JPS6317423Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案はすくい縫ミシンにおける自動布突上げ
装置に関するものである。

〔従来の技術〕

従来、一般のすくい縫ミシンにおいては、布地
を曲針に対して微小上下調節可能な布突上げ板と
布押えとによつて挾持し、曲針が布地を通過する
際、布地の厚みに応じて一定のすくい深さに縫合
せが可能なように布突上げ板の上下位置を調節し
て、糸目を布地の表側に出さずに縫合わせるよう
にしている。

〔考案が解決しようとする問題点〕

ところが上記のようなすくい縫ミシンにおいて
は、一度布突上げ板の上下位置を調節してしまう
と縫製中に再び突上げ板の上下位置を調節するの
が困難なため、縫製中に布地の厚みが変化した
り、布地が重ね合わされる段縫部分をすくい縫す
る場合に、曲針と布突上げ板先端部との関係位置
が不適切となり、すくい深さが一定せず、不必要
な重ね合せ部分まで縫合せてしまうといつた問題
がある。また、布地の材質あるいは段縫部分の重
ね合わせ状態によつては、曲針の布地に進入する
位置のずれにより、針折れ、目飛び、糸切れ等の
欠陥が発生することは避けられず、上記したすく
い縫ミシンによつて高品質な被縫製品を作ること
は到底不可能であつた。

ところで一般に、すくい縫ミシンの用途は、ス
ラツクス、スカート等の裾まつりが主体であり、
これらには必ず継ぎ合わせの段縫部分が存在して
いるため、従来から上記問題を解消する目的で様
様な構成のまつり縫ミシンが提供されている。

上記のようなまつり縫ミシンの一例として、布
突上板の軸取付部と布地に触れる布突上げ用の先
端部とを分離するとともに、軸取付部と先端部と
を支軸ピンとストツパとスプリングを介して結合
して構成し、布地の厚みの急変によつて先端部が
布地の厚みに応じて軸取付部側にスプリングの保
持力に打勝つてエスケープするようにしたまつり
縫いミシンがある。

上記構成のまつり縫いミシンは段縫いの場合に
一応、布地の厚さに対応してすくい深さが変化し
て目的を達するものの、以下に述べる理由により
安定した高品質の製品を縫製することはできなか
つた。

第１に、布突上げ先端部をエスケープさせる構
造が曲針の動作と同期して旋動する布突上げ板に
集中しているため、布突上げ板先端部を保持する
スプリングの付勢力調節が困難であること。な
お、スプリングの付勢力調節をなすネジ等を布突
上げ板に設けたとしても、布厚変化の度にミシン
を止めてドライバ等によりネジを回転させなくて
はならない。すなわち、布地の材質および厚み、
栽ち方向等に応じた微妙な調節を縫製中に縫上り
の状態を見ながら行うことは到底不可能であつ
た。

第２に、布突上げ板は布地と曲針と糸とが接す
る部分の近くにあり、布屑、糸屑等が布突上げ板
の軸取付部と布突上げ先端部との間に詰まり易
く、布突上げ先端部のエスケープ動作不良が短期
間のうちに生じることがある。すると、段縫部分
の正確な縫合せが不可能になるばかりか、通常の
すくい縫部分のすくいむらを生じさせ、時には布
突上げ板の軸取付部と布突上げ板およびそれらを
結合している部品が変形又は破壊するといつた致
命的な欠陥が存在していたのである。

本考案は、以上の如き欠陥を排除すべく一体形
の布突上げ板を使用し、布屑および糸屑等による
動作不良をなくして段縫部分の完全なすくい縫が
できるすくい縫ミシンにおける自動布突上げ装置
を提供することを目的とする。

〔問題点を解決するための手段〕

上記問題点を解決するために本考案は、ミシン
フレームに回動自在に取り付けられ布地に対して
接近および離脱自在にされた軸支持体と、この軸
支持体に布地に対向して取り付けられた布突上げ
板と、一端が上記軸支持体にまた他端がネジ結合
部を介してミシンフレームに各々取り付けられ軸
支持体を回動付勢して上記布突上げ板を布地側に
付勢する引張バネとを具備してなり、上記ネジ結
合部には調整ネジ孔に沿つて引張バネの長さ方向
に移動し引張バネを伸縮させるバネ掛け調整ネジ
を設けてなるものである。

〔実施例〕

以下この考案を図面を参照して説明する。

第１図ないし第５図はこの考案の一実施例を示
すもので、１はすくい縫ミシンに設けられる針板
を示し、この針板１の側面（ミシンで縫製される
布地Ｃの送り方向Ａに沿う側面）に突設された布
押えピン２に板状の布押え３が上下に回動自在に
取り付けられている。上記布押えピン２には布地
Ｃの送り方向に沿う布押え３の先端を下方に付勢
する布押えバネ（図示略）が装着されている。ま
た、布地Ｃの送り方向に対向する針板１の正面に
は、この正面の上記側面と離れた側に突設された
支持ピンネジ４によつて布押え上昇停止ストツパ
（以下停止ストツパと略す）５が上下に回動自在
に取り付けられている。この停止ストツパ５に
は、針板１の上面に延出する案内片５ａと上記布
押え３の上方に延出する停止片５ｂとが形成さ
れ、停止ストツパ５の支持ピンネジ４貫通側と反
対側には向きを上下にした長孔５ｃが形成され、
この長孔５ｃを貫通して針板１のねじ孔に止ネジ
６が螺入されている。この止ネジ６は停止ストツ
パ５を針板１に押圧して所定位置で係止するもの
である。上記案内片５ａの上面には案内孔５ｄが
あけられ、この案内孔５ｄには針板１の上面に立
設された棒ネジ７が挿通され、案内片５ａと針板
１との間には棒ネジ７に巻装された圧縮バネ８が
挾まれ、案内片５ａの上方の棒ネジ７には案内片
５ａを圧縮バネ８とともに挾んで停止ストツパ５
の上下位置を規定する調整ナツト９が螺入されて
いる。

一方、布地Ｃの下方のミシンフレームＦにはセ
ンタピン１０とセンタネジ１１とによつて長尺の
平面 状の軸支持体１２が、その長さ方向を布地
Ｃの進行方向と直角な方向に向けかつ布地Ｃの進
行方向を含む鉛直な面内で上下に回動自在に支持
されている。この軸支持体１２にはその長さ方向
の両側部に同軸位置に軸孔１２ａ，１２ａが形成
され、この軸孔１２ａ，１２ａには伝動軸１３が
長さ方向の移動を阻止された状態で挿通され、伝
動軸１３の上記布押え３側の一端には布押え３の
先端に上端部１４ａを対向させ軸支持体１２の上
下回動によつて上下に移動する布突上げ板１４が
取り付けられている。また、上記軸支持体１２の
長さ方向中央部よりの一部には下方に向けてバネ
掛けピン１５が取り付けられ、バネ掛ピン１５よ
り反布地送り方向側（第２図の右側）にあるミシ
ンフレームＦの一部とバネ掛ピン１５の下端部と
の間には、一端をバネ掛けピン１５の下部の引掛
孔に引つ掛けるとともに他端をネジ結合部Ｎを介
してミシンフレームＦに取り付けて、上記布突上
げ板１４を布押え３側に回動付勢する引張バネ１
６が張架されている。上記ネジ結合部Ｎは、一端
にあけた引掛け孔に引張バネ１６が引掛けられる
とともに他側でミシンフレームＦにあけられた段
付きの挿通孔F₁を貫通したバネ掛け調整ネジ１
７と、中心部にこのバネ掛け調整ネジ１７を螺入
する調整ネジ孔１８ａがあけられミシンフレーム
Ｆを貫通したバネ掛け調整ネジ１７の他側（第２
図の右側）に螺合されたバネ圧調整用ノブ１８と
から成つている。すなわち、ノブ１８がミシンフ
レームＦに当接して引張バネ１６をミシンフレー
ムＦ側に引き、引張バネ１６は軸支持体１２を回
動付勢して布突上げ板１４により布地Ｃを上方に
押圧し、布地Ｃは布押え３に接触して布押え３と
布突上げ板１４とによつて挾まれている。また引
張バネ１６によつて布突上げ板１４を上方へ押し
上げる力は、布押えピン２に巻装された図示略の
布押えバネによる布押え３を下に下げる力よりも
勝るようにされていて、布突上げ板１４の上下に
よつて第２図に１９で示す曲針の布地Ｃに対する
すくい深さを調節することができるようになつて
いる。

なお、図中２１はセンタピン１０近くのミシン
フレームＦに軸線を上下に向けて形成されたすく
い調整ネジ孔２０に螺入され、下端を軸支持体１
２の上方に位置させたすくい調整ネジである。こ
のすくい調整ネジ２１は軸支持体１２の上面に当
接して布突上げ板１４の上下位置を規定し、布突
上げ板１４の上端部１４ａと曲針１９との相互位
置を所定の状態に保持することにより通常のすく
い縫いを可能にするものである。また、すくい調
整ネジ２１には軸支持体１２のすくい調整ネジ２
１への衝突時に軸支持体１２に当接して縮小し、
衝撃を吸収するとともに衝撃音を低減する圧縮バ
ネ２２が巻装されている。なお、圧縮バネ２２が
軸支持体１２を付勢する力は引張バネ１６が軸支
持体１２を付勢する力よりも充分に弱くなるよう
にされている。

なおまた、図中２３，２４はセンタピン１０ま
たはセンタネジ１１をミシンフレームＦに固定す
る止ネジ、２６，２７は布突上げ板１４を伝動軸
１３に固定するためのピンおよびナツト、２８，
２９，３０は伝動軸１３のスラスト方向への移動
を阻止するためのカラー止めネジ、カラー、駆動
ロツトである。この駆動ロツト３０はすくい縫ミ
シン内のプーリーの回転を伝動軸１３に伝えるも
ので、これにより伝動軸１３は曲針１９と送り歯
およびルーパー（ともに図示略）に対して完全に
同期した旋動運動をなすようになつている。すな
わち曲針１９は一般のすくい縫ミシンと同様に布
突上げ板１４と布押え３とに挾持された布地Ｃを
すくい縫いできるようになつている。

次に上記のように構成されたこの考案の作用に
ついて説明する。

すくい調整ネジ２１の上下位置を調整すると引
張バネ１６によつて回動付勢されている軸支持体
１２はすくい調整ネジ２１に接触しつつ回動し、
布突上げ板１４を上下に移動させる。このためす
くい調整ネジ２１を上下させることによつて布突
上げ板１４と曲針１９との相互間隔を第２図に示
すように所定値にし、この状態を保持することに
よつて一定深さのすくい縫いを従来と同様になす
ことができる。

第３図は段縫部分が布押え３と布突上げ板１４
の間を通過している状態を示すものである。段縫
部分が布押え３と布突上げ板１４の間に進入する
と、まず布地が布押え３を上方に突き上げる。布
押え３は布押えピン３を中心に停止ストツパ５の
停止片５ｂに突き当たるまで上方に回動する。こ
の時の布押え３の先端部と布突上げ板１４の間隔
が段縫部分の厚みより小さい場合、段縫部分は布
突上げ板１４を下に押し、軸支持体１２を引張バ
ネ１６の引張り力に抗して第３図の時計方向に回
動させる。このため布突き上げ板１４の上端部１
４ａは下方へエスケープされ、曲針１９は布突上
げ板１４のエスケープによつて段縫部分を所定の
ようにすくい縫いする。なお布突上げ板１４は従
来のように分割されておらず、布突上げ板１４の
上下位置を調整してすくい縫いの深さを決めるす
くい調整ネジ２１は布突上げ板１４と離れた位置
にあるため、布突上げ板１４およびすくい調整ネ
ジ２１まわりには糸屑や布屑が付き難い。

なお、縫製中に布地の厚さに応じてノブ１８を
回転させ、引張バネ１６による軸支持体１２の付
勢力を変化させ、布突上げ板１４の布地Ｃ側への
付勢力を調整することによつて、段縫部分のすく
い深さを微妙に調整することができる。このため
ミシンの回転中でも縫い上りの状態を見ながらノ
ブ１８を回わしてすくいの深さを最適なものにす
ることができる。

なおまた、圧縮バネ２２は、厚い布地から薄い
布地に布地の厚みが急変し、軸支持体１２がすく
い調整ネジ２１側に急回動した時に、軸支持体１
２とすくい調整ネジ２１との衝突を阻止してクツ
シヨンとなり、衝突音を和らげるようになつてい
る。

第６図と第７図はこの考案の他の実施例を示す
もので、この実施例においては前記した実施例の
軸支持体１２を回動付勢する部分を特別な構成に
したものである。

バネ掛け調整ネジ１７の下方のミシンフレーム
Ｆにレバー支持棒３２を立設し、このレバー支持
棒３２の先端部にバネ掛け調整ネジ１７の軸線を
含む面内で回動自在にバネ掛けレバー３３を取り
付け、このバネ掛けレバー３３の中央部よりの部
分を連結ピン３４でバネ掛け調整ネジ１７に連結
し、バネ掛け調整ネジ１７のスラスト方向への移
動によつてバネ掛けレバー３３が上記面内で回動
するように構成し、かつ、バネ掛けレバー３３に
第１引張バネ３５の片端と第２引張バネ３６の片
端とをこれらで連結ピン３４を挾んで取り付け、
各引張バネ３５，３６の各々の一端を軸支持体１
２に取り付けたＴ字状のバネ掛けピン１５に並べ
て取り付けて構成したものである。なお、第１引
張バネ３５のバネ力は第２引張バネ３６のバネ力
よりも大きく設定され、第１引張バネ３５はバネ
掛けレバー３３の先端側に第２引張バネ３６はレ
バー支持棒３２側に設けられている。なおまた、
レバー支持棒３２の連結ピン３４の位置は、ノブ
１８によつてバネ掛け調整ネジ１７を移動させて
バネ掛けレバー３３を回動させると、バネ掛けレ
バー３３とレバー支持棒３２とのなす角が鋭角か
ら鈍角まで変化するような位置にされる。

この実施例においては、バネ掛けレバー３３と
レバー支持棒３２とのなす角が第６図に示すよう
に鈍角の状態で、第２引張バネ３６が主にバネ掛
けピン１５を付勢し、この状態からノブ１８を回
わしてバネ掛けレバー３３の先端をミシンフレー
ムＦ側に回動させることによつて第１引張バネ３
５を引き、バネ掛けピン１５に対する回動付勢力
を前記実施例より急増させうるようにしたもので
ある。

第８図に、前記した実施例の引張バネ１６によ
る作用力（付勢力）とこの実施例の引張バネ３
５，３６による作用力を比較して示した。縦軸は
作用力Ｗ、横軸はバネ掛け調整ネジ１７のストロ
ークＳをそれぞれ示している。前記した実施例の
引張バネ１６の作用力を直線ｂで示し、この実施
例の引張バネ３５，３６の作用力は曲線ａで示し
てある。図から明らかなようにこの実施例では引
張バネ３５，３６の作用力をバネ掛け調整ネジ１
７のストロークをわずかに変えることで大きく調
整できるようになつている。すなわちノブ１８を
わずかに回わすことによつてすくい縫いの深さを
前記した実施例よりも大きく変化できる特徴があ
る。

〔考案の効果〕

以上説明したようにこの考案は、ミシンフレー
ムＦに回動自在にかつ布地に接近離脱自在に設け
た軸支持体に布突上げ板を取り付け、この軸支持
体を付製して布突上げ板を布地側に付勢する引張
バネをミシンフレームと軸支持体との間にネジ結
合部を介して張設するとともに、ネジ結合部に調
整ネジ孔に沿つて移動して引張バネを伸縮させる
バネ掛け調整ネジを設けたものであり、布地の厚
さの変化に応じて布突上げ板の位置を引張りバネ
が自動的に調節し、布地を縫う曲針と布地との相
対距離を自動的に調整するため、段縫部分等によ
つて縫製中に布地の厚さが変化しても常に所定の
深さのすくい縫いをすることができる。また、バ
ネ掛け調整ネジを回わして布突上げ板に対する引
張バネの付勢力を変化させ、布地の厚さの変化に
伴う布突上げ板の移動量を微妙に変化させること
によつて、すくい縫いの深さを微妙に変えること
ができる。また、バネ掛け調整ネジはミシンフレ
ーム側にあり、縫製中にも容易に回わすことがで
きるため、縫い上りの状態を見ながらすくいの深
さを最適な状態に制御することができる。このた
めこの考案の装置によれば高品質な被縫製品を縫
製できる。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第５図はこの考案の一実施例を示
すもので、第１図は布地の縫着状態を示す斜視
図、第２図は通常重ねの布地の縫製状態を示す側
断面図、第３図は段縫部分の縫製状態を示す側断
面図、第４図は軸支持体の平断面図、第５図は軸
支持体の側断面図、第６図と第７図はこの考案の
他の実施例を示すもので、第６図は引張バネの付
勢力が弱い状態を示す断面図、第７図は引張バネ
の付勢力が強い状態を示す断面図、第８図は前記
した一実施例と他の実施例の各々の引張バネの付
勢力とバネ掛け調整ネジのストロークとの関係を
表わした線図である。 Ｆ……ミシンフレーム、Ｎ……ねじ結合部、１
２……軸支持体、１４……布突上げ板、１６……
引張バネ、１７……バネ掛け調整ネジ、２０……
調整ネジ孔。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ミシンフレームに回動自在に取り付けられ布地
   に対して接近および離脱自在にされた軸支持体
   と、この軸支持体に布地に対向して取り付けられ
   た布突上げ板と、一端が上記軸支持体にまた他端
   がネジ結合部を介してミシンフレームに各々取り
   付けられ軸支持体を回動付勢して上記布突上げ板
   を布地側に付勢する引張バネとを具備してなり、
   上記ネジ結合部には調整ネジ孔に沿つて引張バネ
   の長さ方向に移動し引張バネを伸縮させるバネ掛
   け調整ネジが設けられてなることを特徴とするす
   くい縫ミシンにおける自動布突上げ装置。