JPS63166584A - 熱転写記録装置 - Google Patents
熱転写記録装置Info
- Publication number
- JPS63166584A JPS63166584A JP31301786A JP31301786A JPS63166584A JP S63166584 A JPS63166584 A JP S63166584A JP 31301786 A JP31301786 A JP 31301786A JP 31301786 A JP31301786 A JP 31301786A JP S63166584 A JPS63166584 A JP S63166584A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- transfer
- substrate
- thermal transfer
- fine
- porous layer
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔技術分野〕
本発明は、多数回にわたる転写が可能な熱転写記録装置
に関する。
に関する。
従来よりサーマルプリンター、サーマルファクシミリな
どの熱記録装置において種々の感熱転写材が広く用いら
れている。これらの感熱転写シートはその印字時にコピ
ーシートと重ね合わされ、該転写シートの裏面から感熱
ヘッドにより加圧、加熱されてその印字部に相当する熱
溶融したインクをコピーシート上に転写し、印字像を形
成させるものである。
どの熱記録装置において種々の感熱転写材が広く用いら
れている。これらの感熱転写シートはその印字時にコピ
ーシートと重ね合わされ、該転写シートの裏面から感熱
ヘッドにより加圧、加熱されてその印字部に相当する熱
溶融したインクをコピーシート上に転写し、印字像を形
成させるものである。
しかしながら、従来公知の感熱転写シートは、単にベー
スフィルム上にバインダー剤と着色剤とからなる熱転写
性インク層が設けられて形成されるものであるにすぎず
、そのため1回の使用で熱転写性インク層が転写してし
まうため、多数回の使用ができないという欠点があった
。
スフィルム上にバインダー剤と着色剤とからなる熱転写
性インク層が設けられて形成されるものであるにすぎず
、そのため1回の使用で熱転写性インク層が転写してし
まうため、多数回の使用ができないという欠点があった
。
また、特開昭55−69490号公報には、エンドレス
ベルトの転写シート(転写リボン)とそれにインクを溶
融塗布するインク供給部をカセット化したものが開示さ
れているが、このものも印字時に転写シートのインク層
が全て転写されるため、いわゆる速度差方式によって多
数回の印字を行うことができないという難点がある。
ベルトの転写シート(転写リボン)とそれにインクを溶
融塗布するインク供給部をカセット化したものが開示さ
れているが、このものも印字時に転写シートのインク層
が全て転写されるため、いわゆる速度差方式によって多
数回の印字を行うことができないという難点がある。
本発明は、同一の感熱転写シートを用いても多数回の印
字を行うことができ、また速度差方式による多数回の印
字を可能ならしめる熱転写記録装置を提供することを目
的とする。
字を行うことができ、また速度差方式による多数回の印
字を可能ならしめる熱転写記録装置を提供することを目
的とする。
(構 成〕
本発明によれば、サーマルヘッドと接する側と反対側の
面に、微細多孔性層を設けた支持体と。
面に、微細多孔性層を設けた支持体と。
この支持体の微細多孔性層面に熱転写性インクを塗工し
、微細多孔性層中に熱転写性インクを含ませる手段を備
える熱転写記録装置が提供される。
、微細多孔性層中に熱転写性インクを含ませる手段を備
える熱転写記録装置が提供される。
即ち、本発明の熱転写記録装置は、転写シートの多数回
使用を可能にするものであり、その構成は、第1図に示
されるように、片面に微細多孔性層を設けた支持体(2
)と、支持体の微細多孔性層中に熱転写性インクを含ま
せる手段(1)とを備え、支持体(2)と被転写紙(4
)とは、サーマルヘッド(3)とプラテン(5)とによ
って挟持され、サーマルへ′ ラドから加えられる熱に
よって、支持体の微細多孔性層中に含まれた熱転写性イ
ンクが、被転写紙へと転写されることによって被転写紙
上に画像を形成することからなる。
使用を可能にするものであり、その構成は、第1図に示
されるように、片面に微細多孔性層を設けた支持体(2
)と、支持体の微細多孔性層中に熱転写性インクを含ま
せる手段(1)とを備え、支持体(2)と被転写紙(4
)とは、サーマルヘッド(3)とプラテン(5)とによ
って挟持され、サーマルへ′ ラドから加えられる熱に
よって、支持体の微細多孔性層中に含まれた熱転写性イ
ンクが、被転写紙へと転写されることによって被転写紙
上に画像を形成することからなる。
本発明においては耐熱性支持体上に微細多孔性層を設け
た転写シートを用いる。
た転写シートを用いる。
耐熱性支持体としては、ポリエステル、ポリカーボネー
ト、トリアセチルセルロース、ナイロン、ポリイミド等
の比較的耐熱性のよいプラスチックフィルム、セロハン
、硫酸紙、コンデンサーM等が使用でき、必要なら該支
持体の熱ヘッドと接する面にシリコーン樹脂、フッ素樹
脂、ポリイミド樹脂、エポキシ樹脂、フェノール樹脂、
メラミン樹脂、ニトロセルロース等の耐熱性保護層やワ
ックス等のスティック防止層を設けてもよい。
ト、トリアセチルセルロース、ナイロン、ポリイミド等
の比較的耐熱性のよいプラスチックフィルム、セロハン
、硫酸紙、コンデンサーM等が使用でき、必要なら該支
持体の熱ヘッドと接する面にシリコーン樹脂、フッ素樹
脂、ポリイミド樹脂、エポキシ樹脂、フェノール樹脂、
メラミン樹脂、ニトロセルロース等の耐熱性保護層やワ
ックス等のスティック防止層を設けてもよい。
この耐熱性支持体の反対側の面、つまり被転写紙と接す
る側の面には、微細多孔性層が設けられる。
る側の面には、微細多孔性層が設けられる。
本発明における微細多孔性層は、ポリエステル樹脂、エ
ポキシ樹脂、ポリカーボネート樹脂、フェノール樹脂、
フッ素樹脂、ポリイミド樹脂、塩化ビニル樹脂、塩化ビ
ニル−酢酸ビニル共重合体などの耐熱性樹脂からなる。
ポキシ樹脂、ポリカーボネート樹脂、フェノール樹脂、
フッ素樹脂、ポリイミド樹脂、塩化ビニル樹脂、塩化ビ
ニル−酢酸ビニル共重合体などの耐熱性樹脂からなる。
耐熱性支持体上に微細多孔性層を形成するには、前記耐
熱性樹脂をトルエン、メチルエチルケトンなどの揮発性
溶剤とヘプタンなどの低揮発性溶剤との混合溶剤に溶解
し、支持体上に塗布した後、溶剤を蒸発させるか、重炭
酸ナトリウム、AIBN(アゾビスイソブチロニトリル
)、 DPT(N、N’−ジニトロソペンタメチレンテ
トラミン)、BSH(ベンゼンスルホニルヒドラジド)
などの発泡剤を用いて前記耐熱性樹脂を支持体上で発泡
させるか1食塩やデンプンなど無機・有機の水溶性微粉
末を前記耐熱性樹脂に混入しておいて、支持体上で固化
した後に水で前記水溶性微粉末を洗い流す、などの方法
が用いられる。
熱性樹脂をトルエン、メチルエチルケトンなどの揮発性
溶剤とヘプタンなどの低揮発性溶剤との混合溶剤に溶解
し、支持体上に塗布した後、溶剤を蒸発させるか、重炭
酸ナトリウム、AIBN(アゾビスイソブチロニトリル
)、 DPT(N、N’−ジニトロソペンタメチレンテ
トラミン)、BSH(ベンゼンスルホニルヒドラジド)
などの発泡剤を用いて前記耐熱性樹脂を支持体上で発泡
させるか1食塩やデンプンなど無機・有機の水溶性微粉
末を前記耐熱性樹脂に混入しておいて、支持体上で固化
した後に水で前記水溶性微粉末を洗い流す、などの方法
が用いられる。
つぎに片面に微細多孔性層を設けた支持体は、熱転写性
インクを含ませる手段lによって、微細多孔性層中に熱
転写性インクを含有させる。熱転写性インクを転写シー
トの微細多孔性層中に含有させるには、たとえば、熱転
写性インクをフェルトなどに含ませておき、必要に応じ
て熱を加えるなどして、熱転写性インクを支持体の微細
多孔性層に塗工し、さらにワイヤーバーなどの表面平滑
化手段(6)によって表面を平滑にすればよい、このよ
うにして微細多孔性層中に熱転写性インクを含んだ支持
体は、被転写紙(4)と共に、サーマルヘッド(3)と
プラテン(5)との間に挟持され、サーマルヘッド(3
)からの加熱によって、被転写紙(4)上に熱転写性イ
ンクによる転写記録画像が形成されるのである。
インクを含ませる手段lによって、微細多孔性層中に熱
転写性インクを含有させる。熱転写性インクを転写シー
トの微細多孔性層中に含有させるには、たとえば、熱転
写性インクをフェルトなどに含ませておき、必要に応じ
て熱を加えるなどして、熱転写性インクを支持体の微細
多孔性層に塗工し、さらにワイヤーバーなどの表面平滑
化手段(6)によって表面を平滑にすればよい、このよ
うにして微細多孔性層中に熱転写性インクを含んだ支持
体は、被転写紙(4)と共に、サーマルヘッド(3)と
プラテン(5)との間に挟持され、サーマルヘッド(3
)からの加熱によって、被転写紙(4)上に熱転写性イ
ンクによる転写記録画像が形成されるのである。
本発明における熱転写性インクは従来公知のものが任意
に使用できるが、以下のようなワックス類、結着剤及び
着色剤を主成分としてものが好適に用いられる。
に使用できるが、以下のようなワックス類、結着剤及び
着色剤を主成分としてものが好適に用いられる。
この様なワックス様物質としては1例えば、ミツロウ、
カルナバワックス、鯨ロウ、木ロウ、キャンデリラワッ
クス、ヌカロウ、モンタンワックス等の天然ワックス、
パラフィンワックス、マイクロクリスタリンワックス、
酸化ワックス、オシケライト、セレシン、エステルワッ
クス、ポリエチレンワックス等の合成ワックスが好適に
用いられる他、マルガリン酸、ラウリン酸、ミリスチン
酸、パルミチン酸、ステアリン酸、フロメン酸、ベヘニ
ン酸等の高級脂肪酸、ステアリルアルコール、ベヘニル
アルコール等の高級アルコール、ソルビタンの脂肪酸エ
ステル等のエステル類、ステアリンアミド、オレインア
ミド等のアミド類が挙げられる。
カルナバワックス、鯨ロウ、木ロウ、キャンデリラワッ
クス、ヌカロウ、モンタンワックス等の天然ワックス、
パラフィンワックス、マイクロクリスタリンワックス、
酸化ワックス、オシケライト、セレシン、エステルワッ
クス、ポリエチレンワックス等の合成ワックスが好適に
用いられる他、マルガリン酸、ラウリン酸、ミリスチン
酸、パルミチン酸、ステアリン酸、フロメン酸、ベヘニ
ン酸等の高級脂肪酸、ステアリルアルコール、ベヘニル
アルコール等の高級アルコール、ソルビタンの脂肪酸エ
ステル等のエステル類、ステアリンアミド、オレインア
ミド等のアミド類が挙げられる。
また、結着剤としては、ポリアミド系樹脂、ポリエステ
ル系樹脂、エポキシ樹脂、ポリウレタン系樹脂、アクリ
ル系樹脂、塩化ビニル系樹脂、セルロース系樹脂、ポリ
ビニルアルコール系樹脂、石油系樹脂、フェノール系樹
脂、スチレン系樹脂、天然ゴム、スチレンブタジェンゴ
ム、インプレンゴム、クロロプレンゴムなどのエラスト
マー類も用いられる。
ル系樹脂、エポキシ樹脂、ポリウレタン系樹脂、アクリ
ル系樹脂、塩化ビニル系樹脂、セルロース系樹脂、ポリ
ビニルアルコール系樹脂、石油系樹脂、フェノール系樹
脂、スチレン系樹脂、天然ゴム、スチレンブタジェンゴ
ム、インプレンゴム、クロロプレンゴムなどのエラスト
マー類も用いられる。
更に、熱転写性インクは記録に際して転写する主成分で
あることから、着色剤を含有している事が必要であるが
、その量は記録時の感度、保存性能、印字品質等から適
正な水準に決め得るが、過剰な量は望ましくなく、熱溶
融性層の全乾燥重量の70重重量以下であることが望ま
しい。
あることから、着色剤を含有している事が必要であるが
、その量は記録時の感度、保存性能、印字品質等から適
正な水準に決め得るが、過剰な量は望ましくなく、熱溶
融性層の全乾燥重量の70重重量以下であることが望ま
しい。
本発明で用いる着色剤は、従来公知の染料及び顔料の中
から適宜選択されるが、染料としては、塩基性染料、油
溶性染料、酸性染料、直接染料、分散染料等が好適に使
用され、また顔料としては、カーボンブラック、フタロ
シアニン系顔料等が好ましく用いられる。
から適宜選択されるが、染料としては、塩基性染料、油
溶性染料、酸性染料、直接染料、分散染料等が好適に使
用され、また顔料としては、カーボンブラック、フタロ
シアニン系顔料等が好ましく用いられる。
本発明の熱転写記録装置は、第1図に示されるものに限
定されるものではなく、たとえば第2図のように支持体
をエンドレスベルト状の形態としたものも包含される。
定されるものではなく、たとえば第2図のように支持体
をエンドレスベルト状の形態としたものも包含される。
この第2図に示される装置は、支持体がエンドレス状の
ものであるから、連続的に繰り返し使用することが可能
となるので、更にそのランニングコストの低減化を図る
ことができる。
ものであるから、連続的に繰り返し使用することが可能
となるので、更にそのランニングコストの低減化を図る
ことができる。
更に、本発明は支持体上の微細多孔質層中に熱転写性イ
ンクが含まれいるために、熱転写性インクが一度で転写
してしまうことなく少しずつ転写されるので、支持体の
進行速度を被転写紙の送行速度より遅くして印字を行う
方法いわゆる速度差による多数回印字方式においても良
好な印字を得ることができる。
ンクが含まれいるために、熱転写性インクが一度で転写
してしまうことなく少しずつ転写されるので、支持体の
進行速度を被転写紙の送行速度より遅くして印字を行う
方法いわゆる速度差による多数回印字方式においても良
好な印字を得ることができる。
以下、実施例により本発明を説明する。
厚さ6μmのポリエチレンテレタレートフィルムの片面
にシリコン樹脂によるバック層を形成して、支持体とす
る。
にシリコン樹脂によるバック層を形成して、支持体とす
る。
変性ラノリン 6重量部流動パラ
フィン 6 〃塩化ビニルー酢酸ビ
ニル共重合体 13〃トルエン
25 J/MEK (メチルエチルケトン)5
0〃上記物質の混合溶液を塗布後乾燥し、ヘキサンで変
性ラノリン、流動パラフィンを洗い流して、支持体上に
厚さ10μ−の微細多孔性層を設ける。
フィン 6 〃塩化ビニルー酢酸ビ
ニル共重合体 13〃トルエン
25 J/MEK (メチルエチルケトン)5
0〃上記物質の混合溶液を塗布後乾燥し、ヘキサンで変
性ラノリン、流動パラフィンを洗い流して、支持体上に
厚さ10μ−の微細多孔性層を設ける。
パラフィンワックス 40重量部カルナ
バワックス 40〃カーボンブラツク
8 〃ソルビタンステアレート
0.4重量部流動パラフィン
11.6 n上記混合物を混合し20時間熱分散し
て熱転写性インクを得る。冷却固化した熱転写性インク
を支持体の微細多孔性層側に接触させ、加熱により熱転
写性インクを溶融させて微細多孔性層中に浸み込ませる
。サーマルヘッドとプラテンとの間に、熱転写性インク
を微細多孔性層中に含んだ支持体と、被転写紙と挟持し
、サーマルヘッドからの加熱によって被転写紙上に転写
画像を得る。同一の支持体で10回繰り返したが、いず
れも良好な画像が得られた。また、支持体の送られる速
度を、被転写紙の送られる速度の1/10として行なっ
たところ、常に良好な画像が得られた。
バワックス 40〃カーボンブラツク
8 〃ソルビタンステアレート
0.4重量部流動パラフィン
11.6 n上記混合物を混合し20時間熱分散し
て熱転写性インクを得る。冷却固化した熱転写性インク
を支持体の微細多孔性層側に接触させ、加熱により熱転
写性インクを溶融させて微細多孔性層中に浸み込ませる
。サーマルヘッドとプラテンとの間に、熱転写性インク
を微細多孔性層中に含んだ支持体と、被転写紙と挟持し
、サーマルヘッドからの加熱によって被転写紙上に転写
画像を得る。同一の支持体で10回繰り返したが、いず
れも良好な画像が得られた。また、支持体の送られる速
度を、被転写紙の送られる速度の1/10として行なっ
たところ、常に良好な画像が得られた。
本発明の熱転写記録装置は、微細多孔性層を設けた支持
体と、その微細多孔性層中に熱転写性インクを含ませる
手段を有することから、微細多孔質中に熱転写性インク
が含まれているので熱転写性インクが一度で転写される
ことがないため、同−の支持体を用いて多数回の印字を
行なうことができ、また速度方式の多数回印字も可能に
なる。
体と、その微細多孔性層中に熱転写性インクを含ませる
手段を有することから、微細多孔質中に熱転写性インク
が含まれているので熱転写性インクが一度で転写される
ことがないため、同−の支持体を用いて多数回の印字を
行なうことができ、また速度方式の多数回印字も可能に
なる。
第1図は、本発明の熱転写記録装置の模式説明図であり
、第2図は本発明に係る他の熱転写記録装置の模式説明
図である。 1・・・熱転写性インクを含ませる手段、2・・・支持
体、3・・・サーマルヘッド、4・・・被転写紙。
、第2図は本発明に係る他の熱転写記録装置の模式説明
図である。 1・・・熱転写性インクを含ませる手段、2・・・支持
体、3・・・サーマルヘッド、4・・・被転写紙。
Claims (3)
- (1)サーマルヘッドと接する側と反対側の面に、微細
多孔性層を設けた支持体と、この支持体の微細多孔性層
面に熱転写性インクを塗工し、微細多孔性層中に熱転写
性インクを含ませる手段を備える熱転写記録装置。 - (2)支持体がエンドレスベルトの形状である、特許請
求の範囲第1項記載の熱転写記録装置。 - (3)支持体の送られる速度が、被転写紙の送られる速
度よりも遅い、特許請求の範囲第1項記載の熱転写記録
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31301786A JPS63166584A (ja) | 1986-12-27 | 1986-12-27 | 熱転写記録装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31301786A JPS63166584A (ja) | 1986-12-27 | 1986-12-27 | 熱転写記録装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63166584A true JPS63166584A (ja) | 1988-07-09 |
Family
ID=18036222
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31301786A Pending JPS63166584A (ja) | 1986-12-27 | 1986-12-27 | 熱転写記録装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63166584A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5172131A (en) * | 1989-12-21 | 1992-12-15 | Xerox Corporation | Thermal transfer printing processes with multi-use transfer elements |
-
1986
- 1986-12-27 JP JP31301786A patent/JPS63166584A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5172131A (en) * | 1989-12-21 | 1992-12-15 | Xerox Corporation | Thermal transfer printing processes with multi-use transfer elements |
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