JPS63152017A - 磁気記録媒体 - Google Patents
磁気記録媒体Info
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- JPS63152017A JPS63152017A JP61297675A JP29767586A JPS63152017A JP S63152017 A JPS63152017 A JP S63152017A JP 61297675 A JP61297675 A JP 61297675A JP 29767586 A JP29767586 A JP 29767586A JP S63152017 A JPS63152017 A JP S63152017A
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Classifications
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- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
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- G11B5/65—Record carriers characterised by the selection of the material comprising only the magnetic material without bonding agent characterised by its composition
- G11B5/658—Record carriers characterised by the selection of the material comprising only the magnetic material without bonding agent characterised by its composition containing oxygen, e.g. molecular oxygen or magnetic oxide
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は磁気記録媒体に関し、より詳細には銹を生じな
い金属薄膜型の磁気記録媒体に関するものである。
い金属薄膜型の磁気記録媒体に関するものである。
磁気記録媒体としては、従来より強磁性体粉末を有機バ
インダー中に分散させた磁性塗料を非磁性基体上に塗布
し乾燥させて得た塗布型のものが広く使用されてきてい
る。しかしながら、この塗布型磁気記録媒体は、強磁性
体粉末として主として金属酸化物粉末を用いて〜・るた
めに飽和磁化が小さく、有機バインダーを含むために磁
性層中の強磁性体の濃度を上げられず、それにより高密
度記録には適しておらず、また製造工程が複雑であるな
どの欠点を有する。
インダー中に分散させた磁性塗料を非磁性基体上に塗布
し乾燥させて得た塗布型のものが広く使用されてきてい
る。しかしながら、この塗布型磁気記録媒体は、強磁性
体粉末として主として金属酸化物粉末を用いて〜・るた
めに飽和磁化が小さく、有機バインダーを含むために磁
性層中の強磁性体の濃度を上げられず、それにより高密
度記録には適しておらず、また製造工程が複雑であるな
どの欠点を有する。
近年高密度記録への要求が高まり、これに対応して金属
薄膜を非磁性基体上に形成した磁性記録媒体が開発され
、これは真空蒸着、スパッタリング、イオンブレーティ
ング等のイーノぞ−デポジション法、あるいは電気メッ
キ、無電解メッキ等のメッキ法によって金属薄膜を非磁
性基体上に形成するもので、磁性体としては金属に限ら
れないものであるが、金属が代表的であるので、以下こ
れを有する磁気記録媒体を金属薄膜型磁気記録媒体とい
う。また、この型式のものは有機バインダーを含有しな
いので非バインダー型磁気記録媒体とも呼ばれる。
薄膜を非磁性基体上に形成した磁性記録媒体が開発され
、これは真空蒸着、スパッタリング、イオンブレーティ
ング等のイーノぞ−デポジション法、あるいは電気メッ
キ、無電解メッキ等のメッキ法によって金属薄膜を非磁
性基体上に形成するもので、磁性体としては金属に限ら
れないものであるが、金属が代表的であるので、以下こ
れを有する磁気記録媒体を金属薄膜型磁気記録媒体とい
う。また、この型式のものは有機バインダーを含有しな
いので非バインダー型磁気記録媒体とも呼ばれる。
この金属薄膜型磁気記録媒体においては飽和磁化の大き
い強磁性金属をバインダーを含有しない状態で薄膜とし
て形成させることができるので、塗布型に比して高保磁
力化と簿膜化が行われ、かつ短波長域での減磁の影響が
小さく高密度記録が実現され、しかも製造工程が簡単化
されるため、注目を集めている。
い強磁性金属をバインダーを含有しない状態で薄膜とし
て形成させることができるので、塗布型に比して高保磁
力化と簿膜化が行われ、かつ短波長域での減磁の影響が
小さく高密度記録が実現され、しかも製造工程が簡単化
されるため、注目を集めている。
しかし、金属薄膜型磁気記録媒体の金属薄膜は見かけは
均一で平滑な金属の面を有しているが、微細構造では粗
なもので金属微粒子が並んでいるような構造を有してい
るために、腐蝕され易く、このためこの型の磁気記録媒
体は塗布型磁気記録媒体と比較して耐候性及び耐蝕性が
劣っている。
均一で平滑な金属の面を有しているが、微細構造では粗
なもので金属微粒子が並んでいるような構造を有してい
るために、腐蝕され易く、このためこの型の磁気記録媒
体は塗布型磁気記録媒体と比較して耐候性及び耐蝕性が
劣っている。
%にカセットテープやビデオテープ等として用いられる
磁気記録媒体は記録、再生時に該媒体表面が磁気ヘッド
で擦られるため、金属薄膜上に極めてわずかに腐蝕物が
存在していても、摩擦によりそれが脱落してヘット3に
目詰りが生じ、それによりヘッド及び磁気記録媒体に傷
がつく。
磁気記録媒体は記録、再生時に該媒体表面が磁気ヘッド
で擦られるため、金属薄膜上に極めてわずかに腐蝕物が
存在していても、摩擦によりそれが脱落してヘット3に
目詰りが生じ、それによりヘッド及び磁気記録媒体に傷
がつく。
さらに、金属薄膜型磁気記録媒体は耐久性が劣るという
問題がある。この型の磁気記録媒体では金属薄膜が平滑
であるため摩擦が大きくハリツキを起り易いなどの問題
があり、VTRにおけるスチル耐久性等において塗布型
のものに比して劣っている。
問題がある。この型の磁気記録媒体では金属薄膜が平滑
であるため摩擦が大きくハリツキを起り易いなどの問題
があり、VTRにおけるスチル耐久性等において塗布型
のものに比して劣っている。
このような金属薄膜型磁気記録媒体の耐候性及び耐久性
を改良するために、イオンプレーティン/により表面窒
化処理を施す方法(特開昭50−33806 号)、ス
パッタリングにより窒化ケイ素膜を設ける方法(特開昭
53−30304号)、磁性膜を窒素ガス等の雰囲気中
での放電にさらして非磁性表面層を形成する方法(特開
昭53−85403号)、磁性金属薄膜上に窒化された
金属薄膜を設ける方法(%開昭54−143111号)
等が知られている。また、耐候性にすぐれた非バインダ
ー型磁気記録媒体としてヨーロツノ特許8328号、或
いは特開昭59−87809号に開示されているような
窒化鉄或いは鉄及び窒化鉄よりなる磁性薄膜がある。さ
らに、本出願人は先に非磁性基体上に酸化窒化鉄を主成
分とする磁性薄膜を設けてなる磁性記録媒体(4?開昭
61−54023号)を提案し、この磁性薄膜は次の組
成式 %式% (ただし、式中025≦x+Y≦0.60である)で表
わされる組成を有するものであった。
を改良するために、イオンプレーティン/により表面窒
化処理を施す方法(特開昭50−33806 号)、ス
パッタリングにより窒化ケイ素膜を設ける方法(特開昭
53−30304号)、磁性膜を窒素ガス等の雰囲気中
での放電にさらして非磁性表面層を形成する方法(特開
昭53−85403号)、磁性金属薄膜上に窒化された
金属薄膜を設ける方法(%開昭54−143111号)
等が知られている。また、耐候性にすぐれた非バインダ
ー型磁気記録媒体としてヨーロツノ特許8328号、或
いは特開昭59−87809号に開示されているような
窒化鉄或いは鉄及び窒化鉄よりなる磁性薄膜がある。さ
らに、本出願人は先に非磁性基体上に酸化窒化鉄を主成
分とする磁性薄膜を設けてなる磁性記録媒体(4?開昭
61−54023号)を提案し、この磁性薄膜は次の組
成式 %式% (ただし、式中025≦x+Y≦0.60である)で表
わされる組成を有するものであった。
しかしながら、前述の方法によるときは、耐候性、耐久
性の改良が不十分で、十分な効果を得るには膜厚を大き
くしなければならないという欠点があり、また前述の窒
化鉄或いは酸化窒化鉄を主成分とする磁気記録媒体は、
耐候性が多少改善されているとしても磁気特性が劣ると
いう欠点があった。
性の改良が不十分で、十分な効果を得るには膜厚を大き
くしなければならないという欠点があり、また前述の窒
化鉄或いは酸化窒化鉄を主成分とする磁気記録媒体は、
耐候性が多少改善されているとしても磁気特性が劣ると
いう欠点があった。
本発明は、これらの欠点を解消し、耐蝕性に富むととも
に高い磁気特性を有する実用的な磁気記録媒体を得よう
とするものである。
に高い磁気特性を有する実用的な磁気記録媒体を得よう
とするものである。
本発明は、磁性層が鉄を主材とし、それに窒素と酸素と
を含有するから、値化酸化鉄の一棟を磁性層とするとい
いうるものであるが、その窒素及び酸素の含有量を特定
の範囲とすることにより耐食性と磁気特性が共に優れた
磁気記録媒体を得た。
を含有するから、値化酸化鉄の一棟を磁性層とするとい
いうるものであるが、その窒素及び酸素の含有量を特定
の範囲とすることにより耐食性と磁気特性が共に優れた
磁気記録媒体を得た。
すなわち、本発明は、非磁性基体上に形成された鉄を主
材とする強磁性金属薄膜を磁性層として設けてなる磁気
記録媒体において、金属薄膜中に少なくとも窒素原子と
酸素原子が含まれており、鉄、窒素、酸素の原子百分率
をa:b:cとするとぎ、 57(、a<90 2<b<20 5<C<23 b−1−c(25 を満足することを特徴とする磁気記録媒体である。
材とする強磁性金属薄膜を磁性層として設けてなる磁気
記録媒体において、金属薄膜中に少なくとも窒素原子と
酸素原子が含まれており、鉄、窒素、酸素の原子百分率
をa:b:cとするとぎ、 57(、a<90 2<b<20 5<C<23 b−1−c(25 を満足することを特徴とする磁気記録媒体である。
この磁気記録媒体においては、金属薄膜中に含まれる鉄
、窒素及び酸素は、前記の原子百分率の範囲の中、 65<a <85 3<’b<15 10<(! <22 b−1−c<25 を満足するとすることが好ましく、特にbは10附近で
あることが好ましく、Cは10から12が好ましい。な
お、bは2以上であることが不可欠である。
、窒素及び酸素は、前記の原子百分率の範囲の中、 65<a <85 3<’b<15 10<(! <22 b−1−c<25 を満足するとすることが好ましく、特にbは10附近で
あることが好ましく、Cは10から12が好ましい。な
お、bは2以上であることが不可欠である。
この鉄、窒素及び酸素を含有する金属薄膜を構成する物
質は組成がd雑でわからないが、純鉄、窒化鉄及び酸化
鉄の混合物、或いは複合体なっているものとみられる。
質は組成がd雑でわからないが、純鉄、窒化鉄及び酸化
鉄の混合物、或いは複合体なっているものとみられる。
窒化鉄はε−Fe2−3Nのものけ非磁性体で好ましく
なく、γ−F84Nは磁性があり、F’e N(I’s
1.N2とも表わされる)は一番磁性が強い。鉄として
はα−FeO形となっているものとみられる。
なく、γ−F84Nは磁性があり、F’e N(I’s
1.N2とも表わされる)は一番磁性が強い。鉄として
はα−FeO形となっているものとみられる。
非磁性基体上にこの金属薄膜からなる破性層を形成させ
るには、非磁性基体の表面上にいわゆる斜め蒸着法によ
り磁性蒸着膜を蒸着させて行う。
るには、非磁性基体の表面上にいわゆる斜め蒸着法によ
り磁性蒸着膜を蒸着させて行う。
この蒸着はルツボ内に入りられた鉄を電子ビームによっ
て加熱し、鉄原子を蒸発させて非磁性基体上に斜めに入
射させて蒸着させるが、そのさい真空槽内にイオンガン
な設けてそこから窒素イオンを供給し、また酸素はイオ
ンガンに窒素とともに供給してもよいし、また蒸着域に
雰囲気ガスとして入れておいてもよい。
て加熱し、鉄原子を蒸発させて非磁性基体上に斜めに入
射させて蒸着させるが、そのさい真空槽内にイオンガン
な設けてそこから窒素イオンを供給し、また酸素はイオ
ンガンに窒素とともに供給してもよいし、また蒸着域に
雰囲気ガスとして入れておいてもよい。
電子ビームの強度を調節するとともに、供給される窒素
イオン、それと供給される酸素ガスの情を調節すること
によって、磁性層に含有される鉄、窒素、酸素の量を所
定の範囲にあるようにすることができる。
イオン、それと供給される酸素ガスの情を調節すること
によって、磁性層に含有される鉄、窒素、酸素の量を所
定の範囲にあるようにすることができる。
第1図は、蒸着により金属薄膜を形成するための装置l
であり、非磁性基体2は案内ローラ3を経てクーリング
キャン4に送られ、それにより搬送される間にその表面
上に金属薄膜が蒸着される。
であり、非磁性基体2は案内ローラ3を経てクーリング
キャン4に送られ、それにより搬送される間にその表面
上に金属薄膜が蒸着される。
ルツボ6内に蒸着材料の鉄7を置き、それに電子銃8か
ら電子ビームを照射して鉄原子を蒸発させ、非磁性基体
へ向わせる。マスク5を置いて基体上に斜め蒸着させる
。イオンガン9に窒素10に供給し、イオン化した窒素
を蒸着域に供給するとともに、酸素を導入管11あるい
は12から供給する。蒸着時の真空度は大体10−4〜
1O−6Torrが用いられる。
ら電子ビームを照射して鉄原子を蒸発させ、非磁性基体
へ向わせる。マスク5を置いて基体上に斜め蒸着させる
。イオンガン9に窒素10に供給し、イオン化した窒素
を蒸着域に供給するとともに、酸素を導入管11あるい
は12から供給する。蒸着時の真空度は大体10−4〜
1O−6Torrが用いられる。
本発明の磁気記録媒体の上に設ける磁性層の厚さは、一
般には0.02〜5.0 μm、好ましくは0.05〜
2.0μmである。
般には0.02〜5.0 μm、好ましくは0.05〜
2.0μmである。
本発明で用いられる非磁性基体としては、ポリエチレン
テレフタレート、ホリイミト9、ポリアミド、ポリ塩化
ビニール、三酢酸セルロース、ポリカーボネートのよう
なプラスチックスの基体が用いらねる。
テレフタレート、ホリイミト9、ポリアミド、ポリ塩化
ビニール、三酢酸セルロース、ポリカーボネートのよう
なプラスチックスの基体が用いらねる。
本発明の磁気記録媒体における磁性層上に潤滑剤層を形
成してもよく、潤滑剤としては、炭素数12〜18個の
脂肪酸、前記脂肪酸の金属塩、シリコーンオイル、炭素
数2〜20個の一塩基脂肪酸と炭素数3〜12個の一価
アルコールからなる脂肪酸エステル類から選ばれる少く
とも1種が使用される。
成してもよく、潤滑剤としては、炭素数12〜18個の
脂肪酸、前記脂肪酸の金属塩、シリコーンオイル、炭素
数2〜20個の一塩基脂肪酸と炭素数3〜12個の一価
アルコールからなる脂肪酸エステル類から選ばれる少く
とも1種が使用される。
添加量としては磁性層上に0.5〜20〜/7FL2存
在させるのがよい。
在させるのがよい。
本発明の磁気記録媒体においては、必要により非磁性基
体の磁性層側と反対の面にバック層を設けてもよい。
体の磁性層側と反対の面にバック層を設けてもよい。
また、金属薄膜の磁性層と非磁性基体との間に有機物或
いは無機物からなる層を設けてもよい。
いは無機物からなる層を設けてもよい。
以下、実施例により本発明の詳細な説明するが、本発明
はこの実施例に限らねるものではない。
はこの実施例に限らねるものではない。
実施例1
第1図に示す蒸着装置を用いて、厚さ13μmの、)4
ジエチレンテレフタレートフィルム上に斜め蒸着法に
より鉄、窒素、酸素を含有する磁性層を形成させて磁性
テープを製造した。イオンガンに窒素ガスを供給して窒
素イオンを導入し、酸素を供給管11から導入する。鉄
原子の入射角は遮蔽マスりにより制御し、60°とした
。蒸着時の真空度は2.6 X 10 Torrであ
った。蒸着膜厚は0.15μmであった。
ジエチレンテレフタレートフィルム上に斜め蒸着法に
より鉄、窒素、酸素を含有する磁性層を形成させて磁性
テープを製造した。イオンガンに窒素ガスを供給して窒
素イオンを導入し、酸素を供給管11から導入する。鉄
原子の入射角は遮蔽マスりにより制御し、60°とした
。蒸着時の真空度は2.6 X 10 Torrであ
った。蒸着膜厚は0.15μmであった。
窒素イオンの照射量及び酸素ガスの導入量を変えて、第
1表に示すような鉄、窒素及び酸素の含有量を変えたサ
ンプルを作成した。
1表に示すような鉄、窒素及び酸素の含有量を変えたサ
ンプルを作成した。
このサンプルについて、8m/mVTR(富士写真フィ
ルム(株)製、FU、TlX−8M6) を改”li
して6MHzにおける出力を測定した。また、5%の食
塩水溶液に1週間浸漬して耐蝕性を測定した。目視によ
り錆の有無を検査し、錆の発生が認められないものを○
、錆の発生が僅かに認められるものをΔ、錆の発生が認
めらhるものを×とする。この測定の結果を第1表に示
す。なお、5MHzにおける出力の基準として市販の8
nメタルテープ(Coo、aNio、2)を用いた。
ルム(株)製、FU、TlX−8M6) を改”li
して6MHzにおける出力を測定した。また、5%の食
塩水溶液に1週間浸漬して耐蝕性を測定した。目視によ
り錆の有無を検査し、錆の発生が認められないものを○
、錆の発生が僅かに認められるものをΔ、錆の発生が認
めらhるものを×とする。この測定の結果を第1表に示
す。なお、5MHzにおける出力の基準として市販の8
nメタルテープ(Coo、aNio、2)を用いた。
第1表
〔発明の効果〕
本発明の磁気記録媒体は、磁気特性がよく、すなわち電
磁変換特性が向上し、かつ耐蝕性も向上する。6 MI
izにおける出力を測定したときその出力はいずれも大
きい。これに比し、窒素含有量が小さいものは出力が小
さく、零のものは測定不可である。そうかといって窒素
を十分含有していれば良いというわけではなく、酸素含
有量が零のものは出力変動が大きい。このことは酸素の
共存が磁性層の強度を上げていることKよるものと思わ
れる。また、耐蝕性についてもいずれも劣る。窒素含有
量及び酸素含有量が本発明の範囲から外れたものは5
MH2出力は大きいが、耐蝕性が劣るので、本発明は鉄
、窒素、酸素の含有量が特許請求の範囲に限定さねてい
る範囲にあることが必要である。
磁変換特性が向上し、かつ耐蝕性も向上する。6 MI
izにおける出力を測定したときその出力はいずれも大
きい。これに比し、窒素含有量が小さいものは出力が小
さく、零のものは測定不可である。そうかといって窒素
を十分含有していれば良いというわけではなく、酸素含
有量が零のものは出力変動が大きい。このことは酸素の
共存が磁性層の強度を上げていることKよるものと思わ
れる。また、耐蝕性についてもいずれも劣る。窒素含有
量及び酸素含有量が本発明の範囲から外れたものは5
MH2出力は大きいが、耐蝕性が劣るので、本発明は鉄
、窒素、酸素の含有量が特許請求の範囲に限定さねてい
る範囲にあることが必要である。
第1図は、蒸着により本発明の磁気記録媒体を製造する
ための装置である。 l:蒸着装置 2:非磁性基体 3;案内ローラ 4:クーリングキャン5:マスク
6:ルツボ 7:鉄(蒸着材料> S:Z子ビーム銃9:イオンガ
ン 10:窒素 第 1 図
ための装置である。 l:蒸着装置 2:非磁性基体 3;案内ローラ 4:クーリングキャン5:マスク
6:ルツボ 7:鉄(蒸着材料> S:Z子ビーム銃9:イオンガ
ン 10:窒素 第 1 図
Claims (2)
- (1)非磁性基体上に形成された鉄を主材とする強磁性
金属薄膜を磁性層として設けてなる磁気記録媒体におい
て、金属薄膜中に少なくとも窒素原子と酸素原子が含ま
れており、鉄、窒素、酸素の原子百分率をa:b:cと
するとき、 57≦a≦90 2≦b≦20 5≦c≦23 b+c<25 を満足することを特徴とする磁気記録媒体。 - (2)金属薄膜中に含まれる鉄、窒素及び酸素は、鉄、
窒素、酸素の原子百分率をa、b、cとするとき、 65≦a≦85 3≦b≦15 10≦c≦22 b+c<25 を満足することを特徴とする特許請求の範囲第1項記載
の磁気記録媒体。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61297675A JPS63152017A (ja) | 1986-12-16 | 1986-12-16 | 磁気記録媒体 |
| US07/133,829 US4801500A (en) | 1986-12-16 | 1987-12-16 | Magnetic recording medium |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61297675A JPS63152017A (ja) | 1986-12-16 | 1986-12-16 | 磁気記録媒体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63152017A true JPS63152017A (ja) | 1988-06-24 |
Family
ID=17849681
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61297675A Pending JPS63152017A (ja) | 1986-12-16 | 1986-12-16 | 磁気記録媒体 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4801500A (ja) |
| JP (1) | JPS63152017A (ja) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6154023A (ja) * | 1984-08-24 | 1986-03-18 | Fuji Photo Film Co Ltd | 磁気記録媒体 |
| JPH0654533B2 (ja) * | 1987-02-04 | 1994-07-20 | 富士写真フイルム株式会社 | 磁気記録媒体 |
| JPH0654535B2 (ja) * | 1987-03-30 | 1994-07-20 | 富士写真フイルム株式会社 | 磁気記録媒体 |
| US5202423A (en) * | 1988-07-08 | 1993-04-13 | Wallac Oy | Terpyridine derivatives |
| JPH046627A (ja) * | 1990-04-23 | 1992-01-10 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 高機能性薄膜とその製造方法 |
| JP2950912B2 (ja) * | 1990-05-22 | 1999-09-20 | ティーディーケイ株式会社 | 軟磁性薄膜 |
| DE4101195A1 (de) * | 1991-01-21 | 1992-07-23 | Basf Magnetics Gmbh | Verfahren zur herstellung eines magnetischen aufzeichnungstraegers |
| JPH0785401A (ja) * | 1993-09-13 | 1995-03-31 | Sony Corp | 磁気記録方式 |
| US5786093A (en) * | 1995-11-15 | 1998-07-28 | Sony Corporation | Magnetic recording medium having a backcoat composition with low chloride ion and sulfate ion extractables |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4452857A (en) * | 1981-01-12 | 1984-06-05 | Shunpei Yamazaki | Magnetic medium |
| US4495242A (en) * | 1981-04-02 | 1985-01-22 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Magnetic recording medium |
| JPS5883328A (ja) * | 1981-11-12 | 1983-05-19 | Fuji Photo Film Co Ltd | 磁気記録媒体 |
| JPS59207426A (ja) * | 1983-05-11 | 1984-11-24 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 磁気記録媒体 |
| JPS6059537A (ja) * | 1983-09-13 | 1985-04-05 | Taiyo Yuden Co Ltd | 磁気記録媒体の製造方法 |
| US4663193A (en) * | 1984-12-26 | 1987-05-05 | Hitachi Metals, Ltd. | Process for manufacturing magnetic recording medium |
-
1986
- 1986-12-16 JP JP61297675A patent/JPS63152017A/ja active Pending
-
1987
- 1987-12-16 US US07/133,829 patent/US4801500A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US4801500A (en) | 1989-01-31 |
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