JPS6314403A - 耐熱性にすぐれた樹脂磁石 - Google Patents
耐熱性にすぐれた樹脂磁石Info
- Publication number
- JPS6314403A JPS6314403A JP61158495A JP15849586A JPS6314403A JP S6314403 A JPS6314403 A JP S6314403A JP 61158495 A JP61158495 A JP 61158495A JP 15849586 A JP15849586 A JP 15849586A JP S6314403 A JPS6314403 A JP S6314403A
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- JP
- Japan
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- potassium titanate
- resin
- blended
- main material
- titanate fibers
- Prior art date
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- Pending
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-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F1/00—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties
- H01F1/01—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials
- H01F1/03—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity
- H01F1/032—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of hard-magnetic materials
- H01F1/04—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of hard-magnetic materials metals or alloys
- H01F1/06—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of hard-magnetic materials metals or alloys in the form of particles, e.g. powder
- H01F1/08—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of hard-magnetic materials metals or alloys in the form of particles, e.g. powder pressed, sintered, or bound together
- H01F1/083—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of hard-magnetic materials metals or alloys in the form of particles, e.g. powder pressed, sintered, or bound together in a bonding agent
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Hard Magnetic Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は耐熱性にすぐれた樹脂磁石に関する。
樹脂磁石（プラスチックマグネット）は、磁性粉末（フ
ェライト系、希土類系等）に、熱可塑性または熱硬化性
樹脂と、微量の添加剤を配合した混合物を混練し、プレ
ス成形、押出成形、射出成形等の成形法により所定の形
状に成形することにより得られる。成形時に、磁界を印
加して得られるものを異方性樹脂磁石といい、磁界を印
加しないで得られるものを等方性樹脂磁石という。
ェライト系、希土類系等）に、熱可塑性または熱硬化性
樹脂と、微量の添加剤を配合した混合物を混練し、プレ
ス成形、押出成形、射出成形等の成形法により所定の形
状に成形することにより得られる。成形時に、磁界を印
加して得られるものを異方性樹脂磁石といい、磁界を印
加しないで得られるものを等方性樹脂磁石という。
樹脂磁石は、焼結磁石に比し、ワレ、カケの問題がなく
、薄物（厚さ：約２鶴以下）や複雑形状品（一体成形品
）が可能であり、また寸法精度（約±５ ／１００）、
配向性（ラジアル化）が良好である、等の長所を有して
おり、近時その用途の拡大・多様化が進みつつある。
、薄物（厚さ：約２鶴以下）や複雑形状品（一体成形品
）が可能であり、また寸法精度（約±５ ／１００）、
配向性（ラジアル化）が良好である、等の長所を有して
おり、近時その用途の拡大・多様化が進みつつある。
樹脂磁石は上記の利点を有しているが、用途の拡大・多
様化が進むなかで、解決すべき課題として耐熱性の改善
が指摘されている。
様化が進むなかで、解決すべき課題として耐熱性の改善
が指摘されている。
樹脂磁石の耐熱性評価試験方法として、ＡＳＴＭ Ｄ
６４Ｂに規格化された熱変形試験（ＨｅａｔＤ １ｓｔ
ｏｒｔｉｏｎ Ｔｅ５ｔ）が汎用されているが、その熱
変形試験による従来の樹脂磁石、例えばフェライト系（
ストロンチウム・フェライト、Ｓｒ０・６Ｆ ｅ ｔ
０３）９０重量％とポリアミド（ＰＡ、６ナイロン）、
その他１０重量％の組合わせになる樹脂磁石の熱変形温
度は、約１７０℃程度にすぎない（第１表、患１１参照
）。
６４Ｂに規格化された熱変形試験（ＨｅａｔＤ １ｓｔ
ｏｒｔｉｏｎ Ｔｅ５ｔ）が汎用されているが、その熱
変形試験による従来の樹脂磁石、例えばフェライト系（
ストロンチウム・フェライト、Ｓｒ０・６Ｆ ｅ ｔ
０３）９０重量％とポリアミド（ＰＡ、６ナイロン）、
その他１０重量％の組合わせになる樹脂磁石の熱変形温
度は、約１７０℃程度にすぎない（第１表、患１１参照
）。
〔問題点を解決するための手段および作用〕本発明者等
は、樹脂磁石の耐熱性を改良すべく研究を行った結果、
磁性粉末と樹脂と添加剤とからなる主材料にチタン酸カ
リウム繊維を配合することにより、磁気特性を損なうこ
となく、熱変形温度が高められることを見出し本発明を
完成するに到った。
は、樹脂磁石の耐熱性を改良すべく研究を行った結果、
磁性粉末と樹脂と添加剤とからなる主材料にチタン酸カ
リウム繊維を配合することにより、磁気特性を損なうこ
となく、熱変形温度が高められることを見出し本発明を
完成するに到った。
本発明の樹脂磁石は、
磁性粉末：８０〜９５重量％、樹脂：５〜２０重量％、
および少量の添加剤からなる主材料：１００重量部に対
して、０．５〜５重量部のチタン酸カリウム繊維を配合
したことを特徴としている。
および少量の添加剤からなる主材料：１００重量部に対
して、０．５〜５重量部のチタン酸カリウム繊維を配合
したことを特徴としている。
チタン酸カリウム繊維は、一般式： Ｋ、０・ｎＴｉｏ
□（但し、ｎ＝２〜８）で示される天然には産しない合
成無機化合物である。その具体例として、ニチタン酸カ
リウム繊維（ＫｚＴ ｉ ｇｏｓ）、四チタン酸カリウ
ム繊維（ＫｚＴ １ａＯｑ）、六チタン酸カリウム繊維
（ＫｚＴ ｉ ６０１３）等が挙げられる。
□（但し、ｎ＝２〜８）で示される天然には産しない合
成無機化合物である。その具体例として、ニチタン酸カ
リウム繊維（ＫｚＴ ｉ ｇｏｓ）、四チタン酸カリウ
ム繊維（ＫｚＴ １ａＯｑ）、六チタン酸カリウム繊維
（ＫｚＴ ｉ ６０１３）等が挙げられる。
チタン酸カリウム繊維の繊維形態は特に限定しないが、
例えば直径二０．５〜２．０μｍ、長さ８１０〜５０μ
ｍの針状繊維の使用により゛好結果が得られる。
例えば直径二０．５〜２．０μｍ、長さ８１０〜５０μ
ｍの針状繊維の使用により゛好結果が得られる。
チタン酸カリウム繊維は主材料に配合されて、ミクロな
充填補強性を示し、すぐれたプラスチック補強効果によ
り、樹脂磁石の磁気特性を損なわずに、その耐熱性を高
める。主材料１００重量部に対するチタン酸カリウム繊
維の配合量を０．５重量部以上としたのは、それより少
ないと、補強効果が不足し、耐熱性の改善効果が十分で
ないからである。また、配合量の上限を５重量部とした
のは、それを越えると、却って樹脂磁石が脆弱となり、
耐熱性が低下するほか、磁気特性の低下を惹起するから
である。
充填補強性を示し、すぐれたプラスチック補強効果によ
り、樹脂磁石の磁気特性を損なわずに、その耐熱性を高
める。主材料１００重量部に対するチタン酸カリウム繊
維の配合量を０．５重量部以上としたのは、それより少
ないと、補強効果が不足し、耐熱性の改善効果が十分で
ないからである。また、配合量の上限を５重量部とした
のは、それを越えると、却って樹脂磁石が脆弱となり、
耐熱性が低下するほか、磁気特性の低下を惹起するから
である。
上記チタン酸カリウム繊維は、そのまま（表面処理なし
）の状態で主材料に配合してよいが、主材料に配合する
に先立ってカンプリング剤で前処理（表面処理）を施し
ておくことにより、耐熱性改善効果が高められる。カッ
プリング剤としては、チタネート系（例えば、イソプロ
ピル・トリイソステアロイル・チタネート）、またはシ
ラン性（例えば、エポキシシラン、メタアクリロキシシ
ラン、ビニルシラン、メルカプトシラン）などが好まし
く用いられる。
）の状態で主材料に配合してよいが、主材料に配合する
に先立ってカンプリング剤で前処理（表面処理）を施し
ておくことにより、耐熱性改善効果が高められる。カッ
プリング剤としては、チタネート系（例えば、イソプロ
ピル・トリイソステアロイル・チタネート）、またはシ
ラン性（例えば、エポキシシラン、メタアクリロキシシ
ラン、ビニルシラン、メルカプトシラン）などが好まし
く用いられる。
他方、主材料は、従来の樹脂磁石のそれと特に異なるも
のではなく、フェライト系や希土類系等の磁性粉末＝８
０〜９５重量％と、熱可塑性または熱硬化性合成樹脂：
５〜２０重量％、および微量の添加剤とで構成される。
のではなく、フェライト系や希土類系等の磁性粉末＝８
０〜９５重量％と、熱可塑性または熱硬化性合成樹脂：
５〜２０重量％、および微量の添加剤とで構成される。
磁性粉末と樹脂とを上記の配合比とするのは、磁性粉末
の配合比がそれより多くなると、樹脂の配合比の相対的
低下に伴い、成形性が悪く、かつ必要な強度が得られな
くなるからであり、一方磁性粉末の配合比をそれより低
くした場合は、必要な磁気特性が確保されなくなるから
である。また、添加剤の種類および添加量も、従来の樹
脂磁石の場合と異なるものではなく、例えば、再製剤、
滑剤、あるいは配合される異種材料相互の結合性を改善
するためのカップリング剤、光や熱に対する安定性を高
めるための安定化剤等が、必要に応じ適量添加される。
の配合比がそれより多くなると、樹脂の配合比の相対的
低下に伴い、成形性が悪く、かつ必要な強度が得られな
くなるからであり、一方磁性粉末の配合比をそれより低
くした場合は、必要な磁気特性が確保されなくなるから
である。また、添加剤の種類および添加量も、従来の樹
脂磁石の場合と異なるものではなく、例えば、再製剤、
滑剤、あるいは配合される異種材料相互の結合性を改善
するためのカップリング剤、光や熱に対する安定性を高
めるための安定化剤等が、必要に応じ適量添加される。
なお、主材料にチタン酸カリウム繊維を所定量配合した
混合物を混練したのちの成形加工も、通常のそれと同じ
ように、目的とする樹脂磁石の用途に応じ、磁界を印加
し、または印加しない条件下に、プレス成形、押出成形
、あるいは射出成形等により行われる。
混合物を混練したのちの成形加工も、通常のそれと同じ
ように、目的とする樹脂磁石の用途に応じ、磁界を印加
し、または印加しない条件下に、プレス成形、押出成形
、あるいは射出成形等により行われる。
磁性粉末、樹脂および添加剤からなる主材料にチタン酸
カリウム繊維を配合した混合物を混練したのち、磁界中
で射出成形して樹脂磁石を得た。
カリウム繊維を配合した混合物を混練したのち、磁界中
で射出成形して樹脂磁石を得た。
第１表に樹脂磁石の材料配合比および磁気特性（最大エ
ネルギ積（ＢＨ）ＩＩＩａｘ）と耐熱性の測定結果を示
す。
ネルギ積（ＢＨ）ＩＩＩａｘ）と耐熱性の測定結果を示
す。
表中、寛１〜５は発明例、Ｎ１１１１〜１３は比較例で
ある０発明例のうち、！１ｋＬ１は、チタン酸カリウム
繊維としてカップリング処理を施してないものを使用し
、魚２および磁３はチタネートカップリング剤（味の素
■製ｒＴＴＳＪ）で処理したものを、また患４および隘
５は、シラン系カンプリング剤（日本ユニカー鵠製ｒ
Ａ −１１００」）で処理したものを、それぞれ使用し
た例である。他方、比較例の隘１１はチタン酸カリウム
繊維を含まない従来品の例、ｍ１２はチタン酸カリウム
繊維を含むが、その配合量が不足している例、！１ｈ１
３はそれとは逆に配合量が多過ぎる例である。
ある０発明例のうち、！１ｋＬ１は、チタン酸カリウム
繊維としてカップリング処理を施してないものを使用し
、魚２および磁３はチタネートカップリング剤（味の素
■製ｒＴＴＳＪ）で処理したものを、また患４および隘
５は、シラン系カンプリング剤（日本ユニカー鵠製ｒ
Ａ −１１００」）で処理したものを、それぞれ使用し
た例である。他方、比較例の隘１１はチタン酸カリウム
繊維を含まない従来品の例、ｍ１２はチタン酸カリウム
繊維を含むが、その配合量が不足している例、！１ｈ１
３はそれとは逆に配合量が多過ぎる例である。
（１）主材料
（１）磁性粉末；ストロンチウム・フェライト（ｓ ｒ
ｏ ・６ Ｆ ｅｇｏｓ） （２） 樹脂：ポリアミド（ＰＡ、６ナイロン）（３
）添加剤 シラン系カップリング剤ｒＡ−１１００Ｊ （日本ユ
ニカー−製） ・・・・０．３重量％
滑剤： （ステアリン酸亜鉛） ・・・・０．３重量％ （ｎ）チタン酸カリウム繊維 （１）六チタン酸カリウム（ＫｚＴ ｔｂｏ＋：＋）の
針状繊維（直径；約１．３μｍ、”長さ；約３０．ｕｍ
）。
ｏ ・６ Ｆ ｅｇｏｓ） （２） 樹脂：ポリアミド（ＰＡ、６ナイロン）（３
）添加剤 シラン系カップリング剤ｒＡ−１１００Ｊ （日本ユ
ニカー−製） ・・・・０．３重量％
滑剤： （ステアリン酸亜鉛） ・・・・０．３重量％ （ｎ）チタン酸カリウム繊維 （１）六チタン酸カリウム（ＫｚＴ ｔｂｏ＋：＋）の
針状繊維（直径；約１．３μｍ、”長さ；約３０．ｕｍ
）。
（２） チタネート系カップリング剤： ｒＴＴＳＪ
（味の素■製） （３） シラン系カップリング剤： ｒＡ−１１０
０Ｊ（日本ユニカー−製） ＣＩ［［］成形 磁場（１６０００エルステツド）中、射出成形。射出温
度：２９０℃）。
（味の素■製） （３） シラン系カップリング剤： ｒＡ−１１０
０Ｊ（日本ユニカー−製） ＣＩ［［］成形 磁場（１６０００エルステツド）中、射出成形。射出温
度：２９０℃）。
（ＩＶ）耐熱性試験
ＡＳＴＭ Ｄ６４８に規定の熱変形試験（但し、荷重
： １Ｂ、６ｋｇ ｆ ／ ｃｄ）により熱変形温度を
測定。
： １Ｂ、６ｋｇ ｆ ／ ｃｄ）により熱変形温度を
測定。
第１表に示すように、本発明の樹脂磁石は、従来品（Ｎ
ｌｌｉｌ）と略同じ水準の磁気特性を保ちながら、熱変
形温度が高く、すぐれた耐熱性を有している。その耐熱
性改善効果は、チタン酸カリウム繊維をカップリング剤
で前処理することにより強化されることも認められる。
ｌｌｉｌ）と略同じ水準の磁気特性を保ちながら、熱変
形温度が高く、すぐれた耐熱性を有している。その耐熱
性改善効果は、チタン酸カリウム繊維をカップリング剤
で前処理することにより強化されることも認められる。
なお、チタン酸カリウム繊維を配合した場合でも、配合
量が不足すると、耐熱性改善効果が乏しく （ｍ１２
） 、また配合量が多過ぎると、磁気特性が悪化しく１
１ｈ１３） 、いずれも本発明例の品質に及ばない。
量が不足すると、耐熱性改善効果が乏しく （ｍ１２
） 、また配合量が多過ぎると、磁気特性が悪化しく１
１ｈ１３） 、いずれも本発明例の品質に及ばない。
〔発明の効果〕
本発明の樹脂磁石は、耐熱性にすぐれており、高い熱変
形温度を存するので、高温用途への適用が可能であり、
例えば自動車の電装用モーター、発電機の回転機器等の
磁石として用いることができる。
形温度を存するので、高温用途への適用が可能であり、
例えば自動車の電装用モーター、発電機の回転機器等の
磁石として用いることができる。
Claims (3)
- （１）磁性粉末：８０〜９５重量％、樹脂：５〜２０重
量％、および微量の添加剤からなる主材料：１００重量
部にチタン酸カリウム繊維：０．５〜５重量部を配合し
たことを特徴とする耐熱性にすぐれた樹脂磁石。 - （２）チタン酸カリウム繊維が、チタネート系カップリ
ング剤で表面処理されたものであることを特徴とする上
記第１項に記載の樹脂磁石。 - （３）チタン酸カリウム繊維が、シラン系カップリング
剤で表面処理されたものであることを特徴とする上記第
１項に記載の樹脂磁石。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61158495A JPS6314403A (ja) | 1986-07-04 | 1986-07-04 | 耐熱性にすぐれた樹脂磁石 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61158495A JPS6314403A (ja) | 1986-07-04 | 1986-07-04 | 耐熱性にすぐれた樹脂磁石 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6314403A true JPS6314403A (ja) | 1988-01-21 |
Family
ID=15672986
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61158495A Pending JPS6314403A (ja) | 1986-07-04 | 1986-07-04 | 耐熱性にすぐれた樹脂磁石 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6314403A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0332417A (ja) * | 1989-06-28 | 1991-02-13 | Kawasaki Steel Corp | 多連式ルーパのエレタイ制御方法 |
-
1986
- 1986-07-04 JP JP61158495A patent/JPS6314403A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0332417A (ja) * | 1989-06-28 | 1991-02-13 | Kawasaki Steel Corp | 多連式ルーパのエレタイ制御方法 |
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