JPS6315707A - 高周波誘導子を内臓した成形型を有する熱硬化性樹脂成形装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は熱硬化性樹脂の成形において、樹脂の硬化反
応を効率良く、又著しく短縮する爲の装置に関する・ 従来エポキシ樹脂やポリエステル樹脂等の熱硬化性樹脂
は絶縁等の成形材として広く使用されているが、硬化時
間が長い霜、作業性が悪い欠点がある。これは硬化時、
熱風やシーズヒターの加熱を使用する爲に、被加熱物全
体技ｒ、ｉｊ硬化炉内全域を加熱しなければ々らず、熱
効率が悪く長時間の加熱を要する。

この発明は高周波誘導加熱を利用することで導電体の表
面が急速に発熱され、導電体に接する樹脂を直接加熱す
ることにより、効率良く、極めて短時間に加熱硬化がで
きる。

この発明をステッピングモーターの回転子外面成形に応
用した例を図面に基すいて説明すわば次の通りである。

第１図は導電体でできている回転子１とそれに外面成形
された熱硬化性樹脂２の製品断面図である。第２図にお
いて、セラミック又は、フッ素樹脂等の絶縁材で作られ
た下型３に銅バイプのコイルで作られた誘導子４が内臓
されている。その下型３には液状の熱硬化性樹脂を注入
する爲の注入口５が形成されている。

同様に、絶縁材で作られた上型６には空気抜き穴７が形
成されている。

」−型（１全開き、硬化物の離形を良くする場合は離形
剤を塗布し、回転子ｌを挿入し、上型６を閉じる。樹脂
吐出ポンプ８によって注入口５より液状の熱硬化性樹脂
を加部注入する。誘導子４に高周波発生装置９から１０
　Ｋ　Ｈ２以上の高周波電流を印加すると回転子１０表
面に渦電流が誘起され急激に発熱し、液状の熱硬化性樹
脂２が硬化される・この時、誘導子４の銅パイプ内径に
は冷却水を流し誘導子４を冷却する１、次に被ＩＪｎ熱
物に４重体がない場合、もしくはあっても発熱利用がで
きにくい場合の硬化方法を第４図以下で説明する。

第４図は熱硬化性樹脂で作られた硬化後の製品の側断面
図ケ示す。

第５図において、絶縁材で作られた下型１２に誘導子１
３が内臓されていて、更に樹脂硬化部には導電体で作ら
れた板１４が取り付けられている。又、注入口１５が形
成さｔｌている。

同様に、絶縁材で作られた上型■６には誘導子■８及び
導電体の板１９及び空気抜き穴１７がそれぞれ取り付け
られている。

作用は前述した回転子への応用例に準じ、上型及び下型
をセッ゛トシ、注入口１５から液状の、熱硬化性樹脂を
加部注入する。

その後、誘導子１３及び１８に高周波電流を印加すると
導電体の板１４及び１９が発熱し。

熱硬化性樹脂が加熱硬化する。その時、誘導子１３及び
１８の銅パイプ内部に冷却水を流し誘導子を冷却する。

この発明は以上説明したように熱硬化性樹脂の成形にお
いて、成形内に誘導子を内臓し高周波室カケ与えること
によって、効率良く又、極めて短時間で硬化成型する効
果がある。

【図面の簡単な説明】

図はこの発明の応用例を示すもので、第１図は第１応用
例の製品側断面図、第２図及び第３図は第１応用例の一
部断面側面図と平面断面図である。第４図は第２応用例
の製品側断面図である。第５図、第６図、第７因は第２
応用例のそれぞれ側断面図、上平面断面図、・上平面断
面図である。 １　回転子　　　　　　ｌｌ　　熱硬化性樹脂製品２　
熱硬化性樹脂　　　１２　　下型 ；３　下型　　　　　　　１３　　誘導子４　誘導子　
　　　　　１４　　導電体の板５　注入口　　　　　　
１５　　注入口６　ト型　　　　　　　１６　　上型 ７　空気抜き穴　　　　１７　　空気抜き穴８　吐出ポ
ンプ　　　　１８　　誘導子９　高周波発振装置　　１
９　　導電体の板特許出顧大　小林睦己

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １　金属等の導電体を熱硬化性樹脂で外面成形すること
   において、 絶縁材で作られた成形型に、高周波加熱用コイル（誘導
   子）が内臓されていて、その誘導子に、高周波電力を与
   えることによって、導電体が発熱し、樹脂を硬化させる
   ことを特徴とする熱硬化性樹脂成形装置。 ２　絶縁材で作られた成形型に高周波加熱用コイル（誘
   導子）が内臓されていて、更に成形型内の樹脂硬化部に
   導電体の板が装着されており、誘導子に高周波電力を与
   えることによって、導電体の板が発熱して樹脂を硬化さ
   せることを特徴とする熱硬化性樹脂成形装置。