JPS63160965A - 包装機におけるフィルムの設定方法 - Google Patents
包装機におけるフィルムの設定方法Info
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- JPS63160965A JPS63160965A JP31261986A JP31261986A JPS63160965A JP S63160965 A JPS63160965 A JP S63160965A JP 31261986 A JP31261986 A JP 31261986A JP 31261986 A JP31261986 A JP 31261986A JP S63160965 A JPS63160965 A JP S63160965A
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- JP
- Japan
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- film
- chuck
- tip
- container
- packaging machine
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- Granted
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
0 産業上の利用分野
本発明は、例えば成形充填包装機のような包装機におけ
るフィルムの設定方法に関し、更に詳細には、包装機の
運転開始時にその包装機に容器フィルムとカバーフィル
ムとを包装できる状態に短時間で設定する方法に関する
。
るフィルムの設定方法に関し、更に詳細には、包装機の
運転開始時にその包装機に容器フィルムとカバーフィル
ムとを包装できる状態に短時間で設定する方法に関する
。
(0)従来技術
帯状の容器フィルムに容器成形した後肢容器内に品物を
充填し、しかる後容器フィルムの上にカバーフィルムを
かぶせてシールするいわゆる充填包装機において、容器
フィルムの両側縁を一定方向に巡回移動するチェーンに
一定の間隔で取り付けたチャックで把持し、チェーンの
間欠送りにより容器を間欠的に送りながら上記の包装作
業を順次行なっている。そしてこのような充填包装機を
最初に運転開始するとき容器フィルムをチャックに把持
させて送り、容器フィルムおよびカバーフィルムを所定
の運転開始位置にセットしている。
充填し、しかる後容器フィルムの上にカバーフィルムを
かぶせてシールするいわゆる充填包装機において、容器
フィルムの両側縁を一定方向に巡回移動するチェーンに
一定の間隔で取り付けたチャックで把持し、チェーンの
間欠送りにより容器を間欠的に送りながら上記の包装作
業を順次行なっている。そしてこのような充填包装機を
最初に運転開始するとき容器フィルムをチャックに把持
させて送り、容器フィルムおよびカバーフィルムを所定
の運転開始位置にセットしている。
ところで、従来、このよう□に容器フィルムをセットす
る場合は、チェーンの上流端において容器フィルムをチ
ャックによる把持位置に入れて把持させた後、チェーン
を成形充填包装機の通常の運転速度で間欠移動させてフ
ィルムを所定の運転開始位置に送っていたため、フィル
ムを運転開始位置に設定するのに時間がかかる(数分間
)問題があった。
る場合は、チェーンの上流端において容器フィルムをチ
ャックによる把持位置に入れて把持させた後、チェーン
を成形充填包装機の通常の運転速度で間欠移動させてフ
ィルムを所定の運転開始位置に送っていたため、フィル
ムを運転開始位置に設定するのに時間がかかる(数分間
)問題があった。
Q9 発明が解決しようとする問題点本発明が解決し
ようとする問題は、包装機において、フィルムの運転開
始位置への設定を迅速にかつ簡単にできるようにするこ
とである。
ようとする問題は、包装機において、フィルムの運転開
始位置への設定を迅速にかつ簡単にできるようにするこ
とである。
(→ 問題点を解決するための手段
上記問題を解決するため、本発明は、一定方向に巡回移
動するチャックによりフィルムの両側部を把持して送り
、該フィルムにより品物を包装する包装機の運転開始時
にフィルムを設定する方法において、該フィルムの先端
両側を該チャックに把持させ、該フィルムの先端を把持
したチャックを所定の位置までノンストップでかつ早い
速度で移動させて該フィルムの先端を該位置まで送り、
該フィルムの先端近傍に予めおおよそ仁マーク合せした
カバーフィルムの先端を貼り付けるように構成されてい
る。
動するチャックによりフィルムの両側部を把持して送り
、該フィルムにより品物を包装する包装機の運転開始時
にフィルムを設定する方法において、該フィルムの先端
両側を該チャックに把持させ、該フィルムの先端を把持
したチャックを所定の位置までノンストップでかつ早い
速度で移動させて該フィルムの先端を該位置まで送り、
該フィルムの先端近傍に予めおおよそ仁マーク合せした
カバーフィルムの先端を貼り付けるように構成されてい
る。
(ホ)作 用
上記構成により、フィルムを包装機の運転開始位置に迅
速に送って設定でき、包装機の運転をす早く開始できる
。
速に送って設定でき、包装機の運転をす早く開始できる
。
(へ)実施例
以下図面に参照して本発明によるフィルムの設定方法に
ついて説明する。
ついて説明する。
第1図において、容器フィルムを移送するコンベア1が
示されている。このコンベア1は、包装機のほぼ全長に
わたって伸びかつサーボモータ4により減速fi5を介
して選択的に間欠又は連続回転される駆動スプロケット
3および遊びスプロケット6に掛けられたアタッチメン
ト付きの無端チェーン2を、容器フィルムf1の両側に
配置して構成されている。無端チェーン2には容器フィ
ルム鍔縁を把持するようになっている公知の構造のチャ
ック7が所定の間隔で取り付けられている。
示されている。このコンベア1は、包装機のほぼ全長に
わたって伸びかつサーボモータ4により減速fi5を介
して選択的に間欠又は連続回転される駆動スプロケット
3および遊びスプロケット6に掛けられたアタッチメン
ト付きの無端チェーン2を、容器フィルムf1の両側に
配置して構成されている。無端チェーン2には容器フィ
ルム鍔縁を把持するようになっている公知の構造のチャ
ック7が所定の間隔で取り付けられている。
コンベアの上流側にある遊びスプロケット6は第2図に
示されるように支軸9に傾斜させて取り付けられていて
、一対の無端チェーン間に容器フィルムを挿入し、チャ
ックで容器フィルムf1の側縁を把持し易くなっている
。なお第2図の8は遊びスプロケット6の支持軸9に取
り付けられていて容器フィルムf1をコンベアへの供給
位置まで案内する案内板である。
示されるように支軸9に傾斜させて取り付けられていて
、一対の無端チェーン間に容器フィルムを挿入し、チャ
ックで容器フィルムf1の側縁を把持し易くなっている
。なお第2図の8は遊びスプロケット6の支持軸9に取
り付けられていて容器フィルムf1をコンベアへの供給
位置まで案内する案内板である。
サーボモータ4は公知の構造の制御装置10に接続され
てその制御装置のrtsnの下で動作するようになって
いる。また制御装置10には切換スイッチ11と起動ス
イッチ12とが接続されている。切換スイッチ11は設
定位r!t(この位置に切り換えられていて起動スイッ
チを押すとサーボモータ4は連続回転する。)と、マー
ク合せ位置と、運転位置(この位とに切り換えられてい
て起動スイッチを押すとサーボモータ4は本運転のため
に間欠回転する。)とを有している。
てその制御装置のrtsnの下で動作するようになって
いる。また制御装置10には切換スイッチ11と起動ス
イッチ12とが接続されている。切換スイッチ11は設
定位r!t(この位置に切り換えられていて起動スイッ
チを押すとサーボモータ4は連続回転する。)と、マー
ク合せ位置と、運転位置(この位とに切り換えられてい
て起動スイッチを押すとサーボモータ4は本運転のため
に間欠回転する。)とを有している。
次に第4図および第5図のフローチャートを参照して本
発明によるフィルムの設定方法について説明する。
発明によるフィルムの設定方法について説明する。
まず、切換スイッチ11を設定位置に切り換えた後にロ
ール状に巻かれた容器フィルムf1の先端縁を手で引き
出し、案内板8の外周に接触させて一対の無端チェーン
2の間で挿入位置Aにセットする0次に起動スイッチ1
2を押すとサーボモータ4が高速で連続回転し始め、無
端チェーン2も減速15および駆動スプロケット3を介
して一定の範囲内で3!!!続的に移動される。この無
端チェーン2の移動初期において、無端チェーンと共に
チャック7が移動し始めるとチャックが閉じ(チャック
の移動経路に沿って設けられたカム等によって挿入位置
で閉じるようになっている)、容器フィルムf1の側縁
を把持する。そして無端チェーンの移動にともなって容
器フィルムf1も連続的にしかも高速で移動される。そ
して容器フィルムf1の先端縁がセット位置Bに達す時
点でサーボモータ4の回転は自動的に停止される。サー
ボモータが動作を開始して容器フィルムf1の先端縁が
挿入位WAからセット位r!!Hに送られる間の時間は
、g端チェーンの連続動作により数秒である。
ール状に巻かれた容器フィルムf1の先端縁を手で引き
出し、案内板8の外周に接触させて一対の無端チェーン
2の間で挿入位置Aにセットする0次に起動スイッチ1
2を押すとサーボモータ4が高速で連続回転し始め、無
端チェーン2も減速15および駆動スプロケット3を介
して一定の範囲内で3!!!続的に移動される。この無
端チェーン2の移動初期において、無端チェーンと共に
チャック7が移動し始めるとチャックが閉じ(チャック
の移動経路に沿って設けられたカム等によって挿入位置
で閉じるようになっている)、容器フィルムf1の側縁
を把持する。そして無端チェーンの移動にともなって容
器フィルムf1も連続的にしかも高速で移動される。そ
して容器フィルムf1の先端縁がセット位置Bに達す時
点でサーボモータ4の回転は自動的に停止される。サー
ボモータが動作を開始して容器フィルムf1の先端縁が
挿入位WAからセット位r!!Hに送られる間の時間は
、g端チェーンの連続動作により数秒である。
なお、g端チェーンの移動によりチャックが挿入位置に
来るとチャックは順次閉じ、容器フィルムの側縁を把持
する。またセット位置Bはカバーフィルム用のガイドロ
ーラ15よりフィルムの進行方向下流側でシール装置(
図示せず)より上流側の位置ある。
来るとチャックは順次閉じ、容器フィルムの側縁を把持
する。またセット位置Bはカバーフィルム用のガイドロ
ーラ15よりフィルムの進行方向下流側でシール装置(
図示せず)より上流側の位置ある。
次にカバーフィルムf2を引き出してガイドローラ15
の下側に通し、カバーフィルムf2に移送通路に近接し
て設けられたマーク検出器16にカバーフィルムf2に
所定の間隔で付されたマークmを目測でおおよそ合せ、
カバーフィルムf2の先端縁を第3図に示されるように
容器フィルムf1上に重ね、テープtて貼り付ける。
の下側に通し、カバーフィルムf2に移送通路に近接し
て設けられたマーク検出器16にカバーフィルムf2に
所定の間隔で付されたマークmを目測でおおよそ合せ、
カバーフィルムf2の先端縁を第3図に示されるように
容器フィルムf1上に重ね、テープtて貼り付ける。
容器フィルムf へのカバーフィルムf2 の接合が完
了した後、切換スイッチ11をマーク合せ位置に切り換
え、起動スイッチを押すと、サーボモータ4は低速で回
転し始める。そしてマーク検出器16がカバーフィルム
f2上のマークmを検出するとその検出信号が制御装置
に送られ、サーボモータ4の回転が停止される。
了した後、切換スイッチ11をマーク合せ位置に切り換
え、起動スイッチを押すと、サーボモータ4は低速で回
転し始める。そしてマーク検出器16がカバーフィルム
f2上のマークmを検出するとその検出信号が制御装置
に送られ、サーボモータ4の回転が停止される。
このようにして運転開始位置にフィルムが設定される。
この設定が完了した後切換スイッチを運転位置に切り換
え、起動スイッチを押すと、装置の運転が行なわれる。
え、起動スイッチを押すと、装置の運転が行なわれる。
(l−)効 果
本発明によれば、容器フィルムの設定をサーボモータで
駆動されるアタッチメント付きチェーンで高速に行なう
ので、運転開始前のフィルムの設定時間を減少できる。
駆動されるアタッチメント付きチェーンで高速に行なう
ので、運転開始前のフィルムの設定時間を減少できる。
第1図は本発明の本発明によるフィルムの設定方法を実
施するための装置の概略図、第2図は第1図の線■−■
に沿って見た図であってスプロケットの傾斜状態を示す
図、第3図は容器フィルムとカバーフィルムの接合を示
す図、第4図はフィルムの設定動作を示すフローチャー
ト、第5図はマーク合せ動作を示すフローチャートであ
る。 1・・・コンベア 2・・・無端チェーン3・
・・駆動スプロケット 4・・・サーボモータ7・・・
チャック 10・・・制御装置f ・・・容器
フィルム f2・・・カバーフィルム特許出願人
シーケーディ株式会社 (外5名) 〔マー7框14ト亡)
施するための装置の概略図、第2図は第1図の線■−■
に沿って見た図であってスプロケットの傾斜状態を示す
図、第3図は容器フィルムとカバーフィルムの接合を示
す図、第4図はフィルムの設定動作を示すフローチャー
ト、第5図はマーク合せ動作を示すフローチャートであ
る。 1・・・コンベア 2・・・無端チェーン3・
・・駆動スプロケット 4・・・サーボモータ7・・・
チャック 10・・・制御装置f ・・・容器
フィルム f2・・・カバーフィルム特許出願人
シーケーディ株式会社 (外5名) 〔マー7框14ト亡)
Claims (1)
- 一定方向に巡回移動するチャックによりフィルムの両側
部を把持して送り、該フィルムにより品物を包装する包
装機の運転開始時にフィルムを設定する方法において、
該フィルムの先端両側を該チャックに把持させ、該フィ
ルムの先端を把持したチャックを所定の位置までノンス
トップでかつ早い速度で移動させて該フィルムの先端を
該位置まで送り、該フィルムの先端近傍に予めおおよそ
にマーク合せしたカバーフィルムの先端を貼り付けるこ
とを特徴とする包装機におけるフィルムの設定方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31261986A JPS63160965A (ja) | 1986-12-24 | 1986-12-24 | 包装機におけるフィルムの設定方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31261986A JPS63160965A (ja) | 1986-12-24 | 1986-12-24 | 包装機におけるフィルムの設定方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63160965A true JPS63160965A (ja) | 1988-07-04 |
| JPH0433705B2 JPH0433705B2 (ja) | 1992-06-03 |
Family
ID=18031379
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31261986A Granted JPS63160965A (ja) | 1986-12-24 | 1986-12-24 | 包装機におけるフィルムの設定方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63160965A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20040013559A (ko) * | 2002-08-07 | 2004-02-14 | 삼성테크윈 주식회사 | 테이프 보호 장치 |
| CN109956091A (zh) * | 2019-03-26 | 2019-07-02 | 张帅 | 一种用于农产品加工的套膜装置及其工作方法 |
-
1986
- 1986-12-24 JP JP31261986A patent/JPS63160965A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20040013559A (ko) * | 2002-08-07 | 2004-02-14 | 삼성테크윈 주식회사 | 테이프 보호 장치 |
| CN109956091A (zh) * | 2019-03-26 | 2019-07-02 | 张帅 | 一种用于农产品加工的套膜装置及其工作方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0433705B2 (ja) | 1992-06-03 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |