JPH0392382A - 昇華型熱転写記録用受像媒体 - Google Patents
昇華型熱転写記録用受像媒体Info
- Publication number
- JPH0392382A JPH0392382A JP1228315A JP22831589A JPH0392382A JP H0392382 A JPH0392382 A JP H0392382A JP 1228315 A JP1228315 A JP 1228315A JP 22831589 A JP22831589 A JP 22831589A JP H0392382 A JPH0392382 A JP H0392382A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- resin
- base material
- dye
- receiving medium
- intermediate layer
- Prior art date
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
昇華熱転写記録方式に用いられる受像媒体に関する。
［従来の技術］
昇華型熱転写記録方式は優れた中間調記録が可能でカラ
ー写真に近いフルカラーハードコピーを提供するものと
して、近年注目されている。
ー写真に近いフルカラーハードコピーを提供するものと
して、近年注目されている。
この記録に用いられる受像体としては、紙べ一ス、特に
合成紙ベース上に昇華性染料に対して強い染着性を示す
熱可塑性樹脂が塗布されることにより用いられている。
合成紙ベース上に昇華性染料に対して強い染着性を示す
熱可塑性樹脂が塗布されることにより用いられている。
しかしながら、合成紙等の如く表面平滑性が高く、ベー
ス密度均一性が良好であれば問題ないが低コスト化を狙
った紙ベース（上質紙、コート紙）を用いた時には、印
字画像に濃度ムラや転写抜け等が生じ、かつ記録濃度が
低くなるという問題が発生した。
ス密度均一性が良好であれば問題ないが低コスト化を狙
った紙ベース（上質紙、コート紙）を用いた時には、印
字画像に濃度ムラや転写抜け等が生じ、かつ記録濃度が
低くなるという問題が発生した。
そこでベース上受容層下に弾性を規定したクッション層
を設けた受像媒体が提案（特開昭８１−１４４３９４）
されているが、それでもまだ不十分であった。
を設けた受像媒体が提案（特開昭８１−１４４３９４）
されているが、それでもまだ不十分であった。
［発明が解決しようとする課題］
本発明は、上記したような欠点のない、すなわち、画像
濃度ムラや転写の抜けを解消し、かつ記録濃度の高い昇
華型熱転写記録用受傳媒体を提供することを目的とする
ものである。
濃度ムラや転写の抜けを解消し、かつ記録濃度の高い昇
華型熱転写記録用受傳媒体を提供することを目的とする
ものである。
［課題を解決するための手段コ
本発明の構成は、基材上に樹脂からなる微細多孔質を形
成した中間層を設け、該層上に少なくとも昇華性染料に
対して染着しやすい物質を含む染着層を設けたことを特
徴とする昇華型熱転写記録受像媒体から成る。
成した中間層を設け、該層上に少なくとも昇華性染料に
対して染着しやすい物質を含む染着層を設けたことを特
徴とする昇華型熱転写記録受像媒体から成る。
具体的構或及び作用は以下の通りである。
第１図に示すように本発明の受像媒体は基材上に樹脂か
らなる微細多孔質を形威した、いわゆるスポンジ構造を
持つ中間層を設け、その上に昇華性染料に対して染着し
やすい物質からなる染着層が形或されてなる。サーマル
ヘッドからの加熱により、昇華転写記録媒体の染料転写
層中の昇華性染料が昇華及び拡散し、受像媒体の染着層
に転移するわけであるが、受像媒体の基材が紙ベースの
如く（例えばコート紙）平滑度および密度均一性が合成
紙に比べて劣っていても、第１図の染着層下の多孔質中
間層はスポンジ構造になっているため、いわゆるクッシ
ョン効果が働き、昇華転写記録媒体の基材から押すヘッ
ドの当りが染料転写層と染着層の接触界面を均一に当て
ることができ、画像濃度ムラや転写抜けを防止すること
ができる。
らなる微細多孔質を形威した、いわゆるスポンジ構造を
持つ中間層を設け、その上に昇華性染料に対して染着し
やすい物質からなる染着層が形或されてなる。サーマル
ヘッドからの加熱により、昇華転写記録媒体の染料転写
層中の昇華性染料が昇華及び拡散し、受像媒体の染着層
に転移するわけであるが、受像媒体の基材が紙ベースの
如く（例えばコート紙）平滑度および密度均一性が合成
紙に比べて劣っていても、第１図の染着層下の多孔質中
間層はスポンジ構造になっているため、いわゆるクッシ
ョン効果が働き、昇華転写記録媒体の基材から押すヘッ
ドの当りが染料転写層と染着層の接触界面を均一に当て
ることができ、画像濃度ムラや転写抜けを防止すること
ができる。
上記微細多孔質を形成する樹脂としては、例えばナイロ
ン樹脂、ポリエステル樹脂、アセタール樹脂、フェノー
ル樹脂、アクリル酸エステル樹脂、フッ素樹脂、ポリカ
ーボネート樹脂、エボキシ樹脂、ボリスルホン樹脂、塩
化ビニル樹脂、塩化ビニリデン樹脂、ブチラール樹脂、
塩化ビニルー酢酸ビニル共重合体などがあげられる。
ン樹脂、ポリエステル樹脂、アセタール樹脂、フェノー
ル樹脂、アクリル酸エステル樹脂、フッ素樹脂、ポリカ
ーボネート樹脂、エボキシ樹脂、ボリスルホン樹脂、塩
化ビニル樹脂、塩化ビニリデン樹脂、ブチラール樹脂、
塩化ビニルー酢酸ビニル共重合体などがあげられる。
樹脂からなる多孔質構造形成方法と１７では、既に公知
の如く、 （１）上記樹脂と非相溶性である不揮発性溶剤とをトル
エン、メチルエチルケトン等のしかも揮発速度の異なる
揮発性溶剤との混合物に十分混合し、基材上に塗布、乾
燥後、そのままか必要ならば前記樹脂を溶かさない溶剤
で、前記不揮発性溶剤を溶出させることにより、微細多
孔質構造が形戊される。又、 （２） Ｐ，Ｐ“−オキシービス（ベンゼンスルホニル
ヒドラジド） 、Ｎ’．Ｎ−ジメチルーＮ．Ｎ’−ジニ
トロソテレフタル酸アミド、ジアゾアミノベンゼン、ジ
ニトロソベンタメチレンテトラミンなどの発泡剤を用い
て前記合成樹脂を基材上で発泡せしめるか、あるいは食
塩などの無機粉末もしくはデンプンなどの有機粉末を前
記樹脂に混入せしめ、ついで基材上で硬化又は固化させ
たのち、水などの溶出用溶剤で前記無機又は有機粉末を
溶出せしめるなどして得られる微細多孔質網状組織を形
成される等の方法が挙げられるが、これに限らない。
の如く、 （１）上記樹脂と非相溶性である不揮発性溶剤とをトル
エン、メチルエチルケトン等のしかも揮発速度の異なる
揮発性溶剤との混合物に十分混合し、基材上に塗布、乾
燥後、そのままか必要ならば前記樹脂を溶かさない溶剤
で、前記不揮発性溶剤を溶出させることにより、微細多
孔質構造が形戊される。又、 （２） Ｐ，Ｐ“−オキシービス（ベンゼンスルホニル
ヒドラジド） 、Ｎ’．Ｎ−ジメチルーＮ．Ｎ’−ジニ
トロソテレフタル酸アミド、ジアゾアミノベンゼン、ジ
ニトロソベンタメチレンテトラミンなどの発泡剤を用い
て前記合成樹脂を基材上で発泡せしめるか、あるいは食
塩などの無機粉末もしくはデンプンなどの有機粉末を前
記樹脂に混入せしめ、ついで基材上で硬化又は固化させ
たのち、水などの溶出用溶剤で前記無機又は有機粉末を
溶出せしめるなどして得られる微細多孔質網状組織を形
成される等の方法が挙げられるが、これに限らない。
前記不揮発性溶剤としては、綿実油、菜種油、鯨油、ラ
ノリン等の動植物油、あるいはモーターオイル、スピン
ドル油、ダイナモ油等の鉱油等が用いられる。
ノリン等の動植物油、あるいはモーターオイル、スピン
ドル油、ダイナモ油等の鉱油等が用いられる。
基材については、紙、合成紙、ボリプロビレンフィルム
、ポリエステルフィルム等公知のものが挙げられる。
、ポリエステルフィルム等公知のものが挙げられる。
又、本発明に使用する昇華性染料に対して染着し易い物
質にもとくに制限はなく従来公知のものが使用できる。
質にもとくに制限はなく従来公知のものが使用できる。
［実施例］
以下に実施例を挙げて、本発明を更に詳細に説明する。
なお、部は重量部を表わす。
実施例１
塩ビー酢ビ共重合体ＶＹＨＨ （ユニオンカーバイド製
）２０部 ラノリン脂肪酸オイル ２部溶剤 メチル
エチルケトン ４０部トルエン
４０部上記混合溶液を十分混合分散させ、この溶
剤をワイヤーバーを用いて、厚さ約１００μのアート紙
、ＯＫコート（王子製紙製）に塗布し、乾燥温度９０℃
で１分間乾燥し、約３μの多孔質構造を持つ中間層を形
成した。
）２０部 ラノリン脂肪酸オイル ２部溶剤 メチル
エチルケトン ４０部トルエン
４０部上記混合溶液を十分混合分散させ、この溶
剤をワイヤーバーを用いて、厚さ約１００μのアート紙
、ＯＫコート（王子製紙製）に塗布し、乾燥温度９０℃
で１分間乾燥し、約３μの多孔質構造を持つ中間層を形
成した。
次いで下記処方の混合液をワイヤーバーを用いて該中間
層上に塗布、乾燥温度１００℃で２分間乾燥約３μの染
着層を形成した。
層上に塗布、乾燥温度１００℃で２分間乾燥約３μの染
着層を形成した。
水性ポリエステル樹脂液（固型分
３４± ２％商品名パイロナールＭＤ−１２００：東洋
紡製） ９０部水溶性シリコー
ンオイル（固型分 ３８％商品名ＳＨ４９０トーレシリコーン製）１０部 水 １
００部一方、昇華転写シートとしては、下記処方のイン
ク層をバック層としてシリコーン硬化樹脂膜約１μｍを
設けた６μｍ厚のＰＥＴフィルム上に、約１．５μｍ塗
布して、転写媒体を得た。
紡製） ９０部水溶性シリコー
ンオイル（固型分 ３８％商品名ＳＨ４９０トーレシリコーン製）１０部 水 １
００部一方、昇華転写シートとしては、下記処方のイン
ク層をバック層としてシリコーン硬化樹脂膜約１μｍを
設けた６μｍ厚のＰＥＴフィルム上に、約１．５μｍ塗
布して、転写媒体を得た。
ポリビニルブチラール樹脂（ ＢＸ｛
／積水化学製）１０部
シアン用昇華分散染料（カヤセッ
ト７１４／日本化薬製） ６部溶剤
メチルエチルケトン ４５部トルエン
４５部こうして得られた転写媒体のインク
層が受像媒体の染着層と対面するように重ね合わせ、転
写媒体の裏面からサーマルヘッドで加熱エネルギーを変
えて画像記録を行ったところ、第２図及び表１に示すよ
うに高記録濃度で、かつ転写白抜けのない良好なる結果
が得られた。サーマルヘッドの記録密度は６ドット／Ｉ
ＩＩ１であり、記録出力は０．４２Ｗ／ドットであった
。
メチルエチルケトン ４５部トルエン
４５部こうして得られた転写媒体のインク
層が受像媒体の染着層と対面するように重ね合わせ、転
写媒体の裏面からサーマルヘッドで加熱エネルギーを変
えて画像記録を行ったところ、第２図及び表１に示すよ
うに高記録濃度で、かつ転写白抜けのない良好なる結果
が得られた。サーマルヘッドの記録密度は６ドット／Ｉ
ＩＩ１であり、記録出力は０．４２Ｗ／ドットであった
。
実施例２
中間層処方液を下記に代えた以外は実施例と全て同様に
行った。
行った。
セルロースアセテートプチレート
ＣＡ８ ３８１−０．５ （イーストマンコダック製）
２０部 菜種油 ２部溶剤 メチェチ
ルケトン ４０部トルエン
４０部 １ 実施例１と同様の結果を得た。
２０部 菜種油 ２部溶剤 メチェチ
ルケトン ４０部トルエン
４０部 １ 実施例１と同様の結果を得た。
比較例１
中間層を設けず実施例１の染着層処方液を直接にアート
紙上に乾燥約６μの染着層を塗布した以外は実施例１と
全て同様に行った。
紙上に乾燥約６μの染着層を塗布した以外は実施例１と
全て同様に行った。
その結果、記録濃度の低下及び転写白抜けが発生する。
比較例２
実施例１の中間層処方を以下に代え、多孔質構造を形成
しなかった以外は全て実施例１と同様にして行った。
しなかった以外は全て実施例１と同様にして行った。
塩ビー酢ビ共重合体Ｖ Ｙ Ｈ Ｈ ２ ０
部溶剤 メチルエチルケトン ｇａｔｉａその結
果、記録濃度の低下及び転写白抜けが発生する。
部溶剤 メチルエチルケトン ｇａｔｉａその結
果、記録濃度の低下及び転写白抜けが発生する。
表−１
［発明の効果］
以上の説明から明らかなように、本発明の受像媒体は樹
脂からなる微細多孔質構造を中間層に設けたためにイン
ク層と染着層との接触界面のサーマルヘッドからの当り
が良くなり、記録濃度の低下あるいは転写自抜けの発生
を防止することができる。
脂からなる微細多孔質構造を中間層に設けたためにイン
ク層と染着層との接触界面のサーマルヘッドからの当り
が良くなり、記録濃度の低下あるいは転写自抜けの発生
を防止することができる。
第１図は本発明の受像媒体と記録媒体の各層構成及びそ
れらの関係を示す図、第２図は本発明及び比較例の画像
特性を示す図。
れらの関係を示す図、第２図は本発明及び比較例の画像
特性を示す図。
Claims (1)
- 基材上に樹脂からなる微細多孔質を形成した中間層を設
け、該層上に少なくとも昇華性染料に対して染着しやす
い物質を含む染着層を設けたことを特徴とする昇華型熱
転写記録用受像媒体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1228315A JPH0392382A (ja) | 1989-09-05 | 1989-09-05 | 昇華型熱転写記録用受像媒体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1228315A JPH0392382A (ja) | 1989-09-05 | 1989-09-05 | 昇華型熱転写記録用受像媒体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0392382A true JPH0392382A (ja) | 1991-04-17 |
Family
ID=16874517
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1228315A Pending JPH0392382A (ja) | 1989-09-05 | 1989-09-05 | 昇華型熱転写記録用受像媒体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0392382A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0590322A2 (de) | 1992-10-01 | 1994-04-06 | Felix Schoeller jr. Papierfabrik GmbH & Co. KG | Trägermaterial für ein Bildempfangsmaterial für thermische Farbstoffdiffusionsübertragung |
-
1989
- 1989-09-05 JP JP1228315A patent/JPH0392382A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0590322A2 (de) | 1992-10-01 | 1994-04-06 | Felix Schoeller jr. Papierfabrik GmbH & Co. KG | Trägermaterial für ein Bildempfangsmaterial für thermische Farbstoffdiffusionsübertragung |
| DE4233018A1 (de) * | 1992-10-01 | 1994-04-07 | Schoeller Felix Jun Papier | Trägermaterial für ein Bildempfangsmaterial für thermische Farbstoffdiffusionsübertragung |
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