JPS6316488Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は遠心成形装置に関するものである。

第１図に遠心成形装置の一般例を示している。
すなわち筒状の成形型１は複数個の輪体２に支持
されて横軸芯３の周りに回転可能であり、この成
形型１の内面により成形面１ａを形成すると共に
両端にリング体４を嵌め込んでいる。前記横軸芯
３上で出退可能な軸体５は、その基端側から順に
強化繊維布巻付部６、砂供給部７、砂掻き棒配設
部８、樹脂液供給部９、カツター繊維供給部１
０、樹脂液供部１１，１２に構成され、さらに先
端にはプレスロール１３が取付けてある。そして
遠心成形は、成形型１を横軸芯３の周りで回転さ
せた状態で、先ず強化繊維布巻付部６を成形面１
ａに対向させて該巻付部６に巻回している強化繊
維布１４を成形面１ａに巻移す。次いで軸体５を
抜出しながら、前記強化繊維布１４上に砂供給部
７から砂を供給し、その砂層を砂掻き棒配設部８
の砂掻き棒１５によつて整砂する。そして砂層上
に樹脂液供給部９から樹脂液を供給すると共に、
その上にカツター繊維供給部１０からカツター繊
維を供給する。さらにカツター繊維上に樹脂液供
給部１１，１２から樹脂液が供給され、その後に
おいてプレスロール１３によつて押圧成形され
る。これにより成形面１ａ上に複合管を遠心成形
し得る。

ところ前記カツター繊維供給部１０は第２図、
第３図に示すように刃付ロール１６と、これに対
向するゴムロール１７、ならびに押えロール１８
とを有し、従来では例えばゴムロール軸芯１７Ａ
が軸体軸芯５Ａと平行になるように各ロール１
６，１７，１８を配設していた。このような従来
構成によると、カツターの幅Ｓが広いので、糸条
繊維１９をカツテイングして得られたカツター繊
維２０がリング体４近くの端面エツジ部にうまく
入らず、カツター繊維２０の積層を高精度に行な
えないことになる。また従来構成によるとカツタ
ー繊維２０の落下方向が成形型１の円周方向に流
れ、そして該円周方向に揃つて配向されることに
なる。このように一方向に揃つて配向することは
該カツター繊維２０による複合管補強の面からも
非常にまずい。しかしてカツター繊維２０を直角
方向に落下させることは、構造的にスペースの関
係もあつてむずかしい。

本考案は上記問題点を解決し得る遠心成形装置
を提案するもので、以下その一実施例を第４図、
第５図に基づいて説明する。

本考案では、ゴムロール軸芯１７Ａを含む各ロ
ール１６，１７，１８の軸芯を軸体軸芯５Ａに対
して直交する水平方向に配設し、ゴムロール１７
と押えロール１８間に各ロール軸心方向にわたつ
て複数の糸条繊維１９を供給し、ゴムロール１７
と刃付ロール１６間からカツター繊維２０群を軸
体軸芯５Ａすなわち横軸芯３とは直交する面内で
成形面１ａに向かつて落下供給するように構成さ
れる。

上記構成の本考案によれば、カツター繊維は真
下に落ち、刃幅を広く取りながらも落下供給され
るカツター繊維群の軸体軸芯方向の幅を小さくす
ることができる。したがつて端面エツジ部におけ
るカツター繊維の積層を高精度に行なうことがき
る。またカツター繊維は成形面の周方向に沿う直
線状に落下して、回転する成形面側に到達したと
きに該カツター繊維同士が衝突しあい、いろいろ
な方向に向いてランダムに配向されることにな
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の一般例を示す一部切欠正面図、
第２図は要部の一部切欠正面図、第３図は同縦断
側面図、第４図、第５図は本考案の一実施例を示
し、第４図は要部の一部切欠正面図、第５図は同
縦断側面図である。 １……成形型、１ａ……成形面、４……リング
体、５……軸体、５Ａ……軸体軸芯、９……樹脂
液供給部、１０……カツター繊維供給部、１４…
…強化繊維布、１６……刃付ロール、１７……ゴ
ムロール、１７Ａ……ゴムロール軸芯、１８……
押えロール、１９……糸条繊維、２０……カツタ
ー繊維。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 筒状の成形型に対して出退可能な軸体にカツタ
   ー繊維供給部を設け、このカツター繊維供給部
   は、刃付ロールと、これに対向するゴムロール、
   ならびに押えロールとを有し、これらロールを、
   そのロール軸芯を軸体の軸芯に直交する水平方向
   に配設し、ゴムロールと押えロール間に、ロール
   の軸芯方向にわたつて複数の糸条繊維を供給する
   ように構成したことを特徴とする遠心成形装置。