JPS63178192A - 蓄熱材封入方法 - Google Patents
蓄熱材封入方法Info
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- JPS63178192A JPS63178192A JP62009665A JP966587A JPS63178192A JP S63178192 A JPS63178192 A JP S63178192A JP 62009665 A JP62009665 A JP 62009665A JP 966587 A JP966587 A JP 966587A JP S63178192 A JPS63178192 A JP S63178192A
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- Japan
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- heat storage
- storage material
- container
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- supercooled
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- Pending
Links
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D20/00—Heat storage plants or apparatus in general; Regenerative heat-exchange apparatus not covered by groups F28D17/00 or F28D19/00
- F28D20/02—Heat storage plants or apparatus in general; Regenerative heat-exchange apparatus not covered by groups F28D17/00 or F28D19/00 using latent heat
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/14—Thermal energy storage
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は蓄熱材封入方法に関し、特に、複雑な形状の
容器であってもその内部の隅々にまで蓄熱材を封入する
ことのできる蓄熱材封入方法に関するものである。
容器であってもその内部の隅々にまで蓄熱材を封入する
ことのできる蓄熱材封入方法に関するものである。
一般に、種々な形態となっている蓄熱材を容器の内部に
封入する手段としては、固体状態（塊状）で封入する場
合、粉体（微粒子状）で封入する場合、および蓄熱材の
融解温度以上で耐熱温度以下で溶解して封入する場合が
あるが、上記の各場合については以下のような問題点を
有していた。
封入する手段としては、固体状態（塊状）で封入する場
合、粉体（微粒子状）で封入する場合、および蓄熱材の
融解温度以上で耐熱温度以下で溶解して封入する場合が
あるが、上記の各場合については以下のような問題点を
有していた。
すなわち、■容器の形状が複雑な場合には、容器の隅々
まで蓄熱材を封入することは非常に困難なものであり、
また、空気が蓄熱材の隙間に進入し易いという問題点を
有し、■見かけ上の体積が大きくなり、容器中にしめる
蓄熱材の重量が少なくなる。また、粒子間の隙間に空気
が入ってしまうという問題点を有し、■高温状態なので
取扱いに時間がかかると融解温度以下になった場合には
固化してしまうという問題点を有していた。
まで蓄熱材を封入することは非常に困難なものであり、
また、空気が蓄熱材の隙間に進入し易いという問題点を
有し、■見かけ上の体積が大きくなり、容器中にしめる
蓄熱材の重量が少なくなる。また、粒子間の隙間に空気
が入ってしまうという問題点を有し、■高温状態なので
取扱いに時間がかかると融解温度以下になった場合には
固化してしまうという問題点を有していた。
この発明は前記のような従来のもののもつ問照点を解決
したものであって、複雑な形状の容器であっても簡単に
その内部の隅々にまで蓄熱材を封入することのできる蓄
熱材封入方法を提供することを目的とする。
したものであって、複雑な形状の容器であっても簡単に
その内部の隅々にまで蓄熱材を封入することのできる蓄
熱材封入方法を提供することを目的とする。
上記の問題点を解決するためにこの発明は、蓄熱材を、
その耐熱温度以上に加熱したのちに室温まで冷却して過
冷却状態とし、このように過冷却状態とした蓄熱材を収
納容器の内部に流し込み、流し込み完了後に前記収納容
器の内部に、前記蓄熱材の粉体を前記過冷却状態となっ
ている蓄熱材に添加して、この過冷却状態となっている
蓄熱材を固化し、こののち、前記収納容器の流し込み口
を密封する手段を採用したものである。
その耐熱温度以上に加熱したのちに室温まで冷却して過
冷却状態とし、このように過冷却状態とした蓄熱材を収
納容器の内部に流し込み、流し込み完了後に前記収納容
器の内部に、前記蓄熱材の粉体を前記過冷却状態となっ
ている蓄熱材に添加して、この過冷却状態となっている
蓄熱材を固化し、こののち、前記収納容器の流し込み口
を密封する手段を採用したものである。
この発明は上記の手段を採用したことにより、どのよう
な形状をした複雑な収納容器であっても、収納容器の内
部の隅々まで、蓄熱材を収納することができ、したがっ
て、収納容器の内部に空気が混入する恐れは全くないこ
ととなる。
な形状をした複雑な収納容器であっても、収納容器の内
部の隅々まで、蓄熱材を収納することができ、したがっ
て、収納容器の内部に空気が混入する恐れは全くないこ
ととなる。
（実施例〕
以下、図面に示すこの発明の実施例について説明する。
第１図にはこの発明による蓄熱材封入方法が示されてい
て、まず、■に示すように溶解漕１の内部に、固体の蓄
熱材２を位置し、こののち、■に示すように前記溶解漕
１を前記蓄熱材２の耐熱温度以上に熱源３で加熱して、
前記蓄熱材２を溶解して液体にする。
て、まず、■に示すように溶解漕１の内部に、固体の蓄
熱材２を位置し、こののち、■に示すように前記溶解漕
１を前記蓄熱材２の耐熱温度以上に熱源３で加熱して、
前記蓄熱材２を溶解して液体にする。
こののち、■に示すように液体の蓄熱材２を室温度まで
冷却して過冷却状態にし、このようにした蓄熱材２を■
に示すように容器４、たとえば、ポリエチレン樹脂容器
の内部に流し込んで容器４の隅々まで位置し、つぎに前
記のようにして液体の蓄熱材２を流し込んだ前記容器４
の内部に、■で示すように粉状蓄熱材５を添加すると、
■に示すように液体であった蓄熱材２は前記容器４の内
部において固化発熱し、これによって前記容器４の隅々
まで蓄熱材２が封入されることとなり、こののち、■に
示すように容器４の流し込み口６を蓋７で密封して終了
する。
冷却して過冷却状態にし、このようにした蓄熱材２を■
に示すように容器４、たとえば、ポリエチレン樹脂容器
の内部に流し込んで容器４の隅々まで位置し、つぎに前
記のようにして液体の蓄熱材２を流し込んだ前記容器４
の内部に、■で示すように粉状蓄熱材５を添加すると、
■に示すように液体であった蓄熱材２は前記容器４の内
部において固化発熱し、これによって前記容器４の隅々
まで蓄熱材２が封入されることとなり、こののち、■に
示すように容器４の流し込み口６を蓋７で密封して終了
する。
この場合、前記容器４の内部に封入する蓄熱材２として
は、室温以上の温度で融解する無機水和物、たとえば、
ＫＦ・２Ｈ，０１Ｃａ（ＮＯｓ ）２ ・４ Ｈｚ
Ｏ，、’Ｎａｇ ｓ２ ｏｆｆ Ｈ６Ｈ＊０、ＣＨ３
ＣＯＯＮａ ・３Ｈｚ Ｏ，ＮａＯＨ・Ｈ２Ｏ、Ｎａｇ
Ｂ４０？ ・１０Ｈｚ ０１ＫＮａＣ４Ｈ＝ Ｏｈ
・４Ｈｚ ０１Ａｌ（ＮＣ）＋ ）ｚ ・９Ｈ２０
、Ｂａ （ＯＨ）ｚ ・８Ｈｔ ＯｌＮａｇＰｚ Ｏ
ｑ ・１０Ｈｚ ０１Ｓｒ （ＯＨ）＊ ・８Ｈｚ
Ｏ１Ｍｇ （Ｎｏｔ ） ｔ ・６Ｈ！０１ＫＡｆｆ
ｉ （Ｓ０４）２ ・１２Ｈ，０１ＮＨ４Ａｊ！ （Ｓ
Ｏａ ）□・１２Ｈ，Ｏ，Ｃｕ５Ｏ，・５Ｈｔ ０１Ｍ
ｇＣｆｆ１゜・６Ｈ，Ｏなどを封入することができる。
は、室温以上の温度で融解する無機水和物、たとえば、
ＫＦ・２Ｈ，０１Ｃａ（ＮＯｓ ）２ ・４ Ｈｚ
Ｏ，、’Ｎａｇ ｓ２ ｏｆｆ Ｈ６Ｈ＊０、ＣＨ３
ＣＯＯＮａ ・３Ｈｚ Ｏ，ＮａＯＨ・Ｈ２Ｏ、Ｎａｇ
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Ｏａ ）□・１２Ｈ，Ｏ，Ｃｕ５Ｏ，・５Ｈｔ ０１Ｍ
ｇＣｆｆ１゜・６Ｈ，Ｏなどを封入することができる。
そして、前記蓄熱材２を封入する容器４は、その内部に
封入する蓄熱材２によって最も適している材質のものを
選択する必要があり、たとえば、内部に蓄熱材２として
ＣＨ３ＣＯＯＮ ａ・３Ｈ！０を封入する場合には、内
側にポリエチレン樹脂をラミネートしたアルミ箔の袋、
またはポリエチレン樹脂の容器４などが適している。
封入する蓄熱材２によって最も適している材質のものを
選択する必要があり、たとえば、内部に蓄熱材２として
ＣＨ３ＣＯＯＮ ａ・３Ｈ！０を封入する場合には、内
側にポリエチレン樹脂をラミネートしたアルミ箔の袋、
またはポリエチレン樹脂の容器４などが適している。
そして、前記のように容器４の内部に、蓄熱材２である
ＣＨｓ ＣＯＯＮａ ・３Ｈｔ Ｏを封入する場合、室
温ではＣＨｉ ＣＯＯＮａ Ｈ３ＨｚＯは固体であるが
、これを耐熱温度（約９．０°Ｃ）以上ｔ ｏ ｏ ’
ｃ以下の温度で加熱し、それを室温まで冷却しても過冷
却状態となっていて、液状のままであるので、これを容
器４の内部に流し込み、その後、ＣＨｓ ＣＯＯＮａ
Ｈ３Ｈｚ Ｏの粉体５を少量だけ添加すると固化発熱す
る。
ＣＨｓ ＣＯＯＮａ ・３Ｈｔ Ｏを封入する場合、室
温ではＣＨｉ ＣＯＯＮａ Ｈ３ＨｚＯは固体であるが
、これを耐熱温度（約９．０°Ｃ）以上ｔ ｏ ｏ ’
ｃ以下の温度で加熱し、それを室温まで冷却しても過冷
却状態となっていて、液状のままであるので、これを容
器４の内部に流し込み、その後、ＣＨｓ ＣＯＯＮａ
Ｈ３Ｈｚ Ｏの粉体５を少量だけ添加すると固化発熱す
る。
それと同時に容器４の流し込み口６を蓋で密封すること
により、容器４の内部の隅々にまで蓄熱材２を封入する
ことができるものである。
により、容器４の内部の隅々にまで蓄熱材２を封入する
ことができるものである。
〔発明の効果〕
この発明は前記のように、蓄熱材を、その耐熱温度以上
に加熱したのちに室温まで冷却して過冷却状態とし、こ
のように過冷却状態とじた蓄熱材を収納容器の内部に流
し込み、流し込み完了後に前記収納容器の内部に、前記
蓄熱材の粉体を前記過冷却状態となっている蓄熱材に添
加して、この過冷却状態となっている蓄熱材を固化し、
こののち、前記収納容器の流し込み口を密封するように
したことにより、室温まで冷却した蓄熱材を液状で取り
扱えるので作業者が火傷を負う心配がなく取り扱いが簡
単であり、また、複雑な形状をした容器であっても、そ
の内部の隅々にまで空気を混入させることなく蓄熱材を
封入することができるなどのすぐれた効果を有するもの
である。
に加熱したのちに室温まで冷却して過冷却状態とし、こ
のように過冷却状態とじた蓄熱材を収納容器の内部に流
し込み、流し込み完了後に前記収納容器の内部に、前記
蓄熱材の粉体を前記過冷却状態となっている蓄熱材に添
加して、この過冷却状態となっている蓄熱材を固化し、
こののち、前記収納容器の流し込み口を密封するように
したことにより、室温まで冷却した蓄熱材を液状で取り
扱えるので作業者が火傷を負う心配がなく取り扱いが簡
単であり、また、複雑な形状をした容器であっても、そ
の内部の隅々にまで空気を混入させることなく蓄熱材を
封入することができるなどのすぐれた効果を有するもの
である。
第１図はこの発明による蓄熱材封入方法の工程を示す概
略説明図である。 １・・・・・・溶解漕 ２・・・・・・蓄熱材 ３・・・・・・熱源 ４・・・・・・容器 ５・・・・・・蓄熱材の粉体 ６・・・・・・容器の流し込みロ ア・・・・・・蓋
略説明図である。 １・・・・・・溶解漕 ２・・・・・・蓄熱材 ３・・・・・・熱源 ４・・・・・・容器 ５・・・・・・蓄熱材の粉体 ６・・・・・・容器の流し込みロ ア・・・・・・蓋
Claims (1)
- 溶解漕（１）の内部に位置した蓄熱材（２）を、熱源（
３）によってその耐熱温度以上に加熱したのちに室温ま
で冷却して過冷却状態とし、このように過冷却状態とし
た蓄熱材（２）を収納容器（４）の内部に流し込み、流
し込み完了後に前記収納容器（４）の内部に、前記蓄熱
材の粉体（５）を前記過冷却状態となっている蓄熱材（
２）に添加して、この過冷却状態となっている蓄熱材（
２）を固化し、こののち、前記収納容器（４）の流し込
み口（６）を密封することを特徴とする蓄熱材封入方法
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62009665A JPS63178192A (ja) | 1987-01-19 | 1987-01-19 | 蓄熱材封入方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62009665A JPS63178192A (ja) | 1987-01-19 | 1987-01-19 | 蓄熱材封入方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63178192A true JPS63178192A (ja) | 1988-07-22 |
Family
ID=11726510
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62009665A Pending JPS63178192A (ja) | 1987-01-19 | 1987-01-19 | 蓄熱材封入方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63178192A (ja) |
-
1987
- 1987-01-19 JP JP62009665A patent/JPS63178192A/ja active Pending
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