JPS63183897A - 転写箔 - Google Patents
転写箔Info
- Publication number
- JPS63183897A JPS63183897A JP1579787A JP1579787A JPS63183897A JP S63183897 A JPS63183897 A JP S63183897A JP 1579787 A JP1579787 A JP 1579787A JP 1579787 A JP1579787 A JP 1579787A JP S63183897 A JPS63183897 A JP S63183897A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［技術分野］
本発明は、電気製品、電子機器の絶縁材料、電磁波シー
ルド材、セラミラフ基板、工作機械、建築土木資材など
の耐摩耗性、防食性、防錆性などが要求される物品への
転写に用いられる転写箔に関し、更に詳しくは、透明無
機化合物で被転写体の表面が保護されるようにした耐摩
耗性、防食性、防錆性などが著しく改善された転写箔に
関する。
ルド材、セラミラフ基板、工作機械、建築土木資材など
の耐摩耗性、防食性、防錆性などが要求される物品への
転写に用いられる転写箔に関し、更に詳しくは、透明無
機化合物で被転写体の表面が保護されるようにした耐摩
耗性、防食性、防錆性などが著しく改善された転写箔に
関する。
［従来の技術］
従来より、転写箔には、例えば９〜ｔａ＃Ｉａ厚さ程度
のベースフィルムの上に直接または離型剤層を介して、
少なくとも保護樹脂層、接着剤層を順次形成されたもの
が知られている。
のベースフィルムの上に直接または離型剤層を介して、
少なくとも保護樹脂層、接着剤層を順次形成されたもの
が知られている。
しかしながら、上記のような転写箔は、被転写体の表面
に形成された転写層の表面を形成しているものが保護樹
脂層であるために、被転写体の表面は耐摩耗性に乏しく
、またその厚さも１〜２Ｉａ程度の薄い層であるために
、金属などからなる被転写体を塩水、殖菌化合物ガス、
酸素などから遮断して完全な防食性、防錆性を期待する
ことは不可能でるなどの問題点も有った。
に形成された転写層の表面を形成しているものが保護樹
脂層であるために、被転写体の表面は耐摩耗性に乏しく
、またその厚さも１〜２Ｉａ程度の薄い層であるために
、金属などからなる被転写体を塩水、殖菌化合物ガス、
酸素などから遮断して完全な防食性、防錆性を期待する
ことは不可能でるなどの問題点も有った。
［発明の目的］
本発明は上記従来の問題点に鑑み、極めて良好な性質、
即ち耐摩耗性、防食性、防錆性などが著しく改善された
透明無機化合物層を被転写体の表面に形成することが出
来るようにした転写箔を提供することにある。
即ち耐摩耗性、防食性、防錆性などが著しく改善された
透明無機化合物層を被転写体の表面に形成することが出
来るようにした転写箔を提供することにある。
［発明の構成］
即ち本発明は、ベースフィルムのｔに直接または離型剤
層を介して、少なくとも透明無機化合物層、プライマー
コート層、ｕｉ着剤層を順次形成してなることを特徴と
する透明無機化合物転写箔に関するものである。
層を介して、少なくとも透明無機化合物層、プライマー
コート層、ｕｉ着剤層を順次形成してなることを特徴と
する透明無機化合物転写箔に関するものである。
即ち未発１１の透明無機化合物転写箔においては、従来
転写箔の少なくとも保護樹脂層にかえてセラミックス層
を用いることによって、極めて良好な性質、即ち耐摩耗
性、防食性、防錆性などが著しく改りされた透明無機化
合物層を被転写体の表面に形成することか出来るように
した転写箔を完成したものである。
転写箔の少なくとも保護樹脂層にかえてセラミックス層
を用いることによって、極めて良好な性質、即ち耐摩耗
性、防食性、防錆性などが著しく改りされた透明無機化
合物層を被転写体の表面に形成することか出来るように
した転写箔を完成したものである。
即も本発明は、ベースフィルム（１）のにに直接または
離型剤層（２）を介して、少なくとも透明無機化合物層
（３）、プライマーコート層（４）、接着剤層（５）を
順次形成したことにより、極めて良＆ｆな性質、即ち耐
摩耗性、防食性、防錆性などが著しく４古された透明無
機化合物層を被転写体の表面に形成することかてきる転
写箔を提供することを可ｆｌとしだものである。
離型剤層（２）を介して、少なくとも透明無機化合物層
（３）、プライマーコート層（４）、接着剤層（５）を
順次形成したことにより、極めて良＆ｆな性質、即ち耐
摩耗性、防食性、防錆性などが著しく４古された透明無
機化合物層を被転写体の表面に形成することかてきる転
写箔を提供することを可ｆｌとしだものである。
本発明の転写箔におけるベースフィルム（１）としては
充分な自己保持性を有するものてあればいずれも用いら
れるが１例えばポリエステル、ポリアミド、ポリアミド
イミド、ポリエチレン、ポリプロピレン、セルロースア
セテート、ポリカーボネート、ポリ塩化ビニル、フッ素
樹脂などの樹脂類またはセロハン紙、グラシン紙などの
フィルム状物またはシート状物や剥離紙または剥離フィ
ルムなどが適宜用いられる。特にベースフィルム（＋）
としては前記樹脂類のフィルム状物で厚さが６〜２５−
程度のものを用いるのが、しわや亀裂などのない転写箔
の製造が連続的に大量生産出来る点から好ましい、また
先に本出願人が出願した発明（特願昭６０−２６０７７
４号）に記載されているような、プラスチックフィルム
の転写層を設ける側の反対側に無機物の薄膜１例えば５
ｉＯ１ＳｉＯｚ、ＴｉＯ２、ＺｎＯ１ＡｌｚＯｉ等の酸
化物、 ＴｉＮ等のチッ化物、 ＴｉＣ等の炭化物、炭
素、＾１．Ｎｉ、Ｃｒ、Ｔｉ、Ｎ１−（：ｒ合金等の金
属の６〜１００ｎ−程度の薄膜を設けた耐ホツトステイ
ク性加工したものも好ましく用いられる。
充分な自己保持性を有するものてあればいずれも用いら
れるが１例えばポリエステル、ポリアミド、ポリアミド
イミド、ポリエチレン、ポリプロピレン、セルロースア
セテート、ポリカーボネート、ポリ塩化ビニル、フッ素
樹脂などの樹脂類またはセロハン紙、グラシン紙などの
フィルム状物またはシート状物や剥離紙または剥離フィ
ルムなどが適宜用いられる。特にベースフィルム（＋）
としては前記樹脂類のフィルム状物で厚さが６〜２５−
程度のものを用いるのが、しわや亀裂などのない転写箔
の製造が連続的に大量生産出来る点から好ましい、また
先に本出願人が出願した発明（特願昭６０−２６０７７
４号）に記載されているような、プラスチックフィルム
の転写層を設ける側の反対側に無機物の薄膜１例えば５
ｉＯ１ＳｉＯｚ、ＴｉＯ２、ＺｎＯ１ＡｌｚＯｉ等の酸
化物、 ＴｉＮ等のチッ化物、 ＴｉＣ等の炭化物、炭
素、＾１．Ｎｉ、Ｃｒ、Ｔｉ、Ｎ１−（：ｒ合金等の金
属の６〜１００ｎ−程度の薄膜を設けた耐ホツトステイ
ク性加工したものも好ましく用いられる。
尚、ベースフィルム（１）が透明無機化合物層（コ）と
の剥離性か良くない場合にはパラフィンワックス、シリ
コーン、フッ素樹脂、界面活性剤などを！！ｉ布して離
型剤層（２）を形成しておいてもよい。
の剥離性か良くない場合にはパラフィンワックス、シリ
コーン、フッ素樹脂、界面活性剤などを！！ｉ布して離
型剤層（２）を形成しておいてもよい。
本発明の転写箔の透明無機化合物層（３）としては、前
記ベースフィルム（１）の上に直接または前記離型剤層
（２）を介して、常法により蒸着形成される。透明無機
化合物層（コ）を構成する透明無機化合物材料としては
、例えば醸化アルミニウム、酸化チタン、酸化珪素、酸
化ジルコン、窒化アルミニウム、窒化チタン、窒化ジル
コン、フッ化マグネシウム、酸化錫、酸化ビスマス、硫
化亜鉛などのあるいはそれらの混合物などの薄膜が用い
られ、その厚さは５００ｎｓ以下とするのが好ましい。
記ベースフィルム（１）の上に直接または前記離型剤層
（２）を介して、常法により蒸着形成される。透明無機
化合物層（コ）を構成する透明無機化合物材料としては
、例えば醸化アルミニウム、酸化チタン、酸化珪素、酸
化ジルコン、窒化アルミニウム、窒化チタン、窒化ジル
コン、フッ化マグネシウム、酸化錫、酸化ビスマス、硫
化亜鉛などのあるいはそれらの混合物などの薄膜が用い
られ、その厚さは５００ｎｓ以下とするのが好ましい。
その透明性は可視光線帯域における光線の透過率モ均偵
で表わして６０％以上が好ましい。
で表わして６０％以上が好ましい。
かかる透明無機化合物層（コ）は真空蒸着法、スパッタ
リング法、イオンプレイディングυ：などの物理的蒸着
（ＰＶＤ）法、或は化学蒸着（ＣＶＯ）法などの直ｕｉ
−ＩｒＦ２形成方法、または金属あるいは金属の有機も
しくは無機化合物の薄膜を形成後酸化あるいは加水分解
等の反応により酸化物等の化合物薄膜とする方法などが
適宜用いられる。
リング法、イオンプレイディングυ：などの物理的蒸着
（ＰＶＤ）法、或は化学蒸着（ＣＶＯ）法などの直ｕｉ
−ＩｒＦ２形成方法、または金属あるいは金属の有機も
しくは無機化合物の薄膜を形成後酸化あるいは加水分解
等の反応により酸化物等の化合物薄膜とする方法などが
適宜用いられる。
本発明の転写箔の前記プライマーコート層（４）として
は、前記透明無機化合物層（３）の上に常法により塗布
形成される。プライマーコート層（４）を構成するコー
ト材料としては、熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂、電子線
硬化性樹脂、紫外線硬化性樹脂のいずれもが用いられ、
シロキサン系プライマーコート剤、すなわち５ｉ−０−
３ｉ！０ （または網）からなるかまたは基本的には５
ｉ−０−３ｔ鎖（または網）を基剤にして若干の変性を
した化学成分か薄膜を形成するものをはじめ、通常のプ
ライマーコート層を塗布形成するのに用いられるものも
たとえばアクリル系樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニル共重
合体、ポリビニルブチラール、ポリカーボネート、ニト
ロセルロース、セルロースアセテート、ウレタン系樹脂
、尿素系樹脂、メラミン系樹脂、尿素−メラミン系樹脂
、エポキシ系樹脂、アルキッド系樹脂、アミノアルキッ
ド系樹脂、ロジン変性マレイン酸樹脂などの単独または
混合物が好ましく用いられる。
は、前記透明無機化合物層（３）の上に常法により塗布
形成される。プライマーコート層（４）を構成するコー
ト材料としては、熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂、電子線
硬化性樹脂、紫外線硬化性樹脂のいずれもが用いられ、
シロキサン系プライマーコート剤、すなわち５ｉ−０−
３ｉ！０ （または網）からなるかまたは基本的には５
ｉ−０−３ｔ鎖（または網）を基剤にして若干の変性を
した化学成分か薄膜を形成するものをはじめ、通常のプ
ライマーコート層を塗布形成するのに用いられるものも
たとえばアクリル系樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニル共重
合体、ポリビニルブチラール、ポリカーボネート、ニト
ロセルロース、セルロースアセテート、ウレタン系樹脂
、尿素系樹脂、メラミン系樹脂、尿素−メラミン系樹脂
、エポキシ系樹脂、アルキッド系樹脂、アミノアルキッ
ド系樹脂、ロジン変性マレイン酸樹脂などの単独または
混合物が好ましく用いられる。
プライマーコート層の形成は、前記プライマーコート層
を形成するための樹脂の有機溶剤溶液、水溶液などをロ
ールコーティング法、グラビアコーティング法、リバー
スコーティング法、スプレィコーティング法などの通常
のコーティング法により塗布し、乾燥（熱硬化性樹脂、
電子線硬化性樹脂、紫外線硬化性樹脂などの場合は硬化
）することによって行われる。
を形成するための樹脂の有機溶剤溶液、水溶液などをロ
ールコーティング法、グラビアコーティング法、リバー
スコーティング法、スプレィコーティング法などの通常
のコーティング法により塗布し、乾燥（熱硬化性樹脂、
電子線硬化性樹脂、紫外線硬化性樹脂などの場合は硬化
）することによって行われる。
その厚さには制限はないか通常０．３〜３−程度の範囲
、好ましくは０．５〜２趨程度の範囲とするのかより好
ましい。
、好ましくは０．５〜２趨程度の範囲とするのかより好
ましい。
本発明の転写箔の接着剤層（５）を形成するための接着
剤としては、前記プライマーコート層（４）および被転
写体にたいしても密着性に優れていることか要求される
。かかる要求を満たす接着剤としては、例えばアクリル
系、酢酸ビニル系、塩化ビニル系、ポリエチレン系、ス
チレン−ブタジェン系などのエマルジョン接着剤の中油
またはブレンド物、エチレン−酢酸ビニル系、塩素化ポ
リプロピレン系、塩化ビニル−酢酸ビニル系、アクリル
系、アクリル−塩化ビニル−酢酸ビニル系、フェノール
系、キシレン系、石油樹脂系、ユリア系、メラミン系、
不飽和ポリエステル系、アルキド系、エポキシ系、ウレ
タン系、シリコン系、フラン系などのの有機溶剤型接着
剤の中油またはブレンド物かあげられる。接着剤層（５
）はこれら接着剤のエマルジョンや有機溶剤溶液などを
ロールコーティング法、グラビアコーティング法、リバ
ースコーティング法、スプレィコーティング法などの通
常のコーチインクにより塗布し、乾燥することによって
行われる。接着剤層の厚さは通常０．５〜３趨の範囲、
より好ましくは０．８〜２μｓの範囲から選ばれる。接
着剤の厚さか０．５μｓ未満ては充分な転写強度か得ら
れず好ましくない、一方３μｓを越えると転写時に接着
剤層のＩＩＬ動化にともない透明無機化合物層か変形し
白化するなどして透明性か低下し被転写体の色調？を感
を損ない、保護する能力も低下するなどして好ましくな
い。
剤としては、前記プライマーコート層（４）および被転
写体にたいしても密着性に優れていることか要求される
。かかる要求を満たす接着剤としては、例えばアクリル
系、酢酸ビニル系、塩化ビニル系、ポリエチレン系、ス
チレン−ブタジェン系などのエマルジョン接着剤の中油
またはブレンド物、エチレン−酢酸ビニル系、塩素化ポ
リプロピレン系、塩化ビニル−酢酸ビニル系、アクリル
系、アクリル−塩化ビニル−酢酸ビニル系、フェノール
系、キシレン系、石油樹脂系、ユリア系、メラミン系、
不飽和ポリエステル系、アルキド系、エポキシ系、ウレ
タン系、シリコン系、フラン系などのの有機溶剤型接着
剤の中油またはブレンド物かあげられる。接着剤層（５
）はこれら接着剤のエマルジョンや有機溶剤溶液などを
ロールコーティング法、グラビアコーティング法、リバ
ースコーティング法、スプレィコーティング法などの通
常のコーチインクにより塗布し、乾燥することによって
行われる。接着剤層の厚さは通常０．５〜３趨の範囲、
より好ましくは０．８〜２μｓの範囲から選ばれる。接
着剤の厚さか０．５μｓ未満ては充分な転写強度か得ら
れず好ましくない、一方３μｓを越えると転写時に接着
剤層のＩＩＬ動化にともない透明無機化合物層か変形し
白化するなどして透明性か低下し被転写体の色調？を感
を損ない、保護する能力も低下するなどして好ましくな
い。
本発明に於て硬化型接着剤たとえばフェノール樹脂系、
キシレン樹脂系、石油樹脂系、ユリア樹脂系、メラミン
樹脂系、不飽和ポリエステル樹脂系、アルキド樹脂系、
エポキシ樹脂系、ウレタン樹脂系、シリコン樹脂系、フ
ラン樹脂系などの熱硬化型接着剤、電子線硬化型接着剤
、紫外線硬化型接着剤などの場合には常法により塗布し
、比較的低温で乾燥して得られる塗膜で、加熱等による
橘かけ反応か未進行又は充分に進行していない状５Ｓの
接着剤層か用いられる。
キシレン樹脂系、石油樹脂系、ユリア樹脂系、メラミン
樹脂系、不飽和ポリエステル樹脂系、アルキド樹脂系、
エポキシ樹脂系、ウレタン樹脂系、シリコン樹脂系、フ
ラン樹脂系などの熱硬化型接着剤、電子線硬化型接着剤
、紫外線硬化型接着剤などの場合には常法により塗布し
、比較的低温で乾燥して得られる塗膜で、加熱等による
橘かけ反応か未進行又は充分に進行していない状５Ｓの
接着剤層か用いられる。
つぎに実施′にあげて本発明を説明する。
［実施例］
実施例１
厚さ１２１ｍのポリエチレンテレフタレートフィルム七
にパラフィンワックスとエステルワックスとを主体とす
る溶剤溶液を塗布、乾燥して厚さ０．５−の離型剤層を
形成した。ついでそのａ型剤層の面上にｌ ｘ ｉｎ−
’トールの酸素雰囲気中で銅製ルツボ内の＾１，０．に
電子ビームを照射加熱溶融して厚さか１１００ｎの無色
透明な＾１２０３の透明無機化合物層を蒸着形成した。
にパラフィンワックスとエステルワックスとを主体とす
る溶剤溶液を塗布、乾燥して厚さ０．５−の離型剤層を
形成した。ついでそのａ型剤層の面上にｌ ｘ ｉｎ−
’トールの酸素雰囲気中で銅製ルツボ内の＾１，０．に
電子ビームを照射加熱溶融して厚さか１１００ｎの無色
透明な＾１２０３の透明無機化合物層を蒸着形成した。
ついてその透明無機化合物層の面上にシランカップリン
グ剤ＫＢＥ９０３３（信越化学工業■製）の溶剤溶液を
塗布、乾燥して厚さ０．４μｓのプライマーコート層を
形成し、ついてそのプライマーコート層の面上に大豆油
変性アルキッド樹脂とツチル化メラミン樹脂を主体とす
る厚さ３−の未硬化の熱硬化性接着剤層を形成して本発
明の転写箔を得た。
グ剤ＫＢＥ９０３３（信越化学工業■製）の溶剤溶液を
塗布、乾燥して厚さ０．４μｓのプライマーコート層を
形成し、ついてそのプライマーコート層の面上に大豆油
変性アルキッド樹脂とツチル化メラミン樹脂を主体とす
る厚さ３−の未硬化の熱硬化性接着剤層を形成して本発
明の転写箔を得た。
［発明の効果］
実施例１て得られた転写箔を用いて電気製品のフロント
パネル（銅製）面上に転写した。ついて１８０℃で３０
分間加熱して熱硬化性接着剤層を硬化させた。
パネル（銅製）面上に転写した。ついて１８０℃で３０
分間加熱して熱硬化性接着剤層を硬化させた。
転写されたフロントパネル面上はきわめて美麗で、しか
もその表面が耐庁耗性、防食性、防錆性などを有してい
るので、何時までもその表面は鏡面を呈し、フロントパ
ネルか変色するようなことは認められなった。
もその表面が耐庁耗性、防食性、防錆性などを有してい
るので、何時までもその表面は鏡面を呈し、フロントパ
ネルか変色するようなことは認められなった。
第１ ｌ′Ａは本発明の転写箔の基本構成を示す断面図
である。 （図面の符号） （１）：ベースフイルム （２）：離型剤層 （３）二透明無機化合物層 （４）ニプライマーコート層 （５）：接看剤層
である。 （図面の符号） （１）：ベースフイルム （２）：離型剤層 （３）二透明無機化合物層 （４）ニプライマーコート層 （５）：接看剤層
Claims (1)
- １ベースフィルムの上に直接または離型剤層を介して、
少なくとも透明無機化合物層、プライマーコート層、接
着剤層を順次形成してなることを特徴とする転写箔。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62015797A JP2532860B2 (ja) | 1987-01-26 | 1987-01-26 | 転写箔 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62015797A JP2532860B2 (ja) | 1987-01-26 | 1987-01-26 | 転写箔 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63183897A true JPS63183897A (ja) | 1988-07-29 |
| JP2532860B2 JP2532860B2 (ja) | 1996-09-11 |
Family
ID=11898830
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62015797A Expired - Lifetime JP2532860B2 (ja) | 1987-01-26 | 1987-01-26 | 転写箔 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2532860B2 (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57191568U (ja) * | 1981-06-01 | 1982-12-04 |
-
1987
- 1987-01-26 JP JP62015797A patent/JP2532860B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57191568U (ja) * | 1981-06-01 | 1982-12-04 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2532860B2 (ja) | 1996-09-11 |
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