硬化性合成樹脂
の剛直性との相乗効果による強靭性と優れた保形
性を有し、熱伸縮の少ない極めて商品価値の高い
雨樋である。特に、補強層２は紙の繊維間に熱可
塑性樹脂が含浸して一体とされたものであるか
ら、紙及び熱可塑性合成樹脂の特性が相俟つて一
種独特の腰の強さを発揮する。しかも補強層２の
基材２１が紙であるから、従来の鉄板或いは金網
が封蔵された場合のように切断端部から雨水が浸
透しこれら芯材を発錆させ層間剥離を生起するよ
うなことがなく、また重量増となることがない。
加えて熱硬化性合成樹脂の被覆層１は外装部とし
ても位置付けられるから、着色可能な樹脂を選択
してこれに適宜着色すれば、カラフルな雨樋を得
ることが出来、逆にこれを透明樹脂とし更に基材
２１として得模様が描かれた紙を採用すればデザ
イン性に富んだ雨樋とすることも出来、この意味
からも雨樋の商品価値が一層高められることにな
る上に、被覆層１が有効な保護層となつて耐候性
を向上させることにもなる。
第３図及び第４図は本発明の他の実施例を示
し、成型品が配樋用パイプであつて被覆層１が片
面、即ちパイプの外面に積層一体とされている。
この場合も上記実施例と同様紙基材２１に担持さ
れた補強層２の腰の強さと、被覆層１の熱硬化性
合成樹脂の剛直性とが相乗して、従来のこの種の
パイプにはない強靭性と優れた保形性を有し、熱
伸縮の少ないパイプが得られる。これらの特筆さ
れる性能は竪樋或いは呼び樋として応用した場合
に特にその効果は顕著であり、更に軽量であるこ
と、切断端部が発錆しないこと、等が付加される
からその効果は倍加される。勿論被覆層１を適宜
着色してカラフルなパイプとすることも、紙基材
２１に絵模様を用いてユニークなデザインのパイ
プとし得ることも、上記実施例と同様である。
し、成型品が配樋用パイプであつて被覆層１が片
面、即ちパイプの外面に積層一体とされている。
この場合も上記実施例と同様紙基材２１に担持さ
れた補強層２の腰の強さと、被覆層１の熱硬化性
合成樹脂の剛直性とが相乗して、従来のこの種の
パイプにはない強靭性と優れた保形性を有し、熱
伸縮の少ないパイプが得られる。これらの特筆さ
れる性能は竪樋或いは呼び樋として応用した場合
に特にその効果は顕著であり、更に軽量であるこ
と、切断端部が発錆しないこと、等が付加される
からその効果は倍加される。勿論被覆層１を適宜
着色してカラフルなパイプとすることも、紙基材
２１に絵模様を用いてユニークなデザインのパイ
プとし得ることも、上記実施例と同様である。
また、図に示さないが、所謂鉄板波、スレート
波、角波その他各種変形波を含む波板にも本発明
を適用すれば上記と同様の効果が期待される。
波、角波その他各種変形波を含む波板にも本発明
を適用すれば上記と同様の効果が期待される。
尚、紙基材は単層に限らず複数層も必要に応じ
て（補強効果を更に高める意味に於て）適宜採択
され得ることは云うまでもない。また、補強層２
と被覆層１の実体である樹脂は夫々熱可塑性合成
樹脂と熱硬化性合成樹脂でその樹脂系は異質であ
るが、被覆層１の熱硬化性合成樹脂を補強層２に
積層後これらを一体的に加熱固化させるから、こ
の加熱温度によつて熱可塑性合成樹脂と熱硬化性
合成樹脂の界面は融着一体とされこの部分の強固
な密着性は確実に保証される。更に、上記各実施
例では被覆層１を補強層２の両面及び片面に積層
一体とした例を夫々軒樋及び配樋用パイプについ
て説明したが、各建材について被覆層１を両面或
いは片面にするかはその用途に応じて適宜定めら
れるものである。
て（補強効果を更に高める意味に於て）適宜採択
され得ることは云うまでもない。また、補強層２
と被覆層１の実体である樹脂は夫々熱可塑性合成
樹脂と熱硬化性合成樹脂でその樹脂系は異質であ
るが、被覆層１の熱硬化性合成樹脂を補強層２に
積層後これらを一体的に加熱固化させるから、こ
の加熱温度によつて熱可塑性合成樹脂と熱硬化性
合成樹脂の界面は融着一体とされこの部分の強固
な密着性は確実に保証される。更に、上記各実施
例では被覆層１を補強層２の両面及び片面に積層
一体とした例を夫々軒樋及び配樋用パイプについ
て説明したが、各建材について被覆層１を両面或
いは片面にするかはその用途に応じて適宜定めら
れるものである。
叙述の如く本発明の成型品は紙基材に含浸担持
された熱可塑性合成樹脂の補強層の両面もしくは
片面に熱硬化性合成樹脂の被覆層が積層一体とさ
れているから、成型品としての熱による長手方
向、幅方向の伸縮性が可及的に防止され、また補
強層特有の腰の強さにより曲げ強度、剪断強度、
衝撃強度等の機械的強度が補強されると共に保形
性が良好に保たれる。更に、補強層の合成樹脂が
熱可塑性合成樹脂であるから可撓性も付与され、
鉄板、金網等を封蔵したこの種の成型品に較べて
軽量であり、且つ安価である上に錆の発生による
層間剥離の虞れもない。加えて好みに応じてカラ
フルで意匠感に富んだ成型品を選択することが出
来ると云う利点も加味されるので、本発明の成型
品は極めて実用性及び商品価値の高いものである
と云える。
された熱可塑性合成樹脂の補強層の両面もしくは
片面に熱硬化性合成樹脂の被覆層が積層一体とさ
れているから、成型品としての熱による長手方
向、幅方向の伸縮性が可及的に防止され、また補
強層特有の腰の強さにより曲げ強度、剪断強度、
衝撃強度等の機械的強度が補強されると共に保形
性が良好に保たれる。更に、補強層の合成樹脂が
熱可塑性合成樹脂であるから可撓性も付与され、
鉄板、金網等を封蔵したこの種の成型品に較べて
軽量であり、且つ安価である上に錆の発生による
層間剥離の虞れもない。加えて好みに応じてカラ
フルで意匠感に富んだ成型品を選択することが出
来ると云う利点も加味されるので、本発明の成型
品は極めて実用性及び商品価値の高いものである
と云える。
第１図は本発明の代表的実施例が採用された軒
樋の部分切欠斜視図、第２図は第１図−線の
部分拡大縦断面図、第３図は本発明の他の実施例
が採用された配樋用パイプの部分切欠斜視図、第
４図は第３図−線の部分拡大縦断面図であ
る。 （符号の説明）、１……被覆層、２……補強層、
２１……紙基材。
樋の部分切欠斜視図、第２図は第１図−線の
部分拡大縦断面図、第３図は本発明の他の実施例
が採用された配樋用パイプの部分切欠斜視図、第
４図は第３図−線の部分拡大縦断面図であ
る。 （符号の説明）、１……被覆層、２……補強層、
２１……紙基材。
Claims (1)
- １ 紙基材に含浸担持された熱可塑性合成樹脂補
強層の少なくとも片面に熱硬化性合成樹脂の被覆
層を積層一体としこれを雨樋若しくは波板に成型
して成る建材用補強合成樹脂成型品。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57155391A JPS5944455A (ja) | 1982-09-07 | 1982-09-07 | 建材用補強合成樹脂成型品 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57155391A JPS5944455A (ja) | 1982-09-07 | 1982-09-07 | 建材用補強合成樹脂成型品 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5944455A JPS5944455A (ja) | 1984-03-12 |
| JPS6357580B2 true JPS6357580B2 (ja) | 1988-11-11 |
Family
ID=15604922
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57155391A Granted JPS5944455A (ja) | 1982-09-07 | 1982-09-07 | 建材用補強合成樹脂成型品 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5944455A (ja) |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5523747A (en) * | 1978-08-03 | 1980-02-20 | Nippon Denso Co | Automotive generator generating indicator |
| JPS5712825A (en) * | 1980-06-25 | 1982-01-22 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Reaction apparatus |
| JPS6334021Y2 (ja) * | 1980-10-08 | 1988-09-09 |
-
1982
- 1982-09-07 JP JP57155391A patent/JPS5944455A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5944455A (ja) | 1984-03-12 |
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