JPS631973B2 - - Google Patents
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- JPS631973B2 JPS631973B2 JP12241681A JP12241681A JPS631973B2 JP S631973 B2 JPS631973 B2 JP S631973B2 JP 12241681 A JP12241681 A JP 12241681A JP 12241681 A JP12241681 A JP 12241681A JP S631973 B2 JPS631973 B2 JP S631973B2
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- Epoxy Resins (AREA)
Description
本発明は、水中または湿潤条件下での硬化性に
すぐれ、且つ硬化物が長期に亘り良好な可撓性を
有する、接着，充填，封止，被覆等に有用なポリ
ブタジエン変性エポキシ樹脂組成物に係わる。 従来、この種の用途に向けられる樹脂組成物と
しては、ビスフエノールＡ型またはＦ型のエポキ
シ樹脂に、可撓性付与剤としてダイマー酸変性の
エポキシ樹脂，部分エポキシ化１，２ポリブタジ
エン、あるいは内部または外部エポキシ化１，４
ポリブタジエンを、また粘度低下剤として反応性
または非反応性の希釈剤，無機充填剤，可塑剤，
さらに、作業性向上，水中または湿潤条件下での
硬化性向上等のために潮解性物質，セメント等を
加えてパテ状に調整したものを主剤とし、これに
エポキシ硬化剤を主剤と同様にパテ状に調合した
ものを硬化剤配合物として、両者を混合使用する
ものが知られている。しかし、これらの樹脂組成
物は、一般に硬化後の物性が硬いか、始め可撓性
があつても時間の経過とともに硬くなつてしまう
ため、機械的強度は大きくても、これを地下構造
物やコンクリート構造躯体の目止めに用いると、
躯体の動き，伸縮，振動，熱的影響等に追随でき
ず、割れたり、剥離する等の欠点があつた。他
方，ゴム弾性を有する配合物として、シリコン系
樹脂，ウレタン系樹脂，チオコール系樹脂等も知
られているが、これらはいずれも湿潤条件下，ま
たは水中での硬化性を殆んど持たないため、この
様な場所への適用が不可能であつた。従つて、水
中または湿潤条件下においても硬化可能であり、
且つ硬化後も長期に亘り可撓性を保持する組成物
の出現が強く望まれていた。 そこで、本発明者は、部分エポキシ化１，２ポ
リブタジエン，ダイマー酸変性エポキシ樹脂，内
または外部エポキシ化１，４ポリブタジエン，末
端ビニル化ポリブタジエン等の単独または２種以
上の混合物、スチレン樹脂，スチレンブタジエン
のハイカー（B.F.グツドリツチ・ケミカル社およ
びブリテイツシユ・ゼオン社製合成ゴムの商品
名）配合物等の使用により、あるいは各種反応性
希釈剤，加硫ゴム粉，可塑剤等の添加により、さ
らには各種硬化剤の選択，また各硬化剤自体の高
分子化等により、前記特性を有する樹脂組成物を
得るべく検討を重ねたが、満足するものは見出せ
なかつた。しかるに、本発明における２ケ以上の
エポキシ含有基を末端基として有する１，２ポリ
ブタジエンを基剤として用いるときは、目的とす
る、作業性が良く、長期に亘り可撓性を有し、水
中および湿潤条件下においても接着性の良好な接
着，充填，封止，被覆等の多方面の用途に適した
パテ状の樹脂組成物の得られることが見出され
た。 本発明は、２ケ以上のエポキシ含有基を末端基
として有する１，２ポリブタジエンに、無機系充
填剤を添加混合して得られる主剤と、エポキシ用
硬化剤に無機系充填剤を添加混合した硬化配合剤
とから成るポリブタジエン変性エポキシ樹脂組成
物を提供するものである。 これを更に詳細に説明すると、前記１，２ポリ
ブタジエンとしては、下記一般式で示される様
に、ビスフエノール型エポキシ基を持つものが好
ましい。 または また、主剤中の前記１，２ポリブタジエンの配
合比としては、10〜90％，好ましくは60〜90％が
適当である。無機系充填剤としては、ポルトラン
ドセメント，マイカ粉末，炭酸カルシウム，シリ
カ粉末等が挙げられ、全体の90〜10％，好ましく
は30〜10％が用いられる。これに必要に応じてブ
チルグリシジルエーテル，アリルグリシジルエー
テルの様な反応性または非反応性の希釈剤，アス
ベスト粉末の如きタレ止め剤，酸化チタン等の顔
料を全体の10％以内適宜添加する。 硬化配合剤に用いられる硬化剤としては、一般
のエポキシ樹脂用の硬化剤で常温硬化性のもので
あれば良く、とくに変性ポリアミドアミンが好ま
しい。また、これに用いる無機系充填剤として
は、前記主剤用のものと同様のものが用いられる
が、とくにはポルトランドセメント，炭酸カルシ
ウムなどが良い。硬化配合剤中の硬化剤と無機充
填剤の配合割合は硬化剤100重量部に対し無機充
填剤を10〜80重量部，好ましくは40〜60重量部が
良い。また、前記主剤と硬化配合剤との重量配合
比は、１：１〜0.5，好ましくは１：１である。 本発明に係わる樹脂組成物の調製は、主剤およ
び硬化配合剤の各成分をそれぞれ別箇にニーダー
等で加温し乍ら混合し、練り合せた後，使用に際
して両者を均一に混合し、パテ状にすることによ
つて達成することができる。 以下、本発明の詳細を実施例に基いて説明する
が、本発明はこれに限定されるものではない。な
お、実施例中，部はすべて重量部を表わす。 実施例 １ （主剤A1の調製） EPB13（下式で示される１，２ポリブタジ エン，日本曹達社，商品名）80部に，ポルトラン
ドセメント８部，マイカ粉末８部，タレ止め剤と
してアスベスト粉末２部，さらに着色剤として酸
化チタン２部を加えて80〜100℃に加熱し乍らニ
ーダー中で約１時間均一に練り合せて本剤A1と
した。 （硬化配合剤B1の調製） トーマイド215（変性ポリアミドアミン，富士化
成工業社，商品名）50部に，ポルトランドセメン
ト25部，炭酸カルシウム23.5部，タレ止め剤とし
てアスベスト粉末２部を加え，60−80℃に加温し
ながら、容器中で約30分混合撹拌し、硬化配合剤
B1とした。 実施例 ２ 下記の配合物を実施例１と同様に混合して、そ
れぞれ、主剤A2および硬化配合剤B2を調製した。 （主剤 A2） EPB−13 50部 EPB−14＊ 20部 ポルトランドセメント ８部 マイカ粉末 10部 炭酸カルシウム ８部 アスベスト粉末（タレ止め剤） ２部 酸化チタン ２部 （硬化配合剤 B2） 変性ポリアミドアミン 50部 ポルトランドセメント 25部 炭酸カルシウム 23.5部 アスベスト粉末（タレ止め剤） 1.5部 実施例 ３ 前例と同様にして、下記の配合により主剤A3
および硬化配合剤B3を調製した。 （主剤 A3） EPB−12B＊ 20部 EPB−13 30部 EPB−14 20部 ポルトランドセメント 10部 マイカ粉末 10部 シリカ粉末 ６部 二酸化チタン ２部 アスベスト粉末（タレ止め剤） ２部 （硬化配合剤 B3） 変性ポリアミドアミン 50部 ポルトランドセメント 25部 クレー 23.5部 アスベスト粉末（タレ止め剤） 1.5部 〓 EPB−13と同様の１，２ポリブタジエン，
日本曹達社，商品名 比較例 １ （主剤a1の調製） エピコート1001（ビスフエノールＡ型エポキシ
樹脂，油化シエルエポキシ社，商品名）10部，エ
ピコート828（前記と同じ）40部，ポルトランドセ
メント26部，マイカ粉末15部，炭酸カルシウム５
部，タレ止め剤としてアスベスト粉末２部および
酸化チタン２部をニーダーに加え、80〜100℃で
加温しながら約１時間均一に撹拌混合して主剤a1
とした。 （硬化配合剤 b1の調製） トーマイド215（変性ポリアミドアミン，富士化
成工業社，商品名）50部，ポルトランドセメント
25部，炭酸カルシウム23.5部，タレ止め剤として
アスベスト粉末1.5部を，ニーダーで約60−80℃
に加温しながら30分混合撹拌し、硬化配合剤b1と
した。 比較例 ２〜５ 前例と同様にして、下記の配合物を用いて、主
剤a2〜a5および硬化配合剤b2〜b5をそれぞれ調製
した。 （主剤 a2） エピコート1001 ５部 エピコート828 20部 エピコート872(1) 10部 アデカFP4000(2) 10部 DOP ５部 マイカ粉末 15部 炭酸カルシウム ５部 アスベスト粉末（タレ止め剤） ２部 ポルトランドセメント 26部 酸化チタン ２部 （硬化配合剤 b2） 変性ポリアミドアミン 50部 ポルトランドセメント 25部 炭酸カルシウム 23.5部 タレ止め防止剤 1.5部 （主剤 a3） クラレプレンLIR−410(3) 25部 エピコート834(4) 10部 エピコート828 10部 エピコート815(5) ５部 ポルトランドセメント 30部 マイカ粉末 10部 クレー粉末 ５部 タレ止め剤 ２部 酸化チタン ３部 （硬化配合剤 b3） 変性ポリアミドアミン 50部 ポルトランドセメント 20部 炭酸カルシウム 25部 タレ止め剤 ５部 （主剤 a4） エピコート872 25部 エピコート871(6) ５部 カージヨラーF10(7) ３部 ADKFPU−８(8) 17部 炭酸カルシウム 20部 ポルトランドセメント 20部 酸化チタン ２部 タレ止め剤 ５部 マイカ粉末 ３部 （硬化配合剤 b4） 変性ポリアミドアミン 50部 ポルトランドセメント 20部 シリカ粉末 20部 炭酸カルシウム ６部 タレ止め剤 ４部 （主剤 a5） ポリブタジエンＲ−45EPI(9) 40部 エピコート828 20部 エピコート834 10部 炭酸カルシウム ７部 ポルトランドセメント 20部 酸化チタン ３部 （硬化配合剤 b5） 変性ポリアミドアミン 50部 ポルトランドセメント 20部 マイカ粉末 10部 炭酸カルシウム 18部 タレ止め剤 ２部 注 (1)，(6) ダイマー変性エポキシ樹脂，油化シ
エルエポキシ樹脂，商品名 (2) 可撓性変性エポキシ樹脂，旭電化社，商品
名 (3) カルボキシル基含有の液状のポリイソプレ
ンゴム，クラレ社，商品名 (4)，(5) ビスフエノールＡ型エポキシ樹脂，油
化シエルエポキシ社，商品名 (7) 塗料用反応性希釈剤，油化シエルエポキシ
社，商品名 (8) ウレタン変性エポキシ樹脂，旭電化社，商
品名 (9) 内部エポキシ化１，４ポリブタジエン，出
光石油社，商品名 以上の各種主剤および硬化配合剤を次表の割合
で配合し、得られた樹脂組成物について実験を行
ない、各種の特性値について測定した結果を次表
に示す。
すぐれ、且つ硬化物が長期に亘り良好な可撓性を
有する、接着，充填，封止，被覆等に有用なポリ
ブタジエン変性エポキシ樹脂組成物に係わる。 従来、この種の用途に向けられる樹脂組成物と
しては、ビスフエノールＡ型またはＦ型のエポキ
シ樹脂に、可撓性付与剤としてダイマー酸変性の
エポキシ樹脂，部分エポキシ化１，２ポリブタジ
エン、あるいは内部または外部エポキシ化１，４
ポリブタジエンを、また粘度低下剤として反応性
または非反応性の希釈剤，無機充填剤，可塑剤，
さらに、作業性向上，水中または湿潤条件下での
硬化性向上等のために潮解性物質，セメント等を
加えてパテ状に調整したものを主剤とし、これに
エポキシ硬化剤を主剤と同様にパテ状に調合した
ものを硬化剤配合物として、両者を混合使用する
ものが知られている。しかし、これらの樹脂組成
物は、一般に硬化後の物性が硬いか、始め可撓性
があつても時間の経過とともに硬くなつてしまう
ため、機械的強度は大きくても、これを地下構造
物やコンクリート構造躯体の目止めに用いると、
躯体の動き，伸縮，振動，熱的影響等に追随でき
ず、割れたり、剥離する等の欠点があつた。他
方，ゴム弾性を有する配合物として、シリコン系
樹脂，ウレタン系樹脂，チオコール系樹脂等も知
られているが、これらはいずれも湿潤条件下，ま
たは水中での硬化性を殆んど持たないため、この
様な場所への適用が不可能であつた。従つて、水
中または湿潤条件下においても硬化可能であり、
且つ硬化後も長期に亘り可撓性を保持する組成物
の出現が強く望まれていた。 そこで、本発明者は、部分エポキシ化１，２ポ
リブタジエン，ダイマー酸変性エポキシ樹脂，内
または外部エポキシ化１，４ポリブタジエン，末
端ビニル化ポリブタジエン等の単独または２種以
上の混合物、スチレン樹脂，スチレンブタジエン
のハイカー（B.F.グツドリツチ・ケミカル社およ
びブリテイツシユ・ゼオン社製合成ゴムの商品
名）配合物等の使用により、あるいは各種反応性
希釈剤，加硫ゴム粉，可塑剤等の添加により、さ
らには各種硬化剤の選択，また各硬化剤自体の高
分子化等により、前記特性を有する樹脂組成物を
得るべく検討を重ねたが、満足するものは見出せ
なかつた。しかるに、本発明における２ケ以上の
エポキシ含有基を末端基として有する１，２ポリ
ブタジエンを基剤として用いるときは、目的とす
る、作業性が良く、長期に亘り可撓性を有し、水
中および湿潤条件下においても接着性の良好な接
着，充填，封止，被覆等の多方面の用途に適した
パテ状の樹脂組成物の得られることが見出され
た。 本発明は、２ケ以上のエポキシ含有基を末端基
として有する１，２ポリブタジエンに、無機系充
填剤を添加混合して得られる主剤と、エポキシ用
硬化剤に無機系充填剤を添加混合した硬化配合剤
とから成るポリブタジエン変性エポキシ樹脂組成
物を提供するものである。 これを更に詳細に説明すると、前記１，２ポリ
ブタジエンとしては、下記一般式で示される様
に、ビスフエノール型エポキシ基を持つものが好
ましい。 または また、主剤中の前記１，２ポリブタジエンの配
合比としては、10〜90％，好ましくは60〜90％が
適当である。無機系充填剤としては、ポルトラン
ドセメント，マイカ粉末，炭酸カルシウム，シリ
カ粉末等が挙げられ、全体の90〜10％，好ましく
は30〜10％が用いられる。これに必要に応じてブ
チルグリシジルエーテル，アリルグリシジルエー
テルの様な反応性または非反応性の希釈剤，アス
ベスト粉末の如きタレ止め剤，酸化チタン等の顔
料を全体の10％以内適宜添加する。 硬化配合剤に用いられる硬化剤としては、一般
のエポキシ樹脂用の硬化剤で常温硬化性のもので
あれば良く、とくに変性ポリアミドアミンが好ま
しい。また、これに用いる無機系充填剤として
は、前記主剤用のものと同様のものが用いられる
が、とくにはポルトランドセメント，炭酸カルシ
ウムなどが良い。硬化配合剤中の硬化剤と無機充
填剤の配合割合は硬化剤100重量部に対し無機充
填剤を10〜80重量部，好ましくは40〜60重量部が
良い。また、前記主剤と硬化配合剤との重量配合
比は、１：１〜0.5，好ましくは１：１である。 本発明に係わる樹脂組成物の調製は、主剤およ
び硬化配合剤の各成分をそれぞれ別箇にニーダー
等で加温し乍ら混合し、練り合せた後，使用に際
して両者を均一に混合し、パテ状にすることによ
つて達成することができる。 以下、本発明の詳細を実施例に基いて説明する
が、本発明はこれに限定されるものではない。な
お、実施例中，部はすべて重量部を表わす。 実施例 １ （主剤A1の調製） EPB13（下式で示される１，２ポリブタジ エン，日本曹達社，商品名）80部に，ポルトラン
ドセメント８部，マイカ粉末８部，タレ止め剤と
してアスベスト粉末２部，さらに着色剤として酸
化チタン２部を加えて80〜100℃に加熱し乍らニ
ーダー中で約１時間均一に練り合せて本剤A1と
した。 （硬化配合剤B1の調製） トーマイド215（変性ポリアミドアミン，富士化
成工業社，商品名）50部に，ポルトランドセメン
ト25部，炭酸カルシウム23.5部，タレ止め剤とし
てアスベスト粉末２部を加え，60−80℃に加温し
ながら、容器中で約30分混合撹拌し、硬化配合剤
B1とした。 実施例 ２ 下記の配合物を実施例１と同様に混合して、そ
れぞれ、主剤A2および硬化配合剤B2を調製した。 （主剤 A2） EPB−13 50部 EPB−14＊ 20部 ポルトランドセメント ８部 マイカ粉末 10部 炭酸カルシウム ８部 アスベスト粉末（タレ止め剤） ２部 酸化チタン ２部 （硬化配合剤 B2） 変性ポリアミドアミン 50部 ポルトランドセメント 25部 炭酸カルシウム 23.5部 アスベスト粉末（タレ止め剤） 1.5部 実施例 ３ 前例と同様にして、下記の配合により主剤A3
および硬化配合剤B3を調製した。 （主剤 A3） EPB−12B＊ 20部 EPB−13 30部 EPB−14 20部 ポルトランドセメント 10部 マイカ粉末 10部 シリカ粉末 ６部 二酸化チタン ２部 アスベスト粉末（タレ止め剤） ２部 （硬化配合剤 B3） 変性ポリアミドアミン 50部 ポルトランドセメント 25部 クレー 23.5部 アスベスト粉末（タレ止め剤） 1.5部 〓 EPB−13と同様の１，２ポリブタジエン，
日本曹達社，商品名 比較例 １ （主剤a1の調製） エピコート1001（ビスフエノールＡ型エポキシ
樹脂，油化シエルエポキシ社，商品名）10部，エ
ピコート828（前記と同じ）40部，ポルトランドセ
メント26部，マイカ粉末15部，炭酸カルシウム５
部，タレ止め剤としてアスベスト粉末２部および
酸化チタン２部をニーダーに加え、80〜100℃で
加温しながら約１時間均一に撹拌混合して主剤a1
とした。 （硬化配合剤 b1の調製） トーマイド215（変性ポリアミドアミン，富士化
成工業社，商品名）50部，ポルトランドセメント
25部，炭酸カルシウム23.5部，タレ止め剤として
アスベスト粉末1.5部を，ニーダーで約60−80℃
に加温しながら30分混合撹拌し、硬化配合剤b1と
した。 比較例 ２〜５ 前例と同様にして、下記の配合物を用いて、主
剤a2〜a5および硬化配合剤b2〜b5をそれぞれ調製
した。 （主剤 a2） エピコート1001 ５部 エピコート828 20部 エピコート872(1) 10部 アデカFP4000(2) 10部 DOP ５部 マイカ粉末 15部 炭酸カルシウム ５部 アスベスト粉末（タレ止め剤） ２部 ポルトランドセメント 26部 酸化チタン ２部 （硬化配合剤 b2） 変性ポリアミドアミン 50部 ポルトランドセメント 25部 炭酸カルシウム 23.5部 タレ止め防止剤 1.5部 （主剤 a3） クラレプレンLIR−410(3) 25部 エピコート834(4) 10部 エピコート828 10部 エピコート815(5) ５部 ポルトランドセメント 30部 マイカ粉末 10部 クレー粉末 ５部 タレ止め剤 ２部 酸化チタン ３部 （硬化配合剤 b3） 変性ポリアミドアミン 50部 ポルトランドセメント 20部 炭酸カルシウム 25部 タレ止め剤 ５部 （主剤 a4） エピコート872 25部 エピコート871(6) ５部 カージヨラーF10(7) ３部 ADKFPU−８(8) 17部 炭酸カルシウム 20部 ポルトランドセメント 20部 酸化チタン ２部 タレ止め剤 ５部 マイカ粉末 ３部 （硬化配合剤 b4） 変性ポリアミドアミン 50部 ポルトランドセメント 20部 シリカ粉末 20部 炭酸カルシウム ６部 タレ止め剤 ４部 （主剤 a5） ポリブタジエンＲ−45EPI(9) 40部 エピコート828 20部 エピコート834 10部 炭酸カルシウム ７部 ポルトランドセメント 20部 酸化チタン ３部 （硬化配合剤 b5） 変性ポリアミドアミン 50部 ポルトランドセメント 20部 マイカ粉末 10部 炭酸カルシウム 18部 タレ止め剤 ２部 注 (1)，(6) ダイマー変性エポキシ樹脂，油化シ
エルエポキシ樹脂，商品名 (2) 可撓性変性エポキシ樹脂，旭電化社，商品
名 (3) カルボキシル基含有の液状のポリイソプレ
ンゴム，クラレ社，商品名 (4)，(5) ビスフエノールＡ型エポキシ樹脂，油
化シエルエポキシ社，商品名 (7) 塗料用反応性希釈剤，油化シエルエポキシ
社，商品名 (8) ウレタン変性エポキシ樹脂，旭電化社，商
品名 (9) 内部エポキシ化１，４ポリブタジエン，出
光石油社，商品名 以上の各種主剤および硬化配合剤を次表の割合
で配合し、得られた樹脂組成物について実験を行
ない、各種の特性値について測定した結果を次表
に示す。
【表】
【表】
本実施例から明らかな様に、従来のパテ状組成
物では初期の硬度が低く軟らかいものでも、経時
変化とともに硬度が上昇し、最終的には硬い硬化
物となつてしまうのに対し、本発明に係わる樹脂
組成物では、時間が経つても殆んど硬度に変化が
無く、長期に亘つて可撓性を保持し、しかも水中
および湿潤条件下での接着性が高いというすぐれ
た特性を有する。 次に、この発明に係わるポリブタジエン変性エ
ポキシ樹脂組成物の適用実施例を図面に基いて説
明する。 第１図は地下構造物等のコンクリート板１，１
の接ぎ目３に本発明に係わる樹脂組成物５を注入
充填し、目止め剤として使用した場合で、樹脂組
成物５は硬化後も可撓性を有するため、コンクリ
ート躯体１，１が時間の経過と共に伸縮しても、
それに充分に耐え水が接ぎ目３より浸入するのを
防止する効果を有する。 第２図は、油，ガス，水等を接する基板７を、
螺子９で螺合する際、油，ガス，水等が基板７に
設けた螺孔１１と螺孔９との間隙１３より漏出す
るのを防止するために、樹脂組成物１５を螺子９
の上方より被覆し、封止剤として使用した例であ
り、可撓性が秀れているため、とくに基板７に振
動，曲げ応力のかわり易い著効を奏する。 第３図はコンクリート，鉄管等の導水管１７の
接ぎ目部１９に樹脂組成物２１を注入硬化させ、
耐水性と可撓性を有する充填封止剤として使用し
た例である。 第４図は金属熔接部（ビート部）２３よりの油
またはガス洩れを防止するため熔接部２３の表面
に本樹脂組成物２５を塗布充填し硬化させた例
で、トランスの如く温度差のかわり易い部分での
適用にとくに有効である。 第５図は海上構造物２７の支柱２９の海水面附
近を、本樹脂組成物３１により塗布し、可撓性被
膜を形成し、支柱２９を海水と空気との接触によ
る腐食から防止した例である。 以上の如く、本発明に係わる樹脂組成物は前記
したすぐれた特性を有するため、上記以外の各種
用途にも広範囲に適用することができる。
物では初期の硬度が低く軟らかいものでも、経時
変化とともに硬度が上昇し、最終的には硬い硬化
物となつてしまうのに対し、本発明に係わる樹脂
組成物では、時間が経つても殆んど硬度に変化が
無く、長期に亘つて可撓性を保持し、しかも水中
および湿潤条件下での接着性が高いというすぐれ
た特性を有する。 次に、この発明に係わるポリブタジエン変性エ
ポキシ樹脂組成物の適用実施例を図面に基いて説
明する。 第１図は地下構造物等のコンクリート板１，１
の接ぎ目３に本発明に係わる樹脂組成物５を注入
充填し、目止め剤として使用した場合で、樹脂組
成物５は硬化後も可撓性を有するため、コンクリ
ート躯体１，１が時間の経過と共に伸縮しても、
それに充分に耐え水が接ぎ目３より浸入するのを
防止する効果を有する。 第２図は、油，ガス，水等を接する基板７を、
螺子９で螺合する際、油，ガス，水等が基板７に
設けた螺孔１１と螺孔９との間隙１３より漏出す
るのを防止するために、樹脂組成物１５を螺子９
の上方より被覆し、封止剤として使用した例であ
り、可撓性が秀れているため、とくに基板７に振
動，曲げ応力のかわり易い著効を奏する。 第３図はコンクリート，鉄管等の導水管１７の
接ぎ目部１９に樹脂組成物２１を注入硬化させ、
耐水性と可撓性を有する充填封止剤として使用し
た例である。 第４図は金属熔接部（ビート部）２３よりの油
またはガス洩れを防止するため熔接部２３の表面
に本樹脂組成物２５を塗布充填し硬化させた例
で、トランスの如く温度差のかわり易い部分での
適用にとくに有効である。 第５図は海上構造物２７の支柱２９の海水面附
近を、本樹脂組成物３１により塗布し、可撓性被
膜を形成し、支柱２９を海水と空気との接触によ
る腐食から防止した例である。 以上の如く、本発明に係わる樹脂組成物は前記
したすぐれた特性を有するため、上記以外の各種
用途にも広範囲に適用することができる。
第１図ないし第５図は、いずれも本発明に係わ
る樹脂組成物の適用実施例を示す説明図である。
る樹脂組成物の適用実施例を示す説明図である。
Claims (1)
- １ ２ケ以上のエポキシ含有基を末端基として有
する１，２ポリブタジエンに、無機系充填剤を添
加混合して得られる主剤と、エポキシ用硬化剤に
無機系充填剤を添加混合した硬化配合剤とから成
るポリブタジエン変性エポキシ樹脂組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12241681A JPS5825324A (ja) | 1981-08-06 | 1981-08-06 | ポリブタジエン変性エポキシ樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12241681A JPS5825324A (ja) | 1981-08-06 | 1981-08-06 | ポリブタジエン変性エポキシ樹脂組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5825324A JPS5825324A (ja) | 1983-02-15 |
| JPS631973B2 true JPS631973B2 (ja) | 1988-01-14 |
Family
ID=14835274
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12241681A Granted JPS5825324A (ja) | 1981-08-06 | 1981-08-06 | ポリブタジエン変性エポキシ樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5825324A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS638481U (ja) * | 1986-07-01 | 1988-01-20 | ||
| JPS6356365U (ja) * | 1986-09-30 | 1988-04-15 | ||
| JPH01115081U (ja) * | 1988-01-29 | 1989-08-02 | ||
| JPH01115080U (ja) * | 1988-01-29 | 1989-08-02 | ||
| JPH01171971U (ja) * | 1988-01-11 | 1989-12-06 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0621280B2 (ja) * | 1988-09-13 | 1994-03-23 | 株式会社日立製作所 | 水 車 |
-
1981
- 1981-08-06 JP JP12241681A patent/JPS5825324A/ja active Granted
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS638481U (ja) * | 1986-07-01 | 1988-01-20 | ||
| JPS6356365U (ja) * | 1986-09-30 | 1988-04-15 | ||
| JPH01171971U (ja) * | 1988-01-11 | 1989-12-06 | ||
| JPH01115081U (ja) * | 1988-01-29 | 1989-08-02 | ||
| JPH01115080U (ja) * | 1988-01-29 | 1989-08-02 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5825324A (ja) | 1983-02-15 |
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