JPS63150280A - 5―(4―ピリジル)オキサゾール―4―カルボン酸又はそのエステル - Google Patents

5―(4―ピリジル)オキサゾール―4―カルボン酸又はそのエステル

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JPS63150280A
JPS63150280A JP29563886A JP29563886A JPS63150280A JP S63150280 A JPS63150280 A JP S63150280A JP 29563886 A JP29563886 A JP 29563886A JP 29563886 A JP29563886 A JP 29563886A JP S63150280 A JPS63150280 A JP S63150280A
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oxazole
pyridyl
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Yusuke Yukimoto
行本 裕介
Hideaki Tsurumi
鶴見 秀昭
Toshiaki Tojo
東條 俊明
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は5−(4−ピリジル)オキサゾールの製造法、
更に詳しくは式(I) CN−CHiCOJ      (I )(式中、Rは
アルキル基を意味する。)で示される化合物とイソニコ
チン酸活性体とを反応させ。
得られる式(Il、) (式中、Rは前記に同じ。)の生成物を加水分解し、得
られる5−(4−ピリジル)オキサゾール−4−カルボ
ン酸(以下、、 poxcと称す。)を脱炭酸させるこ
とからなる5−(4−ピリジル)オキサゾール(以下、
 poxと称す。)の製造法並びに式(II )の化合
物、 poxc及びそれらの塩に関する。
POxは特開昭81−7280号に示されるセファロス
ポリン化合物の製造中間体として重要な化合物である。
〈従来の技術〉 POxの製造法としては1)4−とりジンアルデヒドと
トシルメチルイソシアニドを縮合させる方法(Chem
、I’harm、Bull、、 27巻、793頁、 
1979年)及び2)4−アセチルピリジンよりアミノ
イソニコチノイルメタンを製造し1次いでオルトギ酸エ
チルで閉環する方法(J、 Org、f:hem、、 
2261頁、 1980年)が知られている。
しかしながら、上記の方法は(1)使用される原料化合
物が高価なものである。(2)反応工程が長い等の欠点
を宥するものであり、工業的に有利な製造法ではない。
〈発明が解決しようとする問題点〉 本発明者らは安価で人手容易な原料化合物を用いたpo
xの製造法を見い出すべく鋭意検討した結果本発明を完
成した。
〈発明の構成〉 本発明は式(1)の化合物とイソニコチン酸活性体とを
反応させ、得られる式(II)の化合物を加水分解した
後生成するpoxcを脱炭酸させることからなるPOx
の製造法並びに式(TI )の化合物。
poxc及びそれらの塩に関する。
式(I)においてアルキル基としてはメチル。
エチル、プロピル、イソプロピル、ブチル、イソブチル
、第三級ブチル等があげられる。
イソニコチン酸活性体とは、イソニコチン酸に比べより
反応性が高い化合物を意味し、その例としてはイソニコ
チン酸の酸クロリド、ピバリン酸等の有機酸との混合酸
無水物、ジシクロへキシルカルボジイミド、N−ヒドロ
キシベンゾトリアゾール等との活性エステル、ビルスマ
イヤー試薬との複合体を、好ましくはイソニコチン酸ク
ロリドをあげることができる。本化合物は式(I)の化
合物と反応させる際には該化合物に対し0通常等モル以
上使用される。
式(1)の化合物とイソニコチン酸活性体との反応は塩
基の存在下、適当な有機溶媒中で行うことができる。反
応は通常0〜50℃で数時間〜数日間性われる。塩基と
してはトリエチルアミン、トリブチルアミン等の有機塩
基、第三級ブトキシカリウム等のアルコラード、リチウ
ムハイドライド等のアルカリ金属水素化物等の無機塩基
を、好ましくはトリエチルアミンをあげることができる
。該塩基はイソニコチン酸活性体に対して通常等モル以
上、好ましくは約4倍モル使用される。溶媒としてはジ
メチルホルムアミド、ジメチルアセトアミド等のアミド
類、テトラヒドロフラン、ジエチルエーテル等のエーテ
ル類、ジクロロメタン、クロロホルム等のハロゲン化炭
化水素等が使用可能である。該溶媒は単独で又は混合し
て用いられ1通常式(I)の化合物1重量部に対し、約
20重量部使用される。
上記反応によって生成する式(II )の化合物は通常
の加水分解反応1例えば水酸化ナトリウム。
水酸化リチウム等の無機塩基の存在下水又は含水アルコ
ール中室温〜約50℃で数量〜数時間反応させることに
よりPOXCに導くことができる。無機塩基は式(II
 )の化合物に対し1通常等モル以上使用される。又、
溶媒は式(IF)の化合物1重量部に対し通常約2〜約
lO倍容量、好ましくは約3〜約6倍容量使用される6 得られるPOXCを通常の脱炭酸反応1例えば、ジメチ
ルホルムアミド、ジメチルアセトアミド等の溶媒中銅粉
末等の金属粉末及びピリジン等の有機塩基の存在下約1
50〜約200℃で約30分〜約5時間加熱する反応又
はグリセリンもしくはエチレングリコール等の溶媒中約
150〜約200℃で約30分〜約5時間加熱する反応
等により容易に目的とするPOxを製造することができ
る。金属粉末の使用量は特に限定されず、一般にはPO
XC1重量部に対し、約0.05重量部である。又、有
機塩基の使用量は特に限定されず、後処理の簡便さから
なるべく少量にすることが望ましい。更に溶媒の使用量
は特に限定されず1通常POXC1重量部に対し約10
重量部使用される。
〈発明の効果〉 本発明の製造法により poxを経済的に有利に高収率
で純度よく製造することができる。従って。
本発明の製造法はPOxの製造法として優れたものであ
り9本発明の化合物はpoxの製造中間体として重要な
ものである。
以下、本発明を実施例により説明する。
実施例1 イソニコチン酸18.5gにチオニルクロリド27.1
mlを加え2時間攪拌した。これにジイソプロピルエー
テル100m1を加え析出するイソニコチン酸クロリド
を濾取した。
これとは別にエチル イソシアノアセテート13.6g
にジメチルホルムアミド 300m1.  トリエチル
アミン67.3mlを加え水冷した。この溶液に先のイ
ソニコチン酸クロリドを添加し、水冷のまま 1時間攪
拌した。溶媒を留去し得られた残漬に水を加え、ジクロ
ルメタンにて抽出した。ジクロルメタン層を硫酸マグネ
シウムにて乾燥後乾固した。
これをジイソプロピルエーテルより再結晶し。
22.4gの5−(4−ピリジル)オキサゾール−4−
カルボン酸エチルエステルを得た。
IRv”” cm−’ :1720.1630.159
0ax NMR(CDCIs)  :δ 1.44 (3)1.t、J−7,0H2)4.46 
(2H,d、J−7,0)1z)8.04(2H,dd
、J−8,1Hz、1.5Hz)8.10(1)1.S
) 8.77(2H,dd、J−6,1Hz、1.5Hz)
元素分析 CIIHI。N2O3 計算値 C60,54: H4,62,N 12.84
実験値 C60,42,)I 4.71. N 12.
91融点 51.0℃ 実施例2 エチル イソシアノアセテートの代わりにメチル イソ
シアノアセテートを9.9g使用して実施例1と同様に
反応させ、5−(4−ピリジル)オキサゾール−4−カ
ルボン酸メチルエステルを17.8g得た。
IRvKB’ cm−’ :1720,1605.15
801na× NMR(CDC13)  :δ 4.00(3H,S) 8.03(IH,s) 8.06(2H,dd、JJHz、1.5Hz)8.8
0(2H,dd、J−8Hz、1.5Hz)元素分析 
C1゜)1.N20゜ 計算値 C58,82,H3,95,N 13.72実
験値 C59,02,H3,98,N 13.81融点
 117.6℃ 実施例3 溶媒をジメチルホルムアミドからテトラヒドロフランに
変え、室温にて48時間反応を行なう以外は実施例1と
同様にして5−(4−ピリジル)オキサゾール−4−カ
ルボン酸エチルエステル23.0gを得た。
実施例4 5−(4−ピリジル)オキサゾール−4−カルボン酸エ
チルエステル4.4gに水13m1.水酸化ナトリウム
800mgを加え室温にて30分間攪拌した。これにイ
ソプロピルアルコール10m1を加え析出孔を濾取し、
5−(4−ピリジル)オキサゾール−4−カルボン酸ソ
ーダ塩・2水和物4.2gを得た。
IRvKB’ cm−’ :1600 aX NMR(D、0) :δ 7.88(2H,dd、J=1.5Hz4.3Hz)8
.20(1)1.S) 8.56 (2H,dd、J=1.5Hz、6.3Hz
)元素分析 CJ5N203Na・2H20計算値 C
43,55,H3,66、N 11.29実験値 [:
 43.28. H3,51,N 11.43融点 3
00℃以上 このソーダ塩に4.2gに水2511を加え溶解し1次
いで酢酸1mlを加え析出孔を濾取し、5−(4−ピリ
ジル)オキサゾール−4−カルボン酸3.2gを得た。
IRνK” cm−’ :1810,1550ax 元素分析 C,H,N20゜ 計算値 C56,84,H3,18,N 14.73実
験値 C5[i、B4. )+ 3.37.814.7
5融点 260℃(分解) 実施例5 5−(4−ピリジル)オキサゾール−4−カルボン酸3
.2gにジメチルホルムアミド35m1.銅粉末160
mg、ピリジン1mlを加え5時間加熱還流した。この
ものを水冷後不溶物を濾去し、減圧下溶媒を留去した。
得られる残渣を通常の操作にて精製し。
4−(5−オキサゾール)ピリジン1.7gを得た。こ
のものは標品とIR,NMR、融点が一致した。
実施例6 5−(4−ピリジル)オキサゾール−4−カルボン酸エ
チルエステル10.9gに水60m1.水酸化リチウム
・1水和物2.1mgを加え30分攪拌後、酢酸2.9
mlを加え析出物を濾取した。これを実施例5と同様に
ジメチルホルムアミド、銅粉末、ピリジンと共に加熱後
精製し、4−(5−オキサゾール)ピリジン3.8gを
得た。このものは標品とIR,NMR、融点が一致した
。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1)一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼ で示される化合物を脱炭酸させることを特徴とする5−
    (4−ピリジル)オキサゾールの製造法 2)式 CN−CH_2CO_2R(式中、Rはアルキ
    ル基を意味する。)で示される化合物とイソニコチン酸
    活性体とを反応させ、得られる5−(4−ピリジル)オ
    キサゾールを加水分解し、次いで脱炭酸させることを特
    徴とする5−(4−ピリジル)オキサゾールの製造法 3)式 ▲数式、化学式、表等があります▼ (式中、R_1は水素又はアルキル基を意味する。)で
    示される化合物及びその塩
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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JP2001011060A (ja) * 1999-06-28 2001-01-16 Nippon Synthetic Chem Ind Co Ltd:The 新規オキサゾール化合物及びその製造方法
JP2001011059A (ja) * 1999-06-28 2001-01-16 Nippon Synthetic Chem Ind Co Ltd:The 5−(2−置換−4−ニトロフェニル)−オキサゾールの製造方法

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JP2001011060A (ja) * 1999-06-28 2001-01-16 Nippon Synthetic Chem Ind Co Ltd:The 新規オキサゾール化合物及びその製造方法
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