JPS63158708A - 透明導電積層体 - Google Patents
透明導電積層体Info
- Publication number
- JPS63158708A JPS63158708A JP61304467A JP30446786A JPS63158708A JP S63158708 A JPS63158708 A JP S63158708A JP 61304467 A JP61304467 A JP 61304467A JP 30446786 A JP30446786 A JP 30446786A JP S63158708 A JPS63158708 A JP S63158708A
- Authority
- JP
- Japan
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- transparent
- transparent conductive
- film
- resin
- curable composition
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Position Input By Displaying (AREA)
- Push-Button Switches (AREA)
- Non-Insulated Conductors (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は防眩性、耐スクラッチ性および帯電防止性を兼
備した透明導電積層体に関する。
備した透明導電積層体に関する。
（従来の技術）
最近、ディスプレイ上に透明なスイッチ構造体を重ねた
透明タッチパネルが急速に普及している。
透明タッチパネルが急速に普及している。
この透明タッチパネル方式の１つとして、透明基材の片
面に透明導電層を設けて成る透明導電性フィルムを用い
る所謂抵抗膜方式が知られている。
面に透明導電層を設けて成る透明導電性フィルムを用い
る所謂抵抗膜方式が知られている。
そして、この方式によれば、ディスプレイ上に透明導電
性フィルムの導ｔＨＪが対向するように配置し、透明基
材ｔｍ、ペン等でタッチしている。
性フィルムの導ｔＨＪが対向するように配置し、透明基
材ｔｍ、ペン等でタッチしている。
（発明が解決しようとする問題点）
ところでｍＪ：記透明導電性フィルムの透明基材はポリ
エチレンテレフタレート（以下、ＰＥＴ）フィルム等に
より構成されているが、この透明基材の表面は比較的柔
かく、伽、ペン等によるタッチの＃！Ｄ返しにより、微
小な傷が生じ、（耐スクラッチ性が悪い）短期間のうち
に透明性が低下することがありた。
エチレンテレフタレート（以下、ＰＥＴ）フィルム等に
より構成されているが、この透明基材の表面は比較的柔
かく、伽、ペン等によるタッチの＃！Ｄ返しにより、微
小な傷が生じ、（耐スクラッチ性が悪い）短期間のうち
に透明性が低下することがありた。
また、ＰＥＴ フィルム等から成る透明基材表面から
の反射光の輝度が大きく、ディスプレイとの画像が見え
蝿いこともめった。更に、ＬＣＤ （液晶表示素子）の
ようなディスプレイでは、タッチ時の摩擦帯電により、
誤動作を生じ易いという問題もあった。
の反射光の輝度が大きく、ディスプレイとの画像が見え
蝿いこともめった。更に、ＬＣＤ （液晶表示素子）の
ようなディスプレイでは、タッチ時の摩擦帯電により、
誤動作を生じ易いという問題もあった。
（問題点を解決するための平段）
本発明者らは上記現状に鑑み、鋭意検討の結果、（１）
透明基材の片面に透明導電層を設けた透明導電フィルム
の他面に、硬化性組成物Ｈを設けることにより、透明基
材の表面硬度が増すこと、（２）該組成物層中にシリカ
粒子を含有させることにより。
透明基材の片面に透明導電層を設けた透明導電フィルム
の他面に、硬化性組成物Ｈを設けることにより、透明基
材の表面硬度が増すこと、（２）該組成物層中にシリカ
粒子を含有させることにより。
防眩性が向上し、更に上記表面硬度の増加と相俟って、
耐スクラッチ性が向上し、傷がつき娠くなること、およ
び（３）該硬化性組成物層中に導電性粒子をも共存させ
ることにより、静電気による誤動作を防止し得ることを
見出し１本発明を完成するに至ったものである。
耐スクラッチ性が向上し、傷がつき娠くなること、およ
び（３）該硬化性組成物層中に導電性粒子をも共存させ
ることにより、静電気による誤動作を防止し得ることを
見出し１本発明を完成するに至ったものである。
即ち、本発明に係る透明導電積層体は透明基材の片面に
透明導電Ｉ−が設けられ、他面に導電性粒子およびシリ
カ粒子を含む硬化性組成物層が設けられていることを特
徴とするものである。
透明導電Ｉ−が設けられ、他面に導電性粒子およびシリ
カ粒子を含む硬化性組成物層が設けられていることを特
徴とするものである。
本発明において用いられる透明基材は、厚さが通常３〜
２５０μ惰程度のフィルムであり、可撓性を有し且つ透
明であれば特に限定されることなく、種々の材質のもの
が使用できる。かような透明基材の好適な具体例として
は、ＰＥＴ 、ポリエチレンナフタレート、ポリカーボ
ネート、ポリサルフオン、ポリエーテルサルフオン、ポ
リイミド、ポリエーテルケトン、セルローストリアセテ
ート。
２５０μ惰程度のフィルムであり、可撓性を有し且つ透
明であれば特に限定されることなく、種々の材質のもの
が使用できる。かような透明基材の好適な具体例として
は、ＰＥＴ 、ポリエチレンナフタレート、ポリカーボ
ネート、ポリサルフオン、ポリエーテルサルフオン、ポ
リイミド、ポリエーテルケトン、セルローストリアセテ
ート。
セルロースジアセテート等のプラスチックを挙げること
ができる。また、この透明基材として１軸延伸あるいは
多軸延伸ｔ−７１１ｉしたフィルムを用いることもでき
る。
ができる。また、この透明基材として１軸延伸あるいは
多軸延伸ｔ−７１１ｉしたフィルムを用いることもでき
る。
本発明においては上記したような透明基材の片面に透明
導電層が形成される。この透明導電層は、金属、金属酸
化物あるいはヨウ化鋼等の薄膜であり、従来から知られ
ている物理的あるいは化学的方法、例えば真空蒸着法、
スパッタリング法、イオンブレーティング法等の方法で
形成でき、膜形成速度、大面積への適用吟の生産性等の
観点から、特にスパッタリング法或いはイオンブレーテ
ィング法が好ましいものである。
導電層が形成される。この透明導電層は、金属、金属酸
化物あるいはヨウ化鋼等の薄膜であり、従来から知られ
ている物理的あるいは化学的方法、例えば真空蒸着法、
スパッタリング法、イオンブレーティング法等の方法で
形成でき、膜形成速度、大面積への適用吟の生産性等の
観点から、特にスパッタリング法或いはイオンブレーテ
ィング法が好ましいものである。
透明導電層を形成するための金属としては、金。
銀、アルミニウム、パラジウム、銅或いはこれらの合金
等を、金属酸化物としては酸化インジウム（ＩｎｓＯｓ
）−酸化スズ（ＳｎＯｚ）、酸化カドミウムスズ（Ｃｄ
２Ｓｎ０４）等を、各々その具体例として挙げることが
できる。
等を、金属酸化物としては酸化インジウム（ＩｎｓＯｓ
）−酸化スズ（ＳｎＯｚ）、酸化カドミウムスズ（Ｃｄ
２Ｓｎ０４）等を、各々その具体例として挙げることが
できる。
この導電層の厚さは、金属薄膜の場合は通常約２０〜ａ
ｏｏＡｉましくは５ｏ〜１５ｏＡであり、金属酸化物薄
膜の場合は通常約３０〜１００ＯＡ好ましぐは５０〜３
００Ａである。
ｏｏＡｉましくは５ｏ〜１５ｏＡであり、金属酸化物薄
膜の場合は通常約３０〜１００ＯＡ好ましぐは５０〜３
００Ａである。
本発明では、このように片面に透明導電層が形成された
透明基材の他面に、更に導電性粒子およびシリカ粒子を
含む硬化性組成物ＩＩＩが形成される。
透明基材の他面に、更に導電性粒子およびシリカ粒子を
含む硬化性組成物ＩＩＩが形成される。
この硬化性組成物層は透明基材の表面を保護する透明で
且つ表面硬度の高い膚であり、例えばオルガノシラン系
樹脂、メラミン系樹脂、含フツ素化合物系樹脂、多官能
アクリル樹脂、ウレタン樹脂、アルキド樹脂、アクリル
ウレタン樹脂等の１−形成した場合、その表面硬度が２
Ｈ以上となる硬質で且つ透明な硬化性樹脂を主成分とし
て形成されるが、その厚さは通常１〜１０μ慣程度であ
る。
且つ表面硬度の高い膚であり、例えばオルガノシラン系
樹脂、メラミン系樹脂、含フツ素化合物系樹脂、多官能
アクリル樹脂、ウレタン樹脂、アルキド樹脂、アクリル
ウレタン樹脂等の１−形成した場合、その表面硬度が２
Ｈ以上となる硬質で且つ透明な硬化性樹脂を主成分とし
て形成されるが、その厚さは通常１〜１０μ慣程度であ
る。
そして、該硬化性組成物Ｊｉ１は主成分としての硬化性
樹脂の他に、該樹脂の透明性を阻害しない導電性粒子お
よびシリカ粒子を含むものである。
樹脂の他に、該樹脂の透明性を阻害しない導電性粒子お
よびシリカ粒子を含むものである。
導電性粒子の具体例としては酸化スズ粉末、酸化スズと
アンチモンの混合粉末、酸化インジウム粉末等があり、
その粒径は０．０１〜０．５μ鴨とするのが好適である
。該粒子の粒径が大き過ぎると、導電性付与効率が低下
し添加量を多くしなければならなくなると共に、硬化性
組成物層表面の凹凸度合が大となシ、透明性の低下を引
き起すことがあシ、粒径が小さ過ぎると均一分散が困岨
となる。
アンチモンの混合粉末、酸化インジウム粉末等があり、
その粒径は０．０１〜０．５μ鴨とするのが好適である
。該粒子の粒径が大き過ぎると、導電性付与効率が低下
し添加量を多くしなければならなくなると共に、硬化性
組成物層表面の凹凸度合が大となシ、透明性の低下を引
き起すことがあシ、粒径が小さ過ぎると均一分散が困岨
となる。
また、シリカ粒子は防眩性および耐スクラッチ性を向上
させるためのもので、その粒径は３０μ惰以下好ましく
は２〜１５μ偽である。粒径が大き過ぎると導電性粒子
の場合と同様に、硬化性組成物ｊ−裏表面凹凸度合が大
となり、透明性の低下を引き起こすことがある。
させるためのもので、その粒径は３０μ惰以下好ましく
は２〜１５μ偽である。粒径が大き過ぎると導電性粒子
の場合と同様に、硬化性組成物ｊ−裏表面凹凸度合が大
となり、透明性の低下を引き起こすことがある。
透明基材の一面に形成される硬化性組成物Ｊ−は上記し
た如く、硬質で且つ透明な硬化性樹脂、導電性粒子およ
びシリカ粒子の三者を必須成分として含む組成物から形
成されるもので、三者の配合割合は種々の要因に応じて
変え得るが、通常は硬化性樹脂１００重量部に対し、導
電性粒子５０〜３５０！量部、シリカ粒子０．１〜ｌＯ
重量部である。
た如く、硬質で且つ透明な硬化性樹脂、導電性粒子およ
びシリカ粒子の三者を必須成分として含む組成物から形
成されるもので、三者の配合割合は種々の要因に応じて
変え得るが、通常は硬化性樹脂１００重量部に対し、導
電性粒子５０〜３５０！量部、シリカ粒子０．１〜ｌＯ
重量部である。
かような本発明の透明導電層１１体は、例えば透明基材
の片面に硬化性樹脂、導電性粒子およびシリカ粒子を有
機溶剤に溶解乃至分散させた硬化性組成物１−形成用液
を塗布して乾燥し、次いで硬化性樹脂を加熱、紫外線照
射等によって硬化せしめて硬化性組成物Ｊ−を形成し、
その後基材の他面に透明導電層を形成する方法によって
得ることができるＯ （実施例） 以下、実施例により本発明を更に詳細に説明する。なお
、実施例中の「部」は「重量部」である。
の片面に硬化性樹脂、導電性粒子およびシリカ粒子を有
機溶剤に溶解乃至分散させた硬化性組成物１−形成用液
を塗布して乾燥し、次いで硬化性樹脂を加熱、紫外線照
射等によって硬化せしめて硬化性組成物Ｊ−を形成し、
その後基材の他面に透明導電層を形成する方法によって
得ることができるＯ （実施例） 以下、実施例により本発明を更に詳細に説明する。なお
、実施例中の「部」は「重量部」である。
実施例
撹拌装置、温度計、窒素導入管および滴下ロートを備え
た５００ｄの４つロフラスコに、メチルメタクリレート
１６０ｙと酢酸ビニ／Ｌ１５０）Ｆとを加え、窒素置換
しながら８０℃で約３０分間撹拌する。
た５００ｄの４つロフラスコに、メチルメタクリレート
１６０ｙと酢酸ビニ／Ｌ１５０）Ｆとを加え、窒素置換
しながら８０℃で約３０分間撹拌する。
これに過酸化ベンゾイル１．Ｐ１＆：加えて重合反応を
開始させ、この開始と同時に、滴下ロートよジエチルア
クリレート４０９．２−ヒドロキシエチルズタクリレー
ト６ｇおよび酢酸ブチル１５６ｇからなる七ツマー溶液
を、断続的に３時間を要して滴下した。反応は撹拌しな
がら８０〜９０℃で約７時間続けた。
開始させ、この開始と同時に、滴下ロートよジエチルア
クリレート４０９．２−ヒドロキシエチルズタクリレー
ト６ｇおよび酢酸ブチル１５６ｇからなる七ツマー溶液
を、断続的に３時間を要して滴下した。反応は撹拌しな
がら８０〜９０℃で約７時間続けた。
反応終了後、さらにトルエンで３０重量％に希釈して、
重合率９５重量％、ブルックフィールド粘度２００ボイ
ズ（３０℃）のアクリル樹脂を得る。
重合率９５重量％、ブルックフィールド粘度２００ボイ
ズ（３０℃）のアクリル樹脂を得る。
次に、アクリルウレタン樹脂（大日本インキ化学社製、
商品名コンデイック１７−８０６ ）９０部、上記アク
リＩＬ／樹脂１０Ｍ５．ポリイソシアネート（成田薬品
工業社製、商品名Ｄ−１０４Ｎ）１部、平均粒掻４μ溝
１粒度分布１〜１０μ慣のシリカ粒子３部、平均粒径０
．３μｍ、粒度分布０．０１〜０．５μ偽の酸化インジ
ウム粉末７０部、光重合開始剤１−ヒドロキシシクロへ
キシルフェニルケトン（チバガイギー社製、商品名イル
ガキュアー１８４）５部、酢酸ブチ／Ｌ／ １１０部、
メチルエチルケトン５５部、シリコーンオイル（信越化
学社製、商品名５Ｈ−２８ＰＡ）０．０３部を均一に混
合し、硬化性組成物Ｉ−形成用液を得る。
商品名コンデイック１７−８０６ ）９０部、上記アク
リＩＬ／樹脂１０Ｍ５．ポリイソシアネート（成田薬品
工業社製、商品名Ｄ−１０４Ｎ）１部、平均粒掻４μ溝
１粒度分布１〜１０μ慣のシリカ粒子３部、平均粒径０
．３μｍ、粒度分布０．０１〜０．５μ偽の酸化インジ
ウム粉末７０部、光重合開始剤１−ヒドロキシシクロへ
キシルフェニルケトン（チバガイギー社製、商品名イル
ガキュアー１８４）５部、酢酸ブチ／Ｌ／ １１０部、
メチルエチルケトン５５部、シリコーンオイル（信越化
学社製、商品名５Ｈ−２８ＰＡ）０．０３部を均一に混
合し、硬化性組成物Ｉ−形成用液を得る。
次に、厚さ１００μ講の透明なＰＥＴフィルムの片面に
上記形成用液をリバースコーターにより塗布し、１００
℃で３分加熱乾燥し、更に、高圧水銀灯（８０Ｗ／ｃ１
！Ｌ、照射距離１５ｃＷＬ）２灯で５秒間紫外線を照射
し、アクリルウレタン樹脂およびアクリル樹脂を硬化せ
しめ、厚さ約４μ講の硬化性組成物ｔｍを形成する。
上記形成用液をリバースコーターにより塗布し、１００
℃で３分加熱乾燥し、更に、高圧水銀灯（８０Ｗ／ｃ１
！Ｌ、照射距離１５ｃＷＬ）２灯で５秒間紫外線を照射
し、アクリルウレタン樹脂およびアクリル樹脂を硬化せ
しめ、厚さ約４μ講の硬化性組成物ｔｍを形成する。
その後、ＰＥＴフィルムのもう一方の面に反応性スパッ
タリング法により、酸化インジウムと酸化スズの混合物
（″ｔＪＬ量比９０：１０ ）から成る厚さ２００Ａ
、表置抵抗３００Ω／口の透明導電Ｉｌｌを形成し、透
明導電積層体を得た。
タリング法により、酸化インジウムと酸化スズの混合物
（″ｔＪＬ量比９０：１０ ）から成る厚さ２００Ａ
、表置抵抗３００Ω／口の透明導電Ｉｌｌを形成し、透
明導電積層体を得た。
この透明導電積層体を用い常法により、透明導電層に対
するパターンエツチング、ドツトスペーサ印刷を行ない
、これを両面接着テープによってディスプレイとに貼り
付け、透明タッチバネＭを作成した。
するパターンエツチング、ドツトスペーサ印刷を行ない
、これを両面接着テープによってディスプレイとに貼り
付け、透明タッチバネＭを作成した。
この透明タッチパネルは導電性粒子およびシリカ粒子を
含む硬化性組成物層の作用により、透明基材の片面に透
明導電Ｊ−を設けた従来の透明導電フィルムを用いた場
合に比べ、反射光が散乱し。
含む硬化性組成物層の作用により、透明基材の片面に透
明導電Ｊ−を設けた従来の透明導電フィルムを用いた場
合に比べ、反射光が散乱し。
防眩性が優れているうえ１表面硬度が２Ｈに向としてお
り（ＰＥＴフィルムの表面硬度はＨ）、また耐スクラッ
チ性も高く傷がつき暖いものであつた。
り（ＰＥＴフィルムの表面硬度はＨ）、また耐スクラッ
チ性も高く傷がつき暖いものであつた。
更に、ＬＣＤ土に直接配置して摩ｗＩを行なった後タッ
チしても誤動による表示の乱れは生じなかった。
チしても誤動による表示の乱れは生じなかった。
なお、と記表面硬度は、ＪＩＳ−に−５４０１の塗膜用
鉛筆ひつかき試験に規定される方法により測定した。
鉛筆ひつかき試験に規定される方法により測定した。
（発明の効果）
上記実施例からも判るように、本発明の透明導電体はシ
リカ粒子の配合によシ防眩性に優れるばかりでなく、該
粒子と硬化性樹脂の相乗作用により耐スクラッチ性が向
として傷がつき難く、更に導電性粒子の配合により、静
電気による影響も受けない等の顕著な効果を奏する。
リカ粒子の配合によシ防眩性に優れるばかりでなく、該
粒子と硬化性樹脂の相乗作用により耐スクラッチ性が向
として傷がつき難く、更に導電性粒子の配合により、静
電気による影響も受けない等の顕著な効果を奏する。
Claims (1)
- 透明基材の片面に透明導電層が、他面に導電性粒子およ
びシリカ粒子を含む硬化性組成物層が各々設けられて成
る透明導電積層体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61304467A JPS63158708A (ja) | 1986-12-19 | 1986-12-19 | 透明導電積層体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61304467A JPS63158708A (ja) | 1986-12-19 | 1986-12-19 | 透明導電積層体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63158708A true JPS63158708A (ja) | 1988-07-01 |
Family
ID=17933367
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61304467A Pending JPS63158708A (ja) | 1986-12-19 | 1986-12-19 | 透明導電積層体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63158708A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0656935U (ja) * | 1992-11-11 | 1994-08-05 | グンゼ株式会社 | ペン入力タッチパネル |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6151101A (ja) * | 1984-08-21 | 1986-03-13 | Toray Ind Inc | 被覆透明導電パネル |
-
1986
- 1986-12-19 JP JP61304467A patent/JPS63158708A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6151101A (ja) * | 1984-08-21 | 1986-03-13 | Toray Ind Inc | 被覆透明導電パネル |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0656935U (ja) * | 1992-11-11 | 1994-08-05 | グンゼ株式会社 | ペン入力タッチパネル |
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