JPS63192534A - 鋳型の造型方法 - Google Patents
鋳型の造型方法Info
- Publication number
- JPS63192534A JPS63192534A JP62022928A JP2292887A JPS63192534A JP S63192534 A JPS63192534 A JP S63192534A JP 62022928 A JP62022928 A JP 62022928A JP 2292887 A JP2292887 A JP 2292887A JP S63192534 A JPS63192534 A JP S63192534A
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- JP
- Japan
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- molding sand
- mold
- molding
- sand
- model
- Prior art date
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- Pending
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- Casting Devices For Molds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、鋳物の製造に用いる鋳型の造型方法に関する
。特に鋳物砂の充填性の良い、鋳型の造型方法に関する
。
。特に鋳物砂の充填性の良い、鋳型の造型方法に関する
。
鋳型を造型するには種々の方法があるが、鋳物砂に粘結
剤を添加して、これを鋳枠と模型の組み合わせによって
形成される空間に、かかる鋳物砂を吸引しながら(つま
り上記の空間を負圧にして)供給、充填する方法が採用
されることもある。この方法は、特に、粘結剤を硬化さ
せるためにその触媒をガスで供給したり、加熱すること
により鋳型を造型する場合によく用いられる。そして、
加熱により造型する場合には、粘結剤の他に液状の硬化
触媒を鋳物砂に添加しておく必要がある。
剤を添加して、これを鋳枠と模型の組み合わせによって
形成される空間に、かかる鋳物砂を吸引しながら(つま
り上記の空間を負圧にして)供給、充填する方法が採用
されることもある。この方法は、特に、粘結剤を硬化さ
せるためにその触媒をガスで供給したり、加熱すること
により鋳型を造型する場合によく用いられる。そして、
加熱により造型する場合には、粘結剤の他に液状の硬化
触媒を鋳物砂に添加しておく必要がある。
しかしながら、上述の如く鋳物砂に粘結剤を添加すると
、一般にその流動性が悪(なる傾向があり、前記空間内
の狭い空隙(模型四部)に鋳物砂を密に充填することが
困難となる場合がある。そして、鋳物砂の充填が不充分
であると、この部分の鋳型強度が弱くなり、これを用い
て製造される鋳物に欠陥が発生し易くなる。
、一般にその流動性が悪(なる傾向があり、前記空間内
の狭い空隙(模型四部)に鋳物砂を密に充填することが
困難となる場合がある。そして、鋳物砂の充填が不充分
であると、この部分の鋳型強度が弱くなり、これを用い
て製造される鋳物に欠陥が発生し易くなる。
本発明は、鋳物砂の吸引充填による鋳型の造型方法にお
ける前記の問題点を解決することを目的としてなされた
もので、鋳枠と模型の組み合わせにより形成される鋳物
砂充填空間に、鋳物砂用粘結剤を含む鋳物砂を充填する
充填工程、充填された上記鋳物砂の上方開放部を可撓性
フィルムで覆い、且つ該鋳物砂を上記模型の表面方向に
吸引する吸引工程、及び、上記可撓性フィルムの上方か
ら、上記鋳物砂に圧力を加える加圧工程を具備すること
を特徴とする鋳型の造型方法を提供するものである。
ける前記の問題点を解決することを目的としてなされた
もので、鋳枠と模型の組み合わせにより形成される鋳物
砂充填空間に、鋳物砂用粘結剤を含む鋳物砂を充填する
充填工程、充填された上記鋳物砂の上方開放部を可撓性
フィルムで覆い、且つ該鋳物砂を上記模型の表面方向に
吸引する吸引工程、及び、上記可撓性フィルムの上方か
ら、上記鋳物砂に圧力を加える加圧工程を具備すること
を特徴とする鋳型の造型方法を提供するものである。
本発明の方法を実施するには、先ず、鋳枠と模型の組み
合わせにより形成される鋳物砂充填空間に、鋳物砂用粘
結剤を含み更に必要に応じて硬化剤(硬化触媒)を含む
鋳物砂を充填する充填工程を実施する。この充填工程の
実施にあたっては、通常、従来法と同様に鋳物砂充填空
間を負圧にして、そこに鋳物砂を供給し、供給された鋳
物砂を模型の表面方向に吸引するする。尚、この充填工
程は、鋳物砂充填空間を負圧にせずに実施しても良い。
合わせにより形成される鋳物砂充填空間に、鋳物砂用粘
結剤を含み更に必要に応じて硬化剤(硬化触媒)を含む
鋳物砂を充填する充填工程を実施する。この充填工程の
実施にあたっては、通常、従来法と同様に鋳物砂充填空
間を負圧にして、そこに鋳物砂を供給し、供給された鋳
物砂を模型の表面方向に吸引するする。尚、この充填工
程は、鋳物砂充填空間を負圧にせずに実施しても良い。
次いで、充填された上記鋳物砂の上方開放部を可撓性フ
ィルムで覆い、且つ該鋳物砂を上記模型の表面方向に吸
引する吸引工程を実施する。この吸引工程の実施に用い
る可撓性フィルムの材質については、鋳物砂川粘結剤に
よって損傷を受けないものであれば特に制限されず、ポ
リ塩化ビニル、ポリエチレン、ポリプロピレン等の各種
プラスチックフィルム、或いは、天然・合成各種ゴム類
等が使用できる。このフィルムは、次に説明する加圧工
程において外力が加えられ、且つ鋳物砂に強く押しつけ
られるので、上記の材質の中でも弾力性に富むゴム類を
用いるのが好ましく、ゴム類の中でも、鋳物砂用粘結剤
との離型性の良いもの、例えばシリコーン系ゴムを用い
るのが更に好ましい。又、この吸引工程における鋳物砂
の吸引は、上記充填工程における場合と同様な態様で行
うことができる。
ィルムで覆い、且つ該鋳物砂を上記模型の表面方向に吸
引する吸引工程を実施する。この吸引工程の実施に用い
る可撓性フィルムの材質については、鋳物砂川粘結剤に
よって損傷を受けないものであれば特に制限されず、ポ
リ塩化ビニル、ポリエチレン、ポリプロピレン等の各種
プラスチックフィルム、或いは、天然・合成各種ゴム類
等が使用できる。このフィルムは、次に説明する加圧工
程において外力が加えられ、且つ鋳物砂に強く押しつけ
られるので、上記の材質の中でも弾力性に富むゴム類を
用いるのが好ましく、ゴム類の中でも、鋳物砂用粘結剤
との離型性の良いもの、例えばシリコーン系ゴムを用い
るのが更に好ましい。又、この吸引工程における鋳物砂
の吸引は、上記充填工程における場合と同様な態様で行
うことができる。
而して、本発明の方法においては、上記吸引工程の実施
しながら、上記可撓性フィルムの上方から、上記鋳物砂
に圧力を加える加圧工程を実施する。このように吸引工
程を実施しながら加圧工程を実施すると、吸引作用と加
圧作用の相乗効果により、鋳物充填空間内の狭い空隙(
模型凹部)にも鋳物砂を高密度で充填することができ、
強度の大きい健全な鋳型を造型することができる。
しながら、上記可撓性フィルムの上方から、上記鋳物砂
に圧力を加える加圧工程を実施する。このように吸引工
程を実施しながら加圧工程を実施すると、吸引作用と加
圧作用の相乗効果により、鋳物充填空間内の狭い空隙(
模型凹部)にも鋳物砂を高密度で充填することができ、
強度の大きい健全な鋳型を造型することができる。
上記加圧工程において圧力を加えるに際しては、上述の
ような高密度充填をより確実にする上で、好ましくは、
少なくとも鋳物砂充填空間内の模型凹部に充填された鋳
物砂の上方から、断続的且つ局部的に圧力を加えるのが
良く、又、充填された鋳物砂の上方からその全体に亘っ
て断続的且つ局部的に圧力を加えるのが良い。
ような高密度充填をより確実にする上で、好ましくは、
少なくとも鋳物砂充填空間内の模型凹部に充填された鋳
物砂の上方から、断続的且つ局部的に圧力を加えるのが
良く、又、充填された鋳物砂の上方からその全体に亘っ
て断続的且つ局部的に圧力を加えるのが良い。
また、上記加圧工程における圧力は、上下動するつき固
め棒を用いて加えるのが特に好ましい。
め棒を用いて加えるのが特に好ましい。
つき固め棒を用いて上記加圧工程を実施する場合につい
て詳述すると、先ず、用いるつき固め棒の材質は、適度
の強度を有するものであれば良く、各種金属、木、プラ
スチックス等を用いることができる。又、つき固め棒の
形状についても特に制限はないが、その先端部は前記の
フィルムに強く打ち当てられるので、フィルムを傷つけ
に難いような形状、例えば円弧状等が良い。又、用いる
つき固め棒の数についても特に制限されず、造型される
鋳型の大きさや形状に応じて適宜選択すれば良い。
て詳述すると、先ず、用いるつき固め棒の材質は、適度
の強度を有するものであれば良く、各種金属、木、プラ
スチックス等を用いることができる。又、つき固め棒の
形状についても特に制限はないが、その先端部は前記の
フィルムに強く打ち当てられるので、フィルムを傷つけ
に難いような形状、例えば円弧状等が良い。又、用いる
つき固め棒の数についても特に制限されず、造型される
鋳型の大きさや形状に応じて適宜選択すれば良い。
つき固め棒を用いる上記加圧工程は、手動により行うこ
ともできるが、つき固め棒をシリンダーに組み込んでこ
れを自動的にピストン運動させるように構成した加圧装
置うのが好ましく、又、加圧工程の実施に際しては、特
定のつき固め棒が常にある一つの地点のみをつき固める
ようにする他に、つき固め棒を適当に左右、前後又は円
運動するようにして、違った地点をつき固めるようにし
ても良い。そして、ある一つの地点のみをつき固める場
合は、つき固められる地点の真下又はその近傍に、前述
の如く鋳物砂を充填すべき狭い空隙(模型凹部)を位置
させるようにすると効果的である。
ともできるが、つき固め棒をシリンダーに組み込んでこ
れを自動的にピストン運動させるように構成した加圧装
置うのが好ましく、又、加圧工程の実施に際しては、特
定のつき固め棒が常にある一つの地点のみをつき固める
ようにする他に、つき固め棒を適当に左右、前後又は円
運動するようにして、違った地点をつき固めるようにし
ても良い。そして、ある一つの地点のみをつき固める場
合は、つき固められる地点の真下又はその近傍に、前述
の如く鋳物砂を充填すべき狭い空隙(模型凹部)を位置
させるようにすると効果的である。
何れにせよ、上述のようなつき固め作業を人がやるか機
械にさせるか、或いは、つき固め棒の位置を固定するか
時間的に可変とするか、或いは、つき固め棒の上下動の
タイミング(加圧力の断続タイミング)をどの程度にす
るか等については、造型される鋳型の大きさや形状、要
求される造型速度等を考慮して適宜選択することができ
る。
械にさせるか、或いは、つき固め棒の位置を固定するか
時間的に可変とするか、或いは、つき固め棒の上下動の
タイミング(加圧力の断続タイミング)をどの程度にす
るか等については、造型される鋳型の大きさや形状、要
求される造型速度等を考慮して適宜選択することができ
る。
尚、本発明の方法においては、上述の如き加圧工程後、
可撓性フィルムを取り除き、再び鋳物砂を吸引すると共
に、鋳物砂の上方からガスバーナによる火炎や加熱気体
等を鋳物砂に供給する工程を必要に応じて実施すること
ができる。
可撓性フィルムを取り除き、再び鋳物砂を吸引すると共
に、鋳物砂の上方からガスバーナによる火炎や加熱気体
等を鋳物砂に供給する工程を必要に応じて実施すること
ができる。
次に、本発明の鋳型の造型方法の好ましい実施態様を第
1図を参照しながら説明する。
1図を参照しながら説明する。
第1図において、1は鋳枠2と模型3と定盤4との組み
合わせにより形成される鋳物砂充填空間、5は定盤4の
下方に配され定盤4の通気孔6を介して鋳物砂充填空間
1内を負圧にする吸引ボックス、7は吸引ボックス5を
減圧する吸引装置(図示せず)を接続する吸引口である
。
合わせにより形成される鋳物砂充填空間、5は定盤4の
下方に配され定盤4の通気孔6を介して鋳物砂充填空間
1内を負圧にする吸引ボックス、7は吸引ボックス5を
減圧する吸引装置(図示せず)を接続する吸引口である
。
而して、本発明を実施するには、先ず、上記吸引装置を
作動させて鋳物砂充填空間1内を負圧にしながら、鋳物
砂用粘結剤及び硬化剤を含む鋳物砂8を、鋳物砂充填空
間内1に充填する。
作動させて鋳物砂充填空間1内を負圧にしながら、鋳物
砂用粘結剤及び硬化剤を含む鋳物砂8を、鋳物砂充填空
間内1に充填する。
次いで、充填された鋳物砂8の上方開放部を可撓性フィ
ルム9で覆い、上記吸引装置の作動により鋳物砂8を模
型3の表面方向に吸引しながら、可撓性フィルム9の上
方から、上下方向にピストン運動し且つ前後方向(紙面
に対して垂直な方向))に移動する4本のつき固め棒1
0を有する加圧装置の該つき固め棒10で鋳物砂8をつ
き固め、鋳物砂充填空間1内における模型凹部1)に確
実に外力を断続的に与え、鋳物砂8を模型凹部1)に充
填する。
ルム9で覆い、上記吸引装置の作動により鋳物砂8を模
型3の表面方向に吸引しながら、可撓性フィルム9の上
方から、上下方向にピストン運動し且つ前後方向(紙面
に対して垂直な方向))に移動する4本のつき固め棒1
0を有する加圧装置の該つき固め棒10で鋳物砂8をつ
き固め、鋳物砂充填空間1内における模型凹部1)に確
実に外力を断続的に与え、鋳物砂8を模型凹部1)に充
填する。
しかる後、つき固め棒1o等を有する上記加圧装置を鋳
枠2から取外し、更に可撓性フィルム9を取り除き、再
び鋳物砂8を吸引すると共に、鋳物砂8の上方から加熱
気体を鋳物砂8に供給し、数分間放置して鋳物砂8を結
着させることにより、模型凹部1)にも充分に鋳物砂1
の充填された強度の大きい健全な鋳型を得ることができ
る。
枠2から取外し、更に可撓性フィルム9を取り除き、再
び鋳物砂8を吸引すると共に、鋳物砂8の上方から加熱
気体を鋳物砂8に供給し、数分間放置して鋳物砂8を結
着させることにより、模型凹部1)にも充分に鋳物砂1
の充填された強度の大きい健全な鋳型を得ることができ
る。
尚、上述の如くつき固め棒1oを上下方向にピストン運
動させ且つ前後方向に移動させるために、つき固め棒1
0は、それぞれシリンダ支持板12に垂設したつき固め
棒駆動用シリンダ13に固定されており、又シリンダ支
持板12は、高さ調節用シリンダ14の下端部に固定さ
れ、且つ前後方向に可動なように設計されているが、つ
き固め棒10をピストン運動させる機構や、シリンダ支
持板12をスライドさせる機構については特に制限され
ず、このような運動を発生させるために普通に用いられ
る機構を使用すれば良い。又、15は鋳枠2上に載置さ
れる上記加圧装置の載置部である。
動させ且つ前後方向に移動させるために、つき固め棒1
0は、それぞれシリンダ支持板12に垂設したつき固め
棒駆動用シリンダ13に固定されており、又シリンダ支
持板12は、高さ調節用シリンダ14の下端部に固定さ
れ、且つ前後方向に可動なように設計されているが、つ
き固め棒10をピストン運動させる機構や、シリンダ支
持板12をスライドさせる機構については特に制限され
ず、このような運動を発生させるために普通に用いられ
る機構を使用すれば良い。又、15は鋳枠2上に載置さ
れる上記加圧装置の載置部である。
以下に本発明の一実施例を挙げる。
実施例1
鋳物砂として最上5号珪砂、粘結剤として尿素変性フラ
ン系樹脂、硬化剤としてキシレンスルホン酸を主体とす
る酸の水溶液、可撓性フィルムとしてシリコーン系ゴム
フィルムをそれぞれ用い、第1図に示す装置を用いた上
述の一実施態様に従い実施した。その結果、模型凹部1
)にも充分に鋳物砂8の充填された強度の大きい健全な
鋳型が得られた。
ン系樹脂、硬化剤としてキシレンスルホン酸を主体とす
る酸の水溶液、可撓性フィルムとしてシリコーン系ゴム
フィルムをそれぞれ用い、第1図に示す装置を用いた上
述の一実施態様に従い実施した。その結果、模型凹部1
)にも充分に鋳物砂8の充填された強度の大きい健全な
鋳型が得られた。
本発明の鋳型の造型方法は、上述の如く、鋳物砂充填空
間内における粘結剤を含む鋳物砂に、それを吸引しなが
ら上方から圧力を加えるもので、本発明の鋳型の造型方
法によれば、このような吸引作用と加圧作用の相乗効果
により、一般に流動性の悪くなる上記鋳物砂を、上記鋳
物砂充填空間内の狭い空隙(模型凹部)にも高密度で充
填することができるため、強度の大きい健全な鋳型を造
型することができる。
間内における粘結剤を含む鋳物砂に、それを吸引しなが
ら上方から圧力を加えるもので、本発明の鋳型の造型方
法によれば、このような吸引作用と加圧作用の相乗効果
により、一般に流動性の悪くなる上記鋳物砂を、上記鋳
物砂充填空間内の狭い空隙(模型凹部)にも高密度で充
填することができるため、強度の大きい健全な鋳型を造
型することができる。
第1図は本発明の一実施態様を説明するための概略図で
ある。
ある。
Claims (4)
- (1)鋳枠と模型の組み合わせにより形成される鋳物砂
充填空間に、鋳物砂用粘結剤を含む鋳物砂を充填する充
填工程、 充填された上記鋳物砂の上方開放部を可撓性フィルムで
覆い、且つ該鋳物砂を上記模型の表面方向に吸引する吸
引工程、及び 上記可撓性フィルムの上方から、上記鋳物砂に圧力を加
える加圧工程 を具備することを特徴とする鋳型の造型方法。 - (2)加圧工程における圧力を、鋳物砂充填空間内の模
型凹部に充填された鋳物砂の上方から断続的且つ局部的
に加える、特許請求の範囲第(1)項記載の鋳型の造型
方法。 - (3)加圧工程における圧力を、充填された鋳物砂の上
方からその全体に亘って断続的且つ局部的に加える、特
許請求の範囲第(1)項記載の鋳型の造型方法。 - (4)加圧工程における圧力を、上下動するつき固め棒
を複数個用いて加える、特許請求の範囲第(1)項〜第
(3)項の何れかに記載の鋳型の造型方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62022928A JPS63192534A (ja) | 1987-02-03 | 1987-02-03 | 鋳型の造型方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62022928A JPS63192534A (ja) | 1987-02-03 | 1987-02-03 | 鋳型の造型方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63192534A true JPS63192534A (ja) | 1988-08-09 |
Family
ID=12096290
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62022928A Pending JPS63192534A (ja) | 1987-02-03 | 1987-02-03 | 鋳型の造型方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63192534A (ja) |
-
1987
- 1987-02-03 JP JP62022928A patent/JPS63192534A/ja active Pending
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