JPS63192959A - 燃料噴射エンジンの燃料圧力制御装置 - Google Patents

燃料噴射エンジンの燃料圧力制御装置

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JPS63192959A
JPS63192959A JP62022586A JP2258687A JPS63192959A JP S63192959 A JPS63192959 A JP S63192959A JP 62022586 A JP62022586 A JP 62022586A JP 2258687 A JP2258687 A JP 2258687A JP S63192959 A JPS63192959 A JP S63192959A
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pressure
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chamber
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Hiroatsu Yamada
博淳 山田
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NipponDenso Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は燃料噴射式エンジンにおける燃料圧力制御装置
に関するものである。
〔従来の技術〕
燃料噴射式エンジンにおいて、エンジン停止後燃料温度
の上昇した状態でエンジンを再始動させようとすると、
この高温時に発生した燃料蒸気の存在により、始動不良
や始動困難を生じることがある。このような高温時の燃
料蒸気による始動不良を改善するための燃料圧力制御装
置が種々提案されている。
例えば実開昭59−75562号公報には、燃料噴射イ
ンジェクタへ供給する燃料の圧力を吸気管負圧に関係し
て調整する燃料圧力調整器の操作圧力室への操作圧力通
路に、温度に応じてこの通路を選択的に吸気管又は大気
へ接続する温度応動圧力切換弁を設け、所定値以下の燃
料温度では吸気管負圧を、また所定値以上の燃料温度で
は大気圧を、燃料圧力調整器の操作圧力室へ選択的に供
給するようにした燃料圧力制御装置が記載されている。
また特開昭60−190660号公報には、第6図に示
すように、燃料タンク1から燃料ポンプ2を通り燃料噴
射インジェクタ4に至る燃料供給路10と、燃料噴射イ
ンジェクタ4より噴射されなかった燃料供給路内の燃料
を燃料タンク1へ送り返す燃料戻し通路11と、燃料供
給通路10内の燃料圧力を調節するプレッシャレギュレ
ータ5とを備え、プレッシャレギュレータ5は燃料室S
、と第1及び第2の負圧室S2及びS、との3室に分割
されるよう、これら3室S、+S!  、S3を第1の
ダイヤフラム12と第3のダイヤフラム13とにより隔
離し、燃料室Slには燃料供給路に連通ずる燃料流入口
14と燃料戻し通路に連通ずる燃料リターン口15とを
設け、第1のダイヤフラム12には燃料リターン口15
を開閉する開閉弁22を、また第1及び第2の負圧室に
は開閉弁22を燃料リターン口15を閉ざす方向に付勢
するスプリング29 、30をそれぞれ設け、第1の負
圧室S2には吸気管負圧に連通する負圧口25を、また
第2の負圧室S、には吸気管負圧と大気とに選択的に連
通される可変圧口27をそれぞれ設け、可変圧口27は
これを吸気管負圧又は大気に切換え連通させる切換弁2
6に接続させ、さらにエンジンの高温始動を検出する検
出スイッチ43と、高温始動時に切換弁26を大気連通
側に駆動させる制御機構44とを設けた燃料噴射エンジ
ンの燃料圧力制御装置が記載されている。
〔発明が解決しようとする問題点〕
上記特開昭60−190660号公報に記載されている
燃料圧力制御装置(第6図参照)は、プレッシャレギュ
レータとして2段ダイヤフラム式プレッシャレギュレー
タ5を用いており、エンジン高温始動時には第2の負圧
室S3に大気圧を、第1の負圧室S2に吸気管負圧を導
入し、この圧力差により開閉弁22を閉じる方向に作用
させ、燃料リターン口15の連通を遮断して燃料圧力を
高めるようにしている。しかしながらクランキング時に
は、吸気管内に負圧がほとんど発生しないため上記のよ
うな開閉弁22の作用が期待できず、燃料圧力を高める
ことができない。
そのため、クランキング時に高い燃料圧力を得るために
は、第1及び第2の負圧室s2及びs3に共に大気圧を
導入して開閉弁22を閉じ高い燃料圧力を得るようにす
ることも考えられるが、このようにすると、通常温度状
態のアクセル全開時にも高い燃料圧力となり、燃料ポン
プ2の耐用寿命に悪影響を及ぼすおそれがある。
このような問題は、上記実開昭59−75562号公報
に記載されている燃料圧力制御装置においても同様に生
じるものである。
〔問題点を解決するための手段〕
本発明によれば上記の問題点は、負圧タンクを設置し、
エンジンの高温始動時にはプレッシャレギュレータにこ
の負圧タンクがらの負圧を導入するよう構成することに
より解決される。すなわち、本発明の燃料圧力制御装置
は、 燃料タンクを燃料ポンプを介して燃料噴射インジェクタ
に接続する燃料供給路と、前記燃料噴射インジェクタを
前記燃料供給路内の燃料圧力を調節するプレッシャレギ
ュレータを介して燃料タンクに接続する燃料戻し通路と
を備え、前記プレッシャレギュレータは、その内部を燃
料室と第1及び第2の負圧室とに分割し、該燃料室には
前記燃料噴射インジェクタに接続する燃料流入口と前記
燃料炭し通路に接続する燃料リターン口とをそれぞれ設
け、前記第1の負圧室と前記第2の負圧室との間は第1
のダイヤフラムにて、また前記第2の負圧室と前記燃料
室との間は第2のダイヤフラムにてそれぞれ隔離し、該
第2のダイヤフラムには前記燃料リターン口を開閉する
開閉弁を設け該開閉弁を前記第1のダイヤフラムに連結
し、前記第1の負圧室には前記開閉弁を前記燃料リター
ン口を閉ざす方向に付勢するスプリングを設け、前記第
1の負圧室には吸気管負圧と大気とに選択的に連通され
る可変圧口を設け該可変圧口を第1の電磁切換弁に接続
し、前記第2の負圧室には吸気管負圧と負圧タンクとに
選択的に連通される負圧口を設け該負圧口を第2の電磁
切換弁に接続し、前記第1及び第2の電磁切換弁を制御
装置に接続するとともに該制御装置にはエンジンの高温
を検出する検知装置を接続し、エンジンの通常始動時に
は前記第1及び第2の負圧室に吸気管負圧をそれぞれ導
入し、エンジンの高温始動時には前記第1の負圧室に大
気を、前記第2の負圧室に前記負圧タンクの負圧をそれ
ぞれ導入するようにしたことを特徴とするものである。
〔実施例〕
本発明の実施例について図面を参照して以下に説明する
第1図において1は燃料タンクであり、該燃料タンク1
からはパイプ1aが導出され、パイプ1aは燃料ポンプ
2の吸入側に連結されている。
そして、燃料ポンプ2の吐出側にはパイプを介して燃料
フィルタ3が接続されており、燃料フィルタ3からは燃
料供給パイプ10が導出され、プレッシャレギュレータ
5に接続されている。
また、このパイプ10の中間には図示の如く、吸入バル
ブ付近に燃料を噴射するインジェクタ4が設けられてい
る。前記プレッシャレギュレータ5内には第1及び第2
の2枚のダイアフラム12゜13が設けられ、プレッシ
ャレギュレータ5内は第1のダイアフラム12と第2の
ダイアフラム13によって上方から第1の負圧室A、第
2の負圧室B、燃料室Cに隔離されている。同第1のダ
イアフラム12の有効受圧面積は第2のダイアフラム1
3の有効受圧面積より大きく形成されている。
燃料室Cには燃料流入口14と燃料リターン口15が開
口しており、燃料流入口14には前記パイプ10を介し
て燃料噴射インジェクタ4が接続され、燃料リターン口
15には燃料リターンパイプ11が接続され、燃料リタ
ーンパイプ11のもう一方の端部は燃料タンク1内に開
口している。
また第2図に示すように燃料室C内には、第2のダイア
フラム13に固定された剛体52、燃料リターン口15
に固定された剛体54によって開閉弁50が構成されて
いる。
また第1の負圧室Aおよび第2の負圧室Bの間の第1の
ダイアフラム12には伝達板51が固定されており、伝
達板51は前記剛体52と剛体でできた伝達棒53で連
結されている。即ち伝達板51と剛体52は一体となっ
て可動する。第1の負圧室Aに設けられたスプリング5
5は前記開閉弁50を閉じるよう伝達板51を弾発付勢
するものである。
第1の負圧室Aは開ロアa及びホース7bを介して第1
の電磁切換弁7に接続されている。第1の電磁切換弁7
は公知の三方弁であり、コントロールユニット(制御装
置)6の信号によって第1の負圧室Aへの導圧ホースを
大気あるいはインテークマニホールド内と連通させるも
のである。第3図にその構成を示す。第1の電磁切換弁
7には3つの導圧孔74 、75 、76があり、導圧
孔74は常にプレッシャレギュレータ5の第1の負圧室
Aと連通しており、電磁コイル72の非通電時には弁7
1はスプリング73により、大気に連通ずる導圧孔76
を閉塞する方向で付勢され、導圧孔74゜75は連通す
る。そして導圧孔75はインテークマニホールドに接続
されている。またコイル72の通電時には弁71は右方
に吸引され、導圧孔74と大気連通導圧孔76が連通し
、導圧孔74と75の間の通路は弁71で遮断される。
同様に、第1図、第2図に示すように第2の負圧室Bに
、開口8a、導圧ホース8bを介して第2の電磁切換弁
8が接続されており、第2の電磁切換弁8のコイルの非
通電時には第2の負圧室Bはインテークマニホールドと
連通し、コイル通電時は第2の負圧室Bと負圧タンク9
と連通する。
負圧タンク9内には逆止弁があり、インテークマニホー
ルドに接続されている。
第4図に負圧タンク9の構造を示す。負圧タンク9には
2つの導圧孔91 、92があり、91はインテークマ
ニホールド、92は第2の電磁切換弁8に接続されてい
る。また、負圧タンク9内にはスプリング93、弁94
による逆止弁が内蔵されている。弁94はスプリング9
3によって導圧孔91と負圧タンク9内とを遮断するよ
うに付勢されており、負圧タンク9内よりもインテーク
マニホールド内の圧力の方が低くなると、弁94は上方
に吸引され、インテークマニホールドと負圧タンク9内
は連通し、負圧タンク9内の圧力がインテークマニホー
ルド内と等しくなり、弁94が閉じる。以上のようにし
てインテークマニホールド内に発生する負圧が負圧タン
ク9内に蓄圧される。
第1及び第2の電磁切換弁7,8はコントロールユニッ
ト(制御装置)6によって駆動される。
コントロールユニット6にはエンジンの吸気温を検出す
る吸気温センサ61と、エンジン水温を検出する水温セ
ンサ62とが接続され、これらセンサ61 、62の検
出信号がコントロールユニット6に入力されるようにな
っている。
上記の構成からなる本実施例の作動は次のとおりである
始動時に吸気温、およびエンジン水温の状態からコント
ロールユニット6により、エンジンが高温状態か否かを
判断し、第1及び第2の電磁切換弁7.8を制御し、第
1及び第2の両頁圧室A。
Bの圧力を制御する。
すなわち、吸気温センサ61と水温センサ62が、通常
時、すなわちエンジンが高温状態でないのを検出すると
、この検出信号がコントロールユニット6に送られ、エ
ンジンの始動に当って、コントロールユニット6は第1
の電磁切換弁7と第2の電磁切換弁8とを共に非通電と
し、そのためプレッシャレギュレータ5の第1の負圧室
Aと第2の負圧室Bには共に吸気管負圧が導入される。
その結果、プレッシャレギュレータ5はスプリング55
と吸気管負圧との相互作用により開閉弁50が作動し、
燃料噴射インジェクタ4から噴射されずに燃料流入口1
4から燃料室C内に流入した燃料を適宜燃料リターン口
15を通って燃料タンクl内に戻し、通常のように燃料
圧力を調整する。一方、始動に当ってエンジンの高温状
態であることを、吸気温センサ61と水温センサ62が
検出すると、コントロールユニット6は第1及び第2の
電磁切換弁7及び8に共に通電し、そのためプレッシャ
レギュレータ5の第1の負圧室Aは大気に連通し、また
第2の負圧室Bは負圧タンク9に連通し負圧タンク9内
に蓄圧されている負圧が導入される。その結果開閉弁5
0はスプリング55の力と負圧タンク9の負圧とにより
、燃料リターン口15を閉ざす方向に作用し、そのため
燃料圧力は前記通常始動時よりも高められる。このよう
にして高温始動時には燃料圧力が高(保たれ始動不良が
回避される。またこの際必要な負圧は負圧タンク9から
供給されるので、クランキング時のような吸気管負圧が
ほとんど生じない場合においても燃料圧力を高めること
ができる。
エンジンの始動時の状態と第1及び第2の負圧室A、H
の状態との関係を表に示すと次のようになる。
第5図に本実施例の通常運転時と高温時とにおける燃料
圧力の状態を示している。
同図から高温時には通常時に比べて一段と高い燃料圧力
が安定して得られることがわかる。
なお、高温始動時に第1及び第2の負圧室A。
Bを上記表の如くセントした後は、吸気温及び水温か所
定値以下になるまで、あるいは、始動後、所定期間経過
するまで、上記の制御を持続させる。
〔発明の効果〕
本発明は以上のように、エンジンの高温始動時に噴射す
べき燃料の圧力を所要の圧力に保つことができるので、
高温再始動時の始動不良や始動困難をなくすことができ
る。
またクランクキング時のような吸気管負圧をほとんど生
じないような時でも、燃料圧力を高めるよう作動させる
のに必要な負圧が確保されるので、始動の安定性はより
向上するものとなる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明実施例の燃料圧力制御装置の全体構成図
、第2図は同上実施例におけるプレッシャレギュレータ
の拡大縦断面図、第3図は同上実施例における第1電磁
切換弁の拡大縦断面図、第4図は同上実施例における負
圧タンクの縦断面図、第5図は同上実施例の燃料圧力特
性を示す線図、第6図は従来の燃料圧力制御装置の全体
構成図である。 1・・・燃料タンク、   2・・・燃料ポンプ、4・
・・燃料噴射インジェクタ、 5・・・プレッシャレギュレータ、 6・・・制御装置、   7・・・第1電磁切換弁、8
・・・第2電磁切換弁、9・・・負圧タンク、10・・
・燃料供給パイプ、 11・・・燃料リターンパイプ、 12・・・第1ダイヤフラム、 13・・・第2ダイヤフラム、 14・・・燃料流入口、  15・・・燃料リターン口
、50・・・開閉弁、   55・・・スプリング、6
1・・・吸気温センサ、62・・・水温センサ、71・
・・弁、     ?4 、75 、76・・・導圧孔
、91 、92・・・導圧孔、   93・・・スプリ
ング、94・・・弁、     A・・・第1負圧室、
B・・・第2負圧室、  C・・・燃料室。 1・・・燃料タンク 2・・・燃料ポンプ 4・・・燃料噴射インジェクタ 5・・・プレッシャレギュレータ 6・・・制御装置 71.第1電磁切換弁 8・・・第2電磁切換弁 9・・・負圧タンク 10・・・燃料供給/9グ 11・・・燃料リターン/ぐイゾ 第2図 13・ ・第2ダイヤフラム   55・・・スプリン
グ14・・・燃料流入口 第3図 第4図 7・・・第1電磁切換弁 9・・負圧タック 71  ・弁 123 i3 第5図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1.  燃料タンクを燃料ポンプを介して燃料噴射インジエク
    タに接続する燃料供給路と、前記燃料噴射インジエクタ
    を前記燃料供給路内の燃料圧力を調節するプレッシャレ
    ギュレータを介して燃料タンクに接続する燃料戻し通路
    とを備え、前記プレッシャレギュレータは、その内部を
    燃料室と第1及び第2の負圧室とに分割し、該燃料室に
    は前記燃料噴射インジエクタに接続する燃料流入口と前
    記燃料戻し通路に接続する燃料リターン口とをそれぞれ
    設け、前記第1の負圧室と前記第2の負圧室との間は第
    1のダイヤフラムにて、また前記第2の負圧室と前記燃
    料室との間は第2のダイヤフラムにてそれぞれ隔離し、
    該第2のダイヤフラムには前記燃料リターン口を開閉す
    る開閉弁を設け該開閉弁を前記第1のダイヤフラムに連
    結し、前記第1の負圧室には前記開閉弁を前記燃料リタ
    ーン口を閉ざす方向に付勢するスプリングを設け、前記
    第1の負圧室には吸気管負圧と大気とに選択的に連通さ
    れる可変圧口を設け該可変圧口を第1の電磁切換弁に接
    続し、前記第2の負圧室には吸気管負圧と負圧タンクと
    に選択的に連通される負圧口を設け該負圧口を第2の電
    磁切換弁に接続し、前記第1及び第2の電磁切換弁を制
    御装置に接続するとともに該制御装置にはエンジンの高
    温を検出する検知装置を接続し、エンジンの通常始動時
    には前記第1及び第2の負圧室に吸気管負圧をそれぞれ
    導入し、エンジンの高温始動時には前記第1の負圧室に
    大気を、前記第2の負圧室に前記負圧タンクの負圧をそ
    れぞれ導入するようにしたことを特徴とする燃料噴射エ
    ンジンの燃料圧力制御装置。
JP62022586A 1987-02-04 1987-02-04 燃料噴射エンジンの燃料圧力制御装置 Expired - Lifetime JPH0823342B2 (ja)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102588176A (zh) * 2012-03-22 2012-07-18 中国重汽集团重庆燃油喷射系统有限公司 便于喷油器回油的负压结构

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102588176A (zh) * 2012-03-22 2012-07-18 中国重汽集团重庆燃油喷射系统有限公司 便于喷油器回油的负压结构

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