JPS63190055A - 貫通型無結節網の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は貫通型無結節網の製造方法に関する。

〔従来技術とその問題点〕

貫通型無結節網については、本出願人が既に特公昭５７
−１３６６０号公報により提案している。

本発明は前記公報の特許請求の範囲第３項に記載されて
いる貫通型無結節網の製造方法に関する。

この１通型無結節網は、第１５図に示すように、口過組
節していく２木のスｌ〜ランドからなる網脚の撚方向が
一定となるようにして形成されている。

例えば、同図実線で示す左下がりに進む網脚は左撚りで
あり、同図破線で示す右下がりに進む網脚は右撚りであ
る。

この貫通型無結節網の製造方法としては、前記公報の第
７図にその１例が示されている。

この従来の製造方法においては、組節を形成する組「構
成単位として、連鎖状態の４個の運錘輪に４個の錘を配
置して構成し、これらの４個の錘を４個の運錘輪上で交
差させて組節を行なう。また、網脚は１個の運錘輪に配
置した２本１対の↓ＩＩｉからなる網脚構成単位を、そ
の運錘輪の回転軸を中心として公転させることにより形
成している。

しかしながら、前記従来方法においては、網脚の形成に
は２個の運錘輪しか用いないのに、組節の形成には４個
の運錘輪を必要とし、運錘輪に対する錘の配錘密度を高
くするのに限界があり、相ｔ１４ｍ全体も大型となる等
の不都合があった。

〔発明の目的〕

本発明はこれらの点に鑑みでなされたものであり、運錘
輪に対する錘の配錘密度を高くした状態で貫通型無結節
網を製することができ、しかも組部部を流動抵抗が小さ
く耐摩耗性にも優れ組節強度も強い構成とすることがで
き、資本生産性が高く、コストも低順となり、網仕立て
作業も容易となる貫通型無結節網の製造方法を提供づ−
ることを目的とする。

〔発明のｌｌ！！要〕

本発明の貫通型無結節網の！ＦＪ造方法は、ストランド
を巻いた錘の受渡しをするための４個の切欠きを有する
運錘輪を正転、逆転、正転、逆転・・・と連続的に配設
し、前記各運錘輪に２本１対として錘を配置し、網脚は
、前記各運錘輪に配置されている２本１対の錘を網脚構
成単位とし、この網脚構成単位の各錘を前記運錘輪の回
転軸を中心として公転させることにより形成し、組節は
、組節開始時に前記運錘輪の連続方向（以下、連続方向
という）に隣接する２個の運錘輪に配されていて互いに
逆撚りの網脚を形成する２つの網脚構成単位を組節構成
単位（以下、組節構成単位という）とし、この組節構成
単位の各錘を隣接する２個の運錘輪の間で移行させなが
らそれぞれ交差させるとともに、その交差状態を組節終
了時に前記２つの網脚構成単位の前記連続方向における
相対位置を入れ換え、かつ、組節開始時に正転する運錘
輪（以下、正転輪という）に配されていた網脚構成単位
の各錘は正転輪に、組節開始時逆転する運錘輪（以下、
逆転輪という）に配されていた網脚構成単位の各錘は逆
転幅に配するようにし、更に、組節を形成する一方の網
脚構成単位の２本１対の錘のうちの一方の錘から引き出
されるストランドと他方の網脚構成単位の各錘から引ぎ
出される各々のストランドとの組節中のみかけ交差方向
を同方向とさせるとともに、前記一方の網脚構成単位の
他方の錘から引き出されるストランドと他方の網脚構成
単位の各錘から引き出される各々のストランドとの組節
中のみかけ交差方向を同方向でかつ前記みかけ交差方向
とそれぞれ逆方向となるようにさせることにより形成し
、口過組節していく２本のストランドからなる網脚の撚
方向が一定であるとともに、組節部の性能が優れている
貫通型無結節網を製造することを特徴とする。

〔発明の実施例〕

以下、本発明の実施例を第１図から第１４図について説
明する。

第１図は本発明の製造方法に用いる組網機を略示してい
る。この組網機は、白抜きの大円からなる正転する運錘
輪（以下、正転輪という）Ａと、斜線を付した大円から
なる逆転する運錘輪（以下、逆転輪という）Ｂとを、正
転、逆転、正転、逆転・・・と連続的に配設している。

そして、各正転輪および逆転輪はそれぞれスｉ・ランド
を巻いた錘の受渡しをするための４個の切欠きａ、ａ、
・・・が外周部を等分するようにして設けられている。

本実施例においては、第２図に示ずように、全部の運錘
輪Ａ、Ｂにそれぞれ２本１対としてストランドを巻いた
運錘輪１，２．３．４・・・が配置されている。そして
、本実施例においては、各運錘輪Ａ、Ｂに配置されてい
る２本１対の錘１および２．３および４・・・はそれぞ
れ９０度位相にして配置されている。

なお、第２図において構成を明瞭とするため切欠きａの
図示を省略しである。第３図、第６図から第９図、第１
２図から第１４図においても同様である。

次に、このようにして形成されている組網機による貝通
型前納第網の製造工程を説明する。

この貫通型無結節網の製造は、網脚の製造工程と組節部
の製造工程とを交互に繰返すことにより行なわれる。

先ず、網脚の製］責工程を説明する。

この網脚は各運錘輪Ａ、Ｂに配置されている２本１対の
錘１および２、錘３および４、錘５および６・・・がそ
れぞれ網脚構成単位となる。そして、これらの各ａ脚構
成単位の各錘１．２．３．４・・・を各運錘輪Ａ、Ｂの
回転軸を中心として公転さゼ、各網脚構成単位の２本１
対の錘に巻かれた合計２木のス１−ランドを撚って網脚
とする。本実施例においては各正転輪Ａ、Ａ・・・によ
り右撚りの網脚が形成され、各逆転輪Ｂ、Ｂ・・・によ
り左撚りの網脚が形成される。第４図の組節部より上方
の網脚部が、＆１１および２と錘３および４とによって
形成された網脚部を示している。

そして、各網脚構成単位による予め定められた脚長の網
脚の形成が終了すると、組節が連続して行なわれる。

本実施例における組節工程には、前記目的を達成するた
めに、大別すると２つの工夫を行なっている。

すなわち、第１の工夫おいては、２個の運錘輪を用いて
４個の錘牽交差させて４本のストランドによる組節部を
形成するとともに、組節前に右撚りの網脚を形成してい
た２本１対のストランドは１１節後においても右撚りの
網脚を形成し、逆に組節前に左撚りの網脚を形成してい
た２本１対のストランドは組節後においても左撚りの網
脚を形成するようにさせている。

そして、第２の工夫においては、前記第１の工夫による
組節成形時に、組節部の形状をより小さくして流動抵抗
を小さく抑えるようにするとともに、組節部の耐摩耗性
を高くするために４木のストランドを均等に交差させる
ようにして、４個の錘を２個の運錘輪間で運行させてい
る。

この１１節工程を一例を示す第３図について説明する。

第３図は正転輪Ａと逆転輪Ｂとに配置されている１１．
２，３．４を斜上方から俯障し、正転輪Ａおよび逆転輪
Ｂが９０Ｕ回転した状態を１工程型位として、各錘の運
行状態を上から下へ工程順に示すとともに、各錘から引
き出されるストランドを太い線で表わしたものである。

そして、各ストランドが交差する部分においては、手前
側のストランドを連続した太い線で表わし、奥側のスト
ランドをＫｍした太い線で表わしている。

本実施例により組節を°行なう場合には、第３図の工程
（Ｉ）に示すように、組ｍｌ７７１始時に運錘輪Ａ、Ｂ
の連続方向（同図左右方向）に隣接する２個の運錘輪す
なわち正転輪Ａおよび逆転輪Ｂに配されていて互いに逆
撚りの網脚を形成する２つのｗｉＩＩＩｌ構成申位（構
成転位ける＄！１および２．３および４）を組節構成単
位として、以後の組節を行なう。

その組節は第３図の工程（Ｉ）から工程（Ｘ）に示すよ
うにして、正転輪Ａおよび逆転輪Ｂの回転の進行に従っ
て、組節構成単位の各錘１．２゜３．４を隣接する２個
の正転輪Ａおよび逆転輪Ｂの間で移行させながらそれぞ
れを交差させて行なわれる。

この組節工程における各錘１．２．３．４の交差状態を
、前記第１および第２の工夫の順に従って分解して説明
する。

先ず第１の工夫によれば、各錘１，２．３．４の交差状
態は、組節終了後（同図工程（Ｘ））に前記２つの網ｐ
ａ構成単位を形成する錘１および２と３および４の運錘
輪の連続方向（同図左右方向〉における相対位置が入れ
換えられている。すなわち、組節開始時にｆ！！３．４
の左側に位置していたｆｆ！１．２は、組節終了時に錘
３，４の右側に位置せしめられている。そして、更に、
各錘１，２゜３．４の交差状態は、組節開始時に正転輪
Ａに配されていた網Ｊ！ＩＩＩ成単位の錘単位２を組節
終了後にも正転輪△に配さゼ、組節開始時に逆転輪Ｂに
配されていた網脚構成単位の８！ｌ［３，４を組節終了
時にも逆転輪Ｂに配させるようにしている。

これにより貫通組節していく網脚の撚方向が、Ｉｒ１節
部の前後において同方向となり、第１５図に示す網が製
造される。

そして、第２の工夫によれば、前記第１の工夫に従って
各錘１．２，３．４を交差させる時に、組節部の形状を
バランスのとれたものとするために一定の法則に基づい
て交差させている。

その法則は、第３図によって説明すると、！′１節を形
成する一方の網脚構成単位の２本１対の腫１および２の
うちの一方の錘１から引き出されるストランドと、他方
の網脚構成単位の各錘３および４から引き出される各々
のストランドとの組節中のみかけ交差方向を同方向とさ
せるとともに、前記一方の網脚構成単位の他方の錘２か
ら引き出されるストランドと他方の網脚構成単位の各錘
３および４から引き出される各々のス１−ランドとの組
節中のみかけ交差方向を同方向でかつ前記みかけ交差り
向とそれぞれ逆り向となるようにすることを内容とする
。

ここでみかけ交差方向について説明する。

一般に、２木のストランドが交差する場合、左下がりの
ストランドの上に右下がりのス１−ランドが来る交差を
Ｓ交差という、逆に右下がりのストランドの上に左下が
りのストランドが来る交差を７交、差という。そして、
みかけ交差方向とは、１つの組節中における２本のスト
ランドの交差状態が、前記Ｓ交差の和と２交差の和との
差が１であり、その残った１つの交差の交差方向をみか
け交差方向という。Ｓ交差が残った場合のみかけ交差方
向をＳ方向といい、２交差が残った場合のみかけ交差方
向を７方向という。

第３図における組節中の各錘１．２．３．４に巻かれた
ストランドについてみかけ交差方向を見ると、錘１と錘
３との間では、第Ｖ工程におけるＳ交差のみでＳ方向と
なる。同様にして、錘１と錘４との間では第■工程から
第■工程に移行する時のＳ交差、第■工程から第Ｖ工程
に移行する時のＳ交差および第Ｖ工程から第■工程に移
行する時のＺ交差からなるＳ方向となる。また、錘２と
ｔｆｐ３との間では、第■工程から第Ｖ工程に移行する
時の２交差のみで７方向となる。また、錘２と錘４との
間では、第■工程におけるＳ交差、第Ｖ工程における２
交差および第■工程におけるＺ交差からなるＺ方向とな
る。この交差状態をまとめると下の表１のようになる。

表　　１ １−３　：　ｓ　　　→５ １−４　：　Ｓ、Ｓ、Ｚ−ＩＳ ２−３：Ｚ　　　→Ｚ ２−４　：　Ｓ、Ｚ、２−＋２ このように本実施例においては、組節を形成する一方の
網脚構成単位の２本１対の各錘１および２から引き出さ
れるストランドを、他方の網脚構成単位の２本１対の各
錘３および４から引き出されるストランドとの交差状態
を、組節中にＳ交差と７交差のいずれか一方の１つを残
したみかけ交差をもって交差さ「ている。このようにみ
か１１交差をもって交差させているのは、２本のストラ
ンドが３６０度以支燃られてしまうと組節部の形状が大
きくなり、組節部の流動抵抗も人さくなってしまうので
、２本のストランドを１８０度以下のみかけ交差をもっ
て交差させて、組節部の形状を可能な限り小さくして、
流動抵抗を小さくするためである。

また、表１に示すように、本実施例においては一方の網
脚構成単位を形成する２本１対の錘１および２のうちの
一方の錘１から引き出されるストランドと、他方の網脚
構成単位を形成する２本１対の錘３および４から引き出
されるスＩ−ランドとのみかけ交差方向を」（にＳ方向
とし、逆に錘２から引き出されるストランドと８！３お
よび４から引き出されるストランドどのみかけ交差方向
を共に７方向として前記Ｓ方向と逆方向としている。こ
れにより、１つの組節中における４本のストランドの交
差状態が均一となり、組節部の形状が偏よったものとな
らず、流動抵抗が小さく抑えられる。

更に、網の使用中に組節部を形成する４本のストランド
のうちの特定のものだけが集中的に他の物体とＦｌ！ｆ
Ｄしてしまうことがなく、４木のストランドが均等にＩ
！Ｊ擦することとなり、耐摩耗性が高いものとなる。ま
た、万−組節部において１木のストランドが切断したと
しても、他の３本のストランドと切断した１本のストラ
ンドとが均等に交差しているため、ストランドの切断が
網脚部にまで波及することがなく、耐摩耗性が高くなる
。

第４図および第５図の組□節部は、それぞれ第３図の工
程（Ｉ）から（Ｘ）に従って錘１，２，３゜４から引き
出されたストランドによって組節された組節部を表側と
裏側から示している。

この組節部は形状が小さく形成されていて、流動抵抗が
小さく抑えられているとともに、各ス１−ランドが平均
に交差されており、耐摩耗性に優れており、かつ組節強
度も強いものである。

この組節終了後、再び各網脚構成単位により網脚が形成
される。この場合各網脚構成単位は、組節の前後におい
て同方向回転の運錘輪に配されるので、第４図および第
５図の組節部より下方の網脚部に示すように、一方の組
節開始前には右撚りの網脚を形成していた錘１，２は、
組節終了後も右撚りの網脚を形成し、他方の組節開始前
には左撚りの網脚を形成していた錘３，４は、組節終了
後も左撚りの網脚を形成する。

この網脚形成の後に、錘１および２は錘７および８′と
組節を形成し、錘３および４は錘１および２より１個左
隣りの正転輪に配されていた２本１対の錘と組節を形成
する。

このようにして網脚構成と組節形成とを順に繰返えすこ
とにより、第１５図に示すような、貫通組節していく２
本のストランドからなる網脚の撚方向が、右撚りは右撚
りとして一定であり、左撚りは左撚りとして一定である
貫通型無結節網が製造される。

第６図は本発明の他の実施例を示し、各運錘輪Ａ、Ｂに
配置されている２本１対の錘１および２．３および４を
それぞれ１ＢＯｒ！Ｘ位相に配置した場合における、組
節形成を工程（Ｉ）から工程（Ｘ）まで第３図と同様に
して示したものである。

この第６図に示す工程における各錘１．２．３゜４から
引き出される各ストランドの交差状態をまとめると、下
の表２のようになる。

表　　２ １−３　：　ｓ、ｓ、ｚ−＋３ １−４：ｓ、ｓ、ｚ→５ ２−３　：　Ｚ　　　４　Ｚ ２−４：Ｓ、Ｚ、ｚ−＋７ また、この第６図に示す工程に従って形成される組節部
も第４図および第５図に丞す組節部と同−若しくはほぼ
同様に形成される。

第７図および第８図は、それぞれ第３図および第６図に
示す実施例と全く逆の組節形状を形成するうに各錘１．
２．３．４を交差させるようにしたＩ′１節工程を示す
。従って、一方の網脚構成単位を形成する錘１および２
は逆転輪Ｂに配置され、他方の網脚構成単位を形成する
錘３および４は正転輪Ａに配置されている。そして、第
７図および第８図の組節工程における各ストランドの交
差状態は、下記の表３および表４のようになり、組節形
状は第４図および第５図と逆の形状となる。

表　　３ １−３：ｓ　　　−）Ｓ １−４　：　Ｓ、Ｓ、Ｚ−）Ｓ ２−３　：　Ｚ　　　−）　Ｚ ２−４　：　ｓ、ｚ、ｚ−＋ｚ 表　　４ １−３：ｓ　　　−＋５ １−４：ｓ　　　−）３ ２−３　：　ｓ、ｚ、ｚ−＋Ｚ ２−４　：　ｓ、ｚ、ｚ−＋Ｚ 第９図は本発明の他の実施例を示し、前記各実施例とは
異なる組節形状を形成するものである。

すなわち、正転輪Ａおよび逆転輪Ｂに２本１対の錘１お
よび２．３および４をそれぞれ９０度の位相で配置し、
これらを工程（Ｉ）から（Ｘ）に従って運行させて組節
を形成する。この組部工程における各錘から引き出され
るストランドの交差状態は、下の表５のようになる。

表　　５ １−３　：　ｓ、ｚ、ｚ　−＊　Ｚ ｌ−４：ｚ　　　−５７ ２−３：　ｓ、　ｓ、　ｚ→５ ２−４　：　ｓ　　　→Ｓ この第９図によって形成された組節部は、第１０図にそ
の表側、第１１図にその裏側を示すように形成される。

この組節部は第４図および第５図に示す組節部と同様な
優れた性能を有するものである。

第１２図は各運錘輪Ａ、Ｂに２本１対の鍾１および２．
３および４をそ、れぞれ１８０度の位相で配ｕして、第
９図に示すＩ′Ｉｍ工程と同様な組節形状を得るように
したｆ１節工程を示している。

この第１２図における各ストランドの交差状態をまとめ
ると、下の表６のようになる。

表　　６ １−３　：　ｓ、ｚ、ｚ−＋７ １−４　：　ｚ、ｚ、ｓ−＋　Ｚ ２−３　：　Ｓ、Ｓ、Ｚ−＋３ ２−４：ｓ　　　−＋３ そして、この第１２図によって形成された組節形状は第
１０図および第１１図と同−若しくはほぼ同様になる。

第１３図および第１４図は、それぞれ第９図および第１
２図に示す実施例と全く逆の組節形状を形成するように
したちのである。そして、第１３図および第１４図の［
］ｆ１５工程における各ストランドの交差状態は、下記
の表７および表８のようになり、組節形状は第１０図お
よび第１１図と逆の形状となる。

表　　７ １−３　：　ｓ、ｚ、ｚ　−＋　ｚ ｌ−４：ｚ　　　−）Ｚ ２−３　：　Ｓ、Ｓ、７−＋３ ２−４　：　ｓ　　　→Ｓ 表　　８ １−３　：　ｓ、ｚ、ｚ−＋Ｚ １−４　：　ｚ　　　→Ｚ ２−３　：　Ｓ、Ｓ、Ｚ−＋Ｓ ２４：ｓ　　　−＋Ｓ なお、本発明による組節部の形成には、無数の工程が存
するものであり、前記第３図、第６図、第７図、第８図
、第９図、第１２図、第１３図、および第１４図はその
うらのいくつかを例示したものである。

前記各本実施例によれば、連続方向に隣接する２個の正
転輪Ａおよび逆転輪Ｂ毎に、それぞれ２本１対の合計４
個の錘を配置して組節構成単位とするものであるから、
前記公報記載の従来例に比べて、無結節網の組網殿にお
いて運錘輪に対する錘の配錘密１哀が２倍も高くなる。

従って、従来方法によっては１００掛目の網を製造する
組Ｗ４様を用いて、本発明によれば２倍の２００掛目の
網を製造することができる。よって、資本生産性が高く
なり、コストも低順な無結節網を提供することができる
。また、網を連結して幅広な網を製する場合にら、網地
の縫い合わせ箇所が従来の１／２となり、編網後の網仕
立作業の能率が向上されるとともに、網仕立作業が軽減
化される。

なお、本発明は前記実施例に限定されるものではなく、
必要に応じて適宜変更することができる。

〔発明の効果〕

このように本発明は構成され作用するものであるから、
運錘輪に対する錘の配錘密度を高くした状態で口過型無
結節網を製することができ、しかも組節部を流動抵抗が
小さく耐摩耗性にも侵れ組節強度も強い構成とすること
ができ、資本生産性が高く、コストも低部となり、網仕
立て作業も容易となる等の効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図から第１５図は本発明の貫通型無結節網のｃＡ造
方法の実施例を示し、第１図は本発明方法に用いる運錘
輪を示す正面図、第２図は運錘輪への踵の配錘状態の一
例を示す正面図、第３図は本発明の一実施例による組節
を工程順に示す運錘輪の俯臘図、第４図および第５図は
それぞれ第３図の工程によって形成された組節部を主と
して示す表面図および裏面図、第６図から第９図はそれ
ぞれ本発明の他の実施例による組節を工程順に示す第３
図同様の図、第１０図および第１１図はそれぞれ第９図
の工程によって形成された組節部を主として示す表面図
および裏面図、第１２図から第１４図はそれぞれ本発明
の他の実施例による組節を工程順に示す第３図と同様の
図、第１５図は本発明によって製造しようとする貫通型
無結節網を１示する正面図である。 １．２．３．４・・・錘、Ａ・・・正転輪、Ｂ・・・逆
転輪、ａ・・・切欠き。 出願人代理人　　中　　Ｒ俊　　輔 第１図 第２図 第３１１ 第４ｖＡ　　　　　　　第５図 第６図 第７図　　　　　　第８図 第９図 第１０図　　　　　　　　第１１図 第１２ｍ 第１４図 第１３図 第１５図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 ストランドを巻いた錘の受渡しをするための４個の切欠
   きを有する運錘輪を正転、逆転、正転、逆転・・・と連
   続的に配設し、 前記各運錘輪に２本１対として錘を配置し、網脚は、前
   記各運錘輪に配置されている２本１対の錘を網脚構成単
   位とし、この網脚構成単位の各錘を前記運錘輪の回転軸
   を中心として公転させることにより形成し、 組節は、組節開始時に前記運錘輪の連続方向（以下、連
   続方向という）に隣接する２個の運錘輪に配されていて
   互いに逆撚りの網脚を形成する２つの網脚構成単位を組
   節構成単位（以下、組節構成単位という）とし、この組
   節構成単位の各錘を隣接する２個の運錘輪の間で移行さ
   せながらそれぞれ交差させるとともに、その交差状態を
   組節終了時に前記２つの網脚構成単位の前記連続方向に
   おける相対位置を入れ換え、かつ、組節開始時に正転す
   る運錘輪（以下、正転輪という）に配されていた網脚構
   成単位の各錘は正転輪に、組節開始時逆転する運錘輪（
   以下、逆転輪という）に配されていた網脚構成単位の各
   錘は逆転輪に配するようにし、更に、組節を形成する一
   方の網脚構成単位の２本１対の錘のうちの一方の錘から
   引き出されるストランドと他方の網脚構成単位の各錘か
   ら引き出される各々のストランドとの組節中のみかけ交
   差方向を同方向とさせるとともに、前記一方の網脚構成
   単位の他方の錘から引き出されるストランドと他方の網
   脚構成単位の各錘から引き出される各々のストランドと
   の組節中のみかけ交差方向を同方向でかつ前記みかけ交
   差方向とそれぞれ逆方向となるようにさせることにより
   形成することを特徴とする貫通型無結節網の製造方法。