JPS63195028A - 4輪駆動車の動力伝達装置 - Google Patents
4輪駆動車の動力伝達装置Info
- Publication number
- JPS63195028A JPS63195028A JP2873987A JP2873987A JPS63195028A JP S63195028 A JPS63195028 A JP S63195028A JP 2873987 A JP2873987 A JP 2873987A JP 2873987 A JP2873987 A JP 2873987A JP S63195028 A JPS63195028 A JP S63195028A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- inter
- gear
- differential
- axle
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- Arrangement And Driving Of Transmission Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野〉
本発明は、前後輪を同時に駆動する4輪駆動車において
前後輪に動力を伝達するための動力伝達装置に関し、特
に、その歯車要素のハウジングに対する支持構造の改良
に関する。
前後輪に動力を伝達するための動力伝達装置に関し、特
に、その歯車要素のハウジングに対する支持構造の改良
に関する。
(従来の技術)
従来より、この種の4輪駆動車用動り伝達装置の一例と
して、例えば特開昭60−213527号公報等に開示
されるように、車体の前部または後部にエンジンと該エ
ンジンに駆動連結された変速機とを配設し、これらエン
ジンおJ:び変速機に対応する側の車体左右方向に延び
るフロントまたはリヤのアクスル軸上に、車輪間デフ(
フロントまたはリヤデフ)と遊星歯車機構や傘歯車機構
等からなる車軸間デフ(センタデフ)とを変速機の出力
側から順に配置し、上記車軸間デフの一方の出力を上記
アクスル軸上の車輪間デフに伝達する一方、車軸間デフ
の他方の出力を上記アクスル軸上で車軸間デフに対し車
輪間デフと反対側に配置された傘歯車よりなる方向転換
歯車を介してアクスル軸と直交する車体前後方向に方向
転換して、他方のアクスル軸上の車輪間デフに伝達する
ようにした1軸タイプのものは知られている。
して、例えば特開昭60−213527号公報等に開示
されるように、車体の前部または後部にエンジンと該エ
ンジンに駆動連結された変速機とを配設し、これらエン
ジンおJ:び変速機に対応する側の車体左右方向に延び
るフロントまたはリヤのアクスル軸上に、車輪間デフ(
フロントまたはリヤデフ)と遊星歯車機構や傘歯車機構
等からなる車軸間デフ(センタデフ)とを変速機の出力
側から順に配置し、上記車軸間デフの一方の出力を上記
アクスル軸上の車輪間デフに伝達する一方、車軸間デフ
の他方の出力を上記アクスル軸上で車軸間デフに対し車
輪間デフと反対側に配置された傘歯車よりなる方向転換
歯車を介してアクスル軸と直交する車体前後方向に方向
転換して、他方のアクスル軸上の車輪間デフに伝達する
ようにした1軸タイプのものは知られている。
(発明が解決しようとする問題点)
ところで、このタイプのものでは、通常、遊星歯車機構
や傘歯車機構等からなる車軸間デフおよび該車軸間デフ
に近接配置される方向転換歯車はいずれもユニツl〜化
されて組み付けられ、この2つのユニットはそれぞれ1
対のベアリングを介してケーシングに支持されている。
や傘歯車機構等からなる車軸間デフおよび該車軸間デフ
に近接配置される方向転換歯車はいずれもユニツl〜化
されて組み付けられ、この2つのユニットはそれぞれ1
対のベアリングを介してケーシングに支持されている。
しかしながら、その場合、各ユニット毎に1対のベアリ
ングで支持するため、両ユニットが近接配置される構造
でありながら、合計で4つのベアリングを必要とし、コ
ストダウン化を図る上で改良の余地がある。
ングで支持するため、両ユニットが近接配置される構造
でありながら、合計で4つのベアリングを必要とし、コ
ストダウン化を図る上で改良の余地がある。
また、上記アクスル軸上に4つのベアリングが順に配置
されるので、そのベアリングの全体的な配置スペースも
大きくなり、装置のアクスル軸方向の長さが長くなって
、その分、大きさが増大するのは禁じ得ない。
されるので、そのベアリングの全体的な配置スペースも
大きくなり、装置のアクスル軸方向の長さが長くなって
、その分、大きさが増大するのは禁じ得ない。
さらに、アクスル軸に対して車軸間デフおよび方向転換
歯車をそれぞれ独立的に組み付けるため、それらの給付
性が悪く、その点でも改良策が望まれる。
歯車をそれぞれ独立的に組み付けるため、それらの給付
性が悪く、その点でも改良策が望まれる。
(発明の目的)
本発明は斯かる諸点に鑑みてなされたものであり、その
目的とするところは、上記の如き4輪駆動車の動力伝達
装置において、車軸間デフと方向転換用の歯車とがそれ
ぞれユニット化されてアクスル軸上に近接配置される構
造上の特徴を効果的に活かし、それら部材のハウジング
に対する支持構造を適切に改良することにより、車軸間
デフと方向転換用歯車とを支持するベアリングの数を全
体として低減できるようにし、よって動力伝達装置のコ
ンパクト化、その給付性の向上およびコストダウン化を
図らんとすることにある。
目的とするところは、上記の如き4輪駆動車の動力伝達
装置において、車軸間デフと方向転換用の歯車とがそれ
ぞれユニット化されてアクスル軸上に近接配置される構
造上の特徴を効果的に活かし、それら部材のハウジング
に対する支持構造を適切に改良することにより、車軸間
デフと方向転換用歯車とを支持するベアリングの数を全
体として低減できるようにし、よって動力伝達装置のコ
ンパクト化、その給付性の向上およびコストダウン化を
図らんとすることにある。
(問題点を解決するための手段)
この目的を達成するために、本発明の解決手段は、アク
スル軸上の車軸間デフとそれに近接配置される方向転換
用の歯車とを一体的に連結して、その連結部を1つのベ
アリングにより支持するようにする。すなわら、両者間
に配置されるベアリ°ングを互いに兼用し、ベアリング
の数を全体として低減するようにしたものである。
スル軸上の車軸間デフとそれに近接配置される方向転換
用の歯車とを一体的に連結して、その連結部を1つのベ
アリングにより支持するようにする。すなわら、両者間
に配置されるベアリ°ングを互いに兼用し、ベアリング
の数を全体として低減するようにしたものである。
具体的には、本発明は、車体の前部または後部にエンジ
ンと該エンジンに駆動連結された変速機とが支持され、
該エンジンおよび変速機が支持された側で車体左右方向
に延びるフロントまたはリヤアクスル軸上に、車輪間デ
フと、車軸間デフと、該車軸間デフの一方の出力を上記
アクスル軸と直交する車体前後方向に方向転換するため
の方向転換歯車とが変速機出力側から順に配置された4
輪駆動車の動)J伝達装置を対象とする。
ンと該エンジンに駆動連結された変速機とが支持され、
該エンジンおよび変速機が支持された側で車体左右方向
に延びるフロントまたはリヤアクスル軸上に、車輪間デ
フと、車軸間デフと、該車軸間デフの一方の出力を上記
アクスル軸と直交する車体前後方向に方向転換するため
の方向転換歯車とが変速機出力側から順に配置された4
輪駆動車の動)J伝達装置を対象とする。
そして、上記車軸間デフおよびその一方の出力部に連結
された方向転換歯車を、それら周囲のハウジングに対し
て、両者間の連結部分にあっては中央側ベアリングによ
り支持する構成とする。一方、車軸間デフの車輪間デフ
側部分にあっては車軸間デフ側ベアリングにより、また
方向転換歯車の車軸間デフと反対側部分にあっては方向
転換歯車側ベアリングによりそれぞれ支持する構成とす
る。
された方向転換歯車を、それら周囲のハウジングに対し
て、両者間の連結部分にあっては中央側ベアリングによ
り支持する構成とする。一方、車軸間デフの車輪間デフ
側部分にあっては車軸間デフ側ベアリングにより、また
方向転換歯車の車軸間デフと反対側部分にあっては方向
転換歯車側ベアリングによりそれぞれ支持する構成とす
る。
(作用)
上記の構成により、本発明では、アクスル軸上に配置さ
れる車軸間デフとその一方の出力の伝達方向を変換する
方向転換歯車との連結部分は、兼用された1つの中央側
ベアリングによりハウジングに支持されており、このベ
アリングの兼用により、車軸間デフおよび方向転換歯車
を支持するベアリングは3つで済み、このベアリングの
数の減少分だけ、動力伝達装置のアクスル軸方向の長さ
を短くでき、同装置のコンパクト化が図られることとな
る。また、こうしたベアリングの数の減少によりコスト
ダウン化を図ることができる。
れる車軸間デフとその一方の出力の伝達方向を変換する
方向転換歯車との連結部分は、兼用された1つの中央側
ベアリングによりハウジングに支持されており、このベ
アリングの兼用により、車軸間デフおよび方向転換歯車
を支持するベアリングは3つで済み、このベアリングの
数の減少分だけ、動力伝達装置のアクスル軸方向の長さ
を短くでき、同装置のコンパクト化が図られることとな
る。また、こうしたベアリングの数の減少によりコスト
ダウン化を図ることができる。
ざらに、車軸間デフと方向転換歯車とが連結され、その
連結部が中央側ベアリングにより支持されるため、組立
て時、車軸間デフの外周部分(つまりベアリングにより
支持される部分)と方向転換歯車とを互いに連結して、
その連結部分をハウジングにベアリングにより支持し、
その後に上記車軸間デフの歯車要素を組み付ける方法を
採用でき、この方法により装置の組付性が向上する。
連結部が中央側ベアリングにより支持されるため、組立
て時、車軸間デフの外周部分(つまりベアリングにより
支持される部分)と方向転換歯車とを互いに連結して、
その連結部分をハウジングにベアリングにより支持し、
その後に上記車軸間デフの歯車要素を組み付ける方法を
採用でき、この方法により装置の組付性が向上する。
(実施例)
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
第2図は本発明の実施例に係る4輪駆動車の仝体構成を
平面的に示し、1は車体、2は車体1の前部に横置き状
態に支持された4気筒エンジン、3は該エンジン2の左
側に配置支持された手動操作式の変速澹であって、該変
速@3はハウジング4内に、エンジン2のクランク軸2
aにフランジ状りラッヂハウジング4a内のクラッチ機
構5を介して断続される入力軸6と、該入力軸6に平行
に配設され、出力用のスプロケット8を有する出力軸7
とを備え、この入出力軸6,7間でのギヤの動力伝達経
路を切り換えてギヤ比を切り換えるようになされている
。
平面的に示し、1は車体、2は車体1の前部に横置き状
態に支持された4気筒エンジン、3は該エンジン2の左
側に配置支持された手動操作式の変速澹であって、該変
速@3はハウジング4内に、エンジン2のクランク軸2
aにフランジ状りラッヂハウジング4a内のクラッチ機
構5を介して断続される入力軸6と、該入力軸6に平行
に配設され、出力用のスプロケット8を有する出力軸7
とを備え、この入出力軸6,7間でのギヤの動力伝達経
路を切り換えてギヤ比を切り換えるようになされている
。
上記変速機3の後側には左右1対のフロントアクスル軸
9a、9bが変速機3の入出ツノ軸6,7と平行に配設
され、該左右のフロントアクスル軸9a、9bはそれぞ
れジヨイント10,10.・・・および左右のドライブ
軸11a、11bを介して左右の前輪12a、12bに
連結されている。
9a、9bが変速機3の入出ツノ軸6,7と平行に配設
され、該左右のフロントアクスル軸9a、9bはそれぞ
れジヨイント10,10.・・・および左右のドライブ
軸11a、11bを介して左右の前輪12a、12bに
連結されている。
また、上記右側のフロントアクスル軸9bの右側寄りに
は該アクスル軸9bと直交する方向(車体前後方向)に
延びるプロペラ軸13の前端部が対応して配置され、該
プロペラ軸13の後端は左右に分割されたリヤアクスル
it’*14a、14b上の傘歯車機構からなるリヤデ
フ15に連結されている。このリヤデフ15は、プロペ
ラ軸13にベベルギヤ機構16を介して連結されたデフ
ケース17と、該デフケース17に支持された1対のビ
ニオン18.18と、該各ピニオン1Bに噛合し、かつ
左右のリヤアクスル軸14a、14bの内端に回転一体
に固定された1対のサイドギヤ19゜19とからなり、
上記左右のリヤアクスル軸14a、’14bの外端はジ
ヨイント20,20.・・・および左右のドライブ軸2
1a、21bを介して左右の1麦輪22a、22bに連
結されている。
は該アクスル軸9bと直交する方向(車体前後方向)に
延びるプロペラ軸13の前端部が対応して配置され、該
プロペラ軸13の後端は左右に分割されたリヤアクスル
it’*14a、14b上の傘歯車機構からなるリヤデ
フ15に連結されている。このリヤデフ15は、プロペ
ラ軸13にベベルギヤ機構16を介して連結されたデフ
ケース17と、該デフケース17に支持された1対のビ
ニオン18.18と、該各ピニオン1Bに噛合し、かつ
左右のリヤアクスル軸14a、14bの内端に回転一体
に固定された1対のサイドギヤ19゜19とからなり、
上記左右のリヤアクスル軸14a、’14bの外端はジ
ヨイント20,20.・・・および左右のドライブ軸2
1a、21bを介して左右の1麦輪22a、22bに連
結されている。
上記左右のフロントアクスル軸9a、9b上には、図で
左側すなわら上記変速機3側から順に減速機構23、車
輪間デフとしてのフロントデフ37、車軸間デフ44(
センタデフ)、方向転換歯車としてのハイポイドギヤか
らなるベベルギヤ51およびビスカスカップリング66
が配設されている。
左側すなわら上記変速機3側から順に減速機構23、車
輪間デフとしてのフロントデフ37、車軸間デフ44(
センタデフ)、方向転換歯車としてのハイポイドギヤか
らなるベベルギヤ51およびビスカスカップリング66
が配設されている。
この左右のフロントアクスル98.9b軸上の各部材の
詳細な構造について第1図により説明するに、該フロン
トアクスル軸9a、9bには左右略中央部に略球形の中
空部28を有する中間部材29が回転自在に外嵌合され
、該中間部材2つは上記変速機3のハウジング4に左右
1対のベアリング30.31を介して回転自在に支持さ
れている。この中間部材29は、対向側の端部に上記中
空部28を形成するフランジ部328.33aを有しか
つ該各フランジ部32a、33aでボルト34.34.
・・・により一体に締結された左右1対の略円筒状の゛
回転スリーブ32.33で構成され、上記左側回転スリ
ーブ32の円筒部分上に上記減速機構23が支持されて
いる。この減速機構23は遊星歯車機構で構成され、そ
のサンギヤ24は上記回転スリーブ32上に左右1対の
ニードルベアリング35.35を介して回転自在に支持
されている。また、上記サンギヤ24に噛合する複数の
ビニオン25.25.・・・は出力部を構成するビニオ
ンキャリア26に担持され、このビニオンキレリア26
の内周には上記左側回転スリーブ32のフランジ部32
a外周に形成した歯部32bに噛合する歯部26aが設
けられている。一方、リングギヤ27はその外周面に形
成した歯部27aを介して上記変速機3のハウジング4
内壁に回転不能に係止されている。そして、上記サンギ
ヤ24のボス部24aは左方に延びていてその左端部に
はスプロケット24bが一体形成され、該スプロケット
24bは上記変速機3の出′jJ軸7上のスプロケット
8に対してチェーン36を介して駆動連結されており、
この変速機3の出力用スプロケット8の回転をチェーン
36により減速機構23のリーンギヤ24に伝達した後
、そのサンギヤ24から各ピニオン25を介してピニオ
ンキャリア26ないし中間部材29に伝達するとともに
、その伝達経路において回転を減速するように構成され
ている。
詳細な構造について第1図により説明するに、該フロン
トアクスル軸9a、9bには左右略中央部に略球形の中
空部28を有する中間部材29が回転自在に外嵌合され
、該中間部材2つは上記変速機3のハウジング4に左右
1対のベアリング30.31を介して回転自在に支持さ
れている。この中間部材29は、対向側の端部に上記中
空部28を形成するフランジ部328.33aを有しか
つ該各フランジ部32a、33aでボルト34.34.
・・・により一体に締結された左右1対の略円筒状の゛
回転スリーブ32.33で構成され、上記左側回転スリ
ーブ32の円筒部分上に上記減速機構23が支持されて
いる。この減速機構23は遊星歯車機構で構成され、そ
のサンギヤ24は上記回転スリーブ32上に左右1対の
ニードルベアリング35.35を介して回転自在に支持
されている。また、上記サンギヤ24に噛合する複数の
ビニオン25.25.・・・は出力部を構成するビニオ
ンキャリア26に担持され、このビニオンキレリア26
の内周には上記左側回転スリーブ32のフランジ部32
a外周に形成した歯部32bに噛合する歯部26aが設
けられている。一方、リングギヤ27はその外周面に形
成した歯部27aを介して上記変速機3のハウジング4
内壁に回転不能に係止されている。そして、上記サンギ
ヤ24のボス部24aは左方に延びていてその左端部に
はスプロケット24bが一体形成され、該スプロケット
24bは上記変速機3の出′jJ軸7上のスプロケット
8に対してチェーン36を介して駆動連結されており、
この変速機3の出力用スプロケット8の回転をチェーン
36により減速機構23のリーンギヤ24に伝達した後
、そのサンギヤ24から各ピニオン25を介してピニオ
ンキャリア26ないし中間部材29に伝達するとともに
、その伝達経路において回転を減速するように構成され
ている。
上記中間部材29の中空部28内には上記変速機3にお
けるハウジング4のクラッチハウジング4aに対応する
部位に上記フロントデフ37が嵌入されている。このフ
ロントデフ37はデフケース38と、該デフケース38
にピニオン軸39を介して回転自在に支承された1対め
ピニオン40゜40と、該各ビニオン40に噛合し、か
つ上記左右のフロントアクスル軸9a、9bの内端にそ
れぞれリング42.42により夫は止められて回転一体
に結合された1対のサイドギヤ41a、41bとからな
る傘歯車機構で構成され、上記デフケース38は、上記
ピニオン軸39を支持するピニオン軸支持部38aと、
該ピニオン軸支持部38aから上記車軸間デフ45側(
右側)に延びる円筒状のデフケース支持部38bとから
なり、上記デフケース支持部38bにおいて上記中間部
材29の右側回転スリーブ33内に嵌合されて右側のフ
ロントアクスル軸9bとの間で片持ち状態に支持されて
おり、上記ピニオン軸支持部38aにりも左側部分は省
略されている。そして、このr4造により上記1対のサ
イドギヤ41a、41bのうち、右側のサイドギヤ41
bはその背面が上記デフケース38により押圧支持され
ている一方、左側のサイドギヤ41aはその背面が上記
中間部材29における左側回転スリーブ32のフランジ
部32a内面、つまり該中間部材29の中空部28内壁
面により抑圧支持されている。
けるハウジング4のクラッチハウジング4aに対応する
部位に上記フロントデフ37が嵌入されている。このフ
ロントデフ37はデフケース38と、該デフケース38
にピニオン軸39を介して回転自在に支承された1対め
ピニオン40゜40と、該各ビニオン40に噛合し、か
つ上記左右のフロントアクスル軸9a、9bの内端にそ
れぞれリング42.42により夫は止められて回転一体
に結合された1対のサイドギヤ41a、41bとからな
る傘歯車機構で構成され、上記デフケース38は、上記
ピニオン軸39を支持するピニオン軸支持部38aと、
該ピニオン軸支持部38aから上記車軸間デフ45側(
右側)に延びる円筒状のデフケース支持部38bとから
なり、上記デフケース支持部38bにおいて上記中間部
材29の右側回転スリーブ33内に嵌合されて右側のフ
ロントアクスル軸9bとの間で片持ち状態に支持されて
おり、上記ピニオン軸支持部38aにりも左側部分は省
略されている。そして、このr4造により上記1対のサ
イドギヤ41a、41bのうち、右側のサイドギヤ41
bはその背面が上記デフケース38により押圧支持され
ている一方、左側のサイドギヤ41aはその背面が上記
中間部材29における左側回転スリーブ32のフランジ
部32a内面、つまり該中間部材29の中空部28内壁
面により抑圧支持されている。
また、上記車軸間デフ44、ベベルギヤ51、ビスカス
カップリング66および俊述の被駆動ベベルギヤ57に
より、トランスファユニット43が構成され、これら部
材は上記変速機3のハウジング4に一体的に結合される
トランスファハウ、ラング44内に嵌装されている。こ
のトランスファハウジング44はアクスル軸9a、9b
方向に左側、中央側および右側の3つのハウジング44
8〜44Cに3分割され、上記左側ハウジング44a内
に上記車軸間デフ45が嵌装されている。この車軸間デ
フ45は、サンギヤ46と、該サンギヤ46に噛合する
複数のピニオン47.47.・・・を担持するごニオン
キャリア48と、上記各ピニオン47に噛合するリング
ギヤ49とからなる遊星歯車機構で構成され、上記サン
ギヤ46は、上記フロントデフ37におけるデフケース
38のデフケース支持部38b右端部に回転一体にスプ
ライン結合されている。また、上記ピニオンキャリア4
8の外周部とトランスファハウジング44の左側ハウジ
ング’14a内周との間には車軸間デフ側ベアリング5
0が配設され、そのピニオンキャリア48の左端部は上
記中間部材29における右側回転スリーブ33の右端部
に回転一体にスプライン結合されている。
カップリング66および俊述の被駆動ベベルギヤ57に
より、トランスファユニット43が構成され、これら部
材は上記変速機3のハウジング4に一体的に結合される
トランスファハウ、ラング44内に嵌装されている。こ
のトランスファハウジング44はアクスル軸9a、9b
方向に左側、中央側および右側の3つのハウジング44
8〜44Cに3分割され、上記左側ハウジング44a内
に上記車軸間デフ45が嵌装されている。この車軸間デ
フ45は、サンギヤ46と、該サンギヤ46に噛合する
複数のピニオン47.47.・・・を担持するごニオン
キャリア48と、上記各ピニオン47に噛合するリング
ギヤ49とからなる遊星歯車機構で構成され、上記サン
ギヤ46は、上記フロントデフ37におけるデフケース
38のデフケース支持部38b右端部に回転一体にスプ
ライン結合されている。また、上記ピニオンキャリア4
8の外周部とトランスファハウジング44の左側ハウジ
ング’14a内周との間には車軸間デフ側ベアリング5
0が配設され、そのピニオンキャリア48の左端部は上
記中間部材29における右側回転スリーブ33の右端部
に回転一体にスプライン結合されている。
上記車軸間デフ45におけるサンギヤ46はアクスル軸
9a、9bと平行に右方に延長され、この延長部46a
上に上記ベベルギヤ51およびビスカスカップリング6
6が支持されている。上記ベベルギヤ51は、上記サン
ギヤ46の延長部46a上に回転自在に支持されたボス
部52と、該ボス部52の右端フランジ部52aにボル
ト53゜53、・・・により締結されたギヤ部54と、
上記ボス部52の右端フランジ部52aに上記ギヤ部5
゜4と一体に結合された略円筒状のカップリング収容部
55とからなり、上記カップリング収容部55の右端部
は右側フロントアクスル軸9bに外嵌支持されるように
絞られ、その外周面と上記右側 ゛ハウジング44C
内壁との間にはベベルギヤ側ベアリング56が嵌装され
ている。そして、上記ギヤ部54には後端を上記プロペ
ラ軸13に連結したハイポイドギヤからなる被駆動ベベ
ルギヤ57が噛合され、この、被駆動ベベルギヤ57は
上記中央側ハウジング44bに一体的に結合した後側ハ
ウジング44dに1対のベアリング58.59を介して
回転自在に支承されている。また、上記ボス部52の外
周とトランスファハウジング44の中央側ハウジング4
4b内壁との間には中央側ベアリング60が配設され、
上記ボス部52の左端部は上記車軸間デフ45における
リングギヤ49の右端部にセレーション部61により回
転一体にかつナツト部材62により上記ボス部52とリ
ングギヤ49との間に上記中央側ベアリング60を挟ん
だ状態で相対摺動不能に結合されている。尚、63は上
記ナツト部材62をロックボール64により回り止めす
る回り止めリング、65は該回り止めリング63と上記
車軸間デフ45のサンギヤ46との間に配置されたスラ
ストベアリングである。
9a、9bと平行に右方に延長され、この延長部46a
上に上記ベベルギヤ51およびビスカスカップリング6
6が支持されている。上記ベベルギヤ51は、上記サン
ギヤ46の延長部46a上に回転自在に支持されたボス
部52と、該ボス部52の右端フランジ部52aにボル
ト53゜53、・・・により締結されたギヤ部54と、
上記ボス部52の右端フランジ部52aに上記ギヤ部5
゜4と一体に結合された略円筒状のカップリング収容部
55とからなり、上記カップリング収容部55の右端部
は右側フロントアクスル軸9bに外嵌支持されるように
絞られ、その外周面と上記右側 ゛ハウジング44C
内壁との間にはベベルギヤ側ベアリング56が嵌装され
ている。そして、上記ギヤ部54には後端を上記プロペ
ラ軸13に連結したハイポイドギヤからなる被駆動ベベ
ルギヤ57が噛合され、この、被駆動ベベルギヤ57は
上記中央側ハウジング44bに一体的に結合した後側ハ
ウジング44dに1対のベアリング58.59を介して
回転自在に支承されている。また、上記ボス部52の外
周とトランスファハウジング44の中央側ハウジング4
4b内壁との間には中央側ベアリング60が配設され、
上記ボス部52の左端部は上記車軸間デフ45における
リングギヤ49の右端部にセレーション部61により回
転一体にかつナツト部材62により上記ボス部52とリ
ングギヤ49との間に上記中央側ベアリング60を挟ん
だ状態で相対摺動不能に結合されている。尚、63は上
記ナツト部材62をロックボール64により回り止めす
る回り止めリング、65は該回り止めリング63と上記
車軸間デフ45のサンギヤ46との間に配置されたスラ
ストベアリングである。
また、上記ビスカスカップリング66は、上記車軸間デ
フ45におけるサンギヤ46の延長部46aの右端部と
、上記へベルギヤ51のカップリング収容部55との間
の円環状空間内に配置され、その内筒部材67はサンギ
ヤ46の延長部46aに回転一体に結合され、外筒部材
68はカップリング収容部55の内周面に回転一体にス
プライン結合されており、この内筒および外筒の両部材
67.68により形成される密閉空間内に封入されたシ
リコンオイル等の温度変化に伴う粘性特性により、車軸
間デフ45のサンギヤ45にフロントデフ37を介して
連結された前輪12a、12bと、リングギヤ49にプ
ロペラ軸13およびリヤデフ15を介して連結された後
輪22a、22bとの相対回転を抑制するようになされ
ている。すなわら、上記の構造により、本発明の特徴と
して、上記車軸間デフ45およびその一方の出力部たる
リングギヤ49に連結されたベベルギヤ51は、それら
の周囲のトランスファハウシング44に対して、両者間
の連結部分が中央側ベアリング60により支持され、か
つ車軸間デフ45のフロントデフ37側部分が車軸間デ
フ側ベアリング50により、ベベルギヤ51の車軸間デ
フ45と反対側部分がベベルギヤ側ベアリング56によ
りそれぞれ支持されており、上記フロントアクスル軸9
a。
フ45におけるサンギヤ46の延長部46aの右端部と
、上記へベルギヤ51のカップリング収容部55との間
の円環状空間内に配置され、その内筒部材67はサンギ
ヤ46の延長部46aに回転一体に結合され、外筒部材
68はカップリング収容部55の内周面に回転一体にス
プライン結合されており、この内筒および外筒の両部材
67.68により形成される密閉空間内に封入されたシ
リコンオイル等の温度変化に伴う粘性特性により、車軸
間デフ45のサンギヤ45にフロントデフ37を介して
連結された前輪12a、12bと、リングギヤ49にプ
ロペラ軸13およびリヤデフ15を介して連結された後
輪22a、22bとの相対回転を抑制するようになされ
ている。すなわら、上記の構造により、本発明の特徴と
して、上記車軸間デフ45およびその一方の出力部たる
リングギヤ49に連結されたベベルギヤ51は、それら
の周囲のトランスファハウシング44に対して、両者間
の連結部分が中央側ベアリング60により支持され、か
つ車軸間デフ45のフロントデフ37側部分が車軸間デ
フ側ベアリング50により、ベベルギヤ51の車軸間デ
フ45と反対側部分がベベルギヤ側ベアリング56によ
りそれぞれ支持されており、上記フロントアクスル軸9
a。
9bに沿って3分割されているトランスファハウジング
44は、その分割部分の各々に対して上記3つのベアリ
ング50.60.56が対応して配置されている。
44は、その分割部分の各々に対して上記3つのベアリ
ング50.60.56が対応して配置されている。
また、第1図中、69〜74はオイルシールであり、こ
れらのオイルシール69〜74のうち、上記トランスフ
ァハウジング44における左側ハウジング44aの内壁
面と車軸間デフ45におけるピニオンキャリア48の外
周面との間、該ピニオンキャリア48の内周面とサンギ
ヤ46の外周面とのほおよび該サンギヤ46の内周面と
右側のフロントアクスル軸9bの外周面との間にそれぞ
れ配置されたオイルシール69〜71により、]〜ラン
スファハウジング44内が変速機3のハウジング4に対
して液密状に分離されている。
れらのオイルシール69〜74のうち、上記トランスフ
ァハウジング44における左側ハウジング44aの内壁
面と車軸間デフ45におけるピニオンキャリア48の外
周面との間、該ピニオンキャリア48の内周面とサンギ
ヤ46の外周面とのほおよび該サンギヤ46の内周面と
右側のフロントアクスル軸9bの外周面との間にそれぞ
れ配置されたオイルシール69〜71により、]〜ラン
スファハウジング44内が変速機3のハウジング4に対
して液密状に分離されている。
したがって、上記実施例においては、変速機3の出力用
スプロケット8から出力された動力は、チェーン36お
よびフロントアクスル軸9a上のスプロケット24bを
介して減速門構23のサンギヤ24に伝達され、この減
速機構23で回転が減速された後、中間部材29を介し
て車軸間デフ45のビーオンキャリア48に伝達される
。そして、この車軸間デフ45において動力は前輪側お
よび後輪側に撮り分けられ、前輪側にあっては、動力は
車軸間デフ45のサンギヤ46を介してフロントデフ3
7に入力され、その後、左右のフロントアクスル軸9a
、9bを介して前輪12a。
スプロケット8から出力された動力は、チェーン36お
よびフロントアクスル軸9a上のスプロケット24bを
介して減速門構23のサンギヤ24に伝達され、この減
速機構23で回転が減速された後、中間部材29を介し
て車軸間デフ45のビーオンキャリア48に伝達される
。そして、この車軸間デフ45において動力は前輪側お
よび後輪側に撮り分けられ、前輪側にあっては、動力は
車軸間デフ45のサンギヤ46を介してフロントデフ3
7に入力され、その後、左右のフロントアクスル軸9a
、9bを介して前輪12a。
12bに伝達される。一方、後輪側にあっては、動力は
上記車軸間デフ45のリングギヤ49を介してベベルギ
ヤ51に伝達され、この後、該ベベルギヤ51に噛合す
る被駆動ベベルギヤ57、プロペラ軸13、リヤデフ1
5および左右のリヤアクスル軸14a、14bを介して
後輪228.22bに伝達される。
上記車軸間デフ45のリングギヤ49を介してベベルギ
ヤ51に伝達され、この後、該ベベルギヤ51に噛合す
る被駆動ベベルギヤ57、プロペラ軸13、リヤデフ1
5および左右のリヤアクスル軸14a、14bを介して
後輪228.22bに伝達される。
そして、この実施例の場合、基本的に、以下に述べる如
き4つの作用効果を有する。
き4つの作用効果を有する。
■ 先ず、トランスファハウジング44内に設けられる
車軸間デフ45における後輪側出力部としてのリングギ
ヤ49と、ベベルギヤ51のボス部52とが回転かつ摺
動一体にセレーション結合ざれて一体化され、この一体
化された車軸間デフ45およびベベルギヤ51の連結部
がトランスファハウジング44に対して中央側ベアリン
グ60により支持されている。すなわら、該中央側ベア
リング60は車軸間デフ45およびベベルギヤ51の双
方の支持を兼用している。このため、車軸間デフ45お
よびベベルギヤ51をハウジング44に支持するために
3つのベアリング50,60゜56があればよく、車軸
間デフ45およびベベルギヤ51をそれぞれ左右1対の
ベアリングにより支持する場合に比べてベアリングの数
を低減することができ、このベアリングの数の減少分だ
けコストダウンすることができるとともに、トランスフ
ァユニット43のフロントアクスル’M9a、9b方向
の長さを短くでき、動力伝達装置をコンパクトなものに
することができる。
車軸間デフ45における後輪側出力部としてのリングギ
ヤ49と、ベベルギヤ51のボス部52とが回転かつ摺
動一体にセレーション結合ざれて一体化され、この一体
化された車軸間デフ45およびベベルギヤ51の連結部
がトランスファハウジング44に対して中央側ベアリン
グ60により支持されている。すなわら、該中央側ベア
リング60は車軸間デフ45およびベベルギヤ51の双
方の支持を兼用している。このため、車軸間デフ45お
よびベベルギヤ51をハウジング44に支持するために
3つのベアリング50,60゜56があればよく、車軸
間デフ45およびベベルギヤ51をそれぞれ左右1対の
ベアリングにより支持する場合に比べてベアリングの数
を低減することができ、このベアリングの数の減少分だ
けコストダウンすることができるとともに、トランスフ
ァユニット43のフロントアクスル’M9a、9b方向
の長さを短くでき、動力伝達装置をコンパクトなものに
することができる。
また、上記トランスフ1ハウジング44がアクスル軸9
a、9b方向に左側、中央側および右側ハウジング44
a〜44Gに3分割され、その分割された各ハウジング
448〜44Gに対してそれぞれ上記3つのベアリング
50.60.56が対応して配置されていることから、
上記中央側ハウジング44bに車軸間デフ45のリング
ギヤとベベルギヤ51のボス部52との連結部を組付は
支持し、車軸間デフ45の残りのギヤ要素を組み付けた
後に、その中央側ハウジング471bに対して左右両側
のハウジング44a、44Gを組み付ければよく、上記
トランスファユニット43の組付性をより一四向上させ
ることができる。
a、9b方向に左側、中央側および右側ハウジング44
a〜44Gに3分割され、その分割された各ハウジング
448〜44Gに対してそれぞれ上記3つのベアリング
50.60.56が対応して配置されていることから、
上記中央側ハウジング44bに車軸間デフ45のリング
ギヤとベベルギヤ51のボス部52との連結部を組付は
支持し、車軸間デフ45の残りのギヤ要素を組み付けた
後に、その中央側ハウジング471bに対して左右両側
のハウジング44a、44Gを組み付ければよく、上記
トランスファユニット43の組付性をより一四向上させ
ることができる。
尚、上記リングギヤ49とへベルギヤ51のボス部52
との結合状態は逆、つまりリングギヤ49の基部を軸方
向に延ばして該基部外周にベベルギヤのボス部52をセ
レーション結合し、該ボス部52とリングギヤ49との
間に中央側ベアリング60を挟んだ状態でナツトで締め
付けるようにしてもよい。但し、ベベルギヤの芯出しを
精度よく行う必要がある場合は上記実施例構造とするこ
とが望ましい。
との結合状態は逆、つまりリングギヤ49の基部を軸方
向に延ばして該基部外周にベベルギヤのボス部52をセ
レーション結合し、該ボス部52とリングギヤ49との
間に中央側ベアリング60を挟んだ状態でナツトで締め
付けるようにしてもよい。但し、ベベルギヤの芯出しを
精度よく行う必要がある場合は上記実施例構造とするこ
とが望ましい。
■ また、上記フロントデフ37のデフケース38は、
その支持部38bにて上記中間部材29の右側回転スリ
ーブ33と右側のフロントアクスル軸9bとの間に嵌合
されて片持ち状態で支持され、その左側のサイドギヤ4
1aはその背面にて上記中間部材29における左側回転
スリーブ32のフランジ部32a内面、つまり該中間部
材29の中空部28内壁面により抑圧支持されているた
め、デフケースを左側に延長して左側ナイドギヤ41a
の背面を抑圧支持しかつデフケース自体をその左側延長
部によってもアクスル軸9aに支持する一般的な構造に
対して、そのデフケースの延長部分を省略した長さだけ
、デフケース38のアクスル軸9a、9b方向の長さを
類クシ、かつその径方向の大ぎざを小さくすることかで
き、よってフロントデフ37部分をコンパクト化するこ
とができる。
その支持部38bにて上記中間部材29の右側回転スリ
ーブ33と右側のフロントアクスル軸9bとの間に嵌合
されて片持ち状態で支持され、その左側のサイドギヤ4
1aはその背面にて上記中間部材29における左側回転
スリーブ32のフランジ部32a内面、つまり該中間部
材29の中空部28内壁面により抑圧支持されているた
め、デフケースを左側に延長して左側ナイドギヤ41a
の背面を抑圧支持しかつデフケース自体をその左側延長
部によってもアクスル軸9aに支持する一般的な構造に
対して、そのデフケースの延長部分を省略した長さだけ
、デフケース38のアクスル軸9a、9b方向の長さを
類クシ、かつその径方向の大ぎざを小さくすることかで
き、よってフロントデフ37部分をコンパクト化するこ
とができる。
■ さらに、上記トランスフ1ハウジング44の変速機
ハウジング4との結合端部にオイルシール69〜71が
配設されていて、該トランスファハウジング44の内部
が変速機ハウジング4内部に対して分離独立している。
ハウジング4との結合端部にオイルシール69〜71が
配設されていて、該トランスファハウジング44の内部
が変速機ハウジング4内部に対して分離独立している。
このため、上記ハイポイドギヤからなるベベルギヤ5.
1および被駆動ベベルギヤ57の噛合部分を潤滑すべく
、変速機用のミッションオイルとは異なる粘性の高いハ
イポイドギヤオイルを使用する場合、その高粘性のハイ
ポイドギヤオイルを上記トランスフ1ハウジング44内
に独立して封入することができる。すなわち、上記車軸
間デフ45は上記ベベルギヤ潤滑用のハイポイドギヤオ
イルにより潤滑されることとなり、その車軸間デフ45
に対する潤滑を省略した分だけ変速機3のハウジング4
内に封入されるミッションオイルの量を減少させること
ができる。
1および被駆動ベベルギヤ57の噛合部分を潤滑すべく
、変速機用のミッションオイルとは異なる粘性の高いハ
イポイドギヤオイルを使用する場合、その高粘性のハイ
ポイドギヤオイルを上記トランスフ1ハウジング44内
に独立して封入することができる。すなわち、上記車軸
間デフ45は上記ベベルギヤ潤滑用のハイポイドギヤオ
イルにより潤滑されることとなり、その車軸間デフ45
に対する潤滑を省略した分だけ変速機3のハウジング4
内に封入されるミッションオイルの量を減少させること
ができる。
また、上記の如きギヤの配置構造においては、変速機3
のハウジング4とトランスフ1ハ1クジング44との結
合部分は絞られてその径方向の幅寸法が小ざい。このた
め、車軸間デフ45を変速機用のミッションオイルによ
り潤滑するようにすると、変速機3から車軸間デフ45
に至るオイル流路が狭くなり、この狭い流路によりミッ
ションオイルが車軸間デフ45に流通し難くなり、該車
軸問デフ45の潤滑不足を招くこととなる。しかし、こ
の実施例では、上記トランスファハウジング44内に車
軸間デフ45が配置されて、該車軸間デフ45はハイポ
イドギヤオイルにより潤滑されるため、上記の変速1f
f3からのミッションオイルが車軸間デフ45に流通し
難くなることはなく、ハイポイドギヤオイルによってト
ランスファユニット43におけるベベルギヤ51と被駆
動ベベルギヤ57との噛合部分の潤滑は勿論のこと、車
軸間デフ45の各ギヤ噛合部分をも有効に肋滑でき、よ
って全体として動力伝達装置の潤滑を確実に行うことが
できる。
のハウジング4とトランスフ1ハ1クジング44との結
合部分は絞られてその径方向の幅寸法が小ざい。このた
め、車軸間デフ45を変速機用のミッションオイルによ
り潤滑するようにすると、変速機3から車軸間デフ45
に至るオイル流路が狭くなり、この狭い流路によりミッ
ションオイルが車軸間デフ45に流通し難くなり、該車
軸問デフ45の潤滑不足を招くこととなる。しかし、こ
の実施例では、上記トランスファハウジング44内に車
軸間デフ45が配置されて、該車軸間デフ45はハイポ
イドギヤオイルにより潤滑されるため、上記の変速1f
f3からのミッションオイルが車軸間デフ45に流通し
難くなることはなく、ハイポイドギヤオイルによってト
ランスファユニット43におけるベベルギヤ51と被駆
動ベベルギヤ57との噛合部分の潤滑は勿論のこと、車
軸間デフ45の各ギヤ噛合部分をも有効に肋滑でき、よ
って全体として動力伝達装置の潤滑を確実に行うことが
できる。
さらに、上記の構造では、変速機3のハウジング4とト
ランス771ユニツト43のトランスファハウジング4
71との連結部に位置する動力伝達部材がスプライン結
合によりアクスル軸9a、9b方向に分離可能でおるの
で、動力伝達装置の組イφけ時、トランスファユニット
43をそのハウジング44内にハイポイドギヤオイルを
封入した状態で組み立てた後にそれを変速機3のハウジ
ング4に組み付けることができ、よって動力伝達装置の
組付性を向上させることができる。
ランス771ユニツト43のトランスファハウジング4
71との連結部に位置する動力伝達部材がスプライン結
合によりアクスル軸9a、9b方向に分離可能でおるの
で、動力伝達装置の組イφけ時、トランスファユニット
43をそのハウジング44内にハイポイドギヤオイルを
封入した状態で組み立てた後にそれを変速機3のハウジ
ング4に組み付けることができ、よって動力伝達装置の
組付性を向上させることができる。
■ 加えて、上記傘歯車機構からなるフロントデフ37
は、上記フロントアクスル軸9a、9b上において、変
速機3のハウジング4のうち径方向に大きなスペースを
持つクラッチハウジング4aに対応してレイアウトされ
、このフロントデフ37の左右両側に遊星歯車機構から
なる減速機構23および車軸間デフ45がそれぞれ配置
されているので、変速機3のクラッチハウジング4aを
含むハウジング4の凹凸にフロントアクスル軸9a。
は、上記フロントアクスル軸9a、9b上において、変
速機3のハウジング4のうち径方向に大きなスペースを
持つクラッチハウジング4aに対応してレイアウトされ
、このフロントデフ37の左右両側に遊星歯車機構から
なる減速機構23および車軸間デフ45がそれぞれ配置
されているので、変速機3のクラッチハウジング4aを
含むハウジング4の凹凸にフロントアクスル軸9a。
9b側の変速機ハウジング4およびトランスファハウジ
ング44の凹凸が両者間の隙間が小さくなるように対応
配置され、この配置構造によりフロントアクスル軸9−
a、9bを変速機3側(前側)に近付けることができ、
よってフロントアクスル軸9a、9bをエンジン2に可
及的に近接配置して、パワーユニット全体をコンパクト
化することができる。
ング44の凹凸が両者間の隙間が小さくなるように対応
配置され、この配置構造によりフロントアクスル軸9−
a、9bを変速機3側(前側)に近付けることができ、
よってフロントアクスル軸9a、9bをエンジン2に可
及的に近接配置して、パワーユニット全体をコンパクト
化することができる。
尚、上記実施例では、変速@3からの動力をチェーン3
6を介して減速機構23に伝達するようにしたが、歯車
機構により伝達するようにしてもJ:い。また、その場
合、該歯車機構自体において減速するようにすれば、上
記減速機構23は必ずしも必要ではない。
6を介して減速機構23に伝達するようにしたが、歯車
機構により伝達するようにしてもJ:い。また、その場
合、該歯車機構自体において減速するようにすれば、上
記減速機構23は必ずしも必要ではない。
また、上記実施例では、車体1の前部にエンジン2およ
び変速機3を配置した4輪駆動車に適用した場合を説明
したが、本発明は、エンジンおよび変速機が車体後部に
おる4輪駆動車にも適用することができるのは勿論のこ
とである。
び変速機3を配置した4輪駆動車に適用した場合を説明
したが、本発明は、エンジンおよび変速機が車体後部に
おる4輪駆動車にも適用することができるのは勿論のこ
とである。
(発明の効果)
以上説明したように、本発明によると、車体の変速機側
に位置するフロントまたはリヤアクスル軸上に車輪間デ
フ、車軸間デフおよび方向転換歯車が変速機の出力側か
ら順に配設されてなる4輪駆動車用の動力伝達装置にお
いて、上記互いに近接配置される車軸間デフおよび方向
転換歯車との連結部分をハウジングに対し、互いに兼用
された1つのベアリングにより支持するようにしたこと
により、車軸間デフおよび方向転換歯車を支持するだめ
のベアリングの数を3つに低減でき、動力伝達装置のコ
ストダウン化を図ることができるとともに、その車幅方
向の長さを短くしてコンパクト化を図ることができ、さ
らには車軸間デフと方向転換歯車との一体組付けによっ
て装置の組付性の向上を図ることができるという実用−
F優れた効果を有するものでおる。
に位置するフロントまたはリヤアクスル軸上に車輪間デ
フ、車軸間デフおよび方向転換歯車が変速機の出力側か
ら順に配設されてなる4輪駆動車用の動力伝達装置にお
いて、上記互いに近接配置される車軸間デフおよび方向
転換歯車との連結部分をハウジングに対し、互いに兼用
された1つのベアリングにより支持するようにしたこと
により、車軸間デフおよび方向転換歯車を支持するだめ
のベアリングの数を3つに低減でき、動力伝達装置のコ
ストダウン化を図ることができるとともに、その車幅方
向の長さを短くしてコンパクト化を図ることができ、さ
らには車軸間デフと方向転換歯車との一体組付けによっ
て装置の組付性の向上を図ることができるという実用−
F優れた効果を有するものでおる。
また、上記車輪間デフおよび方向転換歯車の周囲のハウ
ジングをアクスル軸に沿って3分割し、その分割部分の
各々に対して上記3つのベアリングが対応して配置する
ようにすれば、そのハウジングの中央部に車軸間デフと
方向転換歯車との連結部を組み付けた後、ハウジングの
両側部および車軸間デフの残りの部分を側方から組み付
は得、よって上記動力伝達装置の組付性のより一層の向
上を図ることができる。
ジングをアクスル軸に沿って3分割し、その分割部分の
各々に対して上記3つのベアリングが対応して配置する
ようにすれば、そのハウジングの中央部に車軸間デフと
方向転換歯車との連結部を組み付けた後、ハウジングの
両側部および車軸間デフの残りの部分を側方から組み付
は得、よって上記動力伝達装置の組付性のより一層の向
上を図ることができる。
図面は本発明の実施例を示し、第1図は要部の拡大断面
図、第2図は4輪駆動車の駆動系の全体構成を示す模式
平面図である。 1・・・車体、2・・・エンジン、訃・・変速機、4・
・・ハウジング、9a、9b・・・フロントアクスル軸
、12a、12b・・・前輪、22a、 2=b−・・
後輪、23・・・減速機構、37・・・フロントデフ、
43・・・トランスファユニット、44・・・トランス
ファハウジング、45・・・車軸間デフ、50・・・車
軸間デフ側ベアリング、51・・・ベベルギヤ、56・
・・ベベルギヤ側ベアリング、60・・・中央側ベアリ
ング、61・・・セレーション部、66・・・ビスカス
カップリング。
図、第2図は4輪駆動車の駆動系の全体構成を示す模式
平面図である。 1・・・車体、2・・・エンジン、訃・・変速機、4・
・・ハウジング、9a、9b・・・フロントアクスル軸
、12a、12b・・・前輪、22a、 2=b−・・
後輪、23・・・減速機構、37・・・フロントデフ、
43・・・トランスファユニット、44・・・トランス
ファハウジング、45・・・車軸間デフ、50・・・車
軸間デフ側ベアリング、51・・・ベベルギヤ、56・
・・ベベルギヤ側ベアリング、60・・・中央側ベアリ
ング、61・・・セレーション部、66・・・ビスカス
カップリング。
Claims (2)
- (1)車体の前部または後部にエンジンと該エンジンに
駆動連結された変速機とが支持され、該エンジンおよび
変速機が支持された側で車体左右方向に延びるフロント
またはリヤアクスル軸上に、車輪間デフと、車軸間デフ
と、該車軸間デフの一方の出力を上記アクスル軸と直交
する車体前後方向に方向転換するための方向転換歯車と
が変速機出力側から順に配置されており、上記車軸間デ
フおよびその一方の出力部に連結された方向転換歯車は
それらの周囲のハウジングに対して、両者間の連結部分
が中央側ベアリングにより支持され、かつ車軸間デフの
車輪間デフ側部分が車軸間デフ側ベアリングにより、方
向転換歯車の車軸間デフと反対側部分が方向転換歯車側
ベアリングによりそれぞれ支持されていることを特徴と
する4輪駆動車の動力伝達装置。 - (2)車軸間デフおよび方向転換歯車の周囲のハウジン
グは、アクスル軸に沿つて3分割されており、該分割部
分の各々に対して3つのベアリングが対応して配置され
ている特許請求の範囲第(1)項記載の4輪駆動車の動
力伝達装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2873987A JPS63195028A (ja) | 1987-02-10 | 1987-02-10 | 4輪駆動車の動力伝達装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2873987A JPS63195028A (ja) | 1987-02-10 | 1987-02-10 | 4輪駆動車の動力伝達装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63195028A true JPS63195028A (ja) | 1988-08-12 |
Family
ID=12256791
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2873987A Pending JPS63195028A (ja) | 1987-02-10 | 1987-02-10 | 4輪駆動車の動力伝達装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63195028A (ja) |
-
1987
- 1987-02-10 JP JP2873987A patent/JPS63195028A/ja active Pending
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