JPS63157708A - ロ−ル組替装置 - Google Patents
ロ−ル組替装置Info
- Publication number
- JPS63157708A JPS63157708A JP30374286A JP30374286A JPS63157708A JP S63157708 A JPS63157708 A JP S63157708A JP 30374286 A JP30374286 A JP 30374286A JP 30374286 A JP30374286 A JP 30374286A JP S63157708 A JPS63157708 A JP S63157708A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- spindle
- carriage
- roll
- changing device
- rolls
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B31/00—Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
- B21B31/08—Interchanging rolls, roll mountings, or stand frames, e.g. using C-hooks; Replacing roll chocks on roll shafts
- B21B31/10—Interchanging rolls, roll mountings, or stand frames, e.g. using C-hooks; Replacing roll chocks on roll shafts by horizontally displacing, i.e. horizontal roll changing
- B21B31/103—Manipulators or carriages therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B13/00—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
- B21B13/02—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories with axes of rolls arranged horizontally
- B21B2013/028—Sixto, six-high stands
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は多段圧延機のロール組替装置に係り、特に、圧
延材及び圧延作業の種類等によりロールの段数を切り替
えて圧延する。切り替え圧延機しこ好適なロール組替装
置に関する。
延材及び圧延作業の種類等によりロールの段数を切り替
えて圧延する。切り替え圧延機しこ好適なロール組替装
置に関する。
多品種の圧延材を圧延するため、第１０図（ａ）及び第
１０図（ｂ）に示すように、大股から二段へとロールの
段数を切り替える、切り換え圧ケ機の高速ロール自動組
替装置として、例えば第１１図及び第１２図で示す特開
昭５２−２７０７号公報に記載されるロール自動組替装
置を適用すると、第１２図（ｂ）に示す二段圧延機に切
り替えると、スピンドル８の傾斜角が大きくなり、第１
２図のサイドフレーム２０とスピンドル８が干渉し、二
段圧延機に切り替えることができない。
１０図（ｂ）に示すように、大股から二段へとロールの
段数を切り替える、切り換え圧ケ機の高速ロール自動組
替装置として、例えば第１１図及び第１２図で示す特開
昭５２−２７０７号公報に記載されるロール自動組替装
置を適用すると、第１２図（ｂ）に示す二段圧延機に切
り替えると、スピンドル８の傾斜角が大きくなり、第１
２図のサイドフレーム２０とスピンドル８が干渉し、二
段圧延機に切り替えることができない。
上記従来技術は、ロール段数の切り替えによりスピンド
ルの傾斜角が大きくなったとき、スピンドルとロール組
替装置の構成部材が干渉しない様に考慮されておらず、
スピンドルの（ｆｎ斜角が大きく変化する切り替え圧延
機には適用できない。
ルの傾斜角が大きくなったとき、スピンドルとロール組
替装置の構成部材が干渉しない様に考慮されておらず、
スピンドルの（ｆｎ斜角が大きく変化する切り替え圧延
機には適用できない。
本発明の目的は、スピンドルの傾斜角が大きく変化して
も、スピンドルと、ロール組替装置の構成部材が干渉し
ないよう合理的にロール組替装置を構成することにある
。
も、スピンドルと、ロール組替装置の構成部材が干渉し
ないよう合理的にロール組替装置を構成することにある
。
上記目的は、スピンドルの傾斜範囲内にロール組替装置
の構成部材を配置しない様にロール組替装置を構成する
ことにより達成される。
の構成部材を配置しない様にロール組替装置を構成する
ことにより達成される。
スピンドルの傾斜角範囲内に、スピンドル軸方向と垂直
に配置されている部材、例えば、第１２レールを吊り下
げるように構成することにより、スピンドルの傾斜角範
囲に、ロール組替装置の構成部材を配置することなく、
ロール組替装置を構成することができる。
に配置されている部材、例えば、第１２レールを吊り下
げるように構成することにより、スピンドルの傾斜角範
囲に、ロール組替装置の構成部材を配置することなく、
ロール組替装置を構成することができる。
以下１本発明の一実施例を第１図、第２図及び第３図に
より説明する。まず、第１図において。
より説明する。まず、第１図において。
操作側台車４に搭載された。新しいロール１，２は、押
し出し装置３によりハウジング内へ押し込まれハウジン
グ内にあった古いロールはその軸受箱を介して駆動側台
車５へ押し出される。駆動側台車５は古いロールを搭載
した後、押し引きシリンダ６によりハウジングより適当
な距離をへだてた位置へ移動した後、古いロールは駆動
側台車５より吊り出される。７は駆動装置。
し出し装置３によりハウジング内へ押し込まれハウジン
グ内にあった古いロールはその軸受箱を介して駆動側台
車５へ押し出される。駆動側台車５は古いロールを搭載
した後、押し引きシリンダ６によりハウジングより適当
な距離をへだてた位置へ移動した後、古いロールは駆動
側台車５より吊り出される。７は駆動装置。
第２図は、第１図の■−■線に沿う断面図である。駆動
側台車５はフレーム９上のレールに載置し、また、ロー
ルを載置するレールＩＯＡ、ＩＯＢは、ビーム１１によ
り駆動側台車５に結合されて−゛ 、ｌおり、台車底面にロール軸と垂直方向に横断する台
車構成部材を配置することなく台車を構成している。従
って、第２図で明らかな様に、スピンドル８が、８′の
位置まで上がっても、駆動側台車とスピンドルの干渉は
起らない。
側台車５はフレーム９上のレールに載置し、また、ロー
ルを載置するレールＩＯＡ、ＩＯＢは、ビーム１１によ
り駆動側台車５に結合されて−゛ 、ｌおり、台車底面にロール軸と垂直方向に横断する台
車構成部材を配置することなく台車を構成している。従
って、第２図で明らかな様に、スピンドル８が、８′の
位置まで上がっても、駆動側台車とスピンドルの干渉は
起らない。
また、第３図は、第１図の■−■線に沿う断面図であり
、駆動側台車５のフレームはロールの吊り出しが可能な
様に、ロールの組立状態より太きく構成している。
、駆動側台車５のフレームはロールの吊り出しが可能な
様に、ロールの組立状態より太きく構成している。
第４図は駆動側に設置したレール架台１３に載置された
。新しいロールを押し出しシリンダ１２及び押し出し装
置１１によりハウジング内へ押し込み、古いロールは操
作側台車４八押し出す方式の本発明に係る一実施例であ
る。第４図の■−■線に沿う断面図を示す第５図、第６
図で明らかな様に、スピンドル８゛とロール組替装置構
成部材が干渉しないように構成している。
。新しいロールを押し出しシリンダ１２及び押し出し装
置１１によりハウジング内へ押し込み、古いロールは操
作側台車４八押し出す方式の本発明に係る一実施例であ
る。第４図の■−■線に沿う断面図を示す第５図、第６
図で明らかな様に、スピンドル８゛とロール組替装置構
成部材が干渉しないように構成している。
第７図は、第１図に於ける実施例にサイドシフト機構を
付与したものである。サイドシフトフレーム１４Ａに、
ロール軸と垂直方向に移動できるよう載置された組替台
車１６は、サイドシフトシリンダ１５により、ロール軸
と垂直方向にサイドシフトできるように構成されている
。ここで、組替台車１６上へ押し出された古いロールは
、この手順により、第７図の二点鎖線図示の位置へサイ
ドシフトされ、前述の位置で吊り出される。サイドシフ
ト機構を付与することによりロール吊出し時の玉掛作業
が、スピンドルより離れた位置で行え、玉掛作業が容易
になる。
付与したものである。サイドシフトフレーム１４Ａに、
ロール軸と垂直方向に移動できるよう載置された組替台
車１６は、サイドシフトシリンダ１５により、ロール軸
と垂直方向にサイドシフトできるように構成されている
。ここで、組替台車１６上へ押し出された古いロールは
、この手順により、第７図の二点鎖線図示の位置へサイ
ドシフトされ、前述の位置で吊り出される。サイドシフ
ト機構を付与することによりロール吊出し時の玉掛作業
が、スピンドルより離れた位置で行え、玉掛作業が容易
になる。
第８図は、第４図で示す実施例にサイドシフト機構を付
与した実施例を示す。
与した実施例を示す。
第９図は、押し引き装置と、サイドシフト機構をもつ本
発明に係る一実施例である。ハウジング内の古いロール
は、押し引きシリンダ１８によりロール軸方向へ移動で
きるように構成された押し引き装置１７により、矢印入
方向へ引き出される。
発明に係る一実施例である。ハウジング内の古いロール
は、押し引きシリンダ１８によりロール軸方向へ移動で
きるように構成された押し引き装置１７により、矢印入
方向へ引き出される。
次に、サイドシフトシリンダ１５により組替台車１６は
矢印Ｃ方向へサイドシフトされ、新しいロール（ａ）は
、押し引き装置ｉ！！１７によりハウジング中へ押し込
まれる。１９はサイドシフトレール。
矢印Ｃ方向へサイドシフトされ、新しいロール（ａ）は
、押し引き装置ｉ！！１７によりハウジング中へ押し込
まれる。１９はサイドシフトレール。
〔発明の効果〕
本発明によれば、一台の圧延機でロールの段数を切り替
えて圧延し、迅速にロール段数の切り替えを行ない、多
品種の圧延材を効率的に圧延することができる６
えて圧延し、迅速にロール段数の切り替えを行ない、多
品種の圧延材を効率的に圧延することができる６
第１図は本発明の一実施例の正面図、第２図は第１図の
■−■矢視断面図、第３図は第１図の■−ｍ矢視断面図
、第４図は本発明の他の実施例の正面図、第５図、第６
図は第４図のそれぞれＶ−Ｖ、Ｖｌ−ｍ矢視断面図、第
７図、第８図は本発明のさらに他の実施例の断面図、第
９図はその平面図、第１０図は本発明に係る圧延機の正
面図、第１１図は従来のロール組替装置の正面図、第１
２図は第１１図の■−店矢視断面図である。 １・・・中間ロール、２・・・作業ロール、３，１１・
・・押し出し装置、４・・・操作側台車、５・・・駆動
側台車、６・・・押し引きシリンダ、７・・・駆動装置
、８・・・スピンドル。
■−■矢視断面図、第３図は第１図の■−ｍ矢視断面図
、第４図は本発明の他の実施例の正面図、第５図、第６
図は第４図のそれぞれＶ−Ｖ、Ｖｌ−ｍ矢視断面図、第
７図、第８図は本発明のさらに他の実施例の断面図、第
９図はその平面図、第１０図は本発明に係る圧延機の正
面図、第１１図は従来のロール組替装置の正面図、第１
２図は第１１図の■−店矢視断面図である。 １・・・中間ロール、２・・・作業ロール、３，１１・
・・押し出し装置、４・・・操作側台車、５・・・駆動
側台車、６・・・押し引きシリンダ、７・・・駆動装置
、８・・・スピンドル。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、圧延機及び組替台車に設けられたレール上をロール
がその軸方向に移動することにより組替えを行うロール
組替装置において、 前記圧延機の外部で前記ロールを搭載する前記組替台車
に、前記圧延機を駆動するスピンドルの最下位置と最上
位置に於ける前記スピンドルの軸線を含む平面上に沿つ
て、少なくとも、前記スピンドルの最大直径より広い幅
で、少なくとも、前記スピンドルの最上位置より下方に
空間を設けたことを特徴とするロール組替装置。 ２、前記組替台車を駆動側に設置することを特徴とする
特許請求の範囲第１項記載のロール組替装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30374286A JPS63157708A (ja) | 1986-12-22 | 1986-12-22 | ロ−ル組替装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30374286A JPS63157708A (ja) | 1986-12-22 | 1986-12-22 | ロ−ル組替装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63157708A true JPS63157708A (ja) | 1988-06-30 |
Family
ID=17924724
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30374286A Pending JPS63157708A (ja) | 1986-12-22 | 1986-12-22 | ロ−ル組替装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63157708A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2651698A1 (fr) * | 1989-09-09 | 1991-03-15 | Schloemann Siemag Ag | Cage de laminoir transformable. |
| FR2692179A1 (fr) * | 1992-06-16 | 1993-12-17 | Clecim Sa | Installation de remplacement de cylindres. |
-
1986
- 1986-12-22 JP JP30374286A patent/JPS63157708A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2651698A1 (fr) * | 1989-09-09 | 1991-03-15 | Schloemann Siemag Ag | Cage de laminoir transformable. |
| FR2692179A1 (fr) * | 1992-06-16 | 1993-12-17 | Clecim Sa | Installation de remplacement de cylindres. |
| US5412969A (en) * | 1992-06-16 | 1995-05-09 | Clecim | Roll replacement installation |
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