JPS63196665A - 貯蔵安定性にすぐれた染料濃縮水溶液の製造方法 - Google Patents
貯蔵安定性にすぐれた染料濃縮水溶液の製造方法Info
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- JPS63196665A JPS63196665A JP63021437A JP2143788A JPS63196665A JP S63196665 A JPS63196665 A JP S63196665A JP 63021437 A JP63021437 A JP 63021437A JP 2143788 A JP2143788 A JP 2143788A JP S63196665 A JPS63196665 A JP S63196665A
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09B—ORGANIC DYES OR CLOSELY-RELATED COMPOUNDS FOR PRODUCING DYES, e.g. PIGMENTS; MORDANTS; LAKES
- C09B67/00—Influencing the physical, e.g. the dyeing or printing properties of dyestuffs without chemical reactions, e.g. by treating with solvents grinding or grinding assistants, coating of pigments or dyes; Process features in the making of dyestuff preparations; Dyestuff preparations of a special physical nature, e.g. tablets, films
- C09B67/0096—Purification; Precipitation; Filtration
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は式
式中、ＭｅΦは水溶性を与える陽イオンである、
の染料の濃縮された貯蔵安定性水溶液を製造方法に関す
るものである。
るものである。
末法は合成に際して得られる染料の溶液を膜分離工程に
付すことを特徴とする。
付すことを特徴とする。
式（１）における適′当な陽イオンは水中に染料の良好
な溶解性を生じさせるもの、即ちアルカリ金属のプロト
ン及びアンモニウムイオンである。
な溶解性を生じさせるもの、即ちアルカリ金属のプロト
ン及びアンモニウムイオンである。
Ｌｉ＋含有量が〉１当量であるＬｉ＋とＨ＋、Ｋ＋、Ｎ
ａ＋及びＮＨ，との混合物が好ましい。
ａ＋及びＮＨ，との混合物が好ましい。
膜分離工程を介しての濃縮された貯蔵安定性の反応性染
料溶液の調製は一般に公知であり、そして多数の出版物
例えばドイツ国特許出願第Ａ−２゜９４８．２９２号、
同第Ａ−３，１４８．８７８号、ヨーロッパ特許出願筒
Ａ−４１，２４０号、同第Ａ−５９．７８２号及び同第
Ａ−１１４，０３１号に記載されている。
料溶液の調製は一般に公知であり、そして多数の出版物
例えばドイツ国特許出願第Ａ−２゜９４８．２９２号、
同第Ａ−３，１４８．８７８号、ヨーロッパ特許出願筒
Ａ−４１，２４０号、同第Ａ−５９．７８２号及び同第
Ａ−１１４，０３１号に記載されている。
驚くべきことに、そこに記載されるすべての染料と比較
して、膜分離工程を介して調製される式（１）の染料の
溶液は膜分離工程を介して調製されなかった染料の溶液
と比較してかなり高いカラー収率（ｃｏｌｏｕｒ ｙｉ
ｅｌｄ）を与える。
して、膜分離工程を介して調製される式（１）の染料の
溶液は膜分離工程を介して調製されなかった染料の溶液
と比較してかなり高いカラー収率（ｃｏｌｏｕｒ ｙｉ
ｅｌｄ）を与える。
式Ｉの染料及びその製造は公知である（ヨーロッパ特許
出願第Ａ−１５３，５８９号及び同第Ａ−１４１．９９
６号参照）： 本発明による方法に用いる染料溶液の調製に対して種々
の出発物質を使用し得る： ａ）噴霧乾燥により染料合成の反応混合物から得られる
粉末、 ｂ）反応液から塩析された湿潤した圧縮ペースト、まｔ
；は好ましくは Ｃ）硫酸でｐＨ２，５に緩衝化された上記のヨーロッパ
特許出願筒Ａ−１５３，５９９号により調製された式（
Ｉ）の反応性染料の濃厚溶液。染料の溶液を膜分離工程
を介して濃縮し、そして適当ならば濃縮前に精製する。
出願第Ａ−１５３，５８９号及び同第Ａ−１４１．９９
６号参照）： 本発明による方法に用いる染料溶液の調製に対して種々
の出発物質を使用し得る： ａ）噴霧乾燥により染料合成の反応混合物から得られる
粉末、 ｂ）反応液から塩析された湿潤した圧縮ペースト、まｔ
；は好ましくは Ｃ）硫酸でｐＨ２，５に緩衝化された上記のヨーロッパ
特許出願筒Ａ−１５３，５９９号により調製された式（
Ｉ）の反応性染料の濃厚溶液。染料の溶液を膜分離工程
を介して濃縮し、そして適当ならば濃縮前に精製する。
膜分離工程前の溶液中の染料釡有量はｐＨ１〜６、好ま
しくはｐＨ３〜５で、少なくとも１．５重量％、好まし
くは３．５〜９．５重量％である。
しくはｐＨ３〜５で、少なくとも１．５重量％、好まし
くは３．５〜９．５重量％である。
染料溶液の精製は膜分離工程中に透過された透過液のあ
るものまたは全部を脱塩水で置換することにより達成さ
れる。
るものまたは全部を脱塩水で置換することにより達成さ
れる。
用いられる膜分離工程は例えば逆浸透、限外濾過、透析
、電気透析または上記の方法の組合せである。
、電気透析または上記の方法の組合せである。
圧力透過、即ち逆浸゛透及び限外濾過を好適に用いる。
この方法において、溶液を圧力下にて半透過膜上に通過
させる。用いる膜の「カット−オフ・レベル（ｃｕｔ−
ｏｆｆ １ｅｖｅｌ）Ｊに依存して、水を無機塩及び反
応先駆体並びに副生物は膜を透過する。
させる。用いる膜の「カット−オフ・レベル（ｃｕｔ−
ｏｆｆ １ｅｖｅｌ）Ｊに依存して、水を無機塩及び反
応先駆体並びに副生物は膜を透過する。
染料は用いる膜により好ましくは９５％より多い程度ま
でに大量に保持されるべきである。
でに大量に保持されるべきである。
かかる膜は極めて多くの物質例えば二または三酢酸セル
ロース、再生セルロース、ポリアミド、ポリスルホン、
ポリアクリロニトリル、ポリオレフィンなどからなり得
る。
ロース、再生セルロース、ポリアミド、ポリスルホン、
ポリアクリロニトリル、ポリオレフィンなどからなり得
る。
まＩ；他の物質は例えばヨーロッパ特許出願第Ａ−２５
．９７３号、同第Ａ−２６．３９９号、同第Ａ−８２，
３５５号、ドイツ国特許出願第Ａ−２゜５０２．２５４
号、米国特許第４．２４７．４０１号及びヨーロッパ特
許出願第Ａ−１９４．５４６号の如き出版物に記載され
ている。
．９７３号、同第Ａ−２６．３９９号、同第Ａ−８２，
３５５号、ドイツ国特許出願第Ａ−２゜５０２．２５４
号、米国特許第４．２４７．４０１号及びヨーロッパ特
許出願第Ａ−１９４．５４６号の如き出版物に記載され
ている。
更に例えば重金属酸化物を多孔性担体上に沈着させる多
孔性ガラスまたは「ダイナミック（ｄｙｎａｍｉｃ）Ｊ
膜のもの。
孔性ガラスまたは「ダイナミック（ｄｙｎａｍｉｃ）Ｊ
膜のもの。
膜を含むモジュール（ｍｏｄｕｌｅ）はいずれかの所望
の形状を有し得る。次の膜またはモジュール形状を通常
使用し得る：中空繊維、中空微細繊維、管状物、巻かれ
るか、または板状のフレーム（ｆｒａｍｅ）拳モジュー
ル。
の形状を有し得る。次の膜またはモジュール形状を通常
使用し得る：中空繊維、中空微細繊維、管状物、巻かれ
るか、または板状のフレーム（ｆｒａｍｅ）拳モジュー
ル。
加えられる圧力は必要とされる特定のモジュール及び特
定の膜に依存する。
定の膜に依存する。
ｐＨ値及び温度は膜またはモジュールに関して臨界的で
はなく、その理由は膜及びモジュールがすべてのｐＨ値
及び温度範囲にたいして適用されるからやある。
はなく、その理由は膜及びモジュールがすべてのｐＨ値
及び温度範囲にたいして適用されるからやある。
膜分離工程後に、式（１）の染料の濃縮された溶液が得
られ、そして適当ならば緩衝化することもできる。
られ、そして適当ならば緩衝化することもできる。
使用し得る適当な緩衝物質の例には酢酸Ｎａ。
ホウ酸及びリン酸並びに／またはクエン酸塩緩衝液があ
る。
る。
本発明による式（１）の染料の濃縮された貯蔵安定性溶
液は８〜３０％、好ましくは１２〜２５％の式（１）の
染料、′０〜６％、好ましくは０〜３％のＳＯ，−１０
〜１％、好ましくは０〜０．５％のＣａ−１０〜１％の
緩衝物質及び１００％に達するまでの水を含む。
液は８〜３０％、好ましくは１２〜２５％の式（１）の
染料、′０〜６％、好ましくは０〜３％のＳＯ，−１０
〜１％、好ましくは０〜０．５％のＣａ−１０〜１％の
緩衝物質及び１００％に達するまでの水を含む。
溶液のｐＨ値は好ましくはｐＨ３〜５である。
更に本発明は天然及び再生セルロース繊維例えば殊に木
綿及びビスコースの染色及び捺染のための染色浴、パッ
シング液（ｐａｄｄｉｎｇ １ｉｑｕｏｒ）及び捺染ペ
ーストの調製に対する濃縮された貯蔵安定性の反応性染
料水溶液の使用に関するものである。
綿及びビスコースの染色及び捺染のための染色浴、パッ
シング液（ｐａｄｄｉｎｇ １ｉｑｕｏｒ）及び捺染ペ
ーストの調製に対する濃縮された貯蔵安定性の反応性染
料水溶液の使用に関するものである。
実施例 １
例えばヨーロッパ特許出願第Ａ−１４１．９９６号の実
施例２ａ（塩析前）により得られた式（１）の染料の反
応性溶液１５ｋｇを脱塩水９ｋｇで希釈して６．２５％
の純色素及び４．６％のＳ Ｏ、−＋を含む溶液を得た
。この溶液をプレート・フレーム（ｐｌａｔｅ ｆｒａ
ｍｅ）をモジュール上にて約２５℃の温度、４のｐＨ値
及び４０バールの圧力で濃縮し、その際に９９％より多
い染料を保持する市販の複合膜（担体層：ポリスルホン
、膜層：ポリアミド）を用いた。塩含有透過液１８ｋｇ
を除去した後、濃縮物を脱塩水４ｋｇで希釈し、そして
ホウ酸５０２で緩衝化した。
施例２ａ（塩析前）により得られた式（１）の染料の反
応性溶液１５ｋｇを脱塩水９ｋｇで希釈して６．２５％
の純色素及び４．６％のＳ Ｏ、−＋を含む溶液を得た
。この溶液をプレート・フレーム（ｐｌａｔｅ ｆｒａ
ｍｅ）をモジュール上にて約２５℃の温度、４のｐＨ値
及び４０バールの圧力で濃縮し、その際に９９％より多
い染料を保持する市販の複合膜（担体層：ポリスルホン
、膜層：ポリアミド）を用いた。塩含有透過液１８ｋｇ
を除去した後、濃縮物を脱塩水４ｋｇで希釈し、そして
ホウ酸５０２で緩衝化した。
約１５％の純色素、２．８％のＳ Ｏ、−１０，５％の
ＣＱ−１０，５％のホウ酸及び１００％に達するまでの
水を含む式（１）の染料の低粘度貯蔵安定性液体組成物
°が得られた。
ＣＱ−１０，５％のホウ酸及び１００％に達するまでの
水を含む式（１）の染料の低粘度貯蔵安定性液体組成物
°が得られた。
この液体の等級のものは天然及び再生セルロース繊維例
えば木綿及びビスコースを染色する際の染色浴、パッシ
ング液及び捺染ペーストの調製に直接使用できた。パッ
シングは１５％の式（１）の純染ｉを含む実施例１によ
る等級の液体５０Ｉ、ポリアクリレート糊料１０２、無
機酸のエステルをベースとする湿潤剤５１及び残りは水
からなる液を用いてパッダー（ｐａｄｄｅｒ）中にて７
０％液体塗布で木綿上にて２０℃で行った。
えば木綿及びビスコースを染色する際の染色浴、パッシ
ング液及び捺染ペーストの調製に直接使用できた。パッ
シングは１５％の式（１）の純染ｉを含む実施例１によ
る等級の液体５０Ｉ、ポリアクリレート糊料１０２、無
機酸のエステルをベースとする湿潤剤５１及び残りは水
からなる液を用いてパッダー（ｐａｄｄｅｒ）中にて７
０％液体塗布で木綿上にて２０℃で行った。
中間的な乾燥（２分間、１２０℃）の後、Ｎａｃａ２５
０１／Ｑ及びＮａＯＨ３８” Ｂｅｌ ０２ ／Ｑを用
いて７０％の液体取込み（ｐｉｋ−ｕｐ）でパツジン゛
グを行い、次に定屡のために飽和水蒸気を用いて１０２
℃で１分間繊″維布を水蒸気処理した。洗浄後（８０℃
で４ｘ）、同量の染料を用いるが、限外濾過を介せずに
調製した染料溶液の使用と比較して２０％濃い明るい青
色の色調の染色物が得られた。
０１／Ｑ及びＮａＯＨ３８” Ｂｅｌ ０２ ／Ｑを用
いて７０％の液体取込み（ｐｉｋ−ｕｐ）でパツジン゛
グを行い、次に定屡のために飽和水蒸気を用いて１０２
℃で１分間繊″維布を水蒸気処理した。洗浄後（８０℃
で４ｘ）、同量の染料を用いるが、限外濾過を介せずに
調製した染料溶液の使用と比較して２０％濃い明るい青
色の色調の染色物が得られた。
実施例 ２
実施例１からの反応溶液１５ｋｇを約２５℃の温度、４
のｐＨ値及び４０バールの圧力で圧力透過によりプレー
ト＄フレームΦモジュール上で精製した。このため、１
０ｋｇの塩含有透過液を１０ｋｇの脱塩水で連続的に置
換した。
のｐＨ値及び４０バールの圧力で圧力透過によりプレー
ト＄フレームΦモジュール上で精製した。このため、１
０ｋｇの塩含有透過液を１０ｋｇの脱塩水で連続的に置
換した。
次に９ｋｇの透過液を除去することにより溶液を濃縮し
た。
た。
９８％より多い染料に保持する市販のポリスルホン膜を
用いた。
用いた。
濃縮物をホウ酸５０２で緩衝化させた。約２５％の純色
素、２．８％のＳＯ，−１０，５％の０１１−０．８％
のホウ酸及び１００％に達するまでの水を含む式（１）
の染料の低粘度の貯蔵安定性液体組成物が得られた。
素、２．８％のＳＯ，−１０，５％の０１１−０．８％
のホウ酸及び１００％に達するまでの水を含む式（１）
の染料の低粘度の貯蔵安定性液体組成物が得られた。
技術的利点は実施例１に記載のものと同様であった。
実施例 ３
実施例１からの反応溶液１５０ｋｇを９９％より多い染
色に保持する複合膜（担体層：ポリスルホン、膜層：ポ
リアミド）を用いて市販の巻かれたモジュール上で脱塩
水９０ｋｇで濃縮した。
色に保持する複合膜（担体層：ポリスルホン、膜層：ポ
リアミド）を用いて市販の巻かれたモジュール上で脱塩
水９０ｋｇで濃縮した。
塩含有透過液１８０ｋｇを除去した後、濃縮物を脱塩水
４０ｋｇで希釈し、そしてホウ酸０．５ｋｇで緩衝化さ
せた。
４０ｋｇで希釈し、そしてホウ酸０．５ｋｇで緩衝化さ
せた。
同様の技術的特性を有する実施例１と同様の組成の溶液
が得られた。
が得られた。
実施例 ４
式（ｌむの染料のに塩１ 、５ ｋｇを脱塩水１８ｋｇ
に溶解させ、そして約４ａの強酸性陽イオン交換体（ｐ
Ｈ＜１）の添加により大部分保護された状態に転化させ
た。
に溶解させ、そして約４ａの強酸性陽イオン交換体（ｐ
Ｈ＜１）の添加により大部分保護された状態に転化させ
た。
イオン交換体は濾別し、そして濾液をｌ：ｌのモル比の
ＮａＯＨ及びＬｉＯＨを含む希釈水溶液４゜５ｋｇを用
いてｐＨ４，５に調整した。
ＮａＯＨ及びＬｉＯＨを含む希釈水溶液４゜５ｋｇを用
いてｐＨ４，５に調整した。
生じた５、３％の純色素及び０．３３％のＣＱ−を含む
溶液２４ｋｇを実施例１に記載の条件下で、そこで挙げ
られた膜を用いて１７．２ｋｇの塩含有透過液を除去す
ることによりプレート・フレーム・モジュール上にて１
８．８％の純色素に濃縮した。
溶液２４ｋｇを実施例１に記載の条件下で、そこで挙げ
られた膜を用いて１７．２ｋｇの塩含有透過液を除去す
ることによりプレート・フレーム・モジュール上にて１
８．８％の純色素に濃縮した。
０．３３％ノＣａ−を含み、そして４〜４．５のｐＨ値
を有する生じた溶液は直接用いることができ、そして実
施例１からの溶液と同様の技術的特性を示す。
を有する生じた溶液は直接用いることができ、そして実
施例１からの溶液と同様の技術的特性を示す。
更に貯蔵安定性を増大させるために前の実施例と同様に
溶液を緩衝化することができた。
溶液を緩衝化することができた。
実施例 ５
１．３４％の染料含有量及び溶液１ｋｇ当り６００１Ｉ
ＩｇのＣａ”＋含有量を有する式（１）の染料の溶液１
．８５０ｋｇをＨ型の強酸性陽イオン交換体で満たした
イオン交換カラムを介して大部分プロトン化された状態
に転化させた。
ＩｇのＣａ”＋含有量を有する式（１）の染料の溶液１
．８５０ｋｇをＨ型の強酸性陽イオン交換体で満たした
イオン交換カラムを介して大部分プロトン化された状態
に転化させた。
ｐＨ１であるこの溶液をｌ：ｌのモル比のＬｉＯＨ及び
ＮａＯＨの希釈水溶液１００ｋｇを用いてｐＨ４〜４．
５に調整した。
ＮａＯＨの希釈水溶液１００ｋｇを用いてｐＨ４〜４．
５に調整した。
１．２７％の染料含有量を有する溶液をモジュール及び
膜上にて、並びに実施例１に記載と同様の条件下で８５
０ｋｇの溶液量に濃縮した。
膜上にて、並びに実施例１に記載と同様の条件下で８５
０ｋｇの溶液量に濃縮した。
この染料含有量（約２．９％）で、脱塩水８５０ｋｇを
用いて溶液を連続的な完全透過（ｄｉａｐａｒ＋ｍｅａ
ｔ １ｏｎ）に付した。（透過液を除去する速度で新た
な水を流入させた）。
用いて溶液を連続的な完全透過（ｄｉａｐａｒ＋ｍｅａ
ｔ １ｏｎ）に付した。（透過液を除去する速度で新た
な水を流入させた）。
次に溶液を１５％の染料含有量を有する１７０に、に更
に濃縮した。
に濃縮した。
５Ｏ４−含有量は０．３％であり、モしてＣａ”含有量
は溶液１ｋｇ当り＜ ５０ ｍｇであった。
は溶液１ｋｇ当り＜ ５０ ｍｇであった。
溶液をホウ酸０．８５ｋｇを用いてｐＨ４〜４．５で緩
衝化し、そして同様な良好な貯蔵安定性及び前の実施例
に記載される技術的特性を有していた。
衝化し、そして同様な良好な貯蔵安定性及び前の実施例
に記載される技術的特性を有していた。
実施例 ６
１：５５：８．５のＮａ： Ｌｉ： Ｋの陽イオンモル
比で６．２５％の式（’ｌ ）の純染料及び４．２％の
ＳＯ，トを含む溶液１５ｋｇを限外濾過を介して実施例
１により処理し、実施例１に記載と同様の良好な技術的
特性を有する安定な濃縮された溶液が生じた。
比で６．２５％の式（’ｌ ）の純染料及び４．２％の
ＳＯ，トを含む溶液１５ｋｇを限外濾過を介して実施例
１により処理し、実施例１に記載と同様の良好な技術的
特性を有する安定な濃縮された溶液が生じた。
実施例 ７〜ｌＯ
実施例６と同様の方法を用い、次のモル量の陽イオン比
を用いた： 実施例 Ｎａ ： Ｌｉ ： Ｋ ： Ｎ
Ｈ＋４ １：０：Ｏ：０ ８ １：ｌ：０：１ ９ ０：ｌ：Ｏ：０ １０１：０：ｌ：０ また上の実施例から生じた溶液は実施例１に挙げられた
良好な技術的特性を有していた。
を用いた： 実施例 Ｎａ ： Ｌｉ ： Ｋ ： Ｎ
Ｈ＋４ １：０：Ｏ：０ ８ １：ｌ：０：１ ９ ０：ｌ：Ｏ：０ １０１：０：ｌ：０ また上の実施例から生じた溶液は実施例１に挙げられた
良好な技術的特性を有していた。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、式 ▲数式、化学式、表等があります▼ 式中、Ｍｅ■は水溶性を与える陽イオンである、 の染料の濃縮された貯蔵安定性の水溶液を製造する際に
、合成に際して直接得られる該染料の溶液を膜分離工程
に付すことを特徴とする、該染料の濃縮された貯蔵安定
性水溶液の製造方法。 ２、少なくとも１当量の陽イオンがリチウムイオンであ
る、特許請求の範囲第１項記載の方法。 ３、特許請求の範囲第１項記載により得られる染色調製
物のセルロース繊維の染色及び捺染に対する使用。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19873703738 DE3703738A1 (de) | 1987-02-07 | 1987-02-07 | Verfahren zur herstellung einer konzentrierten waessrigen reaktivfarbstoff-loesung |
| DE3703738.2 | 1987-02-07 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63196665A true JPS63196665A (ja) | 1988-08-15 |
Family
ID=6320441
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63021437A Pending JPS63196665A (ja) | 1987-02-07 | 1988-02-02 | 貯蔵安定性にすぐれた染料濃縮水溶液の製造方法 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4778603A (ja) |
| EP (1) | EP0278320B1 (ja) |
| JP (1) | JPS63196665A (ja) |
| DE (2) | DE3703738A1 (ja) |
Families Citing this family (6)
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|---|---|---|---|---|
| US5282939A (en) * | 1988-09-20 | 1994-02-01 | Basf Aktiengesellschaft | Removal of salts by electrodialysis |
| DE4008262A1 (de) * | 1990-03-15 | 1991-09-19 | Bayer Ag | Verfahren zur herstellung lagerstabiler farbstoffloesungen |
| US6613104B2 (en) | 1998-09-22 | 2003-09-02 | Bayer Aktiengesellschaft | Process for preparing dyes and/or brightener formulations |
| EP0992547B1 (de) * | 1998-09-22 | 2005-11-30 | Lanxess Deutschland GmbH | Verfahren zur Herstellung von Farbstoffen und/oder Aufhellerzubereitungen |
| EP1224241A1 (en) * | 1999-10-29 | 2002-07-24 | Ciba SC Holding AG | Process for the preparation of solutions of anionic organic compounds |
| DE60126268T2 (de) * | 2000-05-26 | 2007-05-31 | Ciba Speciality Chemicals Holding Inc. | Verfahren zur herstellung von lösungen anionischer organischer verbindungen |
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| JPS5738859A (en) * | 1980-06-04 | 1982-03-03 | Ciba Geigy Ag | Manufacture of concentrated liquid dye composition |
| JPS57149360A (en) * | 1981-03-06 | 1982-09-14 | Ciba Geigy Ag | Manufacture of concentrated aqueous composition of anionic dye |
| JPS58114703A (ja) * | 1981-12-21 | 1983-07-08 | アリゲナ・ア−ゲ− | 改良処理したスチレンベ−スのポリマ−の半透膜及びその製造プロセスと使用法 |
| JPS60108471A (ja) * | 1983-10-11 | 1985-06-13 | バイエル・アクチエンゲゼルシヤフト | トリフエンジオキサジン反応性染料 |
| JPS60184567A (ja) * | 1984-02-11 | 1985-09-20 | バイエル・アクチエンゲゼルシヤフト | トリフエンジオキサジンビニールスルホン染料 |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2805891C2 (de) * | 1978-02-13 | 1988-12-22 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Konzentrierte Farbstoff- und Aufhellerlösungen, deren Herstellung und Verwendung |
| DE2948292A1 (de) * | 1979-11-30 | 1981-06-04 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Waessrige, loesungsmittelfreie konzentrierte praeparationen von raktivfarbstoffen und verfahren zu ihrer herstellung |
| IL64967A0 (en) * | 1981-03-17 | 1982-04-30 | Aligena Ag | Semipermeable membranes containing modified polysulfones,their manufacture and their use |
| CH648583A5 (de) * | 1981-09-29 | 1985-03-29 | Ciba Geigy Ag | Verfahren zur herstellung von lagerstabilen farbstoffpraeparaten. |
| DE3148878A1 (de) * | 1981-12-10 | 1983-06-23 | Hoechst Ag, 6230 Frankfurt | "fluessige, waessrige faerbepraeparationen von reaktivfarbstoffen und ihre verwendung" |
| DE3426727A1 (de) * | 1984-07-20 | 1986-01-23 | Hoechst Ag, 6230 Frankfurt | Wasserloesliche triphendioxazin-verbindungen, verfahren zu ihrer herstellung und ihre verwendung als farbstoffe |
| DE3521129A1 (de) * | 1985-06-13 | 1986-12-18 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Verfahren zur herstellung konzentrierter loesungen von anionischen farbstoffen und farbstoffadditiven |
-
1987
- 1987-02-07 DE DE19873703738 patent/DE3703738A1/de not_active Withdrawn
-
1988
- 1988-01-22 US US07/146,907 patent/US4778603A/en not_active Expired - Fee Related
- 1988-01-27 EP EP88101129A patent/EP0278320B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1988-01-27 DE DE88101129T patent/DE3886785D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1988-02-02 JP JP63021437A patent/JPS63196665A/ja active Pending
Patent Citations (6)
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| JPS60184567A (ja) * | 1984-02-11 | 1985-09-20 | バイエル・アクチエンゲゼルシヤフト | トリフエンジオキサジンビニールスルホン染料 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0278320A3 (de) | 1991-01-16 |
| DE3703738A1 (de) | 1988-08-18 |
| EP0278320B1 (de) | 1994-01-05 |
| DE3886785D1 (de) | 1994-02-17 |
| EP0278320A2 (de) | 1988-08-17 |
| US4778603A (en) | 1988-10-18 |
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