JPS63190054A

JPS63190054A - 貫通型無結節網の製造方法

Info

Publication number: JPS63190054A
Application number: JP2048187A
Authority: JP
Inventors: 堀江　悟
Original assignee: Nichimo Co Ltd
Current assignee: Nichimo Co Ltd
Priority date: 1987-02-02
Filing date: 1987-02-02
Publication date: 1988-08-05
Anticipated expiration: 2010-12-13
Also published as: JPH07116665B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は貫通型無結節網の製造方法に関する。

〔従来技術とその問題点〕

貫通型無結節網については、本出願人が既に特公昭５７
−１３６６０号公報により提案している。

本発明は前記公報の特許請求の範囲第３項に記載されて
いる貫通型無結節網の製造方法に関する。

この貫通型無結ｍ網は、第６図に示すように、口過組節
していく２木のストランドからなる網脚の撚方向が一定
となるようにして形成されている。

例えば、同図実線で示す左下がりに進む網脚は左撚りで
あり、同図破線で示す右下がりに進む網脚は右撚りであ
る。

この貫通型ｍ結節網の製造方法としては、前記公報の第
７図にその１例が示されている。

この従来の”ＪＪ　ｆｉｈ法においては、組節を形成す
る組節構成中位として、連鎖状態の４個の運錘輪に４個
の錘を配回して構成し、これらの４個の錘を４個の運錘
輪上で交差させて組節を行なう。また、網脚は１．ｇＩ
の運錘輪に配置した２本１対の錘からなる綱脚構成単位
を、その運錘輪の回転軸を中心として公転させることに
より形成している。

しかしながら、前記従来方法においては、網脚の形成に
は２個の運錘輪しか用いないのに、組節の形成には４個
の運錘輪を必要とし、運錘輪に対する錘の配錘密度を高
くするのに限界があり、組網機全体も大型となる等の不
都合があった。

〔発明の目的〕本発明はこれらの点に鑑みてなされたものであり、運錘
輪に対する錘の配錘密度を高くした状態でＣＩ通型無結
節網を製することができ、資本生産性が高く、コストも
低廉となり、網仕立て作業も容易となるｆ”ｊ　’ｉｌ
ｌ　’！！無結節網の製造方法を提供することを目的と
する。

〔発明の概要〕

本発明の貫通型無結節網の製造方法は、スＩ〜ランドを
巻いた錘の受渡しをするための４個の切欠きを有する運
錘輪を正転、逆転、正転、逆転・・・と連続的に配設し
、前記各運錘輪に２本１対として錘を配置し、網脚は、
前記各運錘輪に配回されている２本１対の錘を綱脚構成
単位とし、この綱脚構成単位の各錘を前記運錘輪の回転
軸を中心として公転させることにより形成し、組節は、
１１節開始時に前記運錘輪の連続方向（以下、連続方向
とい５）に隣接する２個の運錘輪に配されていて互いに
逆黙りの網脚を形成する２つの綱脚構成単位を組節構成
単位（以下、組節構１９．ｌｉ位という）とし、この組
節構成単位の各錘を隣接する２個の運錘輪の間で移行さ
せながらそれぞれ交差させるとともに、その交差状態を
組節終了時に前記２つの網脚構成中位の前記連続方向に
おける相対位ｔを入れ換え、かつ、組節開始時に正転す
る運錘輪（以下、正転輪という）に配されていた綱脚構
成単位の各錘は正転輪に、組節開始時逆転する運錘輪（
以下、逆転輪という）に配されていた網脚構成中位の各
錘は逆転輪に配するようにして形成し、口過組節してい
く２木のストランドからなる網脚のＩ！ｈ向が一定であ
る貫通型無結節網を製造することを特徴どする。

〔発明の実施例〕

以下、本発明の実施例を第１図から第５図について説明
する。

第１図は本発明の！Ｊ造方法に用いる組網機を略示して
いる。この組網機は、白扱きの大円からなる正転づる運
錘輪（以下、正転輪という）八と、斜線をイ４した大円
からなる逆転する運錘輪（以下、逆転輪という）Ｂとを
、正転、逆転、正転、逆転・・・と連続的に配設してい
る。そして、各正転輪および逆転輪はそれぞれストラン
ドを巻いた錘の受渡しをするための４個の切欠きａ、ａ
、・・・が外周部を等分するようにして設けられている
。

本実施例においては、第２図に示すように、全部の運錘
輪Ａ、Ｂにそれぞれ２本１対としてスト　　。

ランドを巻いた運錘輪１，２，３．４・・・が配置され
ている。そして、本実施例においては、各運錘輪Ａ、Ｂ
に配置されている２本１対の錘１および２．３および４
・・・はそれぞれ９０度位相にして配置されている。

なお、第２図において構成を明瞭とするため切欠きａの
図示を省略しである。第３図および第５図においても同
様である。

次に、このようにして形成されている組網機による貫通
型無結節網のＩＪ造工程を説明する。

先ず、網脚の製造工程を説明する。

この網脚は各運錘輪Ａ、Ｂに配置されている２本１対の
錘１および２、錘３および４、錘５および６・・・がそ
れ゛ぞれ網脚構成中位となる。そして、これらの各綱脚
構成単位の各錘１．２．３．４・・・を各運錘輪Ａ、Ｂ
の回転軸を中心として公転させ、各網脚構成中位の２本
１対の錘に巻かれた合計２本のストランドを撚って網脚
とする。本実施例においては各正転輪Ａ、Δ・・・によ
り右撚りの網脚が形成され、各逆転輪Ｂ、Ｂ・・・によ
り左撚りの網脚が形成される。第４図の組節部より上方
の網脚部が、！！１およσ２と錘３および４とによって
形成された網脚部を示している。

そして、各綱脚構成単位による予め定められた脚長の網
脚の形成が終了すると、組節が連続して行なわれる。

この組節工程を一例を示す第３図について説明する。

第３図は正転輪Ａと逆転輪Ｂとに配置されている１１．
２．３．４を斜上方から俯勲し、正転輪Ａおよび逆転輪
Ｂが９０度回転した状態を１工程型位として、各錘の運
行状態を上から下へ工程順に示すとともに、各錘から引
き出されるストランドを太い線で表わしたものである。

そして、各ストランドが交差する部分においては、手前
側のストランドを連続した太い線で表わし、奥側のスト
ランドを断線した太い線で表わしている。

°本実施例により［′１ｇｆ１を行なう場合には、第３
図の工程（Ｉ）に示すように、組節開始時に運錘輪Ａ、
Ｂの連続方向（同図左右方向）に隣接する２個の運錘輪
すなわち正転輪Ａおよび逆転輪Ｂに配されていて互いに
逆撚りの網脚を形成する２つの網Ｉｌｌｌｌ生成単位図
における錘１および２．３および４）を組節構成単位と
して、以後の組節を行なう。

具体的には、第３図の工程（Ｔ）から工程（Ｘ）に示す
ようにして、正転輪△および逆転輪Ｂの回転の進行に従
って、組節構成単位の各ｔ！１．２゜３．４を隣接する
２個の正転輪Ａおよび逆転輪Ｂの間で移行させながらそ
れぞれを交差さＵる。そして、各錘１．２，３．４の交
差状態は、組節終了後（同図工程（Ｘ））に前記２つの
綱脚構成単位を形成する錘１および２と３および４の運
錘輪の連続方向（同図左右方向）にお【プる相対位置が
入れ換えられている。すなわち、組節開始時に錘３．４
の左側に位ｊしていた錘１，２は、組節終了時に錘３，
４の右側に位置せしめられている。

そして、更に、各錘１．２．３．４の交差状態は、組節
開始時に正転輪へに配されていた綱脚構成単位の錘１，
２を組節終了後にも正転輪へに配させ、組節開始時に逆
転輪Ｂに配されていた綱脚構成単位の錘３，４を組節終
了時にも逆転輪Ｂに配させるようにしている。

第４図のｆｌｆ［１部は第３図の工程（Ｉ）から（Ｘ）
に従って錘１．２．３．４から引き出されたストランド
によって組節された組節部を示している。

この組節部は小さく形成されているととしに、各ストラ
ンドが平均に交差されており、組節強度も強いものであ
る。

この組節終了後、再び各網脚構成中位により網脚が形成
される。この場合各綱脚構成単位は、組節の前後におい
て同方向回転の運錘輪に配されるので、第４図の組節部
より下方の網脚部に示すように、一方の組節開始前には
右撚りの網脚を形成しでいた錘１，２は、組π終了後も
右撚りの網脚を形成し、他方の組節開始前には左撚りの
網脚を形成していた錘３．４は、組節終了後も左撚りの
網脚を形成する。

この網脚形成の後に、錘１および２はｔ１１７および８
と組部を形成し、錘３および４は錘１および２より１個
左隣りの正転輪に配されていた２本１対の錘と組節を形
成する。

このようにして網脚構成と組節形成とを順に繰返えすこ
とにより、第６図に示すような、ｄ通組節していく２木
のストランドからなる網脚の撚方向が、右撚りは右撚り
として一定であり、左撚りは左撚りとして一定である貫
通型前納ｇＢｍが製造される。

第５図は各運錘輪Ａ、Ｂに配置されている２本１対の錘
１および２．３および４をそれぞれ１８０７ｍ位相に配
置した場合における、組節形成を工程（Ｉ）から工程（
Ｘ）まで第３図と同様にして示したものである。この第
５図に示Ｊ工程に従って形成される組節部も第４図に丞
す組部部と同−若しくはほぼ同様に形成される。

なお、本発明による組節部の形成には、無数の工程が存
するものであり、前記第３図および第５図はそのうちの
いくつかを例示したものである。

このように本実施例によれば、連続方向に隣接する２個
の正転輪Ａおよび逆転輪Ｂ毎に、それぞれ２本１対の合
計４個の錘を配置して組節構成単位とするものであるか
ら、前記公報記載の従来例に比べて、無結節網の組網機
において運錘輪に対する錘の配錘苦瓜が２倍も高くなる
。従って、従来方法によっては１００掛目の網を製造す
る組網機を用いて、本発明によれば２倍の２００掛目の
網を製造することができる。よって、資本生産性が高く
なり、コストも低廉な無結節網を提供することができる
。また、網を連結して幅広な網を製する場合にも、網地
の口い合わせ箇所が従来の１／２となり、編網後の網仕
立作業の能率が向上されるとともに、網仕立作業が軽減
化される。

なお、本発明は前記実施例に限定されるものではなく、
必要に応じて適宜変更することができる。

〔発明の効果〕

このように本発明は構成され作用するものであるから、
運錘輪に対する錘の配錘密度を高くした状態で貫通型無
結節網を製することができ、資本生産性が高く、コスト
も低廉となり、網仕立て作業も容易となる等の効果を奏
する。

【図面の簡単な説明】

第１図から第５図は本発明の貫通型無結節網の製造方法
の一実施例を示し、第１図は本発明方法に用いる運錘輪
を示す正面図、第２図は’；’１　錘輪への錘の配錘状
態の一例を示す正面図、第３図は本発明の一実施例によ
る組節を工程順に示す運錘輪の俯跪図、第４図は第３図
の工程によって形成された組節部を主として示す正面図
、第５図は本発明の他の実施例による組節を工程順に示
す第３図同様の図、第６図は本発明によって製）？ｉし
ようとする貫通型無結節網を略示する正面図である。１．２，３．４・・・錘、Ａ・・・正転輪、Ｂ・・・逆
転輪、ａ・・・切欠き。第１図第２図第３図　　　　　　　Ｑ４図第５図第６図

Claims

【特許請求の範囲】ストランドを巻いた錘の受渡しをするための４個の切欠
きを有する運錘輪を正転、逆転、正転、逆転・・・と連
続的に配設し、前記各運錘輪に２本１対として錘を配置し、網脚は、前
記各運錘輪に配置されている２本１対の錘を網脚構成単
位とし、この網脚構成単位の各錘を前記運錘輪の回転軸
を中心として公転させることにより形成し、組節は、組節開始時に前記運錘輪の連続方向（以下、連
続方向という）に隣接する２個の運錘輪に配されていて
互いに逆撚りの網脚を形成する２つの綱脚構成単位を組
節構成単位（以下、組節構成単位という）とし、この組
節構成単位の各錘を隣接する２個の運錘輪の間で移行さ
せながらそれぞれ交差させるとともに、その交差状態を
組節終了時に前記２つの網脚構成単位の前記連続方向に
おける相対位置を入れ換え、かつ、組節開始時に正転す
る運錘輪（以下、正転輪という）に配されていた網脚構
成単位の各錘は正転輪に、組節開始時逆転する運錘輪（
以下、逆転輪という）に配されていた網脚構成単位の各
錘は逆転輪に配するようにして形成することを特徴とする貫通型無結節網の製造方法。