JPS63158237A - 袋の製造方法 - Google Patents

袋の製造方法

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JPS63158237A
JPS63158237A JP61307441A JP30744186A JPS63158237A JP S63158237 A JPS63158237 A JP S63158237A JP 61307441 A JP61307441 A JP 61307441A JP 30744186 A JP30744186 A JP 30744186A JP S63158237 A JPS63158237 A JP S63158237A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明は、袋の製造方法、さらに詳しくは、一端が開
口した扁平状のプラスチックフィルムまたはシート製の
装本体の開口端部の両側壁にそれぞれリップが一体に形
成された袋状素材から、これらのリップがそれぞれ外側
に折り返されて先端縁部において各側壁の外面にシール
されている袋を製造する方法に関する。
従来の技術とその問題点 第4図および第5図は、上記のような袋(1)の1例を
示す。
この袋(1)は扁平状にした透明プラスチックフィルム
チューブを所定長さに切断した長方形の装本体(2)を
備えており、本体(2)の2重になった両側壁(2a)
の一端部同志がシール部分(3)でシールされて底が形
成され、他端部が開口している。本体(2)の開口端部
の両側壁(2a)には、リップ(4)がそれぞれ一体に
形成されている。これらのリップ(4)の両側縁部は略
円弧状をなし、リップ(4)の幅は先端にいくにつれて
狭くなっている。各リップ(4)はそれぞれ外側に折り
返され、先端縁部のシール部分(5)で各側壁(2a)
の外面にシールされている。
この袋(1)は、たとえば、病院のベッドなどに取付け
られた2本の水平支持棒に装本体(2)の開口端部の両
側壁(2a)とリップ(4)の間のトンネル状の部分を
通すことにより支持され、採尿などの用に供される。な
お、リップ(4)の幅が先端にいくにつれて狭くなって
いるのは、支持棒などの挿入を容易にするためである。
この種の袋は、従来、たとえば次のようにして製造され
ている。
すなわち、まず、製袋機により、扁平にしたプラスチッ
クフィルムチューブから一端が開口した長方形の袋を製
造する。次に\この袋を複数枚重ね、開口端両側縁部を
略円弧状に切り取って、装本体(2)にリップ(4)が
形成された袋状素材を作る。そして、この袋状素材から
、手作業により、リップ(4)を外側に折り返して側壁
(2a)にシールする。
袋状素材から袋(1)を完成する作業は、リップ(4)
を外側に折り返す工程を含むため、自動化が難しく、上
記のように手作業により行なわれており、作業能率が悪
く、コストも高くなる。
この発明の目的は、上記のように袋状素材から袋を完成
する作業を全自動的または半自動的に行なえる方法を提
供することにある。
問題点を解決するための手段 この発明による袋の製造方法は、 リップ押え板が両面に回動自在に設けられた支持板を、
開いた状態のリップ押え板がリップのところにくるまで
袋状素材に挿入すること、リップ押え板を閉じることに
より、リップを外側に折り返し、リップの先端縁部を除
く部分をリップ押え板で両側から押えること、リップ押
え板の先端縁部を両側から側壁にシールすること、 およびリップ押え板を開いて支持板を袋状素材から抜き
出すことを含むものである。
実  施  例 第1図は上記の袋(1)の製造工程と製造装置の概略を
示し、第2図および第3図はこの製造装置の一部を示す
。なお、以下の説明において、第1図、第2図および第
3図の左側を前、右側を後とする。
製造装置は、袋状素材(6)を1枚ずつリップ(4)を
前にした水平な状態で前方に移動させて定位置に停止さ
せる素材供給装置(10)と、この素材(B)の停止位
置の前端部の上下に互いに接近、離隔する方向に移動し
うるように対向状に配置された1対の真空吸着盤(11
)と、これより少し後方の上下に互いに接近、離隔する
方向に移動しうるように対向状に配置された1対のヒー
トシール装置(12)と、素材(6)の停止位置の前方
に水平に配置された前後動自在な支持板(13)とを備
えている。
支持板(13)の前後方向中央部の上下両面に長方形の
リップ押え板(14)がヒンジ(15)を介して前後回
動自在に取付けられ、これより少し後方の支持板(13
)の上下両面に耐熱性と剥離性に優れたフッ素樹脂(テ
フロン)製薄板(16)が貼られている。支持板(13
)の前端部の上下両面にそれぞれ空気リング(17)の
基端部が回動自在に取付けられており、各シリンダ(1
7)のロッド(17a)の先端部が押え板(14)の先
端寄りの部分に設けられたブラケット(18)に回動自
在に取付けられている。そして、シリンダ(17)の伸
縮により、押え板(14)は第1図(a)〜(C)およ
び第2図のように前方に回動した開位置と第1図(d)
および第3図のように後方に回動した閉位置との間を回
動させられる。また、支持板(13)は、適宜な手段に
より、第1図(a)および(b)のような前端位置と同
図(C)および(d)のような後端位置との間を移動さ
せられる。
上記の製造装置は、次のようにして、袋状素材(6)か
ら自動的に袋(1)を製造する。
まず、素材供給装置(10)か袋状素材(6)を前方に
送り、定位置に停止させる(第1図(a)参照)。この
とき、上下の吸着盤(11)およびシー小装置(12)
は互いに離れている。また、支持板(13)は前端位置
に停止し、リップ押え板(14)は開いている。
次に、上下の吸着盤(11)が互いに接近する方向に移
動して袋状素材(8)の開口端部を上下両面から吸着し
、これらが互いに離れる方向に少し移動することにより
開口端部を少し開く (同図(b)参照)。
次に、支持板(13)が後方に移動して装本体(2)内
に入り、上下のリップ押え板(14)が上下のリップ(
4)の内側にくる後端位置に停止したのち、吸着盤(1
1)が袋状素材(6)を離して上下に離れる方向に移動
する(同図(c)参照)。
次に、上下のリップ押え板(14)が閉じることにより
、リップ(4)を外側に折り返して先端縁部を除く部分
を押え板(14)で両側から押え、こののち、上下のシ
ール装置(12)が互いに接近する方向に移動し、フッ
素樹脂製薄板(16)との間にリップ(4)の先端縁部
と側壁(2a)を挾んでこれらをシールする(同図(d
)参照)。
次に、シール装置(12)が上下に離れたのち、リップ
押え板(14)が開き、支持板(13)が前端位置まで
移動して装本体(2)から出る。これにより、袋が完成
し、完成した袋(1)は素材供給装置(10)から排出
される。そして、このような動作を繰返すことにより、
袋(1)が次々に製造される。したがって、作業能率が
良く、コストの低減が可能である。
上記の製造装置は、通常、製袋機とは別に独立して設置
される。この場合、素材供給装置(10)は、たとえば
ローラなどを使用して、上下に積重ねた袋状素材(6)
を下のものから1枚ずつ前方に送り、完成した袋(1)
を前方に排出する。
しかしながら、袋状素材(8)を製造する製袋機と上記
の製造装置を連続して設置し、またはこれらを一体化し
、袋状素材(6)の製造およびこれからの袋(1)の製
造の一連の作業を一括して自動的に行なうようにするこ
とも可能である。
この場合、素材供給装置(10)は、たとえばコンベヤ
などを使用して、製袋機で製造されて1枚ずつ送られて
くる袋状素材(6)をそのまま前方に送り、完成した袋
(1)を前方に排出する。また、上記の支持板(13)
をシリンダ(17)側が下になるように垂直に固定して
、フッ素樹脂製薄板(16)の両側にヒートシール装置
(12)を対向状に配置し、手作業により袋状素材(6
)を上から支持板(13)に被せたのち、スイッチを操
作することにより、残りの動作だけを自動的に行なうよ
うにすることもできる。このように袋状素材(6)から
袋(1)を完成する作業を半自動的に行なうようにして
も、従来の方法に比べて、作業能率が向上する。
袋状素材(6)の供給を自動的に行なう場合、素材供給
装置(10)は素材(6)を定位置に停止させて完成し
た袋(1)を排出できるものであればよく、上記のもの
に限らない。・また、支持板(13)、リップ押え板(
14)およびその開閉手段も上記実施例のものに限らず
、適宜変更可能である。
さらに、この発明の方法により製造する袋の構成も、上
記実施例にものに限らない。
発明の効果 この発明の方法によれば、上述のように、袋状素材から
袋を完成する作業を全自動的または半自動的に行なうこ
とができる。したがって、作業能率が向上し、コストの
低減が可能になる。
【図面の簡単な説明】
第1図はこの発明の方法の1実施例を工程順に示す製造
装置の一部切欠き側面図、第2図は第1図(a)II−
m線の断面図、第3図は第1図(d)III−m線の断
面図、第4図はこの発明の対象となる袋の斜視図、第5
図は第4図■−■線の断面図である。 (1)・・・袋、(2)・・・装本体、(2a)・・・
側壁、(4)・・・リップ、(5)・・・シール部分、
(6)・・・袋状素材、(12)・・・ヒートシール装
置、(13)・・・支持板、(14)・・・リップ押え
板。 以  上

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 一端が開口した扁平状のプラスチックフィルムまたはシ
    ート製の装本体の開口端部の両側壁にそれぞれリップが
    一体に形成された袋状素材から、これらのリップがそれ
    ぞれ外側に折り返されて先端縁部において各側壁の外面
    にシールされている袋を製造する方法であって、 リップ押え板が両面に回動自在に設けられた支持板を、
    開いた状態のリップ押え板がリップのところにくるまで
    袋状素材に挿入すること、リップ押え板を閉じることに
    より、リップを外側に折り返し、リップの先端縁部を除
    く部分をリップ押え板で両側から押えること、 リップ押え板の先端縁部を両側から側壁にシールするこ
    と、 およびリップ押え板を開いて支持板を袋状素材から抜き
    出すことを含む袋の製造方法。
JP61307441A 1986-12-22 1986-12-22 袋の製造方法 Granted JPS63158237A (ja)

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JP61307441A JPS63158237A (ja) 1986-12-22 1986-12-22 袋の製造方法

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JP61307441A JPS63158237A (ja) 1986-12-22 1986-12-22 袋の製造方法

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JPS63158237A true JPS63158237A (ja) 1988-07-01
JPH037503B2 JPH037503B2 (ja) 1991-02-01

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CN103697548A (zh) * 2013-12-10 2014-04-02 东风设计研究院有限公司 一种涂装喷漆线热轮空调

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Publication number Publication date
JPH037503B2 (ja) 1991-02-01

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