JPS63178487A - 高周波加熱装置 - Google Patents
高周波加熱装置Info
- Publication number
- JPS63178487A JPS63178487A JP62009364A JP936487A JPS63178487A JP S63178487 A JPS63178487 A JP S63178487A JP 62009364 A JP62009364 A JP 62009364A JP 936487 A JP936487 A JP 936487A JP S63178487 A JPS63178487 A JP S63178487A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heating chamber
- opening
- cover
- metal film
- side wall
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Constitution Of High-Frequency Heating (AREA)
- Electric Ovens (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は電子ンンジ等の高周波加熱装置に関するもので
ある。
ある。
従来の技術
電子レンジ等の高周波加熱装置における加熱室内への高
周波の導入方法は、一般に加熱室の0111壁面、天井
面、あるいは奥壁面に略長方形の開口寸たは切り欠き全
設け、この開口に連なる断面長方彫金なす導波管を延長
させて、延長端にマグネトロン等の高周波発生手段を取
り付けたものが多い。
周波の導入方法は、一般に加熱室の0111壁面、天井
面、あるいは奥壁面に略長方形の開口寸たは切り欠き全
設け、この開口に連なる断面長方彫金なす導波管を延長
させて、延長端にマグネトロン等の高周波発生手段を取
り付けたものが多い。
第6図にその一例を示す。
図における構成は、加熱室1の側壁2の一部に開口3を
備え、この開口3に通ずる導波管4を前記側壁2の外側
に一体に取り付け、導波管4の一端にマグネトロン5を
取り付け、このマグネトロン6のアンテナ6を前記導波
管4内にさしこみ、ここより発生した高周波を導波管4
内から開口3を経て、加熱室1内に導くというものであ
る。
備え、この開口3に通ずる導波管4を前記側壁2の外側
に一体に取り付け、導波管4の一端にマグネトロン5を
取り付け、このマグネトロン6のアンテナ6を前記導波
管4内にさしこみ、ここより発生した高周波を導波管4
内から開口3を経て、加熱室1内に導くというものであ
る。
開口3には低誘電率の材料からなるカバー7が取り付け
られている。
られている。
なお、加熱室1の底面には被加熱物を載置する回転受は
台8が備えられ、回転駆動軸9によって回転させられる
。回転駆動軸9は加熱室底面を貫通して外側へ突出し、
モータ1oと連結している。
台8が備えられ、回転駆動軸9によって回転させられる
。回転駆動軸9は加熱室底面を貫通して外側へ突出し、
モータ1oと連結している。
加熱室1への高周波の導入に際して、図示のような導波
管4を用いることにより、開口3の位置や大きさ、ある
いは導波管4の形状、長さや断面寸法の調節が比較的や
りやすく、その結果、加熱室1内での高周波の分布をよ
り均一なものとすることができる利点がある。
管4を用いることにより、開口3の位置や大きさ、ある
いは導波管4の形状、長さや断面寸法の調節が比較的や
りやすく、その結果、加熱室1内での高周波の分布をよ
り均一なものとすることができる利点がある。
通常、加熱室1内での高周波分布は、理想的な均一性を
得ることは難しく、電界集中のむらにより強弱の差が現
れる。この際、被加熱物の加熱むらを極力低減するため
には回転受は台8のほぼ中央部分に強電界領域をつくる
ことが望ましい。
得ることは難しく、電界集中のむらにより強弱の差が現
れる。この際、被加熱物の加熱むらを極力低減するため
には回転受は台8のほぼ中央部分に強電界領域をつくる
ことが望ましい。
被加熱物の大きさや量は使用者の選択に任せられている
が、量の少ないもの、形の小さなものは比例的に短い加
熱時間となり、その場合には高周波分布のむらが被加熱
物の加熱むらに直接影響する。その影響の度合いは、量
の多いもの、形の太きいものを加熱する場合よりもはる
かに高い。しかも少量、小形の被加熱物を加熱する頻度
のほうがはるかに多いと想定される。そこで一般的には
、受は台8の底面中央付近を比較的強電界とすることが
要求される。電界の集中領域を加熱室内のどの場所とす
るか、については加熱室の大きさや凹凸の有無、給電の
方法によって決まるものであるが、その設計に際して前
述のような導波管方式が一番有利な方法とされている。
が、量の少ないもの、形の小さなものは比例的に短い加
熱時間となり、その場合には高周波分布のむらが被加熱
物の加熱むらに直接影響する。その影響の度合いは、量
の多いもの、形の太きいものを加熱する場合よりもはる
かに高い。しかも少量、小形の被加熱物を加熱する頻度
のほうがはるかに多いと想定される。そこで一般的には
、受は台8の底面中央付近を比較的強電界とすることが
要求される。電界の集中領域を加熱室内のどの場所とす
るか、については加熱室の大きさや凹凸の有無、給電の
方法によって決まるものであるが、その設計に際して前
述のような導波管方式が一番有利な方法とされている。
発明が解決しようとする問題点
ところが導波管方式を用いることによって次のような問
題がある。
題がある。
(1)加熱室とは別個に導波管そのものを新たに製作し
て、加熱室壁面あるいは天井面に取り付ける必要があり
、しかもその取付には高周波の漏洩のないように、注意
深く作業する必要があり、従って製作費用が高くつく。
て、加熱室壁面あるいは天井面に取り付ける必要があり
、しかもその取付には高周波の漏洩のないように、注意
深く作業する必要があり、従って製作費用が高くつく。
(2) マグネトロン等の高周波発生手段を更に導波
管の外に取り付ける必要があり、しかもその取付位置は
開口とは離れた位置であるため、加熱室内あるいは開口
部からの取付作業はできず、従ってその取り付けのため
の金具やねじあるいはナンド等の部品をあらかじめ導波
管側もしくはその近辺に備えておかなければならず、そ
のための製作コストや作業の手間が余分にかかる。
管の外に取り付ける必要があり、しかもその取付位置は
開口とは離れた位置であるため、加熱室内あるいは開口
部からの取付作業はできず、従ってその取り付けのため
の金具やねじあるいはナンド等の部品をあらかじめ導波
管側もしくはその近辺に備えておかなければならず、そ
のための製作コストや作業の手間が余分にかかる。
(3)加熱室を塗装して用いる場合、導波管内部は塗装
前の脱脂などのための洗浄水の排出が不十分になりやす
い袋小路となっており、その対策のための余計な手段・
構成を施す必要がある。
前の脱脂などのための洗浄水の排出が不十分になりやす
い袋小路となっており、その対策のための余計な手段・
構成を施す必要がある。
問題点を解決するための手段
本発明は上記従来の欠点全解消するもので、加熱室側壁
の一部に比較的大きな、四辺形の開口を設け、その外側
に箱状の金属性別部品を取り付けるか、あるいは前記加
熱室側壁の一部を絞り加工によって、各々その外方へ膨
出するように形成し、これにマグネトロン等の高周波発
生装置を外から取り付け、その後前記加熱室側壁内面と
均一な平面となるように低誘電率の材料からなる薄板状
カバーを前記開口に取り付け、このカバーの裏面の一部
に金属製の膜を貼り付ける構成としたものである。
の一部に比較的大きな、四辺形の開口を設け、その外側
に箱状の金属性別部品を取り付けるか、あるいは前記加
熱室側壁の一部を絞り加工によって、各々その外方へ膨
出するように形成し、これにマグネトロン等の高周波発
生装置を外から取り付け、その後前記加熱室側壁内面と
均一な平面となるように低誘電率の材料からなる薄板状
カバーを前記開口に取り付け、このカバーの裏面の一部
に金属製の膜を貼り付ける構成としたものである。
このカバーの材質は、樹脂板、ガラス板、マイカ板等を
利用でき、金属膜としては、アルミニウムや銅、鉄など
の箔やフィルムを貼り付け、蒸着。
利用でき、金属膜としては、アルミニウムや銅、鉄など
の箔やフィルムを貼り付け、蒸着。
部分メッキなどによって生成される。
金属膜は前記カバー裏面の、例えば下部あるいは上部の
一部分を残して、全面に均一に生成され、前記膜生成の
ない部分を、加熱室側壁の開口の一端に臨ませるように
取り付ける。
一部分を残して、全面に均一に生成され、前記膜生成の
ない部分を、加熱室側壁の開口の一端に臨ませるように
取り付ける。
作用
カバーの一部に金属膜がないため、マグネトロン等高周
波発生装置からの高周波は、膨出部の金属壁とカバー裏
面の金属膜との間の空間を通って、カバー裏の金属膜の
ない部分から加熱室内に導き入れられる。
波発生装置からの高周波は、膨出部の金属壁とカバー裏
面の金属膜との間の空間を通って、カバー裏の金属膜の
ない部分から加熱室内に導き入れられる。
カバーの材質を低誘電率の薄板状とすることによって、
金属膜による反射がない限り高周波はこれを貫通する。
金属膜による反射がない限り高周波はこれを貫通する。
このことは従来技術にて説明した導波管開口に設けたカ
バーより加熱室内へ高周波を導入する場合と同じ理屈に
よる。
バーより加熱室内へ高周波を導入する場合と同じ理屈に
よる。
加熱室側壁に設けた膨出部とカバー裏の金属膜との空間
は、導波管と同じ働きをし、加熱室内における高周波が
より適切な分布となるように構成することができる。
は、導波管と同じ働きをし、加熱室内における高周波が
より適切な分布となるように構成することができる。
実施例
以下に本発明の実施例につき図面を基に説明する。
第1図において、加熱室11は、天面12.側面13.
底面14、更に図示していないが奥壁面。
底面14、更に図示していないが奥壁面。
扉裏面を金属板によって囲まれている。加熱室の右側面
132Lの一部は四角形の切り欠き16を設け、これを
外から覆うように箱形状のマグネトロン取付板16を取
り付ける。
132Lの一部は四角形の切り欠き16を設け、これを
外から覆うように箱形状のマグネトロン取付板16を取
り付ける。
マグネトロン取付板16は加熱室右側面13aにスポッ
ト溶接またはかしめ等によって固定される。
ト溶接またはかしめ等によって固定される。
マグネトロン17は前記マグネトロン取付板16の底面
にねじ18等により取り付けられ、マグネトロンのアン
テナ172Liマグネトロン取付板16よりその内側に
突き出す。マグネトロン取付板16の深さはアンテナ1
72Lの長さより深くなっている。
にねじ18等により取り付けられ、マグネトロンのアン
テナ172Liマグネトロン取付板16よりその内側に
突き出す。マグネトロン取付板16の深さはアンテナ1
72Lの長さより深くなっている。
前記切り欠き15を覆うようにカバー19が側面13a
に加熱室内からねじ止めされ固定される。
に加熱室内からねじ止めされ固定される。
カバー19は低誘電率の合成樹脂板がらなり、その裏面
に部分的にアルミ箔2oを貼り付けである。
に部分的にアルミ箔2oを貼り付けである。
なおりバー19の材料は合成樹脂の外に耐熱ガラス、あ
るいはマイカなどで構成してもよい。
るいはマイカなどで構成してもよい。
アルミ箔20の貼り付けていない部分が前記切り欠き1
5の下方にあり、高周波にここ全通って加熱室11内に
供給される。
5の下方にあり、高周波にここ全通って加熱室11内に
供給される。
金属膜としてアルミ箔20を用いた例を説明したが、こ
のような金属箔の外に、金属の蒸着やメッキなどの膜生
成も可能である。
のような金属箔の外に、金属の蒸着やメッキなどの膜生
成も可能である。
金属膜20は加熱室11の内壁と電気導通が必要であり
、このためこの実施例における加熱室壁面は塗装等の電
気的絶縁被膜がある場合には適用できない。むろん開口
周辺をマスキングして塗装すれば電気導通が得られるが
、塗装作業の手間がかかる。
、このためこの実施例における加熱室壁面は塗装等の電
気的絶縁被膜がある場合には適用できない。むろん開口
周辺をマスキングして塗装すれば電気導通が得られるが
、塗装作業の手間がかかる。
第2図はその欠点を解消するもので、加熱室壁面13&
の切り欠き開口16をマグネトロン取付板16と開口カ
バー21とで挾みつけるようにして取付・固定する。取
付のためのねじ等は加熱室の内部から作業する。このと
き開口カバー21の裏面に生成する金属膜22は、第3
図に示すようにねじの穴23部分にもあり、ねじが開口
カバー21のねじ穴から挿入され、金属膜22を突き破
り、加熱室壁面131L全貫通して、マグネトロン取付
板16に固定され、前記金属膜22の破られた部分がマ
グネトロン取付板16にまで到達して、これとの電気的
導通が得られる。
の切り欠き開口16をマグネトロン取付板16と開口カ
バー21とで挾みつけるようにして取付・固定する。取
付のためのねじ等は加熱室の内部から作業する。このと
き開口カバー21の裏面に生成する金属膜22は、第3
図に示すようにねじの穴23部分にもあり、ねじが開口
カバー21のねじ穴から挿入され、金属膜22を突き破
り、加熱室壁面131L全貫通して、マグネトロン取付
板16に固定され、前記金属膜22の破られた部分がマ
グネトロン取付板16にまで到達して、これとの電気的
導通が得られる。
第4図は、加熱室壁面を絞り加工によって外側に膨出さ
せたものである。
せたものである。
マグネトロン取付板24と加熱室壁面25とが一体で形
成されるから、隙間から外へ電波が洩れるという心配が
ない。
成されるから、隙間から外へ電波が洩れるという心配が
ない。
金属膜26を貼り付けた開口カバー27の金属膜のない
部分27aFi、加熱室壁面25の開口25&の四辺の
うちの一辺には必ず接するようになっているが、金属膜
のない部分27&を第6図に示すように開口カバー27
の上下2′箇所に設け、この膜のない部分を開口262
Lの上下端部に一致するように取り付けることにより、
加熱室内への高周波導入口が2箇所となって、高周波分
布の均一化に効果がある。
部分27aFi、加熱室壁面25の開口25&の四辺の
うちの一辺には必ず接するようになっているが、金属膜
のない部分27&を第6図に示すように開口カバー27
の上下2′箇所に設け、この膜のない部分を開口262
Lの上下端部に一致するように取り付けることにより、
加熱室内への高周波導入口が2箇所となって、高周波分
布の均一化に効果がある。
発明の効果
上記のように本発明によれば次の効果が得られる。
(1)加熱室の側壁の一部を切り欠いて箱状マグネトロ
ン取付板を取り付けるか、または絞り加工によって、加
熱室の側面外側に膨出するように構成することにより、
更にその外側にマグネトロン等の高周波発生装置を取り
付ける際、加熱室の内側からねじ等により取付作業がで
き、余分な金具や特別なナツト等全あらかじめ準備して
おく必要がなく、簡単に作業できる。
ン取付板を取り付けるか、または絞り加工によって、加
熱室の側面外側に膨出するように構成することにより、
更にその外側にマグネトロン等の高周波発生装置を取り
付ける際、加熱室の内側からねじ等により取付作業がで
き、余分な金具や特別なナツト等全あらかじめ準備して
おく必要がなく、簡単に作業できる。
(2)金属膜をその裏面に部分的に貼り付けた低誘電率
の材料からなる開口カバーを、加熱室側面に設けた開口
を覆うように取り付けることにより、導波管と同じ働き
をさせることができ、金属膜の生成の際の大きさなどの
調節によって、加熱室内の高周波の分布を均等にするこ
とができる0 (3)加熱室を塗装する場合にも、塗装前の洗浄液の排
出のための特別の手段を必要としない。
の材料からなる開口カバーを、加熱室側面に設けた開口
を覆うように取り付けることにより、導波管と同じ働き
をさせることができ、金属膜の生成の際の大きさなどの
調節によって、加熱室内の高周波の分布を均等にするこ
とができる0 (3)加熱室を塗装する場合にも、塗装前の洗浄液の排
出のための特別の手段を必要としない。
第1図は本発明の第1実施例の高周波加熱装置の断面図
、第2図は本発明の第2実施例の断面図、第3図は同要
部断面図、第4図は本発明の第3実施例の断面図、第5
図は同要部断面図、第6図は従来例の断面図である。 11・・・・・・加熱室、12・・・・・・天面(加熱
室)、13・・・・・加熱室側面、14・・・・・・底
面、16・・・・・・切欠き、16・・・・・・マグネ
トロン取付板、19・・・・・・カバー、20・・・・
・・金属箔、21・・・・・・開口カバー、22・・・
・・・金属膜。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか1名ぐ〕 第3図 @4図 第 5 図 第6図
、第2図は本発明の第2実施例の断面図、第3図は同要
部断面図、第4図は本発明の第3実施例の断面図、第5
図は同要部断面図、第6図は従来例の断面図である。 11・・・・・・加熱室、12・・・・・・天面(加熱
室)、13・・・・・加熱室側面、14・・・・・・底
面、16・・・・・・切欠き、16・・・・・・マグネ
トロン取付板、19・・・・・・カバー、20・・・・
・・金属箔、21・・・・・・開口カバー、22・・・
・・・金属膜。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか1名ぐ〕 第3図 @4図 第 5 図 第6図
Claims (3)
- (1)加熱室側壁に設けた開口の外に膨出する箱状突出
部を設け、これにマグネトロン等の高周波発生装置を取
り付け、前記箱状突出部の開口を覆って前記加熱室側壁
内面と均一平面をなすよう低誘電率の材料からなる開口
カバーを設け、金属膜にて前記開口カバーの裏面を部分
的に覆う構成とした高周波加熱装置。 - (2)加熱室側壁に設けた開口を、外側から覆う箱状の
マグネトロン等高周波発生装置の取付板と、前記開口を
内側から覆う開口カバーとからなり、前記開口カバー裏
面の金属膜を突き破るように加熱室内より、加熱室側壁
を間に挾むようにして、前記開口カバーならび箱状取付
板をねじ止めする構成とした特許請求の範囲第1項記載
の高周波加熱装置。 - (3)開口カバーの裏面の金属膜のない部分に、加熱室
側壁に設けた四辺形の開口の少なくとも1辺が重なるよ
う構成した特許請求の範囲第1項記載の高周波加熱装置
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62009364A JPS63178487A (ja) | 1987-01-19 | 1987-01-19 | 高周波加熱装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62009364A JPS63178487A (ja) | 1987-01-19 | 1987-01-19 | 高周波加熱装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63178487A true JPS63178487A (ja) | 1988-07-22 |
Family
ID=11718423
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62009364A Pending JPS63178487A (ja) | 1987-01-19 | 1987-01-19 | 高周波加熱装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63178487A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5149427A (en) * | 1991-04-03 | 1992-09-22 | The F.B. Leopold Company, Inc. | Cap for underdrains in gravity filters |
-
1987
- 1987-01-19 JP JP62009364A patent/JPS63178487A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5149427A (en) * | 1991-04-03 | 1992-09-22 | The F.B. Leopold Company, Inc. | Cap for underdrains in gravity filters |
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