JPS6316162B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明はフイルタプレスの板送り装置に関
するものである。

フイルタプレスにおいては、圧搾処理を終え固
定板側に重合状態で待機する板を１枚宛可動板
側に順次移送することにより、布に付着した
滓を布振動装置で払い落したり、洗浄装置で洗
い流すなどの処理工程が必要とされる。

前記の板移送をはかる装置として、板移送
体をフイルタプレスの板重合方向に向け進退自
在となるように設け、この板移送体の往復動作
により固定板側に待機する板を順次移送するよ
うにしたものが従来より開発されている。

しかしながら、従来のこの種の板送り装置で
は、固定板と可動板の間を板移送体が１往復す
るたびに、固定板側から可動板側へ１枚宛板を
移送する構成であり、板移送に手間がかかつて
フイルタプレスの稼働率が低下するという欠点を
有する。

このほか、所定枚数の板群ごとに板相互間
をチエーンなどで連結して、各板群の先頭板
を所定の移送手段で牽引することにより、板間
を一定の間隔に保ちながら１回の牽引動作で複数
枚の板を１度に移送するように構成した板送
り装置も開発されている（特公昭50−3227）。

ところが、このような構成では、修理その他の
必要に応じて板間の連結を解いたり再度連結し
なおすといつた作業が煩雑である一方、各板群
を順次牽引するのに、移送手段に係脱する特殊な
係合部材を一部板に別に付設しなければなら
ず、板間を連結するチエーンなどの連結牽条に
加えて係合部材も必要になり、構成が複雑化する
などの欠点を有する。

この発明は、従来のフイルタプレスの板送り
装置における如上の欠点を解消し、板の移送効
率がよく全体の構成も簡略なフイルタプレスの
板送り装置を提供することを目的とするものであ
る。

以下、図に基づいてこの発明の一実施例を説明
すれば、この実施例の板送り装置は、第１図に
示すように左右一対のサイドバー１，１間に複数
枚の板２……を摺動自在に係架し、布３……
を介装して重合し合う板２……を固定板４と可
動板５とで挾圧することにより圧搾処理を行うよ
うにしたフイルタプレスに適用したものであつ
て、前記サイドバー１に設けられモーター６で往
復駆動しうるようにした無端チエーン７に対し、
板２の把手部２ａに係脱可能な第１、第２の
板移送体８，８′を、第１の板移送体８が固定
板４側に第２の板移送体８′が可動板５側にそ
れぞれ位置するように所定の間隔を付与して取り
付け、これら板移送体８，８′の往復動作に伴
い、固定板４側に待機する板２……を第１の
板移送体８で固定板４、可動板５間の途中まで順
次移送するとともに、途中まで運ばれた板２を
第２の板移送体８′で可動板５側へ移送するよ
うにしたものである。

第１の板移送体８は、移送体枠部材９に枢着
して板迎え動作方向（固定板４側）へ伏倒しう
るように付勢した送り爪１０と、この送り爪１０
の枢着部より可動板５側に近い移送体枠部材９の
所定位置に前記送り爪１０と対向し合うように枢
着して同じく板迎え動作方向で伏倒しうるよう
に付勢した停止爪１１と、板送り動作のさい前
記送り爪１０を起立姿勢に維持する送り爪ストツ
パー１２と、送り爪１０、停止爪１１間に配置し
前記送り爪１０の板送り動作側への伏倒により
押動され前記停止爪１１を付勢に抗して起立させ
る遊動子１３を備えている。

前記移送体枠部材９は、第２図に示すように無
端チエーン７の途中に連結した基枠部１４と、前
記送り爪１０、停止爪１１、送り爪ストツパー１
２、遊動子１３などを装置した方形箱形の本体枠
部１５とからなり、本体枠部１５の前後端の取付
片１６，１６を基枠部１４の前後端の取付面１
７，１７にねじ１８……で締付固定することによ
り一体化するようにしている。

基枠部１４の両側面にはガイドローラ１９……
を枢着して、第６図ないし第１１図に示すように
フイルタプレスのサイドバー１に沿設したリツプ
溝形鋼からなるチエーンガイド２０，２０に前記
ガイドローラ１９……が接触して、板移送体８
が円滑に往復移動しうるようにしている。

本体枠部１５の上部はカバー２１で被覆し、こ
のカバー２１には、前記送り爪１０および停止爪
１１の出没を許容する長穴状の爪出入開口２２を
形成している。

送り爪１０は、重合し合う板２，２同士の把
手部２ａ，２ａ間にできる隙間より小さい幅寸法
に設定し、その基端部を移送体枠部材９の本体枠
部１５両側壁間に横架された軸２３に枢着すると
ともに、そのボス部に巻装され一端を本体枠部１
５の一方の側壁に係止し他端を送り爪１０の枢着
部近傍に係止したねじりばね２４で第３図に矢符
号P₁で示す回動方向に付勢している。

停止爪１１についても、移送体枠部材９の本体
枠部１５両側壁間に横架された軸２５に基端部を
枢着するとともに、そのボス部に巻装され一端を
本体枠部１５の一方の側壁に係止し他端を停止爪
１１の枢着部近傍に係止したねじりばね２６で第
３図に矢符号P₂で示す回動方向に付勢している。

送り爪ストツパー１０は、その基端部を移送体
枠部材９の本体枠部１５両側壁間に横架された軸
２７に枢着して構成したレバーからなり、そのボ
ス部に巻装され一端を本体枠部１５の一方の側壁
に、他端をボス部近傍にそれぞれ係止したねじり
ばね２８により第３図に矢符号P₃で示す回動方
向に付勢する一方、ストツパー中胴部に当り片１
２ａを横設して、この当り片１２ａを本体枠部１
５の側壁に設けられたピン２９で受け止めること
により、矢符号P₃方向への回動を制限して、送
り爪１０を起立姿勢に保持しうる水平状態に送り
爪ストツパー１２を規制するようにしている。送
り爪ストツパー１２を付勢するねじりばね２８の
付勢力は送り爪１０を付勢するねじりばね２４よ
り小さく設定して、第３図に仮想線で示すように
送り爪１０が送り爪ストツパー１２の上に乗り上
げた伏倒状態で、送り爪ストツパー１２が送り爪
１０を押し上げることがないようにしている。矢
符号P₃とは逆向き方向への送り爪ストツパー１
２の回動は、本体枠部１５の両側壁間に横架され
たストツパーピン３０で制限するようにしてい
る。

送り爪ストツパー１２を枢着する軸２７には、
本体枠部１５の一方の側壁の外向面側より送り爪
セツトレバー３１を固着して、サイドバー１の固
定板４側終端部近傍および可動板５側終端部近傍
にそれぞれ分設した第６図ないし第１１図に示す
アクチユエータ３２ａ，３２ｂにこの送り爪セツ
トレバー３１を作用させることにより、送り爪ス
トツパー１２を所定の姿勢に切り換えるようにし
ている。

遊動子１３は、移送体枠部材９の本体枠部１５
両側壁間に横架された軸３３に基端部を枢着した
レバーで構成し、その先端部には送り爪１０およ
び停止爪１１に当接しうるローラ１３ａを枢着し
ている。

第３図において、３４は本体枠部１５の両側壁
間に横架したストツパーピンであり、停止爪１１
がねじりばね２６の付勢力に抗して起立姿勢以上
に回動するのを規制するようにしている。３５，
３６はそれぞれ移送体枠部材９の両側壁間に横架
した補強ピンである。送り爪ストツパー１２用お
よび停止爪１１用の各ストツパーピン３０，３４
は補強ピンにも兼用される。

第２の板移送体８′は、前記第１の板移送
体８における停止爪１１および遊動子１３を省略
したもので、そのほかの構成については第１の
板移送体８と同様である。

チエーンガイド２０の固定板４側終端部近傍お
よび可動板５側終端部近傍には、前述の第１の
板移送体８用のアクチユエータ３２ａ，３２ｂに
対し、板移送体８，８′間と同じ間隔を保つよ
うに第６図ないし第１１図に示す別のアクチユエ
ータ３７ａ，３７ｂをそれぞれ分設し、第２の
板移送体８′が固定板４側終端部および可動板５
側終端部に接近したとき、この板移送体８′の
送り爪セツトレバー３１′がこれらアクチユエー
タ３７ａ，３７ｂに作用して、送り爪ストツパー
１２′を所定の姿勢に切り換えるようにしている。

以上はフイルタプレスの一方のサイドバー１側
の構成についての説明であるが、これと同じもの
を他方のサイドバー１にも構成して、前記モータ
ー６を共通駆動源とすることにより、両側部の機
構を同期的に駆動させ、板２……を両側部で安
定よく牽引しうるようにしている。

なおフイルタプレスの上方には、固定板４側か
ら可動板５側にかけて布振動装置３８および
布洗浄装置３９を所定の間隔を置いて配置し、
板２……の移送途中で布３の振動処理および洗
浄処理を自動的に行えるようにしている。各板
２……は、それぞれの側部に一対あて枢着された
布吊持アーム２ｂ，２ｂの先端部同士を隣接し
合う板２，２間ごとい枢着することにより連結
されており、布振動装置３８および布洗浄装
置３９の各設置部にそれぞれ配設したリミツトス
イツチ４０，４１に対し、前記布吊持アーム２
ｂ，２ｂの先端枢着部が作用する位置まで各板
２……の移送が進んだとき、これらリミツトスイ
ツチ４０，４１の動作で前記モーター６をその都
度停止させ、布振動装置３８および布洗浄装
置３９を始動させるようにしている。

つぎに、この板送り装置の動作について説明
する。

(1) フイルタプレスの圧搾処理が行われている
間、第１、第２の板移送体８，８′は、可動
板５側終端部に待機した状態にある。このと
き、各板移送体８，８′の送り爪セツトレバ
ー３１，３１′は、それぞれアクチユエータ３
２ｂ，３７ｂに当接して第６図ないし第８図に
示す伏倒姿勢に規制されている。そのため第１
の板移送体８では、送り爪ストツパー１２が
水平姿勢になり、送り爪１０を起立姿勢に保持
する。これに対し停止爪１１は、ねじりばね２
６の付勢により固定板４側に向け伏倒してい
る。一方、第２の板移送体８′についても同
様の作用により、その送り爪ストツパー１２′
は水平姿勢をとり、送り爪１０′を起立姿勢に
保持している。

(2) フイルタプレスの圧搾処理が終了し、固定板
４側に板２……を残して可動板５が後退した
状態でモーター６に駆動指令を与えると、無端
チエーン７が始動し板群の待機する固定板４
側へ向けて、第１、第２の板移送体８，８′
が板２を迎える進出動作を行う。

(3) 第１の板移送体８が待機板群の先頭板
２の把手部２ａを越えるとき、送り爪１０が
板把手部２ａに当つて可動板５側に向け伏倒す
る。この送り爪１０の伏倒作用に伴い、遊動子
１３を介し停止爪１１がねじりばね２６の付勢
力に抗して起き上がる。

(4) 先頭板２の把手部２ａを越えた送り爪１０
は、伏倒規制を解かれてねじりばね２４により
固定板４側に向け付勢され、先頭板把手部２
ａと次位板把手部２ａの間で起き上がり、水
平姿勢にある送り爪ストツパー１２によつてそ
の起立姿勢が維持される。一方、すでに起立姿
勢にあつた停止爪１１は、板移送体８の進行
に伴い先頭板２の把手部２ａ前面に当り、こ
れに伴う過負荷状態を図示しない過負荷検知手
段で検知して、モーター６が逆転駆動に切り換
えられる。

(5) モーター６の逆転駆動により、板移送体
８，８′は固定板４側から可動板５側へ後退し
始める。これに伴い第１の板移送体８の送り
爪１０は先頭板把手部２ａの後面に当り、先
頭板２が可動板５側へ移送される。また送り
爪１０が板把手部２ａの背面に当るのに伴
い、把手部２ａ前面と停止爪１１の間に隙間が
生じるので、停止爪１１は板移送中ねじりば
ね２６の付勢により固定板４側に向けて伏倒し
た姿勢を保つ。

(6) 先頭板２と次位板２を連結する布吊持
アーム２ｂ，２ｂの先端枢着部がリミツトスイ
ツチ４０の手前の所定位置にくるまで板２の
移送が進むと（先頭板２の待機位置からこの
移送位置までの距離は、板移送体８，８′間
の距離より大きく設定されている）、図示しな
い位置検知手段がこれを検知して、モーター６
は一旦停止したあと逆転駆動に切り換えられ、
先頭板２を移送路の途中に残したまま、第
１、第２の板移送体８，８′は待機板群側
に向かう進出動作に反転する。

(7) 第１の板移送体８が次の先頭板２に近づ
くとき、第２の板移送体８′は途中に残され
た板２を通り越して固定板４側に進む。この
とき送り爪１０′は把手部２ａに当つて可動板
５側に向け伏倒規制されるが、把手部２ａを通
過したあとはねじりばねの付勢により再び起立
姿勢に戻る。

(8) 第１の板移送体８は先の(3)〜(5)の動作を繰
り返して先頭板２の把手部２ａに係合し、こ
れを可動板５側へ移送する。この動作に並行し
て、第２の板移送体８′では、その送り爪１
０′が移送路の途中に残された板２の把手部
２ａの背面に当つて、この板２を可動板５側
へ移送する。

(9) 第１の板移送体８が移送する板２と第２
の板移送体８′が移送する板２とを連結し
ている布吊持アーム２ｂ，２ｂの先端枢着部
がリミツトスイツチ４０をオン動作させる位置
まで移送が進むと、モーター６は一旦停止して
第１３図に示すように（この図では複数回板
移送が繰り返された途中の状態を示している）
布振動装置３８が動作を開始し、板２，２
間の布３，３を振動させ滓の払い落しを行
う。

(10) 布振動処理が終了すると、モーター６が再
起動して再び板移送体８，８′は可動板５側
に進む。

(11) 板移送体８，８′の移送する各板２，２
間の布吊持アーム２ｂ，２ｂの先端枢着部が
次のリミツトスイツチ４１をオン動作させる位
置まで板移送が進むと、モーター６は再度停
止して第１４図に示すように（この図は複数回
板移送が繰り返された途中の状態を示してい
る）布洗浄装置３９が動作を開始し、その噴
水ノズル３９ａが前後板２，２の布３，３
間に進出して布３，３の洗浄処理が行われ
る。

(12) 布洗浄装置３９による洗浄処理が終了する
と、モーター６は再度逆転駆動しはじめ、板
移送体８，８′は進出動作に切り換わり、第１
２図に示すように先述の(7)〜(8)の動作を繰り返
す。

(13) その後は先の(9)〜(12)の動作を繰り返すこと
によつて、２つの板移送体８，８′でそれぞ
れの移送域を分担しながら、その往復動作によ
り順繰りに板２……を固定板４側から可動板
５側へ移送する。そして移送の途中では、布
振動処理と布洗浄処理とが繰り返される。

(14) 最後の待機板２が第１の板移送体８に
より可動板５側へ移送されたあと、板移送体
８，８′が進出動作側に切り換わると、固定板
４側には板２が待機しないので、板移送体
８，８′はそのまま固定板４側終端部まで進み、
ここに配設されている各アクチユエータ３２
ａ，３７ａに各自の送り爪セツトレバー３１，
３１′が当つて、第９図ないし第１１図に示す
ように起立姿勢に規制される。そのため送り爪
ストツパー１２，１２′はねじりばねの付勢に
抗して下向き姿勢に規制される一方、送り爪１
０，１０′は送り爪ストツパー１２，１２′によ
る保持が解かれるので、ねじりばねの付勢によ
り送り爪ストツパー１２，１２′側に伏倒する
とともに、送り爪ストツパー１２，１２′を下
向き姿勢に規制する。第１の板移送体８で
は、停止爪１１もねじりばね２６の付勢により
伏倒姿勢にある。

(15) 送り爪セツトレバー３１，３１′のアクチ
ユエータ３２ａ，３７ａへの当接に伴う過負荷
状態を図示しない過負荷検知手段が検知する
と、モーター６は一旦停止したあと逆転駆動に
切り換わり、各板移送体８，８′は可動板５
側へ後退し始める。このとき、送り爪１０，１
０′および停止爪１１は伏倒姿勢にあるので、
可動板５側に移送済みの板２……の把手部２
ａ……を通過するさい、把手部２ａ……でさま
たげられることなく円滑に通過することができ
る。可動板５側終端部まで各板移送体８，
８′の後退が進むと、ここに配設されている各
アクチユエータ３２ｂ，３７ｂに各自の送り爪
セツトレバー３１，３１′がそれぞれ当り、各
板移送体８，８′の送り爪ストツパー１２，
１２′、送り爪１０，１０′、停止爪１１などは
第９図ないし第１１図に示す初期状態に戻る。

この実施例では、板移送の途中で布振動と
布洗浄を行えるように、２つの板移送体８，
８′で移送路の前半と後半とを分担する場合を示
したが、このような構成例に限らず、例えば前記
実施例において、第１、第２の板移送体８，
８′間と同じ間隔で第２の板移送体８′を複数個
配列することにより、３個以上の板移送体によ
り板を順次受け渡しして移送するようにしても
よい。

板移送体８，８′の構造についても、この実
施例のような送り爪１０，１０′や停止爪１１な
どにより板把手部２ａに係脱する構成のものに
限らず適用しうることは勿論である。

また前記実施例では、隣接し合う板２，２間
を布吊持アーム２ｂ，２ｂで連結したフイルタ
プレスに適用したが、これに限らず板間が分離
したフイルタプレスに適用しても動作上何ら支障
はない。

この発明の板送り装置によれば、板端部
（板把手部２ａ）に係脱可能な第１、第２の
板移送体８，８′を板重合方向に向け所定間隔
を保つて往復動可能に設け、第１、第２の板移
送体８，８′の往復動作により各板移送体８，
８′ごとに移送域を分担して板２を順送りする
ようにしたため、次に挙げるような効果が得られ
る。

(イ) 板移送体８，８′の往復動作域が短かくて
済むため、それだけ板移送の効率が向上し、
フイルタプレスの稼働率が向上する。

(ロ) 所定の間隔をおいて複数枚の板２……を同
時に移送できるので、移送途中で布振動処理
や布洗浄処理などを同時進行的に行うことが
でき、これらの処理能率が向上しフイルタプレ
スの稼働率を一層向上させることができる。

(ハ) 従来例にみられるような極く一般的な係脱機
構を有する板移送体８，８′を複数個、往復
動可能に配列するだけでよいので、構成が簡単
であり、板２側に特殊な係合部材を付設する
必要もなく装置コストが低廉であり、取扱いも
容易である。

(ニ) 実施例では、板２，２間が布吊持アーム
２ｂ，２ｂで連結されているフイルタプレスに
適用した場合を示したが、板移送動作におい
て板２，２相互間が連結されていることは要
件ではなく、チエーンなどで板間を連結する
といつた従来例にみられる装置に比べて構成が
一層簡単になる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明を適用したフイルタプレスを
示す概略側面図、第２図は第１の板移送体を示
す分解斜面図、第３図、第４図、第５図はそれぞ
れ第１の板移送体の縦断面図、一部破断平面図
および一部破断正面図、第６図、第７図、第８図
はそれぞれ可動板側アクチユエータ配設部の側面
図、正面図および平面図、第９図、第１０図、第
１１図はそれぞれ固定板側アクチユエータ配設部
の側面図、背面図および平面図、第１２図、第１
３図、第１４図はそれぞれ板移送動作を示す説
明図である。 ６……モーター、７……無端チエーン、８，
８′……板移送体、１０，１０′……送り爪、１
１……停止爪、１２，１２′……送り爪ストツパ
ー、１３……遊動子、３１，３１′……送り爪セ
ツトレバー、３２ａ，３２ｂ，３７ａ，３７ｂ…
…アクチユエータ。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 板端部に係脱可能な第１、第２の板移送
   体を、板重合方向に向け所定間隔を保つて往復
   動可能に設け、 第１の板移送体は、移送体本体に枢着され
   板迎え動作方向へ伏倒しうるように付勢した送り
   爪と、送り爪枢着部より可動板側に近い移送体本
   体の所定位置に前記送り爪と対向するように枢着
   され板迎え動作方向へ伏倒しうるように付勢し
   た停止爪と、板送り動作のさい前記送り爪を起
   立姿勢に維持する送り爪ストツパーと、板送り
   動作側への前記送り爪の伏倒により押動され前記
   停止爪を付勢に抗して起立させる遊動子を備え、 第２の板移送体は、移送体本体に枢着され
   板迎え動作方向へ伏倒しうるように付勢した送り
   爪と、板送り動作のさい前記送り爪を起立姿勢
   に維持する送り爪ストツパーを備え前記第１の
   板移送体より可動板に近い側に位置することを特
   徴とする フイルタプレスの板送り装置。