JPS63144972A - 荷締具 - Google Patents

荷締具

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JPS63144972A
JPS63144972A JP29218586A JP29218586A JPS63144972A JP S63144972 A JPS63144972 A JP S63144972A JP 29218586 A JP29218586 A JP 29218586A JP 29218586 A JP29218586 A JP 29218586A JP S63144972 A JPS63144972 A JP S63144972A
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belt
lever
shaft
tightening
side walls
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JP29218586A
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明 川原
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Ryusyo Industrial Co Ltd
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Ryusyo Industrial Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 後丑分圧 本発明は、荷物を基台上にベルトを介して固縛したり、
あるいは荷物にかけわたしたベルトを固縛するrこめに
用いろ前締具、特に軽荷重用の前締具に関する。
従来技術 本出願人は、コンパクトでかつ堅牢性と機能上の信頼性
並びに取扱いの容易性を充分に備えた前締具をすでに提
供している(実開昭57=165538号公報)。この
前締具は、その前締本体を、ポデーと該前締本体に回動
自在に連結されたレバーとで構成しており、該レバーを
その前締解除位置から前締方向に回動仕しめた時、レバ
ーの両側壁間に設けたベルト巻掛軸並びにベルト押込軸
か」二足回動軸のまわりを回転することによりへルトが
前締られるようになっている。
上記荷締具は、比較的軽い普通乗用車を船舶で輸送する
場合に、該自動車を船舶のデ・ツキに固縛することを主
たる目的としており、したがって尚締具全体の大きさは
比較的小型である。
ところで実際には10を以上の大型車を船舶により輸送
する場合があり、このような場合には上記荷締具は不適
である。なぜならば、IOt以上の自動車の荷重に耐え
るためには荷締具全体をさらにがんじょうに構成する必
要があるか、この場合上記間締具の構造をそのままfl
用しようとすれば前締具本体が非常に大きなものとなり
、取扱いが不便となるからである。すなわちレバーを前
締位置に回動せしめた時、上記ベルト巻掛軸及びベルト
押込軸が上記回動軸より上方に位置し、このため、それ
らの軸がついているレバーの部分かボデーより上方に大
きく突出するため、筒棒状態における筒棒本体の高さが
非常に大きなしのとなり、まfこ、これに伴ってボデー
を長手方向に長く構成する必要があるからである。
そこで、本発明者は、上記従来事情に鑑みて、筒棒本体
が筒棒状態にあってもレバーかボデー内に比較的よくお
さまり、したがって荷締具全体の大きさが比較的コンパ
クトになる、大荷重に適した新規な構造の荷締具を既に
提供している(特開昭58−15b79号公報)。
この荷締具は、第7図に示すとおりであって、レバー6
をボデー5に直接装4するのではなくレバー6をリンク
7a、7aを介してボデー5に装着し、レバー6を筒棒
方向に回動させた時、上記リンク7a、7aと核レバー
6とを連結する回動軸14a、14aがボデー5内に沈
む方向に移動するようにしたことを基本的特徴と劣るも
のである。さらに詳しくは、レバー6の各側壁6a、6
aの外側に各リンク7a、7bの一端を当てがいかつ回
動軸14a、14aにより回動自在に連結する一方、各
リンク7 a、 7 bの他端をボデー5の両側壁5 
a、 5 aの内側に当てがいかつ連結軸8により回動
自在に連結し、上記ボデー5の上記連結軸8に連結部材
4を介して第1フツク1aを連結する一方、上記レバー
6の両側壁6a、6a間にベルト2を巻掛軸13並びに
ベルト押込軸12を固定するとともにベルト2の一端を
上記ベルト押込軸12を経て上記ベルト巻掛は軸13に
巻き掛ける一方ベルト2の他端に第2フツクlbを連結
し、上記レバー6を荷締解除位置から筒棒方向に回動し
たとき、上記ベルト巻掛軸13およびベルト押込軸!2
が上記連結軸8に対して回動してベルトを緊締すると同
時に、上記回動軸14a、14aがボデー内に沈む方向
に移動するようにした乙のである。
ところで、この構造は、大型筒締具のみに適用か限定さ
れる性質のものではない。勿論、前記した小型荷締具に
も適用できろものである。
ところが、前記小型荷締具にこの構造を適用する場合、
解決すべき次の課題がある。
第7図に示されるように、大型筒締具においては、ベル
ト2の一端2bは、ボデー5の一端・両側壁5a、5b
間に連結した連結軸9に連結し、ベルト2をレバー6と
ボデー5との間でループ状に張設している。このような
構造とする理由は、前締により発生するベルト2の引張
荷重をボデー5とレバー6とに部分することにより、レ
バーの要求強度を低下可能ならしめ、従ってレバーの寸
法を小型化することにある。
ところが、この構造にあっては、ベルト2の寸法が長く
なりすぎるという問題や、ループ状ベルト2間に第2フ
ツク1bが入り込みやすく取り扱いが不便である等の問
題がある。従って、本来は、ベルト2の一端2bは第2
フツク1bに直接連結することが好ましい。そl、てま
た、小型荷締具の場合にあっては、ベルトに然程大きな
荷重がかからないので、レバー6の強度、従ってレバー
の寸法の大型化は特別問題とならない。
ところが、このように、ベルト2の−ts 2 bをフ
ックlbに連結すると、またここに新たな」51題か発
生する。すなわち、二の構造によれば、ベルトを予備線
めしf二状態においては、ベルト2の張力推びに連結部
卜すlの張力は両行とらに連結軸8に加わることになる
。つま、)、ポぞ−5の連結軸8側端叩は安定している
が、その他、1:、@側は可動であって非常に不安定で
ある。そして、ここで注目されなければならないことは
、筒棒具の姿勢は、その用途によって、様々であるとい
うことである。
−)=jす、筒棒具は、レバーが上となる通常姿勢で使
用されることもあれば、レバーが横向きや下向きの姿勢
で使用されることらあるのである。上記の如く、ボデー
5が予備締めの段階で不安定であると、レバー6の筒棒
作業は非常に困難となる。
特に、筒棒具が、レバーが階間方向や下向き方向となる
姿勢であると、この傾向が強い。
発明の技術的課題 従って、本発明の解決すべき課題は、前記した小型荷締
具において、第7図の如きリンク採用型の構造を適用し
てし、ベルトの予備締め時点てボデーが安定するように
改善することである。
発明の開示(構成・作用・効果) 上記技術的課題を解決するために、本発明は次のように
構成される。
すなわち、第7図の従来例においては、各リンクの一端
とボデーと連結手段とが1本の連結軸で構成されている
が、これに対して、本発明は、連結手段とボデーとの連
結部の位置と各リンクとボデーとの連結部との位置を異
ならせることにより、ベルトの予備締めやレバーの筒棒
かなされたときにボデーが上記2つの連結部において相
異なる方向に引張されるようにし、これによってボデー
の位置安定を図るようにしている。
X夜性 以下に、第1〜6図に示した実施例について本発明を具
体的に説明する。
図に示すように、この筒棒具は、本体Aと該本体Aに連
結される2つの連結手段A’、A”とで大略構成してお
り、上記筒棒本体Aのレバー6を第1.2.3図に示す
筒棒位置と第一1、−5図に示す筒棒解除位置間で回動
するようになっている。
本体Aは、ボデー5と、該ボデー5に一対のリンク7 
a、 7 bを介して回動自在に連結され六レバー6と
で大略構成している。
上記ボデー5は、相対する一対の横長側壁5a。
5bと、該側壁5a、5bの一端の間にのびる連結軸8
cと、その他端間にかつ上下に配置とたガイド軸lO並
びに底壁9を備えている。尚、上記ガイド軸IOの各端
部は側壁5a、5bに対してそれぞれ溶接固定されてい
る。
上記連結軸8cには上記連結部材A′、すなわちこの実
施例の第1フックla、が連結される。
上記一対のリンク7 a、 7 bは連結部7cで連結
されていて、全体としてU字状を呈している。そして、
各リンクの一端は各連結軸8 a、 8 bによりボデ
ー5の各側壁5a、5b間にかつ連結軸8Cと所定距離
Q離れた箇所に連結している。
上記レバー6は板金加工により形成される相対する一対
の側壁6a、 6bと、これらの側壁を連結する連結壁
6ごとを備えている。そして、上記各側壁6 a、 6
 bの外側には上記各リンク7a、7bの一端が当てが
われ、それぞれ回動軸14a、14bにより回動自在に
連結されている。尚、レバーの両側壁6 a、6 bお
よびボデーの両側壁5a、5bの回動軸+4a、14b
が取り付けられる部分は夫々外側に突出u゛シめて、各
回動軸14a、14bのヘッドがベルト2と干渉しない
ようにしている。
上記一対の側壁6a、6b間にはベルHJ掛軸13並び
にローレット切りしたベルト押込I[1l12を固定し
ている。これらのベルト押込軸12並びにベルト巻掛軸
13の各端部は側壁5a、  5bのエツジよりいく分
向側によった位置に固定し、それらの軸の周囲にベルト
ガイド部6dを形成している。
今ひとつの連結手段A”は、ベルト2と該ベルトに連結
されろ連結部材11及び第27ソク1bで構成している
。ベルト2の他端2aは上記ガイド軸IOと底壁9の間
を通りベルト押込軸12を経て、ベルト巻掛軸13に巻
掛けられ、再び上記ベルト押込軸12を経て、上記ベル
トガイド軸IOと底壁9の間を通って外部に導出されて
いる。
したがって、第3図によく示Jれるように、ベルト2は
ベルト押込軸12の部分において二↓にζっている。も
っともベルトの端部2aに装着されるベルト抜出板3は
ベルト挿入時に際して:よ装育されていない。
さて上記構成7つ筒棒具、つ操作要領は以下の如巳であ
る。
第4.5図に筒棒解除状態を示している。第4.5図示
すようにこの筒棒解除状態においては、レバー6か図中
左側を向き、各リンク7a、7bとレバー6の側壁6a
、6bを連結する回動軸14a、14bはボデー5の両
側壁5a、5b間から上方に大きく突出している。荷物
や荷締ベルトに対する上記第1フツクla及び第2フツ
ク!bの掛止めはこの筒棒解除状態において行われ、こ
の状態において、ベルト2の一端2aを十分に引張して
ベルト2のたるみをなくす(予備締め)。
レバー6を第1.2.3図に示すように前締位置に位置
せしめた時には、上記各回動軸14a、14bはボデー
5の各側壁5 a、 5 b間に沈む方向に移動し、し
たがってレバー6のベルト巻掛軸13やベルト押込軸1
2が固定される部分が前締解除位置における状態より大
幅にボデーより上方に突出するといったことが防がれ、
レバー6はボデーのボデー5内にコンパクトに収まる。
このレバー6の筒棒状態は各側壁5a及び5bの所定部
分がガイド軸lOに接触することにより並びに各側壁5
a。
5bの所定位置に形成しf二内側に突出する係留突起5
cがレバー6の各側壁6 a、 6 bの対向位置に形
成した係留孔6jに係止することにより維持される。尚
、この筒棒状態においてはベルト21ベルト押込軸12
と連結金具11間のテンション部は各回動軸14a、1
4bの中心軸心0よりもベルト押込軸12あるいはベル
ト巻掛軸13の側に位置しているので、使用中にこのベ
ルト2にさらなるテンションがかかった場合にはレバー
6はさらに量線める方向に回動され、したがって使用中
に自然に量線が解除されるといったことは防止される。
さらに第6図に示されるように、使用中にベルト2がゆ
るんで筒棒本体Aが上下逆転したような場合には、ベル
ト2はベルトガイド軸lOからはずれて底壁9の側に圧
接するようになるが、この場合にあっても、ベルト2の
上記底壁9とベルト押込軸12間の部分は各回動軸14
a、14bの中心軸心0よりもベルト押込軸12、ある
いはベルト巻掛軸13の側に位置しているため、上記と
同様に、1ことえベルト2に再びテンションがかかって
もレバーが自然に前締解除方向に回動するといったこと
はない。
ところで、上記構造においては、ベルトの予備締めやレ
バーの筒棒時には、ボデーは、側面視2点、つまり連結
軸8cの点と連結軸8 a、 8 bの点の2点(平面
視で云えば、軸8c、8a、8bの3点)で相反する方
向に引張される。つまり、ボデー5は、ベルトの引張方
向に沿うように位置が安定する。
従って、ベルトの予備締めに次いでレバー6を量線める
際、ボデー5が安定していてぐらつかないため、この前
締作業が楽になる。
そして、上記実施例は、云うまでもなく、筒棒本体Aに
おいてレバー6を直接ボデー5に回動自在に連結するの
ではなくリンク7a、7bを介して連結したので、レバ
ー6を前締位置に位置せしめた時、該レバー6とリンク
7a、7bとを連結する回動軸8 a、 8 bがボデ
ー5内に沈む方向に移動し、したがって荷締状態におい
てレバー6をボデー5より大巾に上方に突出することな
くコンパクトに納めることができるとともに、ボデー5
の横方向の長さ寸法を小さく構成でき、その結果前締本
体全体をコンパクトに構成できる。
【図面の簡単な説明】
第1〜6図は本発明の一実施例を示し、第1.2図は筒
棒状態における荷締具の平面図および正面図、第3図は
第1図の■−■線断面図、第4図は筒棒解除状態におけ
る荷締具の第3図と同様の断面図、第5図は第4図の断
面図、第6図は筒棒状態でベルトがゆるみ筒棒本体が逆
転した状態の荷締具の断面図、第7図は従来例に係る荷
締具の断面図である。 Ia、Ib・・・フック、2・・・ベルト、2 a、 
2 b・・・端部、3・・・ベルト抜止板、A・・・前
締具本体、A’、A“・・・連結手段、5・・・ボデー
、5 a、 5 b・・・側壁、5c・・・係留突起、
5d・・・係止部、6・・・レバー、6 a、 6 b
・・・側壁、6c・・・連結壁、6j・・・係留孔、7
 a、 7 b・・・リンク、8 a、 8 b、 8
 c・・・連結軸、9・・・底壁、10・・ガイド軸、
12・・・ベルト押込軸、13・・・ベルト巻掛軸、1
4a、14b・・・回動軸。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1、レバー(6)の側壁(6a、6b)の外側に各リン
    ク(7a、7b)の一端を当てがいかつ回動軸(14a
    、14b)により回動自在に連結する一方、各リンク(
    7a、7b)の他端をボデー(5)の両側壁(5a、5
    b)の内側に当てがいかつ連結軸(8a、8b)により
    回動自在に連結するとともに、上記ボデー(5)の両側
    壁(5a、5b)間にかつ上記連結軸(8a、8b)か
    ら所定距離離れた位置に今1つの連結軸(8c)を連結
    して該軸(8c)に連結手段(A′)を連結する一方、
    上記レバー(6)の両側壁(6a、6b)問にベルト巻
    掛軸(13)並びにベルト押込軸(12)を固定すると
    ともにベルト(2)の一端を上記ベルト押込軸(12)
    を経て上記ベルト巻掛軸(13)に巻き掛ける一方ベル
    ト(2)の他端にフック(1b)を連結し、上記レバー
    (6)を荷締解除位置から荷締方向に回動したとき、上
    記ベルト巻掛軸(13)およびベルト押込軸(12)が
    上記回動軸(14a、14b)に対して回動してベルト
    (2)を緊締すると同時に、上記回動軸(14a、14
    b)がボデー(5)内に沈む方向に移動するようにした
    ことを特徴とする荷締具。
JP61292185A 1986-12-08 1986-12-08 荷締具 Expired - Lifetime JPH0822513B2 (ja)

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JPH0822513B2 JPH0822513B2 (ja) 1996-03-06

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Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5217284U (ja) * 1975-07-21 1977-02-07
JPS6133872A (ja) * 1984-07-25 1986-02-17 隆祥産業株式会社 荷締具

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5217284U (ja) * 1975-07-21 1977-02-07
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