JPS63159573A - 液流式布帛処理装置 - Google Patents
液流式布帛処理装置Info
- Publication number
- JPS63159573A JPS63159573A JP61302096A JP30209686A JPS63159573A JP S63159573 A JPS63159573 A JP S63159573A JP 61302096 A JP61302096 A JP 61302096A JP 30209686 A JP30209686 A JP 30209686A JP S63159573 A JPS63159573 A JP S63159573A
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- JP
- Japan
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- fabric
- section
- flow type
- liquid flow
- processing
- Prior art date
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-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B3/00—Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating
- D06B3/28—Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating of fabrics propelled by, or with the aid of, jets of the treating material
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、従来の液流式染色装置では染めシワ欠点発生
のため適用できなかった布帛の処理にも適用できる、染
めシワ発生を改善した液流式布帛処理装置に関する。
のため適用できなかった布帛の処理にも適用できる、染
めシワ発生を改善した液流式布帛処理装置に関する。
［従来技術］
一般に、布帛の処理装置としてはジッガ、ビーム、ウィ
ンス、液流式染色機などが知られている。
ンス、液流式染色機などが知られている。
［発明が解決しようとする問題点］
しかしながら、ジッガ、ビーム染色機は布帛を拡布状で
処理する装置であり、シワの面では問題ないが、ビーム
染色機ではパッチアップ時にジッガ染色機では反転によ
るロールへの巻込み時に、布帛にかかる張力が大きく、
従って製品での風合いがペーパーライクで硬くなる欠点
を有していた。
処理する装置であり、シワの面では問題ないが、ビーム
染色機ではパッチアップ時にジッガ染色機では反転によ
るロールへの巻込み時に、布帛にかかる張力が大きく、
従って製品での風合いがペーパーライクで硬くなる欠点
を有していた。
更には、ジッガ染色機では内外層差並びに外層耳端部淡
染という染めムラ欠点を有していた。
染という染めムラ欠点を有していた。
一方、ウィンス、液流染色機は、通常ロープ状で処理す
る装置であり、編物など布帛を構成する糸の自由度の高
いものでは、はとんど染めシワが問題とならないが、生
糸使いの織物のＪ、うに構成する糸の自由度の低いもの
での染めシワは宿命的な欠点であった。従来、液流染色
機において、主に染めシワ改善を目的とした処理方法、
および装置が特開昭５８−１８６６５６＠公報、特開昭
５８−１８６６５７号公報、特開昭５９−９２６０号公
報などが提案されている。これらは、合成樹脂シート、
二重構造を有する移送管、液溜りを有する移送管などに
より、布帛の運行を円滑に行おうとするものであるが、
いずれも布帛をロープ状で運行させるため、染めシワの
面から、十分満足の得られるものではなかった。一方、
特開昭５９−１４４６７３号公報は、ジェット噴射部に
スリット型ノズルを、移送部上流端と滞溜部上流端をつ
なぐ連結部に噴射ノズルをそれぞれ設け、移送部を箱形
とし、液泡混合系で布帛を拡布状で処理しようとするも
のであるが、滞溜部では、泡による布帛の整列の乱れと
運行障害から、染めシワの面では必ずしも満足の得られ
るものではなかった。
る装置であり、編物など布帛を構成する糸の自由度の高
いものでは、はとんど染めシワが問題とならないが、生
糸使いの織物のＪ、うに構成する糸の自由度の低いもの
での染めシワは宿命的な欠点であった。従来、液流染色
機において、主に染めシワ改善を目的とした処理方法、
および装置が特開昭５８−１８６６５６＠公報、特開昭
５８−１８６６５７号公報、特開昭５９−９２６０号公
報などが提案されている。これらは、合成樹脂シート、
二重構造を有する移送管、液溜りを有する移送管などに
より、布帛の運行を円滑に行おうとするものであるが、
いずれも布帛をロープ状で運行させるため、染めシワの
面から、十分満足の得られるものではなかった。一方、
特開昭５９−１４４６７３号公報は、ジェット噴射部に
スリット型ノズルを、移送部上流端と滞溜部上流端をつ
なぐ連結部に噴射ノズルをそれぞれ設け、移送部を箱形
とし、液泡混合系で布帛を拡布状で処理しようとするも
のであるが、滞溜部では、泡による布帛の整列の乱れと
運行障害から、染めシワの面では必ずしも満足の得られ
るものではなかった。
この理由は、布帛が処理通路の一部において拡布状で処
理されただけでは、染めシワ改善の効果が小さく、処理
通路全般にわたって拡布状で処理されなければ、染めシ
ワを完全になくすことができないからである。また、泡
によるポンプのキャビテーション現象を発生することも
あった。
理されただけでは、染めシワ改善の効果が小さく、処理
通路全般にわたって拡布状で処理されなければ、染めシ
ワを完全になくすことができないからである。また、泡
によるポンプのキャビテーション現象を発生することも
あった。
そこで本発明は、染めシワの発生しやすい生糸使いの織
物などにも適用できる染めシワ欠点の発生しない液流式
布帛処理装置を１ｑることを目的とするものである。
物などにも適用できる染めシワ欠点の発生しない液流式
布帛処理装置を１ｑることを目的とするものである。
［問題点を解決するための手段］
前記した本発明の目的は、次の構成により達成されるも
のである。すなわち、 （１） 上流端に処理液噴射部を設けた移送部と、滞
溜部とを有する環状の処理通路に、布帛を無端状で循環
さゼて処理する処理装置において、該移送部上流端から
下端の間の少なくとも下端に穴またはスリットからなる
水扱き機構を設けたことを特徴とする液流式イｈ帛処理
装置。
のである。すなわち、 （１） 上流端に処理液噴射部を設けた移送部と、滞
溜部とを有する環状の処理通路に、布帛を無端状で循環
さゼて処理する処理装置において、該移送部上流端から
下端の間の少なくとも下端に穴またはスリットからなる
水扱き機構を設けたことを特徴とする液流式イｈ帛処理
装置。
（２） 前記滞留部が、コンベアー構造によってず［
帛を積極的に移動する特許請求の範囲第（１）項記載の
液流式布帛処理装置。
帛を積極的に移動する特許請求の範囲第（１）項記載の
液流式布帛処理装置。
（３） 前記水扱き機構が、コンベアー構造を有する
特許請求の範囲第（１）項記載の液流式布帛処理装置で
ある。
特許請求の範囲第（１）項記載の液流式布帛処理装置で
ある。
すなわち、本発明は、移送部を拡布上流端に設けた処理
液噴射部から処理液を噴射することによって布帛を移動
させると共に、移送部下端に穴またはスリットからなる
水抜き機構を設け、更にこの水央きＦＡ構にコンベアー
構造を併用したり、滞溜部にもコンベアーによって布帛
を拡布状で移動ざゼる構造にしたりすることにより本発
明の目的を達成することができたのである。
液噴射部から処理液を噴射することによって布帛を移動
させると共に、移送部下端に穴またはスリットからなる
水抜き機構を設け、更にこの水央きＦＡ構にコンベアー
構造を併用したり、滞溜部にもコンベアーによって布帛
を拡布状で移動ざゼる構造にしたりすることにより本発
明の目的を達成することができたのである。
本発明において、移送部、滞溜部いずれにおいても、布
帛を拡布状で処理することが必要である。
帛を拡布状で処理することが必要である。
特にナイロン、ポリエステルのような合成繊Ｉｓ物は比
手が軽く、通気性が少ないことから、布帛に空気を含み
風船状態になり易く、また、摩擦係数も小さいため、滞
溜部内で液に浮き易く、前方に押され気味になり、追越
し、絡み、ねじれなどが発生しやすい。このため、移送
部が拡布状であっても滞溜部では布帛の整列の乱れから
拡布状を保つことができず、運行障害を引起こし、布帛
に過度の張力がかかり、染めシワが発生する。かかるシ
ワは、布帛駆動リールなどで引っ張り、シワ位置の積極
的な移動を行っても満足な結果は１７られない。
手が軽く、通気性が少ないことから、布帛に空気を含み
風船状態になり易く、また、摩擦係数も小さいため、滞
溜部内で液に浮き易く、前方に押され気味になり、追越
し、絡み、ねじれなどが発生しやすい。このため、移送
部が拡布状であっても滞溜部では布帛の整列の乱れから
拡布状を保つことができず、運行障害を引起こし、布帛
に過度の張力がかかり、染めシワが発生する。かかるシ
ワは、布帛駆動リールなどで引っ張り、シワ位置の積極
的な移動を行っても満足な結果は１７られない。
そこで移送部のみならず、滞溜部においても拡布状でコ
ンベアーを移動させると、布帛の浮きがなく、追越しや
絡み、ねじれなどのない整列された状態のまま運行させ
ることができるが安定した運行をさせるにはまだ十分な
ものではない。
ンベアーを移動させると、布帛の浮きがなく、追越しや
絡み、ねじれなどのない整列された状態のまま運行させ
ることができるが安定した運行をさせるにはまだ十分な
ものではない。
すなわち、滞溜部において、布帛をコンベアーで移動さ
せる時、移送部上流端に設けたジェット噴射流の下部噴
射流がコンベアーの布帛の上に溜るため、特に通気性の
悪い布帛では、布帛上での液溜りが顕著となり、布帛の
運行を妨げることになる。このため、本発明においては
少なくとも移送部下端に穴またはスリットからなる水扱
き機構を設けることにより布帛の移動がスムーズになり
、染めシワを完全になくすことが可能になったものであ
る。
せる時、移送部上流端に設けたジェット噴射流の下部噴
射流がコンベアーの布帛の上に溜るため、特に通気性の
悪い布帛では、布帛上での液溜りが顕著となり、布帛の
運行を妨げることになる。このため、本発明においては
少なくとも移送部下端に穴またはスリットからなる水扱
き機構を設けることにより布帛の移動がスムーズになり
、染めシワを完全になくすことが可能になったものであ
る。
また、穴またはスリットからなる水俵き機構はネットや
パイプを用いることによっても得られる。
パイプを用いることによっても得られる。
水扱き機構は移送部下端のみに有っても→−分効果はあ
るが、その他に移送部上流端から下端の間にあっても良
く、ざらにかかる水切り機構をコンベアー構造にすれば
、ざらに布帛の運行がスムーズになる。
るが、その他に移送部上流端から下端の間にあっても良
く、ざらにかかる水切り機構をコンベアー構造にすれば
、ざらに布帛の運行がスムーズになる。
更に本発明の装置においては、移送部の上流端の処理液
噴射部のノズルもスリットまたは孔の列で構成されてい
ることが好ましい。
噴射部のノズルもスリットまたは孔の列で構成されてい
ることが好ましい。
なお、処理液噴射部における噴射流の向きを布帛の中央
から外側（布帛の耳側）に向けることも染めシワをより
防止する点で好ましい。更に、移送部と滞溜部でなす角
度は滞溜部下端から移送部前面にある布帛駆動リールま
での距離を短くし、布帛への自重による張力を少なくす
るため、処理通路全般にわたって布帛の運行を妨げない
範囲でできる限り小さい方が好ましい。
から外側（布帛の耳側）に向けることも染めシワをより
防止する点で好ましい。更に、移送部と滞溜部でなす角
度は滞溜部下端から移送部前面にある布帛駆動リールま
での距離を短くし、布帛への自重による張力を少なくす
るため、処理通路全般にわたって布帛の運行を妨げない
範囲でできる限り小さい方が好ましい。
滞溜部においても布帛を拡布状のままで移行させるが、
移送部から運ばれてきた布帛はコンベアー上に運ばれ、
布帛と噴射流の上部噴射流は分離される。従来の装置で
あればコンベアー上に運ばれた後は、噴射流の下部噴射
流が布帛上に溜り、イト帛の整列を乱すが、本発明の装
置において少なくとも移送部下端に水抜き機構を設けて
いるために、布帛と処理液が分離される。その結果、布
帛自身は処理液によって動くことがないので、追越し、
絡み、ねじれもなく整列した状態で＝１ンベアーの移動
によって滞溜部下端まで運行される。
移送部から運ばれてきた布帛はコンベアー上に運ばれ、
布帛と噴射流の上部噴射流は分離される。従来の装置で
あればコンベアー上に運ばれた後は、噴射流の下部噴射
流が布帛上に溜り、イト帛の整列を乱すが、本発明の装
置において少なくとも移送部下端に水抜き機構を設けて
いるために、布帛と処理液が分離される。その結果、布
帛自身は処理液によって動くことがないので、追越し、
絡み、ねじれもなく整列した状態で＝１ンベアーの移動
によって滞溜部下端まで運行される。
更に本発明においては該コンベアーに水きり機構を備え
ることにより布帛のヘタリヤ染めムラを完全に防止する
ことができる点で好ましい。かかる水きり機構は、波状
の仮、有孔板およびパイプの列等、処理液が容易に落下
しうる描込のものであればいずれでも良い。該コンベア
ーは、駆動手段に連結されて処理速度に合ゼて、積極駆
動さゼることが、布帛のヘタリやシワの発生をより効果
的に防止する点から好ましい。かかるコンベアーによっ
て布帛は処理液滞溜部の下端において積極的に処理液と
分離される。
ることにより布帛のヘタリヤ染めムラを完全に防止する
ことができる点で好ましい。かかる水きり機構は、波状
の仮、有孔板およびパイプの列等、処理液が容易に落下
しうる描込のものであればいずれでも良い。該コンベア
ーは、駆動手段に連結されて処理速度に合ゼて、積極駆
動さゼることが、布帛のヘタリやシワの発生をより効果
的に防止する点から好ましい。かかるコンベアーによっ
て布帛は処理液滞溜部の下端において積極的に処理液と
分離される。
以下、本発明の処理装置のａ横について図面を用いて更
に詳細に説明する。
に詳細に説明する。
第１図は、本発明の処理機構を示した断面図である。処
理装置は、移送部１の上流端と滞溜部２下端をつなぐ連
通路４、及び移送部下端と滞溜品上流端をつなぐ連通路
３が連結し、環状の処理通路を形成し、拡布状での処理
通路を形成している。
理装置は、移送部１の上流端と滞溜部２下端をつなぐ連
通路４、及び移送部下端と滞溜品上流端をつなぐ連通路
３が連結し、環状の処理通路を形成し、拡布状での処理
通路を形成している。
移送部上流端にモーター（図示せず）によって駆動する
布帛駆動リール６が、その下に移送部で布帛を運行させ
るためのジェット噴射部７がそれぞれ設置されている。
布帛駆動リール６が、その下に移送部で布帛を運行させ
るためのジェット噴射部７がそれぞれ設置されている。
布帛駆動リールの幅は投入布帛幅よりやや広く、通常１
００ｃｍから２００ｃｍのものを設置する。また、ジェ
ット噴射部７の口金は、拡イ５状での布帛の運行を安定
化するため、スリットまたは孔の列から構成されている
ことが好ましい。
００ｃｍから２００ｃｍのものを設置する。また、ジェ
ット噴射部７の口金は、拡イ５状での布帛の運行を安定
化するため、スリットまたは孔の列から構成されている
ことが好ましい。
また、滞溜部下端から滞溜部上流側に沿ってコンベアー
８が設置されている。このコンベアーは駆動モーター（
図示せず）に連結されていて、処理中は左回りに積極駆
動する。布帛９は、滞溜部下端から、布帛駆動リールに
よって引上げられた後、ジェット噴射部で噴射された液
によって移送部を流れ、滞溜部に移行することによって
循環処理される。
８が設置されている。このコンベアーは駆動モーター（
図示せず）に連結されていて、処理中は左回りに積極駆
動する。布帛９は、滞溜部下端から、布帛駆動リールに
よって引上げられた後、ジェット噴射部で噴射された液
によって移送部を流れ、滞溜部に移行することによって
循環処理される。
一方、処理液は、処理液溜５に開口する吸込量調節弁１
１から循環ポンプ１２、フィルター１３、熱交換器１４
、ノズル圧調整バルブ１５を経て、ジェット噴射部７か
ら噴射される。噴射された処理液は、移送部１を通り下
部噴射流は移送部下端に設けた水抜き部１６によって回
収され、処理液溜５に流れ込む。更に、滞溜部２に設置
したコンベアー８により、残っていた処理液も布帛から
分離し、処理液溜５に再び回収される。
１から循環ポンプ１２、フィルター１３、熱交換器１４
、ノズル圧調整バルブ１５を経て、ジェット噴射部７か
ら噴射される。噴射された処理液は、移送部１を通り下
部噴射流は移送部下端に設けた水抜き部１６によって回
収され、処理液溜５に流れ込む。更に、滞溜部２に設置
したコンベアー８により、残っていた処理液も布帛から
分離し、処理液溜５に再び回収される。
前記水（友ぎ部１６をコンベアー構造にすると第２図の
ようになる。第２図の水抜き部１６はコンベアー１６−
を含めて全体に水扱き機構を構成するものである。すな
わち前記滞溜部２のコンベアー８と同一機構が適用でき
る。
ようになる。第２図の水抜き部１６はコンベアー１６−
を含めて全体に水扱き機構を構成するものである。すな
わち前記滞溜部２のコンベアー８と同一機構が適用でき
る。
［発明の効果］
本発明の液流式イ「帛処理装麹によれば、染めシワの発
生が少なく、布帛を均一に処理することが可能である。
生が少なく、布帛を均一に処理することが可能である。
第１図は、本発明に係る処理装置の好ましい具体例を示
す断面図である。第２図は水扱き部を別の機構にした例
である。 １：移送部、２：滞溜部、３．４：連通路、５：処理液
溜、６：＠帛駆動す−ル
す断面図である。第２図は水扱き部を別の機構にした例
である。 １：移送部、２：滞溜部、３．４：連通路、５：処理液
溜、６：＠帛駆動す−ル
Claims (3)
- （１）上流端に処理液噴射部を設けた移送部と、滞溜部
とを有する環状の処理通路に、布帛を無端状で循環させ
て処理する処理装置において、該移送部上流端から下端
の間の少なくとも下端に穴またはスリットからなる水抜
き機構を設けたことを特徴とする液流式布帛処理装置。 - （２）前記滞留部が、コンベアー構造によって布帛を積
極的に移動する特許請求の範囲第（１）項記載の液流式
布帛処理装置。 - （３）前記水抜き機構が、コンベアー構造を有する特許
請求の範囲第（１）項記載の液流式布帛処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61302096A JPH0778306B2 (ja) | 1986-12-18 | 1986-12-18 | 液流式布帛処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61302096A JPH0778306B2 (ja) | 1986-12-18 | 1986-12-18 | 液流式布帛処理装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63159573A true JPS63159573A (ja) | 1988-07-02 |
| JPH0778306B2 JPH0778306B2 (ja) | 1995-08-23 |
Family
ID=17904877
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61302096A Expired - Lifetime JPH0778306B2 (ja) | 1986-12-18 | 1986-12-18 | 液流式布帛処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0778306B2 (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS602768A (ja) * | 1983-06-14 | 1985-01-09 | 新保 善正 | 低浴比液流染色装置 |
| JPS6030778A (ja) * | 1983-07-29 | 1985-02-16 | いすゞ自動車株式会社 | ティルトキャブのロック装置 |
-
1986
- 1986-12-18 JP JP61302096A patent/JPH0778306B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS602768A (ja) * | 1983-06-14 | 1985-01-09 | 新保 善正 | 低浴比液流染色装置 |
| JPS6030778A (ja) * | 1983-07-29 | 1985-02-16 | いすゞ自動車株式会社 | ティルトキャブのロック装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0778306B2 (ja) | 1995-08-23 |
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