JPS63194130A - 埋込みこんろ - Google Patents
埋込みこんろInfo
- Publication number
- JPS63194130A JPS63194130A JP62026664A JP2666487A JPS63194130A JP S63194130 A JPS63194130 A JP S63194130A JP 62026664 A JP62026664 A JP 62026664A JP 2666487 A JP2666487 A JP 2666487A JP S63194130 A JPS63194130 A JP S63194130A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- packing
- flange
- top plate
- stove
- embedded
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Electric Stoves And Ranges (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、一般家庭の厨房設備として使用され、かつ調
理台等の天板面に埋込まれる埋込みこんろに関するもの
である。
理台等の天板面に埋込まれる埋込みこんろに関するもの
である。
従来の技術
一般にこんろを埋込み式とした時には、そのこんろ天板
の周縁を被埋込部の孔縁部に係当させて支持することが
考えられるが、この係当部分には通常、水密用等のパッ
キングが介在される。
の周縁を被埋込部の孔縁部に係当させて支持することが
考えられるが、この係当部分には通常、水密用等のパッ
キングが介在される。
従来のこの種の埋込みこんろは第６図もしくは第６図に
示すような構成になっていた。すなわち。
示すような構成になっていた。すなわち。
第５図において、１は調理台等のキャビネット天板、２
はこんろ天板、３はシーズヒータ４の下方を覆うように
こんろ天板２の下方に取り付けた箱体で、前記こんろ天
板２の周縁部はこの箱体３より外方へ突出してフランジ
部２ａを形成している。
はこんろ天板、３はシーズヒータ４の下方を覆うように
こんろ天板２の下方に取り付けた箱体で、前記こんろ天
板２の周縁部はこの箱体３より外方へ突出してフランジ
部２ａを形成している。
箱体３は、このフランジ部２＆の内面に固着した金具６
へその開口フランジ３＆をビス６で固定シて取り付けて
いる。７は水密用のパッキングで、このパッキング７の
延設部７ａを金具５と開口フランジ３ａにて挟圧固定し
、かつ凹部７ｂをこんろ天板２のフランジ部２＆の下端
２ｂに嵌着固定し。
へその開口フランジ３＆をビス６で固定シて取り付けて
いる。７は水密用のパッキングで、このパッキング７の
延設部７ａを金具５と開口フランジ３ａにて挟圧固定し
、かつ凹部７ｂをこんろ天板２のフランジ部２＆の下端
２ｂに嵌着固定し。
これとキャビネット天板１にて挾持している。
また、他の一般的な従来例を示す第６図において、８は
こんろ天板、９はシーズヒータ１Ｑの下方を覆うように
こんろ天板８の下方に取り付けた箱体で、こんろ天板８
の周縁部がこれより外方へ突出してフランジ部８ａを形
成し、さらにこの７ラング部８ａの端部を外方向へ曲げ
て折曲げ部８ｂを形成している。１１は水密用のパッキ
ングで、この水密用のパッキング１１は折曲げ部８ｂか
らフランジ部８ａにかけて、それを覆うように嵌着され
、被埋込み部１２とフランジ部８１Ｌにて挾持されてい
る。この場合、パッキング１１は、外れ防止のために、
パッキング材質（クロロプレンゴム等）の弾性を利用し
て常に内方へ張力をかけている。
こんろ天板、９はシーズヒータ１Ｑの下方を覆うように
こんろ天板８の下方に取り付けた箱体で、こんろ天板８
の周縁部がこれより外方へ突出してフランジ部８ａを形
成し、さらにこの７ラング部８ａの端部を外方向へ曲げ
て折曲げ部８ｂを形成している。１１は水密用のパッキ
ングで、この水密用のパッキング１１は折曲げ部８ｂか
らフランジ部８ａにかけて、それを覆うように嵌着され
、被埋込み部１２とフランジ部８１Ｌにて挾持されてい
る。この場合、パッキング１１は、外れ防止のために、
パッキング材質（クロロプレンゴム等）の弾性を利用し
て常に内方へ張力をかけている。
発明が解決しようとする問題点
しかしながら、第５図に示すような構成では、構造が複
雑であるため、コストアップにつながるとともに、組立
が困難になって作業能率が著しく低下するとともに、フ
ランジ部２乙の下端２ｂのエツジにて作業者が負傷する
という危険性があった。
雑であるため、コストアップにつながるとともに、組立
が困難になって作業能率が著しく低下するとともに、フ
ランジ部２乙の下端２ｂのエツジにて作業者が負傷する
という危険性があった。
また、第６図に示すような構成では、矢印入方向に力が
加わった場合、簡単に外れやすく、またそれを少しでも
防止するために、パッキング１１に常に内方へ張力をか
けているため、パッキング１１が早期劣化を起こすとと
もに、作業者はこんろ天板８の周縁部への嵌着時にパッ
キング１１を延ばしながら嵌着しなければならず、その
結果。
加わった場合、簡単に外れやすく、またそれを少しでも
防止するために、パッキング１１に常に内方へ張力をか
けているため、パッキング１１が早期劣化を起こすとと
もに、作業者はこんろ天板８の周縁部への嵌着時にパッ
キング１１を延ばしながら嵌着しなければならず、その
結果。
余分な力が必要となり、大きな負担となる。さらに、こ
の際、折曲げ部８ｂのエツジにて作業者が負傷するとい
う危険性があった。
の際、折曲げ部８ｂのエツジにて作業者が負傷するとい
う危険性があった。
本発明はこのような問題点を解決するもので、簡単な構
造にすることによりコストダウンを図るとともに、組立
性の容易化に伴なう作業能率の向上と、作業者の安全性
向上や負担の軽減、さらにはパッキングの長寿命化と外
れ防止を図ることを目的とするものである。
造にすることによりコストダウンを図るとともに、組立
性の容易化に伴なう作業能率の向上と、作業者の安全性
向上や負担の軽減、さらにはパッキングの長寿命化と外
れ防止を図ることを目的とするものである。
問題点を解決するだめの手段
上記問題点を解決するために本発明は、こんろ天板の周
縁を箱体よりも外方に突出させて被埋込部に引掛けるフ
ランジ部とし、かつこのフランジ部の下方から外方へ水
平に設けた水平部の端部を上方に突出させて突出部を形
成し、この突出部と前記フランジ部を覆うようにパッキ
ングを嵌着し、このパッキングの一部は前記フランジ部
と突出部との間に形成された凹部に係合し、かつこのパ
ッキングを前記７ラング部と被埋込部とで挾持するとと
もに、前記パッキングの被埋込部との当接面周縁にテー
パー状の肉薄のリブを設けたものである。
縁を箱体よりも外方に突出させて被埋込部に引掛けるフ
ランジ部とし、かつこのフランジ部の下方から外方へ水
平に設けた水平部の端部を上方に突出させて突出部を形
成し、この突出部と前記フランジ部を覆うようにパッキ
ングを嵌着し、このパッキングの一部は前記フランジ部
と突出部との間に形成された凹部に係合し、かつこのパ
ッキングを前記７ラング部と被埋込部とで挾持するとと
もに、前記パッキングの被埋込部との当接面周縁にテー
パー状の肉薄のリブを設けたものである。
作用
上記構成とすることにより、こんろ天板の７ラング部の
端部に設けた突出部と、これを覆って嵌着された水密用
のパッキングの、嵌入方向と逆方向の外力に対する保合
部分が増し、さらにフランジ部と突出部との間に形成さ
れた凹部にパッキングの一部が係合しているため、外れ
防止が大巾に向上し、これに伴なってパッキングの内方
への張力も弱くすることができ、ての結果、パッキング
の長寿命化や作業者の負担軽減がなされるとともに、水
平部の端部に設けた突出部をカーリング加工すれば、嵌
着時におけるエツジによる負傷も防ぐことができる。さ
らに、構造も簡素化されているため、コストダウンを図
ることができるとともに、組立性の容易化による作業能
率の向上が図れるものである。
端部に設けた突出部と、これを覆って嵌着された水密用
のパッキングの、嵌入方向と逆方向の外力に対する保合
部分が増し、さらにフランジ部と突出部との間に形成さ
れた凹部にパッキングの一部が係合しているため、外れ
防止が大巾に向上し、これに伴なってパッキングの内方
への張力も弱くすることができ、ての結果、パッキング
の長寿命化や作業者の負担軽減がなされるとともに、水
平部の端部に設けた突出部をカーリング加工すれば、嵌
着時におけるエツジによる負傷も防ぐことができる。さ
らに、構造も簡素化されているため、コストダウンを図
ることができるとともに、組立性の容易化による作業能
率の向上が図れるものである。
またパッキングを上方からこんろ天板のフランジ部で押
さえるとともに、被埋込部との当接面周縁にテーパー状
の肉薄のリブを設けているため、パッキングは被埋込部
当接面に密着することになシ、その結果、水等の侵入を
確実に防止することができる。
さえるとともに、被埋込部との当接面周縁にテーパー状
の肉薄のリブを設けているため、パッキングは被埋込部
当接面に密着することになシ、その結果、水等の侵入を
確実に防止することができる。
実施例
以下、本発明の一実施例を第１図〜第３図にもとづいて
説明する。
説明する。
図において、２１は調理台等のキャビネットで、このキ
ャビネット２１にはこんろ埋込用の孔２２が形成されて
いる。２３は孔２２内に埋込むこんろである。２４はこ
んろ天板で、このこんろ天板２４の中央部には汁受皿２
５を設けるための開口２６が形成されており、さらにこ
の汁受皿２５を介して開口２６の上方には汁受リング２
了とシーズヒータ２８が載置されている。なお、このシ
ーズヒータ２８、汁受リング２７、汁受皿２５はすべて
こんろ天板２４より取り外せるようになっている。２９
はシーズヒータ２８の下方を覆うようにこんろ天板２４
の下方に取付けた箱体で、この箱体２９はこんろ天板２
４よりも小さく形成して。
ャビネット２１にはこんろ埋込用の孔２２が形成されて
いる。２３は孔２２内に埋込むこんろである。２４はこ
んろ天板で、このこんろ天板２４の中央部には汁受皿２
５を設けるための開口２６が形成されており、さらにこ
の汁受皿２５を介して開口２６の上方には汁受リング２
了とシーズヒータ２８が載置されている。なお、このシ
ーズヒータ２８、汁受リング２７、汁受皿２５はすべて
こんろ天板２４より取り外せるようになっている。２９
はシーズヒータ２８の下方を覆うようにこんろ天板２４
の下方に取付けた箱体で、この箱体２９はこんろ天板２
４よりも小さく形成して。
こんろ天板２４の周縁部が外方に突出して埋込用孔２２
の孔縁部に引掛かるフランジ部２４１Ｌを形成するよう
にし、さらにフランジ部２４１Ｌの下方から外方へ水平
部２４ｂを設けて、その端部にカーリング部２４０を形
成している。３０は水密用のパッキングで、このパッキ
ング３０はフランジ部２４ａからカーリング部２４０ま
でを覆うように嵌着され、かつフランジ部２４ａとカー
リング部２４Ｃとの間に形成された凹部２４ｄに、係合
リブ３０１Ｌが係合し、さらに７ランク部２４１Ｌと埋
込用孔２２の孔縁部とで挾持されている。また、パッキ
ング３０の埋込用孔２２の孔縁部との当接面周縁にはテ
ーパー状の肉薄のリブ３０ｂが設けられている。
の孔縁部に引掛かるフランジ部２４１Ｌを形成するよう
にし、さらにフランジ部２４１Ｌの下方から外方へ水平
部２４ｂを設けて、その端部にカーリング部２４０を形
成している。３０は水密用のパッキングで、このパッキ
ング３０はフランジ部２４ａからカーリング部２４０ま
でを覆うように嵌着され、かつフランジ部２４ａとカー
リング部２４Ｃとの間に形成された凹部２４ｄに、係合
リブ３０１Ｌが係合し、さらに７ランク部２４１Ｌと埋
込用孔２２の孔縁部とで挾持されている。また、パッキ
ング３０の埋込用孔２２の孔縁部との当接面周縁にはテ
ーパー状の肉薄のリブ３０ｂが設けられている。
上記構成とすることによシ、第１図に示す矢印Ｂ方向に
外力が加わった場合、それに対するカーリング部２４０
とパッキング３ｏの保合部分ｃｉ大きくとることができ
るとともに、係合リブＺａには反力が発生することにな
る。
外力が加わった場合、それに対するカーリング部２４０
とパッキング３ｏの保合部分ｃｉ大きくとることができ
るとともに、係合リブＺａには反力が発生することにな
る。
第４図は他の実施例を示したもので、上記実施例におけ
るカーリング部２４０に代えて、上方へ単に突出させた
曲げ部２４６１を形成したもので、この実施例において
も同様の作用効果を有するものである。
るカーリング部２４０に代えて、上方へ単に突出させた
曲げ部２４６１を形成したもので、この実施例において
も同様の作用効果を有するものである。
発明の効果
以上のように本発明によれば、こんろ天板の周縁を箱体
よりも外方に突出させて被埋込部に引掛けるフランジ部
とし、かつこのフランジ部の下方から外方へ水平に設け
た水平部の端部を上方に突出させて突出部を形成し、こ
の突出部と前記フランジ部を覆うようにパッキングを嵌
着し、このパッキングの一部は前記フランジ部と突出部
との間に形成された凹部に係合し、かつこのパッキング
をフランジ部と被埋込部とで挾持するとともに、前記パ
ッキングの被埋込部との当接面周縁にテーパー状の肉薄
のリブを設けたもので、こんろ天板のフランジ部の端部
に設けた突出部と、これを覆って嵌着された水密用のパ
ッキングの、嵌入方向と逆方向の外力に対する係合部分
が増し、さらにフランジ部と突出部との間に形成された
凹部にパッキングの一部が係合しているため、外れ防止
が大巾に向上し、これに伴なってパッキングの内方への
張力も弱くすることができ、その結果、パッキングの長
寿命化や作業者の負担軽減がなされるとともに、水平部
の端部に設けた突出部をカーリング加工すれば、嵌着時
におけるエツジによる負傷も防ぐことができる。さらに
、構造も簡素化されているため、コストダウンを図るこ
とができるとともに１組立性の容易化による作業能率の
向上が図れ、まだパッキングを上方からこんろ天板のフ
ランジ部で押さえるとともに、被埋込部との当接面周縁
にテーパー状の肉薄のリブを設けているため、パッキン
グは被埋込部当接面に密着することになり、その結果、
水等の侵入を確実に防止することができるものである。
よりも外方に突出させて被埋込部に引掛けるフランジ部
とし、かつこのフランジ部の下方から外方へ水平に設け
た水平部の端部を上方に突出させて突出部を形成し、こ
の突出部と前記フランジ部を覆うようにパッキングを嵌
着し、このパッキングの一部は前記フランジ部と突出部
との間に形成された凹部に係合し、かつこのパッキング
をフランジ部と被埋込部とで挾持するとともに、前記パ
ッキングの被埋込部との当接面周縁にテーパー状の肉薄
のリブを設けたもので、こんろ天板のフランジ部の端部
に設けた突出部と、これを覆って嵌着された水密用のパ
ッキングの、嵌入方向と逆方向の外力に対する係合部分
が増し、さらにフランジ部と突出部との間に形成された
凹部にパッキングの一部が係合しているため、外れ防止
が大巾に向上し、これに伴なってパッキングの内方への
張力も弱くすることができ、その結果、パッキングの長
寿命化や作業者の負担軽減がなされるとともに、水平部
の端部に設けた突出部をカーリング加工すれば、嵌着時
におけるエツジによる負傷も防ぐことができる。さらに
、構造も簡素化されているため、コストダウンを図るこ
とができるとともに１組立性の容易化による作業能率の
向上が図れ、まだパッキングを上方からこんろ天板のフ
ランジ部で押さえるとともに、被埋込部との当接面周縁
にテーパー状の肉薄のリブを設けているため、パッキン
グは被埋込部当接面に密着することになり、その結果、
水等の侵入を確実に防止することができるものである。
第１図は本発明の一実施例を示す埋込みこんろの埋込み
時の要部拡大断面図、第２図は同埋込みこんろのパッキ
ング部分の拡大断面図、第３図は同埋込みこんろとこれ
を埋込むキャビネットとを示す分解斜視図、第４図は他
の実施例を示すパッキング部分の拡大断面図、第５図お
よび第６図は従来の埋込みこんろの埋込時の要部拡大断
面図である。 ２４・・・・・・こんろ天板、２４！Ｌ・・・・・・フ
ランジ部。 ２４ｂ・・・・・・水平部、２４０・・・・・・カーリ
ング部（突出部）、２４ｄ・・・・・・凹部、２４５・
・・・・・曲げ部（突出部）、３０・・・・・・パッキ
ング、３０ａ・・・・・・係合リブ、３０ｂ・・・・・
・テーパー状の肉薄のリブ。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名４曾
′も ネ゛・）、） ψ へ＋ ４＋ハ ト ＋Ｊへに 第２図 、４゜〜７５ｙ’；＠第４図
時の要部拡大断面図、第２図は同埋込みこんろのパッキ
ング部分の拡大断面図、第３図は同埋込みこんろとこれ
を埋込むキャビネットとを示す分解斜視図、第４図は他
の実施例を示すパッキング部分の拡大断面図、第５図お
よび第６図は従来の埋込みこんろの埋込時の要部拡大断
面図である。 ２４・・・・・・こんろ天板、２４！Ｌ・・・・・・フ
ランジ部。 ２４ｂ・・・・・・水平部、２４０・・・・・・カーリ
ング部（突出部）、２４ｄ・・・・・・凹部、２４５・
・・・・・曲げ部（突出部）、３０・・・・・・パッキ
ング、３０ａ・・・・・・係合リブ、３０ｂ・・・・・
・テーパー状の肉薄のリブ。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名４曾
′も ネ゛・）、） ψ へ＋ ４＋ハ ト ＋Ｊへに 第２図 、４゜〜７５ｙ’；＠第４図
Claims (1)
- こんろ天板と、このこんろ天板の下方に取り付けられ
、かつ熱源の下部を覆う箱体とを備え、前記こんろ天板
の周縁は箱体よりも外方に突出させて被埋込部に引掛け
るフランジ部とし、かつこのフランジ部の下方から外方
へ水平に設けた水平部の端部を上方に突出させて突出部
を形成し、この突出部と前記フランジ部を覆うようにパ
ッキングを嵌着し、このパッキングの一部は前記フラン
ジ部と突出部との間に形成された凹部に係合し、かつこ
のパッキングを前記フランジ部と前記被埋込部とで挾持
するとともに、前記パッキングの被埋込部との当接面周
縁に、テーパー状の肉薄のリブを設けたことを特徴とす
る埋込みこんろ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62026664A JPS63194130A (ja) | 1987-02-06 | 1987-02-06 | 埋込みこんろ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62026664A JPS63194130A (ja) | 1987-02-06 | 1987-02-06 | 埋込みこんろ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63194130A true JPS63194130A (ja) | 1988-08-11 |
Family
ID=12199673
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62026664A Pending JPS63194130A (ja) | 1987-02-06 | 1987-02-06 | 埋込みこんろ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63194130A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017075743A (ja) * | 2015-10-15 | 2017-04-20 | 株式会社パロマ | ビルトインコンロ |
-
1987
- 1987-02-06 JP JP62026664A patent/JPS63194130A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017075743A (ja) * | 2015-10-15 | 2017-04-20 | 株式会社パロマ | ビルトインコンロ |
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