JPS63183873A - 耐水性に優れたインクジエツト記録用シ−ト - Google Patents
耐水性に優れたインクジエツト記録用シ−トInfo
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- JPS63183873A JPS63183873A JP62016838A JP1683887A JPS63183873A JP S63183873 A JPS63183873 A JP S63183873A JP 62016838 A JP62016838 A JP 62016838A JP 1683887 A JP1683887 A JP 1683887A JP S63183873 A JPS63183873 A JP S63183873A
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- Japan
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- water
- recording sheet
- water resistance
- vinyl
- inkjet recording
- Prior art date
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/50—Recording sheets characterised by the coating used to improve ink, dye or pigment receptivity, e.g. for ink-jet or thermal dye transfer recording
- B41M5/52—Macromolecular coatings
- B41M5/5254—Macromolecular coatings characterised by the use of polymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. vinyl polymers
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Ink Jet Recording Methods And Recording Media Thereof (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
A、産業上の利用分野
本発明はインクジェット記録用シートに関し。
特にインク吸収性に優れ、かつ著しく耐水性に優れたイ
ンクジェット記録用シートに関する。
ンクジェット記録用シートに関する。
インクジェット記録方式灯騒音が少いこと。
カラー化が容易であること、高速記録が可能であること
等の理由から、ファクシミリ、各種プリンター等への応
用が進められている。従来、インクジェット記録方式に
使用される被記録材としては通常の紙が使用されてきた
。しかし、記録の高速化あるいは多色化などインクジェ
ット記録機の性能向上に伴いインクジェット記録用シー
トに対し7てもより高度な特性が要求されてきている。
等の理由から、ファクシミリ、各種プリンター等への応
用が進められている。従来、インクジェット記録方式に
使用される被記録材としては通常の紙が使用されてきた
。しかし、記録の高速化あるいは多色化などインクジェ
ット記録機の性能向上に伴いインクジェット記録用シー
トに対し7てもより高度な特性が要求されてきている。
すなわち第1Kインクの吸収速度が大きいこと、第2に
インクドツトの径が必要以上に大きくならないこと、第
3にインクジェット記録用シート自体の耐水性が高いこ
と等である。
インクドツトの径が必要以上に大きくならないこと、第
3にインクジェット記録用シート自体の耐水性が高いこ
と等である。
従来これらの要求を満たすため、水溶性のインクジエツ
ト用インクの吸収材として1紙あるいは水溶性樹脂を用
いるなど種々の検討がなされているが、インク吸収速度
を大きくするとインクドツト径が必要以上に大きくなっ
たり、耐水性が著しく低くなる等、実用レベルの要求に
は遠くおよばないというのが現状である。
ト用インクの吸収材として1紙あるいは水溶性樹脂を用
いるなど種々の検討がなされているが、インク吸収速度
を大きくするとインクドツト径が必要以上に大きくなっ
たり、耐水性が著しく低くなる等、実用レベルの要求に
は遠くおよばないというのが現状である。
本発明の目的は、前記のような諸要求を満足させ、特に
インク吸収性と耐水性に優れたインクジェット記録用シ
ートを提供することにある。
インク吸収性と耐水性に優れたインクジェット記録用シ
ートを提供することにある。
本発明の更にもう一つの目的は、スライドやOHP等の
光学機器により記鍮画像をスクリーン等へ投影すること
により観察に用いるもの、あるいはカラーディスプレイ
等の透過光観測用に用いることのできる透明性にすぐれ
たインクジェット記録用ンートヲ提供することにある。
光学機器により記鍮画像をスクリーン等へ投影すること
により観察に用いるもの、あるいはカラーディスプレイ
等の透過光観測用に用いることのできる透明性にすぐれ
たインクジェット記録用ンートヲ提供することにある。
D1問題点全解決するための手段
本発明者らは上記の問題点を解決し、上述の目的を達成
すべく鋭意検討した結果、支持基体中および/またに表
面に下記一般式(1)で表わされる単位を有する変性ポ
リビニルアルコール(以下ポリビニルアルコールをPV
Aと略記する)と耐水化剤とを含有するインクジェット
記録用7−トが、インク吸収性に優れかつ著しく耐水性
に優れたインクジェット記録用シートであることを見出
し本発明を児成するに到ったO +cH2−C→−・・・・・・・・・・・・(1)! O=C−N−CH2−0−R3 (こごで11.R2は水素原子またはメチル基 R3は
水素原子まfcVi炭素数4以下のアルキル基を示す。
すべく鋭意検討した結果、支持基体中および/またに表
面に下記一般式(1)で表わされる単位を有する変性ポ
リビニルアルコール(以下ポリビニルアルコールをPV
Aと略記する)と耐水化剤とを含有するインクジェット
記録用7−トが、インク吸収性に優れかつ著しく耐水性
に優れたインクジェット記録用シートであることを見出
し本発明を児成するに到ったO +cH2−C→−・・・・・・・・・・・・(1)! O=C−N−CH2−0−R3 (こごで11.R2は水素原子またはメチル基 R3は
水素原子まfcVi炭素数4以下のアルキル基を示す。
)本発明において用いられる一般式(1)で表わされる
単位を有する変性PVAはビニルエステルと下記一般式
C■)で表わされる単量体との共重合体をけん化するこ
とによって得ることができる。
単位を有する変性PVAはビニルエステルと下記一般式
C■)で表わされる単量体との共重合体をけん化するこ
とによって得ることができる。
CH2=C・・・・・・・・・・・・(It)0=C−
N−CH2−0−R3 (ここでR1%R2は水素原子またはメチル基 R3は
水素原子または炭素数4以下のアルキル基を示九〕本発
明において使用されるビニルエステルとしては、酢酸ビ
ニル、プロピオン酸ビニル、ギ酸ビニルが挙げられるが
経済的にみて酢酸ビニルが好ましい。
N−CH2−0−R3 (ここでR1%R2は水素原子またはメチル基 R3は
水素原子または炭素数4以下のアルキル基を示九〕本発
明において使用されるビニルエステルとしては、酢酸ビ
ニル、プロピオン酸ビニル、ギ酸ビニルが挙げられるが
経済的にみて酢酸ビニルが好ましい。
また、本発明において用いられる一般式(II)で表わ
される単量体の具体例としては例えばN−メチロール(
メタ)アクリルアミド、N−メトキシメチル(メタ)ア
クリルアミド、N−ブトキシメチル(メタ)アクリルア
ミド等が挙げられる。
される単量体の具体例としては例えばN−メチロール(
メタ)アクリルアミド、N−メトキシメチル(メタ)ア
クリルアミド、N−ブトキシメチル(メタ)アクリルア
ミド等が挙げられる。
また上述の一般式(■)で表わされる単量体とビニルエ
ステルとの共重合を実施する際には、これらの他に他の
共重合性単量体、例えば、エチレン、プロピレン、スチ
レン、アルキルビニルエーテル、バーサチック酸ビニル
、(メタ)アクリル#R1無水マレイン酸、クロトン酸
、イタコン酸、フマル酸等の不飽和酸およびそのアルキ
ルエステル、アルカリ塩、トリメチル−3−(1−(メ
タ)アクリルアミド−1,1−ジメチルプロピル)アン
モニウムクロライド、トリメチル−3−(1−(メタ)
アクリルアミド−1,1−ジメチルエチル)アンモニウ
ムクロライド、トリメチル−3−(1−(メタ)アクリ
ルアミドプロピル)アンモニウムクロライド%N−ビニ
ルイミダゾール、N−ビニル−N−メチルイミダゾール
およびこれらの4級化物等のアミノ基あるいはアンモニ
ウム塩基を有する単量体を少量併用使用することもでき
る。
ステルとの共重合を実施する際には、これらの他に他の
共重合性単量体、例えば、エチレン、プロピレン、スチ
レン、アルキルビニルエーテル、バーサチック酸ビニル
、(メタ)アクリル#R1無水マレイン酸、クロトン酸
、イタコン酸、フマル酸等の不飽和酸およびそのアルキ
ルエステル、アルカリ塩、トリメチル−3−(1−(メ
タ)アクリルアミド−1,1−ジメチルプロピル)アン
モニウムクロライド、トリメチル−3−(1−(メタ)
アクリルアミド−1,1−ジメチルエチル)アンモニウ
ムクロライド、トリメチル−3−(1−(メタ)アクリ
ルアミドプロピル)アンモニウムクロライド%N−ビニ
ルイミダゾール、N−ビニル−N−メチルイミダゾール
およびこれらの4級化物等のアミノ基あるいはアンモニ
ウム塩基を有する単量体を少量併用使用することもでき
る。
本発明において用いられる変性PVA中の一般式(n)
で表わされる単量体単位の含有量としては0.1〜50
モルチ、好ましくは0.5〜20モルチ、さらに好まし
くは1〜10モルチの範囲から選ばれる。
で表わされる単量体単位の含有量としては0.1〜50
モルチ、好ましくは0.5〜20モルチ、さらに好まし
くは1〜10モルチの範囲から選ばれる。
またビニルエステル単位のけん化度としては水溶性の範
囲であればよく、通常60〜100モルチ、好ましくは
70〜95モル−〇範囲から選ばれる。更に該変性PV
Aの重合度としては特に制限はないが通常50〜300
0好ましくは100〜2500の範囲から選ばれる。
囲であればよく、通常60〜100モルチ、好ましくは
70〜95モル−〇範囲から選ばれる。更に該変性PV
Aの重合度としては特に制限はないが通常50〜300
0好ましくは100〜2500の範囲から選ばれる。
本発明において用いられる耐水化剤としてはシユク酸、
酒石[、乳酸、クエン酸、無水マレイン酸、イタコン酸
、フマル酸、p−トルエンスルホン酸、スルファミン酸
等の有機酸、塩酸、硫酸、リン酸等の無機酸、あるいは
これら酸化合物のアンモニウム塩、塩化アルミニウム、
硫酸アルミニウム、塩化マグネシウム、硝醒亜鉛等水溶
性の金属塩酸塩、金属硫酸塩、金属硝酸塩、またはジメ
チロール尿素、メチロールメラミン、メチロール化ポリ
アミド樹脂等のメチロール基含有化合物等が用いられ、
特に水溶液の…が中性付近でかつ上記変性PVAとの混
合水溶液の粘度安定性が良好である点で酸のアンモニウ
ム塩あるいはメチロール基含有化合物が好ましく用いら
れる。
酒石[、乳酸、クエン酸、無水マレイン酸、イタコン酸
、フマル酸、p−トルエンスルホン酸、スルファミン酸
等の有機酸、塩酸、硫酸、リン酸等の無機酸、あるいは
これら酸化合物のアンモニウム塩、塩化アルミニウム、
硫酸アルミニウム、塩化マグネシウム、硝醒亜鉛等水溶
性の金属塩酸塩、金属硫酸塩、金属硝酸塩、またはジメ
チロール尿素、メチロールメラミン、メチロール化ポリ
アミド樹脂等のメチロール基含有化合物等が用いられ、
特に水溶液の…が中性付近でかつ上記変性PVAとの混
合水溶液の粘度安定性が良好である点で酸のアンモニウ
ム塩あるいはメチロール基含有化合物が好ましく用いら
れる。
本発明において用いられる耐水化剤の使用量としては上
記変性PVA100重量部一対し0.5〜50重量部、
好ましくは1〜30重量部の範囲から選ばれる。耐水化
剤の使用量が0.5重量部より少な・いと耐水性が不十
分となりやすく、50重量部を超える場合には水溶液の
粘度安定性が不良となシやすく、またインク吸収性も不
良となりやすいO 本発明において用いられる変性PVAと上述の耐水化剤
はそれらのみで使用することもできるが。
記変性PVA100重量部一対し0.5〜50重量部、
好ましくは1〜30重量部の範囲から選ばれる。耐水化
剤の使用量が0.5重量部より少な・いと耐水性が不十
分となりやすく、50重量部を超える場合には水溶液の
粘度安定性が不良となシやすく、またインク吸収性も不
良となりやすいO 本発明において用いられる変性PVAと上述の耐水化剤
はそれらのみで使用することもできるが。
他の水溶性樹脂、水分散性樹脂、あるいは無機充朴
填−等を併用して使用することもできる0併用使用でき
る他の水浴性あるいげ水分散性樹脂としては、アルフ゛
ミン、ゼラチン、カゼイン。
る他の水浴性あるいげ水分散性樹脂としては、アルフ゛
ミン、ゼラチン、カゼイン。
でんぷん、アラビアゴム、メチルセルロース、ヒドロキ
シエチルセルロース等のセルロース誘i体。
シエチルセルロース等のセルロース誘i体。
ポリアミド樹脂、メラミン樹脂、PVA、ビニルピロリ
ドン変性PVA、N−置換あるいは非置換(メタ)アク
リルアミド変性PVA、ポリ(メタ)アクリルアミド、
ポリビニルピロリドン等のノニオン性水溶性樹脂、CM
C、ポリ(メタ)アクリル酸ナトリウム、アニオン変性
PVA、アルギン酸ナトリウム、水溶性ポリエステル等
のアニオン性水浴性樹脂、ポリエチレンイミン、ポリビ
ニルアミン、ポリアリルアミン、ポリアリルアミンスル
ホン共重合体あるいはこれらのアンモニウム塩。
ドン変性PVA、N−置換あるいは非置換(メタ)アク
リルアミド変性PVA、ポリ(メタ)アクリルアミド、
ポリビニルピロリドン等のノニオン性水溶性樹脂、CM
C、ポリ(メタ)アクリル酸ナトリウム、アニオン変性
PVA、アルギン酸ナトリウム、水溶性ポリエステル等
のアニオン性水浴性樹脂、ポリエチレンイミン、ポリビ
ニルアミン、ポリアリルアミン、ポリアリルアミンスル
ホン共重合体あるいはこれらのアンモニウム塩。
カチオン化でん粉、カチオン化ポリ(メタ)アクリルア
ミド、カチオン変性PVA、カチオン化ポリアミド樹脂
等のカチオン性水溶性樹脂、SBRラテックス、NBR
ラテックス、酢酸ビニル系エマルジョン、エチレン/酢
酸ビニル共重合体エマルジョン、(メタ)アクリルエス
テル系エマルジョン、塩化ビニル系エマルジョン等の水
分散性樹脂があげられるが、中でも変性あるいは未変性
PVAが好ましく、特にカチオン変性PVAが好ましく
用いられる。
ミド、カチオン変性PVA、カチオン化ポリアミド樹脂
等のカチオン性水溶性樹脂、SBRラテックス、NBR
ラテックス、酢酸ビニル系エマルジョン、エチレン/酢
酸ビニル共重合体エマルジョン、(メタ)アクリルエス
テル系エマルジョン、塩化ビニル系エマルジョン等の水
分散性樹脂があげられるが、中でも変性あるいは未変性
PVAが好ましく、特にカチオン変性PVAが好ましく
用いられる。
これらの水溶性あるいは水分散性樹脂を本発明において
用いられる変性PVAと耐水化剤とに併用して使用する
場合の併用割合としては本発明の変性PVA100重量
部に対して500重量部以下、好ましくは300重量部
以下で使用される0また、本発明において併用使用しう
る無機充填材としてはシリカ、クレー、タルク、ケイソ
ウ土。
用いられる変性PVAと耐水化剤とに併用して使用する
場合の併用割合としては本発明の変性PVA100重量
部に対して500重量部以下、好ましくは300重量部
以下で使用される0また、本発明において併用使用しう
る無機充填材としてはシリカ、クレー、タルク、ケイソ
ウ土。
ゼオライト、炭酸カルシウム、アルミナ、酸化並塩、サ
テンホワイト等が挙げられる。この場合の併用割合とし
ては透明性にすぐれた記録用シートとそれ以外の場合と
で異なるが通常〔本発明で用いられるl性PVA/充填
材:11/100〜100/1゜好ましl’;t5/1
00〜10015の範囲から選ばれる0 本発明において用いられる変性PVAと耐水化剤とより
なる組成物はそれ自体インク吸収性に優れているためイ
ンク吸収層として使用することもできるが、他のインク
吸収性材料よりなるインク吸収層の上に該組成物よ#)
なる層を形成ぜしめ耐水性層として使用することもでき
る。
テンホワイト等が挙げられる。この場合の併用割合とし
ては透明性にすぐれた記録用シートとそれ以外の場合と
で異なるが通常〔本発明で用いられるl性PVA/充填
材:11/100〜100/1゜好ましl’;t5/1
00〜10015の範囲から選ばれる0 本発明において用いられる変性PVAと耐水化剤とより
なる組成物はそれ自体インク吸収性に優れているためイ
ンク吸収層として使用することもできるが、他のインク
吸収性材料よりなるインク吸収層の上に該組成物よ#)
なる層を形成ぜしめ耐水性層として使用することもでき
る。
本発明で用いられる支持基体としては、透明性。
不透明性の従来公知の支持基体がいずれも使用できる。
透明性支持基体としては1例えばポリエステル、ポリス
チレン、ポリ塩化ビニル、ポリメチルメタクリレト、酢
酸セルロース、ポリカーボネート、ポリイミド、セロハ
ン、セルロイド等ノフイルム、シートあるいは透明性の
高い紙等が挙げられる。不透明性支持基体としては例え
ば一般の紙、顔料コート紙、布、木材、金属板1合成紙
。
チレン、ポリ塩化ビニル、ポリメチルメタクリレト、酢
酸セルロース、ポリカーボネート、ポリイミド、セロハ
ン、セルロイド等ノフイルム、シートあるいは透明性の
高い紙等が挙げられる。不透明性支持基体としては例え
ば一般の紙、顔料コート紙、布、木材、金属板1合成紙
。
不透明化処理した合成樹脂系フィルムあるいはシート等
が挙げられる。
が挙げられる。
本発明の目的の一つである透明性にすぐれたインクジェ
ット記録用シートの場合には透明性支持基体が用いられ
る。
ット記録用シートの場合には透明性支持基体が用いられ
る。
本発明において支持基体中および/または表面に上述の
変性PVAと耐水化剤とよりなる組成物を含有せしめる
方法としては上述の組成物の水溶液またはこれと他の水
溶性または水分散性樹脂あるいは充填材との混合物水溶
液あるいは水分散液をサイズプレス、エアーナイフコー
ター、ロールコータ−、バーコーター、プレードコータ
ー等通常のコーティング方法によって支持基体中に含浸
するか、支持基体の上表面あるいに上表面と下表面との
両表面上にコート層を形成せしめる等の方法が使用でき
る。
変性PVAと耐水化剤とよりなる組成物を含有せしめる
方法としては上述の組成物の水溶液またはこれと他の水
溶性または水分散性樹脂あるいは充填材との混合物水溶
液あるいは水分散液をサイズプレス、エアーナイフコー
ター、ロールコータ−、バーコーター、プレードコータ
ー等通常のコーティング方法によって支持基体中に含浸
するか、支持基体の上表面あるいに上表面と下表面との
両表面上にコート層を形成せしめる等の方法が使用でき
る。
筐た支持基体が紙である場合には抄紙時に上記水溶液あ
るいは水分散液を内添する方法も使用しうる。
るいは水分散液を内添する方法も使用しうる。
上述の如き方法で含浸あるいは塗布した後次いで乾燥さ
れる。この際の乾燥温度としては60 ”0〜180℃
、好ましくは80℃〜150℃、更に好ましくは100
℃〜130℃の範囲から選ばれる。乾燥温度が60℃未
満の場合は耐水性が発現しに<<、180℃を超える場
合にはインク吸収性が低下しやすい。
れる。この際の乾燥温度としては60 ”0〜180℃
、好ましくは80℃〜150℃、更に好ましくは100
℃〜130℃の範囲から選ばれる。乾燥温度が60℃未
満の場合は耐水性が発現しに<<、180℃を超える場
合にはインク吸収性が低下しやすい。
本発明のインクジェット記録用シート中の前述の組成物
の含有量としてij特に制限はないが、通常0.1〜2
0017rl好ましくは1〜100f/ぜが用いられる
。
の含有量としてij特に制限はないが、通常0.1〜2
0017rl好ましくは1〜100f/ぜが用いられる
。
80作用および発明の効果
本発明のインクジェット記録用シートはインク吸収性に
優れ、かつ著しく耐水性に優れたものである。上述の如
き優れた性能を有するインクジェット記録用シートが得
られる理由については十分に解明されているわけでVi
ないが1次のように推定される。
優れ、かつ著しく耐水性に優れたものである。上述の如
き優れた性能を有するインクジェット記録用シートが得
られる理由については十分に解明されているわけでVi
ないが1次のように推定される。
すなわち1本発明において用いられる変性PvAIfi
上述の耐水化剤の存在下で加熱乾燥することにより水酸
基と架橋結合を形成し、親水性でかつ水不溶性の皮膜を
形成するためと推定される〇以下に実施例を挙げて本発
明を更に詳しく説明するが、本発明はこれに1って限定
されるものではない。尚実施例中、特にことわりのない
かぎり。
上述の耐水化剤の存在下で加熱乾燥することにより水酸
基と架橋結合を形成し、親水性でかつ水不溶性の皮膜を
形成するためと推定される〇以下に実施例を挙げて本発
明を更に詳しく説明するが、本発明はこれに1って限定
されるものではない。尚実施例中、特にことわりのない
かぎり。
「チ」及び「部」は重量基準を表わす。
なお実施例中の諸物性の測定方法を以下に示す。
60μmの吐出オリアイス径のオンディマント型インク
ジェット記録ヘッドを有する記録装置を用い、下記4色
のインクを用いてカラーインクジェット記録を行い、記
録特性の評価を行った。
ジェット記録ヘッドを有する記録装置を用い、下記4色
のインクを用いてカラーインクジェット記録を行い、記
録特性の評価を行った。
イエローインク(組成)
C01,アシッドイエロー2.3 2部ジエチレ
ングリコール 30部水
70部マゼンタイン
ク(組成) C1jアシツドレツド32 2部ジエチレング
リコール 30部水
70部シアンインク(
組成) C01,ダイレクトブルー86 2部ジエチレン
グリコール 30部水
70部ブラックインク(
組成) Cj5ダイレクトブラック19 2部ジエチレン
グリコール 30部水
70部(2) インク吸
収速度 インクジェット記録後一定時間ごとに記録シート上の印
字を指でこすり、印字部分が変化しなくなるまでの時間
を測定した。時間が短かいほどインク吸収速度が大であ
る◇ (8)にじみ度 印字ドツトの直径を実体顕微鏡で測定17.インク滴の
何倍になったかを示した。倍率が低いitどにじみが少
ないことを示す。
ングリコール 30部水
70部マゼンタイン
ク(組成) C1jアシツドレツド32 2部ジエチレング
リコール 30部水
70部シアンインク(
組成) C01,ダイレクトブルー86 2部ジエチレン
グリコール 30部水
70部ブラックインク(
組成) Cj5ダイレクトブラック19 2部ジエチレン
グリコール 30部水
70部(2) インク吸
収速度 インクジェット記録後一定時間ごとに記録シート上の印
字を指でこすり、印字部分が変化しなくなるまでの時間
を測定した。時間が短かいほどインク吸収速度が大であ
る◇ (8)にじみ度 印字ドツトの直径を実体顕微鏡で測定17.インク滴の
何倍になったかを示した。倍率が低いitどにじみが少
ないことを示す。
(4) 透明度
インクジェット記録用シートの非印字部分の可視光線透
過率(%)を、5001mの波長の可視光線を用いて分
光光度計で測定した。この透過率をもって透明度とする
。透過率が大である程、透明性が高いことを示す。
過率(%)を、5001mの波長の可視光線を用いて分
光光度計で測定した。この透過率をもって透明度とする
。透過率が大である程、透明性が高いことを示す。
(6) 耐水性
インクジェット記録後のシートの印字部に水をつけ、指
でこすった時印字部が溶解したシにじんだシするかどう
かで判定した。5:変化なし〜1:にじみ、溶解がある
。
でこすった時印字部が溶解したシにじんだシするかどう
かで判定した。5:変化なし〜1:にじみ、溶解がある
。
実施例1
厚さ50μm、透明度95チのポリエステルシート上に
、酢酸ビニルとN−ブトキシメチルアクリルアミドとの
共重合体をけん化して得られるアクリルアミド単位を5
モルチ含有し、酢酸ビニル単位のけん化度88モルチ、
!合度1800の変性PVA100部と塩化アンモニウ
ム10部とを含む10eIb水溶液を乾燥後の塗布量が
15f/Il+’となるよう塗布し120℃で2分間乾
燥してインクジェット記録用シートを得た。このシート
のインク吸収速度、にじみ度、透明度、耐水性を第1表
に示す0 比較例1〜3 実施例1で用いられ次組放物にかえて以下の樹脂を用い
る以外は実施例1と同様に行った。結果を併せて第1表
に示す。
、酢酸ビニルとN−ブトキシメチルアクリルアミドとの
共重合体をけん化して得られるアクリルアミド単位を5
モルチ含有し、酢酸ビニル単位のけん化度88モルチ、
!合度1800の変性PVA100部と塩化アンモニウ
ム10部とを含む10eIb水溶液を乾燥後の塗布量が
15f/Il+’となるよう塗布し120℃で2分間乾
燥してインクジェット記録用シートを得た。このシート
のインク吸収速度、にじみ度、透明度、耐水性を第1表
に示す0 比較例1〜3 実施例1で用いられ次組放物にかえて以下の樹脂を用い
る以外は実施例1と同様に行った。結果を併せて第1表
に示す。
比較例1で用いた樹脂:実施例1で用□いられた変性P
VAのみ。
VAのみ。
比較例2で用いた樹脂:ボリビニルヒロリドン。
比較例3で用いた樹脂:カチオン基2モルチ含有し1重
合度1750.けん化度88モル−のカチオン変性Pv
A。
合度1750.けん化度88モル−のカチオン変性Pv
A。
実施例2
実施例1で用いられた組成物にかえて、該組成物100
部と比較例3で用いられたカチオン変性PVA200部
との混合物を用いる以外は実施例1と同様に行った。結
果を併せて第1表に示す。
部と比較例3で用いられたカチオン変性PVA200部
との混合物を用いる以外は実施例1と同様に行った。結
果を併せて第1表に示す。
実施例3
支持基体としてアート紙を用い、この表面上に、酢酸ビ
ニルとN−メトキシメチルアクリルアミドとの共重合体
をけん化して得られるアクリルアミド単位を1モルチ含
有し、酢酸ビニル単位のけん化度が85モルチ1重合度
1500の変性PVA100部とメチロール化ポリアミ
ド樹脂20部よりなる10%水溶液を乾燥後の塗布量が
202/ばとなるように塗布し、130℃で1分間乾燥
してインクジェット記録用シートを得た。このシートの
性能を第1表に併せて示す。
ニルとN−メトキシメチルアクリルアミドとの共重合体
をけん化して得られるアクリルアミド単位を1モルチ含
有し、酢酸ビニル単位のけん化度が85モルチ1重合度
1500の変性PVA100部とメチロール化ポリアミ
ド樹脂20部よりなる10%水溶液を乾燥後の塗布量が
202/ばとなるように塗布し、130℃で1分間乾燥
してインクジェット記録用シートを得た。このシートの
性能を第1表に併せて示す。
実施例4
実施例3で用いられた組成物にかえて、該組成物100
部と、ビニルピロリドン単位をlOモルチ含有し、けん
化度80モル%、重合[1000の変性PVAIQQ部
との混合物を用いる以外は賓施例3と同様に行った。結
果を併せて第1表に示す。
部と、ビニルピロリドン単位をlOモルチ含有し、けん
化度80モル%、重合[1000の変性PVAIQQ部
との混合物を用いる以外は賓施例3と同様に行った。結
果を併せて第1表に示す。
比較例4〜5
実施例3で用いられた組成物にかえて以下の樹脂を用い
る以外は実施例3と同様に行った。結果を併せて第1表
に示す。
る以外は実施例3と同様に行った。結果を併せて第1表
に示す。
比較例4で用いた樹脂;けん化度88モルチ。
重合1f1750のPVA100IISとl[1lJ3
で用いられたメチロール化ポリアミド樹脂20部〇 比較例5で用いた樹脂:実施例3で用いたメチロール化
ポリアミド樹脂のみ。
で用いられたメチロール化ポリアミド樹脂20部〇 比較例5で用いた樹脂:実施例3で用いたメチロール化
ポリアミド樹脂のみ。
第 1 表
実施例5
支持基体として上質紙を用い実施例3で用いられた組成
物を用いた下記組成の塗工液を乾燥固形分が209/d
となるようにバーコーターにより塗布し、130℃で3
0秒間乾燥して記録用シートを得た。このシートのイン
ク吸収速度、にじみ度、耐水性を第2表に示す。
物を用いた下記組成の塗工液を乾燥固形分が209/d
となるようにバーコーターにより塗布し、130℃で3
0秒間乾燥して記録用シートを得た。このシートのイン
ク吸収速度、にじみ度、耐水性を第2表に示す。
(水 500部比較例6
実施例5で用いられた組成物にかえて比較例4で用いら
れた組成物を用いる以外は実施例5と同様に行った。結
果を併せて第2表に示す。
れた組成物を用いる以外は実施例5と同様に行った。結
果を併せて第2表に示す。
第 2 表
実施例6
支持基体として上質紙を用い実施例2で用いられた混合
物を乾燥固形分が5 ? /m″となるよう塗布し乾燥
して記録用シートを得た。このシートの性能を第3表に
示す。
物を乾燥固形分が5 ? /m″となるよう塗布し乾燥
して記録用シートを得た。このシートの性能を第3表に
示す。
比較例7
実施例6において用いられた混合物にかえてポリビニル
ピロリドンを用いる以外は実施例6と同様に行った。結
果を併せて第3表に示す。
ピロリドンを用いる以外は実施例6と同様に行った。結
果を併せて第3表に示す。
第 3 表
Claims (2)
- (1)支持基体中および/または表面に下記一般式(
I )で表わされる単位を有する変性ポリビニルアルコー
ルと耐水化剤とを含有することを特徴とする耐水性に優
れたインクジェット記録用シート。 ▲数式、化学式、表等があります▼………( I ) (ここでR^1、R^2は水素原子またはメチル基、R
^3は水素原子または炭素数4以下のアルキル基を示す
。) - (2)変性ポリビニルアルコールと耐水化剤との重量配
合比率が100/0.5〜100/50である特許請求
の範囲第1項記載のインクジェット記録用シート。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62016838A JPH0757553B2 (ja) | 1987-01-26 | 1987-01-26 | 耐水性に優れたインクジエツト記録用シ−ト |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62016838A JPH0757553B2 (ja) | 1987-01-26 | 1987-01-26 | 耐水性に優れたインクジエツト記録用シ−ト |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63183873A true JPS63183873A (ja) | 1988-07-29 |
| JPH0757553B2 JPH0757553B2 (ja) | 1995-06-21 |
Family
ID=11927343
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62016838A Expired - Fee Related JPH0757553B2 (ja) | 1987-01-26 | 1987-01-26 | 耐水性に優れたインクジエツト記録用シ−ト |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0757553B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5989771A (en) * | 1995-06-27 | 1999-11-23 | Kimoto Co., Ltd. | Ink jet recording materials |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE60304525T2 (de) | 2002-09-13 | 2006-12-07 | Fuji Photo Film Co., Ltd., Minami-Ashigara | Tintenstrahlaufzeichnungsblatt, -verfahren, und Tinte |
| WO2005030888A1 (en) | 2003-09-29 | 2005-04-07 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Ink for inkjet printing, ink set for inkjet printing, inkjet recording material and producing method for inkjet recording material, and inkjet recording method. |
| EP2130876A1 (en) | 2004-02-24 | 2009-12-09 | FUJIFILM Corporation | Inorganic fine particle dispersion and manufacturing method thereof as well as image-recording material |
| DE602005001724T2 (de) | 2004-06-22 | 2007-12-06 | Fujifilm Corp. | Verfahren zur Herstellung von Bildaufzeichnungsmaterialien. |
| JP5185594B2 (ja) | 2007-10-31 | 2013-04-17 | 富士フイルム株式会社 | インクジェット記録媒体及び該インクジェット記録媒体を用いたインクジェット記録方法 |
| JP2009107254A (ja) | 2007-10-31 | 2009-05-21 | Fujifilm Corp | インクジェット記録媒体及び該インクジェット記録媒体を用いたインクジェット記録方法 |
| JP2010253925A (ja) | 2009-03-31 | 2010-11-11 | Fujifilm Corp | 記録媒体の製造方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61199980A (ja) * | 1985-03-04 | 1986-09-04 | Canon Inc | 透光性被記録材 |
-
1987
- 1987-01-26 JP JP62016838A patent/JPH0757553B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61199980A (ja) * | 1985-03-04 | 1986-09-04 | Canon Inc | 透光性被記録材 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5989771A (en) * | 1995-06-27 | 1999-11-23 | Kimoto Co., Ltd. | Ink jet recording materials |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0757553B2 (ja) | 1995-06-21 |
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