JPS63185624A - 架橋ポリオレフイン発泡体シ−トの製造方法 - Google Patents
架橋ポリオレフイン発泡体シ−トの製造方法Info
- Publication number
- JPS63185624A JPS63185624A JP62015952A JP1595287A JPS63185624A JP S63185624 A JPS63185624 A JP S63185624A JP 62015952 A JP62015952 A JP 62015952A JP 1595287 A JP1595287 A JP 1595287A JP S63185624 A JPS63185624 A JP S63185624A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sheet
- foam sheet
- foam
- heating
- heated
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は表面平滑にして、優れた接着性を有する架橋ポ
リオレフィン発泡体シートの製造方法に関するものであ
る。
リオレフィン発泡体シートの製造方法に関するものであ
る。
（従来の技術）
従来架橋ポリオレフィン発泡体シートの製造方法として
は、ポリエチレン等のポリオレフィン系樹脂に熱分解型
発泡剤及び化学架橋剤を含有せしめたポリオレフィン系
樹脂組成物シートを加熱炉内に導入して加熱し、架橋及
び発泡せしめた後、該炉が取出し冷却して得ているもの
である。
は、ポリエチレン等のポリオレフィン系樹脂に熱分解型
発泡剤及び化学架橋剤を含有せしめたポリオレフィン系
樹脂組成物シートを加熱炉内に導入して加熱し、架橋及
び発泡せしめた後、該炉が取出し冷却して得ているもの
である。
然しなからこの方法で製造した発泡体シートは表面状態
において肌荒れを生じ接着性等に悪影響を及ぼすという
欠点があった。
において肌荒れを生じ接着性等に悪影響を及ぼすという
欠点があった。
（発明が解決しようとする問題点）
本発明はかかる現状に鑑み鋭意研究を行った結果、表面
平滑にして接着性に優れた架橋４リオレフイン発泡体シ
ートを連続的に製造する方法を開発し九ものである。
平滑にして接着性に優れた架橋４リオレフイン発泡体シ
ートを連続的に製造する方法を開発し九ものである。
（問題点を解決するための手段）
本発明方法は熱分解型発泡剤及び化学架橋剤を含有する
ポリオレフィン系樹脂組成物をシート状に成形した後、
加熱炉内に導入して架橋及び発泡せしめた架橋ポリオレ
フィン系樹脂発泡シートを、再度大気中にてその片面又
は両面を上記樹脂組成物中のテリオレフィン系樹脂の融
点附近まで加熱しつつ、その両側面より押えロールにて
加圧着して上記発泡体シートの表面を平滑にすることを
特徴とするものである。
ポリオレフィン系樹脂組成物をシート状に成形した後、
加熱炉内に導入して架橋及び発泡せしめた架橋ポリオレ
フィン系樹脂発泡シートを、再度大気中にてその片面又
は両面を上記樹脂組成物中のテリオレフィン系樹脂の融
点附近まで加熱しつつ、その両側面より押えロールにて
加圧着して上記発泡体シートの表面を平滑にすることを
特徴とするものである。
本発明方法において使用する熱分解型発泡剤としては、
熱の作用により分解しガスを発生する物質であればよく
例えばアゾジカルボンアミド、ジニトロソインタメチレ
ンテトラミン、ジフニエルー４．４′ジスルホニルアミ
ド、ｐｐ′−オキシ−ビスペンゾールスルホニトリルセ
ミカルバシトである。
熱の作用により分解しガスを発生する物質であればよく
例えばアゾジカルボンアミド、ジニトロソインタメチレ
ンテトラミン、ジフニエルー４．４′ジスルホニルアミ
ド、ｐｐ′−オキシ−ビスペンゾールスルホニトリルセ
ミカルバシトである。
この発泡剤の添加量は目的とする発泡体シートの発泡倍
率によって適宜選択されるが、通常？リオレフィン樹脂
１００重量部に対して発泡剤１〜５０重量部を添加する
。
率によって適宜選択されるが、通常？リオレフィン樹脂
１００重量部に対して発泡剤１〜５０重量部を添加する
。
又化学架橋剤としては、加熱により分解してラジカルを
発生する架橋剤をいうものであシ、例えばジクミルノや
一オキサイド、ジ−ｔ−ブチルツク−オキサイド、ｔ−
プチルクミルノ平−オキサイド、２．５−ジメチル−２
，５ジ（ｔ−ブチルパーオキシ）ヘキサンである。
発生する架橋剤をいうものであシ、例えばジクミルノや
一オキサイド、ジ−ｔ−ブチルツク−オキサイド、ｔ−
プチルクミルノ平−オキサイド、２．５−ジメチル−２
，５ジ（ｔ−ブチルパーオキシ）ヘキサンである。
又ポリオレフィン系樹脂としては例えばポリエチレン、
ポリプロピレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチ
レン−酢酸エチル共重合体等のエチレン共重合体の単体
もしくは混合物である。
ポリプロピレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチ
レン−酢酸エチル共重合体等のエチレン共重合体の単体
もしくは混合物である。
本発明方法において上記の熱分解型発泡剤及び化学架橋
剤を含むポリオレフィン系樹脂組成物をシート状に形成
するには、Ｔ型ダイスを用いた押出機を使用する方法或
はカレンダーロールによる方法がある。
剤を含むポリオレフィン系樹脂組成物をシート状に形成
するには、Ｔ型ダイスを用いた押出機を使用する方法或
はカレンダーロールによる方法がある。
而して上記ポリオレフィン系樹脂組成物によるシートを
加熱炉内に導入して加熱することにより該シート内に含
有する架橋剤が分解し、発生したラジカルによって該樹
脂の架橋がおこシ、更に発泡剤が分解し発生したガスに
よって発泡体となるから、この発泡体シートを加熱炉か
ら導出せしめ冷却すればよい。
加熱炉内に導入して加熱することにより該シート内に含
有する架橋剤が分解し、発生したラジカルによって該樹
脂の架橋がおこシ、更に発泡剤が分解し発生したガスに
よって発泡体となるから、この発泡体シートを加熱炉か
ら導出せしめ冷却すればよい。
然しながうかかる発泡体シートはその表面が肌荒れ状態
を呈しているため再度大気中にて加熱し且つ押えロール
にて加圧して該発泡体の表面を平滑にするものである。
を呈しているため再度大気中にて加熱し且つ押えロール
にて加圧して該発泡体の表面を平滑にするものである。
この加熱方法としては遠赤外ヒータ等を使用し、加熱温
度は、発泡体の表面温度が８０〜１５０℃の範囲にする
ことが好ましく、又加熱時間は１秒以内でよい。
度は、発泡体の表面温度が８０〜１５０℃の範囲にする
ことが好ましく、又加熱時間は１秒以内でよい。
又クールによる押圧力については僅かに発泡体全弁えつ
ける程度でよく加熱炉から導出される発泡体シートの厚
さが８〜９闘の場合、該ロールにて加圧して厚さ７〜８
闘程度にすればよい。
ける程度でよく加熱炉から導出される発泡体シートの厚
さが８〜９闘の場合、該ロールにて加圧して厚さ７〜８
闘程度にすればよい。
（実施例）
０、９２０９７ｃｍ２の低密度ポリエチレン（ＶＦＲ１
，０）１００重量部に発泡剤（アゾジカルボンアミド、
分解温度１８０℃に詞整し念もの）１．５重量部、架橋
剤（ジクミルツヤ−オキサイド）０．８重量部を添加し
た組成物をオープンロールにて混練し、被しタイデーに
てベレッ トにし、４０φの押出機により厚さ２．５ｎ
のシート状に成形した。
，０）１００重量部に発泡剤（アゾジカルボンアミド、
分解温度１８０℃に詞整し念もの）１．５重量部、架橋
剤（ジクミルツヤ−オキサイド）０．８重量部を添加し
た組成物をオープンロールにて混練し、被しタイデーに
てベレッ トにし、４０φの押出機により厚さ２．５ｎ
のシート状に成形した。
このシート１を図面に示す如く加熱炉２内に導入しエン
ドレスベルト３上にて架橋及び発泡せしめた後、引取り
ロール４，４′を介し該炉より取出すと同時に冷却して
厚さ８朋、密度３５．０，９／ｌの発泡体シー）ＡＣ比
較例発泡シートという）をえた。
ドレスベルト３上にて架橋及び発泡せしめた後、引取り
ロール４，４′を介し該炉より取出すと同時に冷却して
厚さ８朋、密度３５．０，９／ｌの発泡体シー）ＡＣ比
較例発泡シートという）をえた。
上記と同様にして製造した発泡体Ａをガイドロール５を
介してＵ字型状に定行せしみ、ヒータ６にて該発泡体シ
ー）Ａの片面を約１５０℃に加熱すると同時に平滑ロー
ル７及び圧着ロール８にて押圧し、再度該発泡体の他面
をヒータ６′にて約１５０℃に加熱すると同時に平滑ロ
ール７′及び圧着ロール８′にて押圧して厚さ８ｎ、密
度３．５／ｉ／ｌの本発明方法による表面平滑な発泡シ
ー）（Ｂ）をえた。
介してＵ字型状に定行せしみ、ヒータ６にて該発泡体シ
ー）Ａの片面を約１５０℃に加熱すると同時に平滑ロー
ル７及び圧着ロール８にて押圧し、再度該発泡体の他面
をヒータ６′にて約１５０℃に加熱すると同時に平滑ロ
ール７′及び圧着ロール８′にて押圧して厚さ８ｎ、密
度３．５／ｉ／ｌの本発明方法による表面平滑な発泡シ
ー）（Ｂ）をえた。
斯くして得た本発明発泡体シート及び比較例発泡体シー
トについて接着性を測定した。その結果は第１表に示す
通シである。
トについて接着性を測定した。その結果は第１表に示す
通シである。
なお、接着性は各々の発泡体シートの表面にブライマー
を均一に塗布（２０ｊｉ ７ｍ２ｗｔ ） Ｌ、１４０
”０にて加熱された鉄板上に荷重２０ｇ／の２の力で圧
着し、その後剥離試験を行ったものである。
を均一に塗布（２０ｊｉ ７ｍ２ｗｔ ） Ｌ、１４０
”０にて加熱された鉄板上に荷重２０ｇ／の２の力で圧
着し、その後剥離試験を行ったものである。
（効果）
以上詳述した如く本発明方法架橋ポリオレフィン発泡体
シートの製造方法によれば表面平滑にして且つ鉄板等の
被接着材に対して優れた接着性を有するため各種基材と
の積層により断熱材、クッション材等に使用して極めて
有用なものである。
シートの製造方法によれば表面平滑にして且つ鉄板等の
被接着材に対して優れた接着性を有するため各種基材と
の積層により断熱材、クッション材等に使用して極めて
有用なものである。
図面は本発明架橋ポリオレフィン発泡体シートの製造方
法の１例を示す概略説明図である。 １・・・プリエチレン組成物シート、２・・・加熱炉、
３・・・エンドレスベルト、４ 、４’・・・引取リロ
ール、６．６′・・・ヒータ、７．ｆ・・・平滑ロール
、ｓ、ｆ・・・圧着ロール。
法の１例を示す概略説明図である。 １・・・プリエチレン組成物シート、２・・・加熱炉、
３・・・エンドレスベルト、４ 、４’・・・引取リロ
ール、６．６′・・・ヒータ、７．ｆ・・・平滑ロール
、ｓ、ｆ・・・圧着ロール。
Claims (1)
- 熱分解型発泡剤及び化学架橋剤を含有する、ポリオレフ
ィン系樹脂組成物シート状に成形した後、加熱炉内に導
入して架橋及び発泡せしめた架橋、ポリオレフィン系樹
脂発泡シートを、再度大気中にてその片面又は両面を上
記樹脂組成物中のポリオレフィン樹脂の融点附近まで加
熱しつつその両側面より押えロールにて加圧して上記発
泡体シートの表面を平滑に成型することを特徴とする架
橋ポリオレフィン発泡体シートの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62015952A JPS63185624A (ja) | 1987-01-28 | 1987-01-28 | 架橋ポリオレフイン発泡体シ−トの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62015952A JPS63185624A (ja) | 1987-01-28 | 1987-01-28 | 架橋ポリオレフイン発泡体シ−トの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63185624A true JPS63185624A (ja) | 1988-08-01 |
Family
ID=11903086
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62015952A Pending JPS63185624A (ja) | 1987-01-28 | 1987-01-28 | 架橋ポリオレフイン発泡体シ−トの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63185624A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115448236A (zh) * | 2022-10-17 | 2022-12-09 | 中国人民解放军空军军医大学 | 折叠式开盖撬板、ep管成排或全架速开盖装置及方法 |
-
1987
- 1987-01-28 JP JP62015952A patent/JPS63185624A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115448236A (zh) * | 2022-10-17 | 2022-12-09 | 中国人民解放军空军军医大学 | 折叠式开盖撬板、ep管成排或全架速开盖装置及方法 |
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