JPS63201252A - 壁用塗膜構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は、建築物の内外壁等に形成される骨材入り塗
膜に関するものである。

（従来の技術） 建築物の内外壁等の美感を向上させるために、これらの
壁表面に塗装を施してスタッコ調模様等の凹凸を付する
ことか従来から行なわれている。

上記従来の凹凸模様の塗装方法の一例としては、特開昭
６０−１０２９７９号公報に開示されたものがある。概
説すると、外壁等に下塗塗料を塗布した後、この塗料面
上に寒水石等の無機系骨材を散布し、この上から結合材
を散点状に塗布して、この結合材を上記骨材の上端の位
置まで押し延ばして凸部平坦部を形成し、最後に凸部平
坦部及びそれ以外の部分に上塗塗料を塗布して、凹凸模
様の塗膜を形成している。

（発明が解決しようとする問題点） しかしながら、上記塗膜構造で深みのある凹凸模様を形
成するためには、大量の無機系骨材が必要となり、しか
も重量が増大するという欠点があった。

又、塗膜に伸縮や振動等の力が加わった場合には、無機
系骨材のために弾性変形が困難で、塗膜、特に塗膜と無
機系骨材との界面に亀裂等の損傷を生じ易いという問題
もあった。

（問題点を解決するための手段） この発明は上記問題点を解消するためになされたもので
、その要旨は、有機系材料からなる弾性骨材が混在して
いることを特徴とする骨材入り塗膜にある。

（作用） 有機系材料は単位体積当たりの重量が無機系材料に比べ
て軽く、又、弾性にも富んでいる。更に、有機系材料は
塗膜との親和性に優れている。

上記有機系材料からなる弾性骨材を塗膜に混在させたの
で、深みのある凹凸模様を軽量に形成することができる
。

又、塗膜が伸縮したり振動等した場合にも、骨材がその
動きに応じて弾性変形するので、塗膜の損傷が防止され
る。

（実施例） 以下、この発明の一実施例を図面に基づいて説明する。

図面は住宅の外壁にスタッコ調模様の塗装を施した場合
の塗膜断面を示すものである。

図中符号１は柱であって、この柱１には、硬質木片セメ
ント板からなる外壁パネル２，２が両外壁パネル２．２
間に若干の隙間３（以下、目地部という）を有して配置
されており、釘４によって固定されている。各釘４の頭
部上面と外壁パネル２の表面は面一になっている。

以下、塗装手順に従って説明する。

初めに、釘頭処理のために、上記釘４の頭部上面及びそ
の周辺の外壁パネル２の表面にエポキシ系塗料を適量塗
布し乾燥させる。

次に、外壁パネル２の全表面に塩化ビニル系塗料をロー
ラで約０．２ｋｇ／＋２塗布し、乾燥させて、下塗塗膜
５を形成する。

この後、目地部３の上部に対応する部位及びその周辺に
上記下塗塗膜５の上からアクリルゴム系塗料をスプレー
で１．０〜１．１ｋｇ／ｍ２塗布し、乾燥させて一目地
部３に対する補強層６を形成する。

次に、上記下塗塗膜５及び補強層６の上からアクリルゴ
ム系塗料をスプレーで０．５〜０．７ｋｇ／ｌ１１２塗
布し、乾燥させて、平坦な中塗塗膜７を形成する。

更に、上記中塗塗膜７の上から上塗塗料を間欠的にスプ
レーで故点状に０．９〜１．１ｋｇ／ｌ１１２塗布する
。

この上塗塗料は、エチレン−酢酸ビニル共重合体を発泡
して得られる粒径０，５〜２ｍｍの発泡体（見掛は比重
的０．１）からなる弾性骨材８とアクリルゴム系塗料９
とを６．２：１００の重量比で混合したものである。こ
の上塗塗料をスプレーした後直ちにその表面にローラを
かけて、弾性骨材８の上端より上部にあるアクリルゴム
系塗料９をならして・弾性骨材８の高さと略同−にし、
凸部平坦部１０を形成する。これを乾燥させて、弾性骨
材８の入っていない凹部１１と上記凸部平坦部１０を有
する上塗塗膜１２を形成する。

次に、上記上塗塗膜１２上に耐候性を高めるためにアク
リルゴム系塗料をスプレーで０．１〜０．２ｋｇ／ｍ２
塗布し、乾燥させて、仕上塗塗膜１３を形成する。

このようにして凹凸のあるスタッコ調模様の塗膜が形成
される。

上述構成において、上塗塗膜１２にはエチレン−酢酸ビ
ニル共重合体の発泡体からなる弾性骨材８が混在してい
るが、この弾性骨材８は従来の無機系骨材に比べて極め
て軽量であり、弾性に非常に富んでいる。しかも、上塗
塗膜１２との親和性が優れている。

したがって、深みのある凹凸模様の塗膜１２を極めて軽
量に形成することができる。又、外気温度変化や湿度変
化や振動等による各外壁パネル２の伸縮等に起因して目
地部３が伸縮した場合には、各塗膜５，７，１２．１３
が追従して伸縮するが、その際に、弾性骨材８もその動
きに対応して弾性変形するので、上塗塗膜１２に亀裂等
の損傷を生ずることはない。

上記実施例による塗膜と、骨材に寒水石を用いた上塗塗
料を使用して形成した塗膜との比較試験結果を以下に示
す。尚、比較対象となる塗膜の形成に使用した上塗塗料
は、寒水石とアクリルゴム系塗料を１４０：１００の重
量比で混合したものであり、この上塗塗料を使用した以
外は上記実施例と同一条件で塗装を行い塗膜を形成した
。

〔試験結果　１〕 各試験片（５０ｍｍＸ　１００ｎ＋ｍ）を引張り試験機
を用いて目地部を拡大する方向へ５ｍｎ＋／ｗｉｎの速
度で引張り、上塗塗膜に亀裂が生ずるまでの伸度（以下
、塗膜伸度という）を測定した。

寒水石を骨材に用いた塗膜では５．４ＩＩＩＩ１１であ
るのに対して、実施例の塗膜の場合には９．７卸論であ
り、優れた追従性が確認された。

〔試験結果２〕 各試験片をサンシャインウェザ−メータで日本工業規格
のＪＩＳＡ１４１５に基づいて３０００時間照射した後
、上記同様に塗膜伸度を測定した。

寒水石を骨材に用いた塗膜では２．８１論であるのに対
して、実施例の塗膜の場合には７．３Ｉｏｆｉであり、
優れた耐候性及び追従性が確認された。

この発明は上記実施例に制約されず種々の態様が可能で
ある。

例えば、有機系材料からなる弾性骨材はエチレン−酢酸
ビニル共重合体の発泡体に限るものではなく、ポリウレ
タン発泡体やポリエチレン発泡体等の合成樹脂の発泡体
であっても上いし、ゴム等の弾性を有する合成樹脂その
ものであってもよい。

尚、弾性骨材の見掛は比重としては、骨材の重ｉ及び弾
性のバランスから０．０５〜１．５の範囲が好ましく、
０．０８〜１．０の範囲が更に好ましい。又、弾性骨材
として合成樹脂の発泡体を用いる場合、その発泡倍率は
５〜２０倍の範囲が好ましり、１０〜１５倍の範囲が更
に好ましい。

又、塗膜も弾性の優れたもの、例えば２０°Ｃの時の伸
びが１２０％以上の塗膜を用いるのが好ましく、２５０
％以上の塗膜を用いるのが更に好ましい。

又、上記実施例においては、弾性骨材を塗料と混合して
おき、弾性骨材とともに塗料をスプレーしているが、予
め弾性骨材を単独で吹き付けた後、塗料を塗布してもよ
い。

（発明の効果） 以上説明したように、この発明によれば、有機系材料か
らなる弾性骨材を用いているので、深みのある凹凸模様
の塗膜を軽量に形成することができる。

又、塗膜に伸縮や振動等の力が加わった場合にも、その
動きに応じて骨材が弾性変形するので、塗膜の損傷が防
止される。

【図面の簡単な説明】

図面はこの発明の一実施例の塗膜の断面を示すものであ
る １２・・・塗膜（上塗塗膜）、　８・・・弾性骨材。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）有機系材料からなる弾性骨材が混在していること
   を特徴とする骨材入り塗膜。
2. （２）上記弾性骨材が合成樹脂の発泡体である特許請求
   の範囲第１項記載の骨材入り塗膜。