JPS63200418A - テ−プ縦添成型ケ−ブル用押出し機のクロスヘツド - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この発明は、Ａ、ｌｌ等の金属テープをコアの外周に縦
添し、その外周に樹脂でなるシースを押出し加工して形
成したケーブルを製造するためのテープ縦添成型ケーブ
ル用押出し機のクロスヘッドの改良に関するものである
。

［従来の技術］ 従来のテープ縦添成型ケーブル用押出し機のクロスヘッ
ドは、その１例として第２図に示すように構成されたも
のがある。

即ち、クロスヘッド部１００にはシース形成用の樹脂が
流入される注入口１を有する本体２が設けられ、この本
体２の中間部は貫通されていて、この目通された部位に
は筒状のスリーブ３が密接して嵌合され、このスリーブ
３の、注入口１に接する部位の右側は、その外周を小径
化した形状に形成されて、本体２との間に円筒状に形成
された樹脂流路４ａを有している。

このようなスリーブ３の内周には、同スリーブ３の先端
より突出する円錐筒状のニップル部５が形成されたニッ
プルホルダ６が固定されている。

また、このニップルホルダ６の内周には、フォーミング
ダイアが先端に支持された筒状のホルダ８が嵌合され、
このホルダ８の基端には、テープとコアと芯線が挿通さ
れると共に、これらを走行させるための案内となる案内
部９が取り付けられている。上記フォーミングダイアの
先端は、ニップル部５の先端部によって位置規制され、
またこのニップル部５の先端部には、走行するケーブル
が挿通される開孔５ａが穿設されている。

一方、本体２の側面部には、内周に段付の孔が形成され
た支持部１０が固定され、樹脂流路４ａに連通されると
共に、支持部１０の大径段部の内周面と上記ニップルホ
ルダ６の外周面によって形成される外径がφＤなる円筒
状の樹脂流路４ｂが形成されている。また、支持部１０
の小径段部の内周面には、所定の傾斜を有するダイ１１
が固定部材１２と固定ねじ１３で固定されている。この
ダイ１１の内周部は、樹脂流路４ｂに連通されると共に
、ダイ１１の内周面と上記ニップル部５の外周面によっ
て形成され、上記走行ケーブルの走行方向側に傾斜して
同走行ケーブルの中心に向かって形成された樹脂流路４
Ｃが形成されている。

そして、このダイ１１の先端には樹脂流路４Ｃに連通す
る開孔が穿設され、樹脂流路４ａ、４ｂ。

４Ｃで形成される距離Ｌ′でなる流路に被覆成型部４ｄ
が連通されるようになっている。

このような構成を有する従来のテープ縦添成型ケーブル
用押出し機のクロスヘッドにおいて、テープとコアと芯
線でなる走行ケーブルが案内部９　　　゛に挿通され、
これがホルダ８の内周部とフォーミングダイアとニップ
ルホルダ６の開孔５ａの経路を走行する間にテープの縦
添が完了する。

そして、テープの縦添が完了した走行ケーブルは、ダイ
１１の開孔に位置する樹脂被覆成型部４ｄで、その外周
に樹脂が連続的に被覆されるのである。即ち、注入口１
に流入される樹脂が円筒状に形成された樹脂流路４ａ、
４ｂと円錐筒状に形成された樹脂流路４Ｃを通じて樹脂
被覆成型部４ｄに流入充填され、この樹脂被覆成型部４
ｄの部分でテープの縦添が完了した走行ケーブルの外周
に樹脂が連続的に被覆され所定のシースを被覆形成する
ことができるのである。

［発明が解決しようとする問題点］ このような従来のテープ縦添成型ケーブル用押出し機の
クロスヘッドは、フォーミングダイアがクロスヘッド部
１００の奥深く入った位置に配置され、この部分でテー
プが縦添成型されるので、フォーミングダイアへのテー
プ導入が正常であるか否かの判断かできず、また、次段
に配設された樹脂被覆部４ｄによって樹脂が被覆された
完成ケーブルのシースを剥離した後でなければテープの
成型が正常であるか否かを検査することができないため
に、ケーブルの信頼性が低くなる虞がある。

また、フォーミングダイア等々の調整は、ケーブル走行
中には行い得ず、調整をする度に完成ケーブルの被覆を
剥離して調整状態の適否を判断せざるを得ないので調整
能率が著しく低下してしまうという問題がおる。

さらに、樹脂流路４ａ、４ｂが円筒状に形成され、かつ
この樹脂流路４ａ、４ｂがテープ縦添前の走行ケーブル
の外方の長い距離に渡って配設されているので、樹脂の
熱がスリーブ３とニップルホルダ６とホルダ８を介して
テープ縦添前の走行ケーブルに伝達され、縦添前のテー
プを熱変形させてしまうので、被覆成形を正常に行うこ
とができなくなる虞がある。

そこで、この発明の目的は、上述の問題を解消し、ケー
ブルの信頼性を向上させ、調整能率が向上でき、テープ
縦添前のテープに熱変形を生じさせないテープ縦添成型
ケーブル用押出し機のクロスヘッドを提供することにあ
る。

［問題点を解決するための手段および作用］この発明に
係るテープ縦添成型ケーブル用押出し機のクロスヘッド
は、コアにテープが縦添成型される部位に対向して配設
された監視窓を有し、樹脂流路が、上記走行ケーブルの
長手方向に対して直交する円周方向に形成された第１の
流路と、この第１の流路に連通されると共に、上記走行
ケーブルの走行方向側に傾斜して同走行ケーブルの中心
に向かって形成された第２の流路とで形成され、上記第
１の流路の外径φＤと、上記第２の流路における上記走
行ケーブルの長手方向距離りとの関係が、φＤ＞Ｌを満
足して形成されたことを特徴とし、監視窓を設けること
によってテープ成型状態をリアルタイムに観察でき、樹
脂流路を薄形化したことにより、樹脂の熱によるテープ
変形が生じないようにしたものである。

［実施例］ 以下、この発明の実施例を第１図を用いて詳細に説明す
る。なお、本実施例においては、第２図に示す従来例の
フォーミングダイア、ホルダ８゜案内部９と同様のもの
が用いられている。

第１図において、クロスヘッド部２００には樹脂が流入
される注入口２１を有する本体２２が設けられ、本体２
２の側部には、ザポート台２３の一端が固定され、その
他端でホルダ８が支持されている。また、本体２２の中
間部は貫通されてぃて、この円通された部位にはニップ
ル２４がニップルホルダ２５を用いて固定されている。

このニップル２４の形状は、その内周面が上述のフォー
ミングダイアの外周部を包み込むように形成され、外周
面が突状になった大径部を有するように形成されている
。このような形状のニップル２４は、その突状外周面に
沿って密接するニップルホルダ２５で保持されている。

また、ニップル２４の先端には、テープが縦添されたケ
ーブルが挿通される開口２４ａが形成され、ざらに、こ
のニップルホルダ２５にはめねじが形成されこの中に固
定ねじ２６を螺合することによって両者が強固に固定さ
れるようになっている。

また、本体２２の注入口２１に連通ずる部位には、走行
ケーブルの長手方向に対して直交する円周方向に円板状
に形成された第１の流路３０ａが形成されている。この
ニップル２４の先端に対して所定の間隙を有して捕鉢状
のダイ２７が配設され、このダイ２７は厚板リング状の
支持板２８で固定されている。このダイ２７とニップル
２４の対向面には、上記第１の流路３０ａに連通される
と共に、走行ケーブルの走行方向側に傾斜して同走行ケ
ーブルの中心に向かって形成された第２の流路３０ｂが
形成されている。ざらに、上述のダイ２７の先端には、
上記第２の流路３０ｂに連通する樹脂被覆成型部３０ｃ
が形成されている。

従って、第１の流路３０ａと第２の流路３０ｂとで樹脂
流路が構成され、これに連通して樹脂被覆成型部３０ｃ
が構成されるのである。

このような第１の流路３０ａの外径φＤと、上記第２の
流路３０ｂにおける上記走行ケーブルの長手方向の距離
りとの関係は、φＤ＞Ｌを満足するように設定されてい
る。

一方、フォーミングダイアにおいてテープの縦添がなさ
れる部位に対向して透明な窓部を有する監視窓３１が配
設されている。

このように構成された本実施例のテープ縦添成型ケーブ
ル用押出し機のクロスヘッドにおいて、テープとコアと
芯線でなる走行ケーブルが案内部９に挿通され、これが
ホルダ８の内周部とフォーミングダイアとニップルホル
ダ２４の開孔２４ａの経路を走行する間にテープの縦添
が完了する。

そして、テープの縦添が完了した走行ケーブルは、ダイ
２７の開孔に位置する樹脂被覆成型部３０ｃで、その外
周に樹脂が連続的に被覆されるのである。即ち、樹脂は
図示しないスクリュによって混練され、注入口２１にブ
レーカ−プレート等を介して流入され、円板状に形成さ
れた第１の流路３０ａを介し円錐筒状の第２の流路３０
ｂを通じて樹脂被覆成型部３０Ｇに流入充填され、この
樹脂被覆成型部３０Ｇの部分で、テープの縦添が完了し
た走行ケーブルの外周に樹脂が連続的に被覆され所定の
シースを被覆形成することができるのである。

また、監視窓３１が配設されているのでこの部分からフ
ォーミングダイアによるテープ成型状態を監視すること
ができる。従って、ケーブルの走行が正常であるか否か
の判断や、ニップル２４の位置調整やダイ２７の位置調
整の適否判断がリアルタイムに監視しながらできるので
ある。

［発明□の効果］ このように、この発明によれば、フォーミングダイにお
けるテープ導入が正常であるか否かの判断ができるので
ケーブルの信頼性を向上させることができる。

また、フォーミングダイ等々の位置調整を、ケーブル走
行中にリアルタイムに行うことができるので調整能率を
著しく向上させることができる。

ざらに、樹脂流路がテープ縦添前の走行ケーブルの一部
の短い距離にのみ渡って配設されているので、樹脂の熱
が縦添前のテープに伝達され、テープを熱変形させるこ
とがなくなる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、この発明の実施例を示すテープ縦添成型ケー
ブル用押出し機のクロスヘッドの概略断面図、 第２図は、従来例を示すテープ縦添成型ケーブル用押出
し機のクロスヘッドの概略断面図である。 ７・・・・・・フォーミングダイ ８・・・・・・・・・ホルダ ９・・・・・・・・・案内部 ２１・・・・・・・・・注入口 ２２・・・・・・・・・本体 ２４・・・・・・・・・ニラフル １４ａ・・・・・・・・・開孔 ２５・・・・・・・・・ニップルホルダ２７・・・・・
・・・・ダイ ２８・・・・・・・・・支持板 ３０ａ・・・・・・・・・第１の流路 ３０ｂ・・・・・・・・・第２の流路 ３０Ｇ・・・・・・・・・樹脂被覆成型部３１・・・・
・・・・・監視窓 ２００・・・・・・・・・クロスヘッド部φＤ・・・・
・・・・・第１の流路の外径Ｌ・・・・・・・・・第２
の流路における走行ケーブルの長手方向距離

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 コアにテープが縦添成型された走行ケーブルの外周に樹
   脂を連続的に被覆する押出し機のクロスヘッドにおいて
   、 コアにテープが縦添成型される部位に対向して配設され
   た監視窓を有し、 樹脂流路が、上記走行ケーブルの長手方向に対して直交
   する円周方向に形成された第１の流路と、この第１の流
   路に連通されると共に、上記走行ケーブルの走行方向側
   に傾斜して同走行ケーブルの中心に向かって形成された
   第２の流路とで形成され、 上記第１の流路の外径φＤと、上記第２の流路における
   上記走行ケーブルの長手方向距離Ｌとの関係が、φＤ＞
   Ｌを満足して形成されたことを特徴とするテープ縦添成
   型ケーブル用押出し機のクロスヘッド。