JPS63181941A - 膨張せんべい焼機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は玄米せんべい、コーンせんべい等で知られて
いる膨張せんべえを製造するための膨張せんべい焼機に
関する。

（従来の技術） 従来より、台上に載置された焼型を圧下するための押圧
子を具備させて成る膨張せんべい焼機は知られている。

この膨張せんべい焼機により膨張せんべいを製造するに
は、まず焼型を構成する下型の生地収容部にせんべいの
生地を供給した後、この下型を台上に載置して生地収容
部を閉鎖するべく上型をかぶせ、次いで押圧子を下方へ
変位させ、この押圧子で焼型を台上に圧下して下型の生
地収容部を密閉状にする一方、この圧下された状態の焼
型を加熱するように成し、一定期間の後に、押圧子を急
激に上方へ変位させ、生地収容部内に膨張せんべいを生
成させるようにする。

（発明が解決しようとする問題点） ところで、上記した従来の膨張せんべい焼機にあっては
、製造された膨張せんべいが、場合によって、生地収容
部の内部形状とは相当に異なった形状のものになったり
、表面の粗いものになる等の不都合がある。

発明者はかかる問題の解決を図るべく、種々の条件下に
、膨張せんべいの製造試験を行ったのであるが、その結
果、せんべいの生地を焼型の生地収容部に供給した後の
出来るだけ早い時点に、生地収容部内の圧力を上昇させ
ること、及び生地収容部内の圧力を降下させるときに出
来るだけ短時間に圧力降下させることが、問題の解決に
とって重要な要素となることを知り得たのである。

本発明は上記の知見に基づいて成されたものであり、形
状・表面粗度等の良好な高品質の膨張せんべいを好適に
製造し得る膨張せんべえ焼機を提供することを目的とす
るものである。

（問題点を解決するための手段） 本発明は第１図に示すように、台（可動台３４）上に載
置された焼型２７を圧下するための押圧子３を具備する
膨張せんべい焼機において、前記押圧子３をカム装置４
の従動節（ローラ１５）の変位に基づいて下方変位させ
ては急激に上方変位させるように成したカム駆動機構１
と、前記押圧子３がカム装置４により下方変位させられ
て焼型２７を圧下するのに先立って焼型２７を一定期間
にわたって圧下するべ（押圧子３を圧縮性流体シリンダ
ー装置４４により下方変位させるように成した流体シリ
ンダ駆動機構２とを設けて成ることを特徴とする。

（作用） 押圧子３はカム駆動機構１により下方に変位させられて
焼型２７を適当時間の間、押圧した後、急激に上方変位
させられるのであるが、このカム駆動機構１はカム１３
のピッチ曲線が一般に滑らかに形成されることがら押圧
子３を急激に下方変位させることができず、したがって
、押圧子３はカム駆動機構ｌにより下方変位させられて
焼型２７を押圧する状態になるまでに、比較的に長い時
間を要することになるのである。

ところが、押圧子３は、これがカム駆動機構１により変
位させられて焼型２７を押圧するのに先立って、流体シ
リンダ駆動機構２により下方変位させられて焼型２７を
押圧することになり、かくして焼型２７を押圧した状態
の押圧子３は、これがカム駆動機構１により変位させら
れて焼型２７を押圧することになる時点まで、その状態
を維持するのである。

したがって、焼型２７はカム駆動機構１によってのみ変
位させられる押圧子３により押圧される場合に較べ、押
圧子３がカム駆動機構１により変位させられて焼型２７
を押圧することになる時点と、押圧子３が流体シリンダ
駆動機構２により下方変位させられて焼型２７を押圧す
ることになる時点との時間差分だけ早く圧下されること
になり、焼型２７の生地収容部３７内の圧力はこの時間
差分だけ早い時点から上昇し始めることになるのである
。

（実施例） 以下、本発明の具体的な実施例を図面に基づいて説明す
る。

第１図及び第２図は本発明に係る膨張せんべい焼機を示
し、その主要部はカム駆動機構１と流体シリンダ駆動機
構２とから成る。

前記カム駆動機構ｌは押圧子３をカム装置４の従動節の
変位に基づいて下方変位させては急激に上方変位させる
ように構成されるが、以下にこのカム駆動機構１につい
て詳説する。すなわち、５は基台６の上面に配設された
クラッチ付のモーターで、このモーター５の動力は無段
変速袋Ｗ７、ベルト伝動装置８、ベベルギア伝動装置９
、チェーン伝動装置１０及びカム駆動用プーリ１１の順
に伝達され、カム駆動用プーリ１１が回転させられるこ
とによってこのカム駆動用プーリ１１を固定した軸１２
に固定されているカム１３が回転させられる。このカム
１３は揺動自在に軸１４３着さ゛れたく字状の第一レバ
ー１４の下端に設けられた従動節としてのローラ１５と
共に前記カム装置４を構成しており、その主要部分は、
カム１３とローラ１５との衝撃を発生させることなくロ
ーラ１５のリフトを漸次増大させる部位１３ａと、ロー
ラ１５のリフトを最大状態に保持する部位１３ｂと、ロ
ーラ１５のリフトを一挙に減少させる部位１３ｃとで形
成されて成る。前記第一レバー１４の上部には鉤状の第
ニレバー１６が軸１７を介して回動自在に枢着されてい
て、これの上方側一端には軸１７を中心としてこの第ニ
レバー１６を第１図中布回りに付勢するスプリング１８
を装着されていると共に、これの他端にはその全長を調
整自在になされた中間ロッド１９の一端が枢着されてあ
り、また、この中間ロッド１９の他端は軸２０を中心と
して回動自在に装着されて成る第一アーム２１の先端を
回動自在に軸着される一方、軸２２を介して枢着されて
いる支持アーム２３の先端に下端が枢着されて成る第二
アーム２４の上部先端を回動自在に軸着されており、さ
らに前記支持アーム２３の先端下方には、押圧子３に上
下摺動軸装置２５を介して連結された当接体２６が配置
されてあって、押圧子３を上方へ変位させるべく配設さ
れた図示しない付勢手段でもって常に上方に付勢されて
いる。いま、モータ５が駆動されてカム１３が矢印イの
方向に回転すると、ローラ１５がカム１３の部位１３ａ
を移動することにより中間ロッド１９が水平変位させら
れ、この変位がトグル機構原理下に下方変位に変換させ
られて支持アーム２３から当接体２６に伝達され、さら
に上下摺動軸装置２５を経て押圧子３に伝達されること
となり、これにより押圧子３は徐々に降下量を増大させ
て遂には後述する焼型２７を押圧することになる。そし
てローラ１５が部位１３ｂを移動する間は、焼型２７は
最大の圧力値で押圧され続けるのである。次いで、ロー
ラ１５が部位１３Ｃに達すると押圧子３は下方変位させ
られる場合の逆の順序でもって急激に上方変位させられ
る。

次に、２８は第一レバー１４に固着された係止板、２９
は係止板２８を受は止めるストッパー、３０はストー／
バー２９が係止板２８を受は止める時点よりも早く係止
板２８を受は止めて衝撃を緩和するショックアフ゛ソー
バーである。

３１は上下摺動軸装置２５を構成するギア３２に噛み合
うラック３３を適宜な駆動装置で水平変位させることに
より押圧子３を非回転状態下で上下変位させるロック解
除機構であり、焼型２７が押圧子３と後述する可動台３
４との間でスチックしたような場合に使用される。

３５は機枠に固定された案内体で、上下摺動軸装置２５
を案内するものであり、３６は機枠と同体状の固定台で
、この上に上下位置調整自在に可動台３４が装設されて
おり、これに第３図に示すような生地収容部３７を有す
る下型３８と、生地収容部３７を密閉するための蓋部３
９を有する上型４０とから成る焼型２７をｍ！置するよ
うにする４１は前記可動台３４の下面側を直接に加熱す
るコンロ４２を載置される支持台、４３は焼型２７が所
定位置にあることを感知してモータ５のクラッチを入り
作動させるセンサーである。

なお、前記押圧子３内には電気ヒーター等の加熱装置が
設けられてあって、加熱された可動台３４と一緒になっ
て焼型２７を加熱する。

前記流体シリンダ駆動機構２は、押圧子３がカム装置４
により下方変位させられて焼型２７を圧下するのに先立
って焼型２７を一定期間にねたって圧下するべく、押圧
子３を圧縮性流体シリンダ装置４４により下方変位させ
る構成に成されるが、以下この流体シリンダ駆動機構２
について詳説する。すなわち、圧縮空気等によって作動
させられる圧縮性流体シリンダ装置４４はその下端を機
枠に固定されてあって、ピストンロッド４４ａには全長
を調整自在に成されたブツシュロッド４５を連結されて
いる。そして、このブツシュロッド４５の先端は、前記
軸１４ａを中心にして回動自在に装着された係止アーム
４６の自由端側と枢着されていて、ピストンロフト４４
ａが上下変位すると係止アーム４６が第一レバー１４と
は独立して揺動変位させられる構成であるが、係止アー
ム４６に形成された係止突片４６ａが第一アーム４６と
干渉する位置関係になると、ピストンロッド４４ａの上
方変位に基づいて第一アーム４６が第１図中左回りに揺
動変位させられる構成に成されている。なお第一レバー
１４の変位を押圧子３に伝達するにはカム駆動機構１に
おける構成を兼用するようにする。しかして、圧縮性流
体シリンダ装置４４のピストンロッド４４ａを一定時期
に上方変位させると、押圧子３はカム装置４の作動とは
独立して一定時期に下方変位させられることになる。

なお、４７は生地供給装置で、生地を収容するホッパー
４８、計量機構４９、排出管５０等から成っている。前
記計量機構４９は第４図に示すように、ホッパー４８と
接続された上板５１、計量用貫通穴５２を形成された中
板５３、及び排出管５０と接続された下板５４とから成
っており、中板５３の貫通穴５２がホンパー４８の排出
口４８ａと一致し且つ貫通穴５２が下板５４によって閉
鎖されている状態時に、ホッパー４８から貫通穴５２内
に生地が供給され、その後、中板５３が位置移動させら
れてそれの貫通穴５２が排出管５０の穴５０３位置と一
敗したときに貫通穴５２内の生地が排出管５０から排出
されるように作動する以下、上記本発明装置により、膨
張せんべいを製造する場合の一例を説明する。まず生地
供給装置４７の排出管５０の下方所定位置に下型３８を
位置させると、これに関連してこの装置４７が自動作動
して所要量の生地が下型３８の生地収容部３７に供給さ
れる。次いでこの下型３８を第１図中の二点鎖線のよう
に位置せさると、カム駆動機構１が作動を開始する一方
で、押圧子３がカム装置４に駆動されて焼型２７を圧下
する時点より早く焼型２７を圧下するべく流体シリンダ
駆動機構２における圧縮性流体シリンダ装置４４が作動
させられる。これにより、焼型２７は圧縮性流体シリン
ダ装置４４の作動により即座に圧下されることとなり、
加熱状態の焼型２７内に供給された生地から発生する蒸
気はより早く生地収容部３７内に充満させられ、生地収
容部３７内の圧力は早く上昇することとなる。そして、
流体シリンダ駆動機構２により作動させられた押圧子３
が焼型２７を圧下した状態は、ローラ１５がカム１３の
部位１３ｂに達する時点まで継続させられ、この時点の
後に圧縮性流体シリンダ装置４４はピストンロッド４４
ａを降下させられ、原状に復する。さらに時間が経過し
てローラ１５がカム１３の部位１３ｃに達した時点で押
圧子３は焼型２７の生地収容部３７内の圧力、及びバネ
力等に基づいて一挙に上方変＜ｉさせられ、原位置に復
帰する。これに関連してモータ５は停止し、次なる回転
指令を待つことになる。この状態で、作業者は下型３８
から膨張せんべいを取り出すことになる。以後は上述し
たところと同様のことを操り返す。

なお、上記実施例では圧縮性流体シリンダ装置４４を縞
状に設けたが、これの位置は自由に定めることができる
。

（発明の効果） 以上からなる本発明によれば、押圧子３がカム駆動機構
１に駆動されるに先立って流体シリンダ駆動機構２によ
り下方変位させられて焼型２７を圧下するものであるか
ら、焼型２７内に生地を供給した後の成るべく早い時点
で焼型２７の生地収容部３７内の圧力を上昇させること
ができ、またカム駆動機構２により押圧子３を下方変位
させた後に急激に上方変位させ得るようにしであるから
、焼型２７の生地収容部３７内の圧力を瞬時に降下させ
ることができるのであり、これらのことによって、膨張
せんべいの形状を従来に増して生地収容部３７の形状に
倣った見栄えの良いものにすることができると共に膨張
せんべいの表面を一層きめ細かにすることができるよう
になり、高品質な膨張センイいを得られることとなった
のであるまた、製造過程において、それほど押圧子３の
押圧力を必要としない時期、すなわち焼型２７内の生地
が加熱されて蒸気を発生し始めた時期では押圧子３の押
圧力を流体シリンダ駆動機構２により発生させ、他方、
押圧子３の強大な押圧力を必要とする時期ではその押圧
力をカム駆動機構１により発生させるように作動するこ
とから、各駆動機構ｌ、２の特質を合理的に活用でき、
機械が効率的且つ経済的なものになるという実益がある
。

【図面の簡単な説明】

図は本発明に係る膨張せんべい焼機を示し、第１図は正
面視縦断面図、第２図は要部を示す側面図、第３図は焼
型の斜視図、第４図は生地供給装置の計量機構を示す説
明図である。 （符号） １・・・カム駆動機構 ２・・・流体シリンダ駆動機構 ３・・・押圧子 ４・・・カム装置 １５・・・従動節（ローラ） ２７・・・焼型 ３４・・・台（可動台）

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 台（３４）上に載置された焼型（２７）を圧下するため
   の押圧子（３）を具備する膨張せんべい焼機において、
   前記押圧子（３）をカム装置（４）の従動節（１５）の
   変位に基づいて下方変位させては急激に上方変位させる
   ように成したカム駆動機構（１）と、前記押圧子（３）
   がカム装置（４）により下方変位させられて焼型（２７
   ）を圧下するのに先立ってその焼型（２７）を一定期間
   にわたって圧下するべく押圧子（３）を圧縮性流体シリ
   ンダ装置（４４）により下方変位させるように成した流
   体シリンダ駆動機構（２）とを設けて成ることを特徴と
   する膨張せんべい焼機。