JPS63181787A - 往復式電気かみそりの刃 - Google Patents
往復式電気かみそりの刃Info
- Publication number
- JPS63181787A JPS63181787A JP1335787A JP1335787A JPS63181787A JP S63181787 A JPS63181787 A JP S63181787A JP 1335787 A JP1335787 A JP 1335787A JP 1335787 A JP1335787 A JP 1335787A JP S63181787 A JPS63181787 A JP S63181787A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- blade
- cutter
- inner cutter
- joint
- electric razor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 description 2
- 230000002542 deteriorative effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Dry Shavers And Clippers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（技術分野）
本発明は往復式電気かみそりの刃に関するものである。
（背景技術）
第５図は従来の往復式電気かみそシ（以下単に電気かみ
そシといへ）の刃の部分の一部切欠断面図である。図に
おいて、１はモータで、モータ１には偏心カムを介して
駆動子２が軸支され、駆動子２の先端には複数の内刃ブ
レードを連接した内刃体３が摺動子４、ピン５及び継手
６によって回転揺動自在に取付けられ、押上げバネ７に
よって外刃８へ押付けられている。また、外刃８は外刃
フレーム９から突出させた取付爪１０に外刃８０周縁に
設けた取付板１１に取付穴１２を介して摺動自在に嵌合
されている。
そシといへ）の刃の部分の一部切欠断面図である。図に
おいて、１はモータで、モータ１には偏心カムを介して
駆動子２が軸支され、駆動子２の先端には複数の内刃ブ
レードを連接した内刃体３が摺動子４、ピン５及び継手
６によって回転揺動自在に取付けられ、押上げバネ７に
よって外刃８へ押付けられている。また、外刃８は外刃
フレーム９から突出させた取付爪１０に外刃８０周縁に
設けた取付板１１に取付穴１２を介して摺動自在に嵌合
されている。
第６図及び第７図は電気かみそりの使用状態を示す図で
、肌Ｓに外刃８を押付けると刃（内刃体３と外刃８の総
称）は第６図に示すように自在に揺動して内刃体３と外
刃８とは常に摺接を保つ構造となっている。また、第８
図（８） Ｉ （ｂ）及び第９図（ａ） Ｓ （ｂ）は
外刃８の取付穴１２との嵌合金示す拡大図である。
、肌Ｓに外刃８を押付けると刃（内刃体３と外刃８の総
称）は第６図に示すように自在に揺動して内刃体３と外
刃８とは常に摺接を保つ構造となっている。また、第８
図（８） Ｉ （ｂ）及び第９図（ａ） Ｓ （ｂ）は
外刃８の取付穴１２との嵌合金示す拡大図である。
第６図ないし第９図を用いて電気かみそりの使用状態に
ついて説明する。肌Ｓへの外刃８の押付けが強い場合、
外刃８のフロート貴人の限界は取付爪１０の上面−１３
が取付穴１２に当接するまでの間隔である。一方円刃体
３はフロート量Ａよシ大きく揺動できる構造である。こ
のような内刃体３と外刃８との摺接は外刃８が変形して
第７図のＢで示す隙間を生じさせる。このように変形さ
せながら長い期間使用すると外刃８は永久変形を起し、
切味を劣化させるとともに内刃体３の摺接による異常摩
耗を起し、外刃が破れることがある。
ついて説明する。肌Ｓへの外刃８の押付けが強い場合、
外刃８のフロート貴人の限界は取付爪１０の上面−１３
が取付穴１２に当接するまでの間隔である。一方円刃体
３はフロート量Ａよシ大きく揺動できる構造である。こ
のような内刃体３と外刃８との摺接は外刃８が変形して
第７図のＢで示す隙間を生じさせる。このように変形さ
せながら長い期間使用すると外刃８は永久変形を起し、
切味を劣化させるとともに内刃体３の摺接による異常摩
耗を起し、外刃が破れることがある。
（発明の目的）
本発明は上記の点に鑑み提案されたもので、その目的と
するところは、髭を剃るときに片押付けをすることが多
い人に対しても切味がよく、外刃破れを防止し、安全な
電気かみそりの刃を提供することにある。
するところは、髭を剃るときに片押付けをすることが多
い人に対しても切味がよく、外刃破れを防止し、安全な
電気かみそりの刃を提供することにある。
（発明の開示）
以下、図面に沿って本発明を説明する。
第１図及び第２図は本発明の一実施例を示す一部切欠断
面図である。図において、第６図と同一符号を付した部
材は従来例同様の機能を有するので説明を省略する。図
において、１４は駆動子２と連結する継手６の中央部に
突出配設した突出部である。この突当部１４は駆動子２
の両側に臨ませた形状をなし、その先端１４ａ 、 １
４ｂは内刃体３の揺動につれて駆動子２の側面に当接す
るごとく配設される。第２図は電気かみそりの使用状態
を示す図で、肌への片押付力によって、内刃体３が揺動
した状態を示している。
面図である。図において、第６図と同一符号を付した部
材は従来例同様の機能を有するので説明を省略する。図
において、１４は駆動子２と連結する継手６の中央部に
突出配設した突出部である。この突当部１４は駆動子２
の両側に臨ませた形状をなし、その先端１４ａ 、 １
４ｂは内刃体３の揺動につれて駆動子２の側面に当接す
るごとく配設される。第２図は電気かみそりの使用状態
を示す図で、肌への片押付力によって、内刃体３が揺動
した状態を示している。
図に示す如く、内刃体３が揺動すると、継手６に設けた
突出部１４の先端１４ｍが駆動子２の側面に当接する。
突出部１４の先端１４ｍが駆動子２の側面に当接する。
この場合第９図に示したフロートｉＡに対し、第２図に
示す内刃体３の揺動量Ｃを小とがし、第９図に示す如く
取付爪１０の上面１３が取付穴１２に接しないように規
制し、外刃８の変形を防止する。すなわち、内刃体３の
揺動に応じ、突出部１４の先端１４ａ ｓ １４ｂが継
手６の側面に当接することによシ、取付爪１０は取付穴
１２の縁に当接することなく、内刃体３のグレードの揺
動につれて摺接する。
示す内刃体３の揺動量Ｃを小とがし、第９図に示す如く
取付爪１０の上面１３が取付穴１２に接しないように規
制し、外刃８の変形を防止する。すなわち、内刃体３の
揺動に応じ、突出部１４の先端１４ａ ｓ １４ｂが継
手６の側面に当接することによシ、取付爪１０は取付穴
１２の縁に当接することなく、内刃体３のグレードの揺
動につれて摺接する。
次に第３図は他の実施例で、髭受板１５に突当ピン１６
を設け、内刃体３の揺動に応じて、突当ピン１６の先端
１６ａ 、 １６ｂが継手６に当接する如く突当ピン１
６を配設して内刃体３の揺動量を規制する。
を設け、内刃体３の揺動に応じて、突当ピン１６の先端
１６ａ 、 １６ｂが継手６に当接する如く突当ピン１
６を配設して内刃体３の揺動量を規制する。
さらに、第４図（ａ）〜（ｃ）は他の実施例を示す図で
あって、内刃基台の撓みによる外刃と内刃との隙間の発
生を防止した実施例である。同図（ａ）は髭切断抵抗の
ない状態、同図（ｂ）は髭切断抵抗のある状態、同図（
ｃ）には同図（、）のＢ−Ｂ断面を示した図である。内
刃体３はその両端部で継手６の端部に設けたリプ６ａに
より内刃体３の略重心部が支持され駆動力が加えられる
。また、内刃基台３＆の外側支持突起６ｂ、内側支持突
起６Ｃが継手６の中心を対象に４箇所に配設されている
。この外側支持突起６ｂは内側支持突起６Ｃよシ高さを
高くシ、髭切断の抵抗がない場合は外側支持突起６ｂの
みが内刃基台３ａと接し、髭切断の抵抗が加えられ、内
刃基台３ａが撓んだとき内側支持突起６Ｃが内刃基台３
ａに接し、内刃基台３ａの支持点が４箇所となシ、あた
かも内刃基台３ａの剛性が増した如く作用する。これに
よシ、内刃体３の内刃ブレードと外刃（図示せず）との
摺接部に隙間が生じないので、切味が十分確保できる。
あって、内刃基台の撓みによる外刃と内刃との隙間の発
生を防止した実施例である。同図（ａ）は髭切断抵抗の
ない状態、同図（ｂ）は髭切断抵抗のある状態、同図（
ｃ）には同図（、）のＢ−Ｂ断面を示した図である。内
刃体３はその両端部で継手６の端部に設けたリプ６ａに
より内刃体３の略重心部が支持され駆動力が加えられる
。また、内刃基台３＆の外側支持突起６ｂ、内側支持突
起６Ｃが継手６の中心を対象に４箇所に配設されている
。この外側支持突起６ｂは内側支持突起６Ｃよシ高さを
高くシ、髭切断の抵抗がない場合は外側支持突起６ｂの
みが内刃基台３ａと接し、髭切断の抵抗が加えられ、内
刃基台３ａが撓んだとき内側支持突起６Ｃが内刃基台３
ａに接し、内刃基台３ａの支持点が４箇所となシ、あた
かも内刃基台３ａの剛性が増した如く作用する。これに
よシ、内刃体３の内刃ブレードと外刃（図示せず）との
摺接部に隙間が生じないので、切味が十分確保できる。
また、同図（ｅ）に示す如く、継手６のフック６ａは内
刃体３のサイドリプ３ｂに加熱演しによシ固着され、隙
間なしで結合している。
刃体３のサイドリプ３ｂに加熱演しによシ固着され、隙
間なしで結合している。
以上のように、内刃基台３ａは継手リプ６ａによって支
持され、内刃体３の内刃ブレードと外刃（図示せず）と
の接触部と切断力の作用点（摺動力作用点）との距離ｔ
が小さくなり駆動時に発生するモーメントが少なくなシ
、揺動動作反転の際の慣性力によシ発生する揺動運動が
なくなシ、切味が向上する。つま）、駆動時の揺動かな
く、継手と内刃基台の振動がなくさらに切断時に継手上
の４箇所の支持点にて支持されるため内刃基台の逃げが
なく、切味の良い、騒音の低い内刃が得られる。
持され、内刃体３の内刃ブレードと外刃（図示せず）と
の接触部と切断力の作用点（摺動力作用点）との距離ｔ
が小さくなり駆動時に発生するモーメントが少なくなシ
、揺動動作反転の際の慣性力によシ発生する揺動運動が
なくなシ、切味が向上する。つま）、駆動時の揺動かな
く、継手と内刃基台の振動がなくさらに切断時に継手上
の４箇所の支持点にて支持されるため内刃基台の逃げが
なく、切味の良い、騒音の低い内刃が得られる。
（発明の効果）
髭剃シの時の片押付力の大きな人に対して、外刃の変形
を防止し切味寿命を長くするとともに、異常摩耗による
外刃破れを防止し安全性が高まる。
を防止し切味寿命を長くするとともに、異常摩耗による
外刃破れを防止し安全性が高まる。
第１図および第２図は本発明の一実施例を示す一部切欠
断面図、第３図は本発明の他の実施例を示す一部切欠断
面図、第４図（ａ）〜（ｃ）は本発明にさらに他の実施
例を示す図、第５図〜第９図は従来の往復式電気かみそ
りを示す図で、第５図〜第７図は一部切欠断面図、第８
図、第９図は外刃と外刃フレームとの嵌合を示す拡大図
である。 ２・・・駆動子、３・・・内刃体、３ａ・・・内刃基台
、３ｂ・・・サイドリプ、６・・・継手、６ｂ・・・リ
プ、６ｂ・・・外側支持突起、６Ｃ・・・内側支持突起
、８・・・外刃、９・・・外刃フレーム、１０・・・取
付爪、１１・・・取付板、１２・・・取付穴、１３・・
・取付爪の上面、１４・・・突当部、１４ａ 、 １４
ｂ・・・突当部の先端、１５・・・髭受板、１６・・・
突当ビン、１６ａ 、 １６ｂ・・・突当ピンの先端。
断面図、第３図は本発明の他の実施例を示す一部切欠断
面図、第４図（ａ）〜（ｃ）は本発明にさらに他の実施
例を示す図、第５図〜第９図は従来の往復式電気かみそ
りを示す図で、第５図〜第７図は一部切欠断面図、第８
図、第９図は外刃と外刃フレームとの嵌合を示す拡大図
である。 ２・・・駆動子、３・・・内刃体、３ａ・・・内刃基台
、３ｂ・・・サイドリプ、６・・・継手、６ｂ・・・リ
プ、６ｂ・・・外側支持突起、６Ｃ・・・内側支持突起
、８・・・外刃、９・・・外刃フレーム、１０・・・取
付爪、１１・・・取付板、１２・・・取付穴、１３・・
・取付爪の上面、１４・・・突当部、１４ａ 、 １４
ｂ・・・突当部の先端、１５・・・髭受板、１６・・・
突当ビン、１６ａ 、 １６ｂ・・・突当ピンの先端。
Claims (1)
- 駆動子先端部に内刃を揺動自在に取付けると共に、外刃
を外刃フレームにフロート自在に取付けてなる往復式電
気かみそりの刃において、前記外刃のフロート量より内
刃の揺動量を小としたことを特徴とする往復式電気かみ
そりの刃。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1335787A JPS63181787A (ja) | 1987-01-22 | 1987-01-22 | 往復式電気かみそりの刃 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1335787A JPS63181787A (ja) | 1987-01-22 | 1987-01-22 | 往復式電気かみそりの刃 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63181787A true JPS63181787A (ja) | 1988-07-26 |
Family
ID=11830849
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1335787A Pending JPS63181787A (ja) | 1987-01-22 | 1987-01-22 | 往復式電気かみそりの刃 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63181787A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008022975A (ja) * | 2006-07-19 | 2008-02-07 | Kyushu Hitachi Maxell Ltd | 電気かみそり |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6152886A (ja) * | 1984-08-22 | 1986-03-15 | 松下電工株式会社 | 電気かみそりの往復刃 |
-
1987
- 1987-01-22 JP JP1335787A patent/JPS63181787A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6152886A (ja) * | 1984-08-22 | 1986-03-15 | 松下電工株式会社 | 電気かみそりの往復刃 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008022975A (ja) * | 2006-07-19 | 2008-02-07 | Kyushu Hitachi Maxell Ltd | 電気かみそり |
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