JPS63201331A - 多気筒機関の燃料噴射ポンプ装置 - Google Patents

多気筒機関の燃料噴射ポンプ装置

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JPS63201331A
JPS63201331A JP3219287A JP3219287A JPS63201331A JP S63201331 A JPS63201331 A JP S63201331A JP 3219287 A JP3219287 A JP 3219287A JP 3219287 A JP3219287 A JP 3219287A JP S63201331 A JPS63201331 A JP S63201331A
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JP
Japan
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guide shaft
governor
shaft
joint
fuel injection
Prior art date
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Pending
Application number
JP3219287A
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English (en)
Inventor
Hiroaki Tsukahara
塚原 弘昭
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Yanmar Co Ltd
Original Assignee
Yanmar Diesel Engine Co Ltd
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Publication date
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  • High-Pressure Fuel Injection Pump Control (AREA)
  • Fuel-Injection Apparatus (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明はディーゼル機関等に使用される多気筒11!+
の燃料噴射ポンプ装置に関し、詳細には単独形燃料噴射
ポンプ装置とガバナシャフト32とのリンク構造に関す
る。
(従来技術) 従来の燃料噴射ポンプ装置において燃料噴射ポンプと燃
料噴射弁とが離れていると、噴射遅れ角が大きくなる等
噴射率のコントロールが困■である。そこで従来燃料噴
射ポンプと燃料噴射弁とを一体化したユニットインジェ
クタが使用される。
しかしユニットインジェクタは構造がamで高価なため
、用途が限られる(小型多気筒機関等)。
通常大型多気筒機関では、安価な単独形燃$31114
’i射ポンプを使用するのが一般的である。
この単独型燃料噴射ポンプは、シリンダブロックの取イ
・Hノ穴に嵌着されるものであり、その燃料噴射ポンプ
の取付はフランジの上方部はシリンダブロックの外部へ
露出している。そして燃料噴射ポンプ部から側方に突出
した噴射化制御用の被駆動部(レバー又はラック)が、
リンク等の連結機構を介してガバナの出力部(ガバナレ
バー)に連結している。
(発明が解決しようとする問題点) ところがこのような燃料噴射ポンプ装置を多気筒機関に
採用する場合において、以下に述べる問題点により、上
記リンク機構をシリンダブロックに内蔵することが困難
であった。
■従来の燃料l1104ポンプ装置においては、第7図
に示ずように、軸受孔100をポンプラック101の中
心線方向全長にわたって設け、上記軸受孔100に継手
ガイド軸103がポンプラック101の全長を貴通して
固定されている構造であるため、リンク機構Aを燃料噴
射ポンプ部102のインロー穴(シリンダブロック11
0に形成されたポンプフランジ面に対しシール代をI4
鹿した穴110a)をくぐるラック形状にした場合、ポ
ンプ)ツク101と継手ガイド軸103とを分解したり
組立てたりすることができない。
■リンク機構八を構へするガバナレバー104がガバナ
機構と回転不能に嵌合している構造であるため、従来の
燃料噴射ポンプ装置を多気筒機関にそのまま採用すると
、低質油性様11関において、多気筒に取付けられたう
ちのいずれ・か1個の気筒のプランジャに焼付や固着等
が発生する場合がある。そしてその気筒に対応するポン
プラック101がガバニング不能になり、他の気筒もそ
の気筒に拘束されてガバニング不能になるおそれがある
このためエンジンを制御することができなくなってエン
ジンが暴走するという事故が生じる。
本発明は一ヒ記問題点■■を解決して、上記リンク機構
Aをシリンダブロックに内蔵することのできる多気筒機
関の燃料噴射ポンプ装置を提供することを目的とする。
(問題点を解決するための手段) 上記問題点を解決゛するために本願第1発明は第1図〜
第3図に示すように、ガバナ機構と調整自在軸継手2を
介して連結される継手ガイド軸6と、上記継手ガイドf
fd16と連結されるポンプラック11とを各気筒毎に
備えた多気i機関の燃料唱躬ポンプ装置において、上記
ポンプラック11の先端部分近傍に軸受穴12をポンプ
ラック11ど同心に形成し、上記軸受穴12底部に半径
方向外方に広いボルト頭収納部13を形成し、上記軸受
穴12及びボルト頭収納部13と外部とを連通ずる切欠
き15をポンプラック11の上面14に設け、継手ガイ
ド軸6のボルト頭部7を上記切欠き15より脱出可能な
状態で軸受穴12に嵌め、上記継手ガイド軸6先端のロ
ックナツト9.10とポンプラック11の間に1又は2
個のコイル状のばね部材を継手ガイドIN6と同心に縮
設し、上記調整自在軸継手2にその長手方向と直交する
ガイド軸挿通孔5を設け、このガイド軸挿通孔5に継手
ガイド軸6を嵌合させると共に、少なくとも調整自在軸
継手2とポンプラック11との間に1個のばね部材を配
置したことを特徴とする多気筒機関の燃料噴射ポンプ装
置である。
さらに本願第2発明は第4図〜第6図に示すように、ガ
バプ機構と調整自在軸継手2を介して連結される継手ガ
イド軸6と、上記継手ガイド軸6と連結されるポンプラ
ック11とを各気筒角に備えた多気筒機関の燃料噴射ポ
ンプ装置において、上記調整自在軸継手2が、ガバナ機
構のガバナシIpフト32に回動自在に嵌合するガバナ
第1レバー30と連結され、上記ガムナシ1?フト32
に回転不能に固定されるガバナ第2レバー37を設り、
上記ガバナ第1、第2レバー30,37をガムナシ1?
フ]〜32上のコイルねじりばね42により挟持したこ
とを特徴とする多気筒機関の燃料噴射ポンプ装置である
(実施例) 第1図は本願第1発明の一実施例を示す部分図、第2図
は本願第1発明の別の実施例を示す部分図、第3図は第
1図の■−■所面略図、第4図は本願第2発明の一実施
例を示す正面図、第5図ガバナ第1レバーの斜視図、第
6図は本願第2発明の一実施例を示す側面図、第7図は
従来のポンプラックの構造を示す部分図である。
なJ3以下の実施例の説明は、各気筒毎にそれぞれ採用
された本願発明のうちの1気筒についてのみ31明して
いる。
(第1発明の実施例) 本願第1発明を示す第1図にJ3いて、1はガバナレバ
ーで、ガバナ機構の動力を調整自在軸継手2に伝達する
リンク機構へを構成する。
調整自在軸継手2はガバナレバ一連結部3とガイド軸嵌
合部4とが一体的に形成される。ガバナレバ一連結部3
は例えば円柱形状の金属製シャフトであり、ガイド軸嵌
合部4は例えばガバナレバ一連結部3の中央部を太くし
て形成される。ガイド軸嵌合部4にはガバナレバ一連結
部3と直交づ。
るガイド軸挿通孔5が設けられ、継手ガイド軸6がガイ
ド軸挿通孔5へ嵌合する。従ってガバナレバー1の動力
は調整自在軸継手2を介して継手ガイド軸6に伝達され
る。
継手ガイド軸6はボルト頭部7とねじ部8とを備えたポ
ル!・形状である。ねじ部8には2個のロックナツト9
.10が螺着している。なおロックナツト9は後)ホす
るコイルスプリング17のばね受tノの役割を果すもの
である。
11は概ね円柱状のポンプラックで、燃料噴射ポンプ部
102のピニオンギヤ107を回動さUて燃料噴射ポン
プ部102の噴射タイミングを調整づるものである。ポ
ンプラック11の先端部分近傍には、軸受穴12がポン
プラック11と同心に形成されている。軸受穴12の底
部は半径方向外方が広くなって、ボルト頭収納部13を
形成している。
第3図に示すにうに、ポンプラック11の上面14には
、上記軸受穴12及びボルト頭収納部13と外部とを連
通ずる切欠き15が設けられている。従ってボルト頭部
7は上記切欠き15により、脱出可能かつ回転可能な状
態で、軸受穴12に嵌まり込む。
第1図に示すロックナツト9とポンプラック11の間に
は、コイルスプリング16.17(ばね部材)が縮設さ
れている。このコイルスプリング(ま、ポンプラック1
1と調整自在Ir!ll継手2との間に少なくとも1個
配置されていればよいが(第2図参照)、第1図に示す
ように調整自在軸継手2とロックナツト9の間にさらに
コイルスプリング17を配置した構造を採用してらよい
22はコイルスプリング16のばね受けで、コイルスプ
リング16が、ボルト頭部7側から汰けないようにする
ためのものである。
次に本願第1発明の組立てを第1図に基づいて説明する
。まず継手ガイド軸6にばね受け22とコイルスプリン
グ16をポンプラック11側に順次配置し、さらに調整
自在軸継手2のガイド軸挿通孔5に継手ガイド軸6を嵌
合させる。次にコイルスプリング17を継手ガイド軸6
のねじ部8側に配置し、ロックナツト9.10を順次螺
着する。
さらに調整自在軸継手2をガバナレバー1と連結し、コ
イルスプリング16.17を両側から押し縮めてボルト
頭部7を切欠き15(第3図参照)から軸受穴12へ嵌
め込む。最後に[1ツクプツト9.10を締め付けて、
ボンブラック11が所定の位置にセラ1〜されるまで継
手ガイド軸6を移動させる。
(作用) 上記構造によると、ガバナレバー1により調整自在軸継
手2が矢印α方向に駆動されると、調整自在軸継手2の
動力は継手ガイド軸6を介してボンブラック11に伝達
される。従ってボンブラック11は矢印α方向に駆動し
、燃料噴射ポンプ部102内のピニオンギヤ107を駆
動して燃料噴射ポンプ部102の噴射タイミングを調整
する。
(第1発明の効果) (1)軸受穴12と外部とを連通する切欠ぎ15をボン
ブラック11の上面14に形成し、継手ガイド軸6をボ
ンブラック11の先端部分で脱着可能としだので、調整
自在軸継手2を継手ガイド軸6に取イ・1けた状態でボ
ンブラック11及びガバナレバー1と脱着可能となる。
従ってリンク機構Aをシリンダヘッド106内に装Wす
ることができる。
又多気筒を非常に容易にガバナ機(昔と連結することが
できる。
(2) 171手ガイド軸6先端のロックナツト9.1
0とボンブラック11の間に1又は2個のコイルスプリ
ング16.17(ばね部材)を継手ガイド軸6と同心に
縮設し、上記調整自在軸継手2にその艮手力向と直交す
るガイド軸挿通孔5を設け、このガイド軸挿通孔5に継
手ガイド軸6を嵌合させると共に、少なくとも調整自在
IIl1wA手2どボンブラック11との間に1個のコ
イルスプリング16を配置したので、上記1又は2個の
コイルスプリング16.17の弾性により、リンク機構
Aに無理な力がかかることはない。従って低質油仕様機
関において、いずれか1個の気筒に対応するボンブラッ
ク11がガバニング不能になった場合においても、他の
気筒がその気筒に拘束されてガバニング不能になるおそ
れはなく、エンジンが暴走するという事故も生じない。
又ガバナ機構や燃料噴射ポンプ部102にも無理な力が
かからなくなるので、組立時において、ロックナラl−
9,10を強く締め付けたとしてもボンブラック11と
ピニオンギヤ107の歯面が干渉して損傷が生じ、摺動
性が劣化するという不具合を防止することができる。
(3)分wI粗立作業において軸受穴12から継手ガイ
ド軸6を取り外す際も、L1ツクナツト9.10をゆる
めない限りリンク機構Aのセット位置がずれることはな
く、作業効率が向上する。
従って本願第1発明によると、リンク機構Aをシリンダ
ヘッド106に内蔵することのできる多気筒機関の燃料
噴射ポンプ装置を提供することができる。
(別の実施例) 第2図に示すように、ボンブラック11の上面14には
合マーク18が設けられている。合マーク18は燃料噴
射ポンプ部102の基準面19とボンブラック11との
位置関係を明らかにするためのものである。
さらに第2図の実施例では、継手ガイド軸6の先端面2
0にすり割り21を形成している。すり割り21は継手
ガイド軸6の直径方向に延びて形成されており、その高
面は矩形である。
又ガバナレバ一連結部3の連通孔5は、継手ガイド軸6
のねじ部8に螺着している。
第2図の実施例によると、組立作業においてボルト頭部
7を切欠ぎ15(第3図参照)から軸受穴12へ嵌め込
み、ロックナツト10を締め付ける際、継手ガイド軸6
のずり割り21にドライバーを当てて継手ガイド軸6を
回動させ、合マーク18と燃料噴射ポンプ部102の基
準面19とが一致するところで[1ツクナツト10を締
め付ければよく、各気筒のガバナ機構との)I■結がよ
り容易になるという利点がある。
(第2発明の実施例) 第2発明の実施例を示す第4図において、30はガバナ
第1レバーで、調整自在軸継手2と連結する継手連結部
31と、ガバナシャフト32(ガバナ機構)が嵌合する
シャフト嵌合部33とを備えている。
第5図に示すように、継手連結部31は厚手の板金を概
ねU字形に湾曲して形成した金属製部材である。継手連
結部31は上りに開いて継手ガイド軸6(中心線のみ図
示)を囲った状態で、ガバナ第1レバー30の第ルバ一
部34と一体的に形成される。継手連結部31の両端部
外周面31aには、切欠き35がそれぞれ対向する位置
に上方へ向かって形成される。この切欠き35に調整自
在軸継手2のガバナレバ一連結部3(中心線のみ図示)
が隙間を隔てて係合する。
ガバナ第1レバー30のシャフト嵌合部33には、シャ
フト嵌合孔36が形成されている。シャフト嵌合孔36
はガバナレバ一連結部3の軸り向と同一方向に設けられ
る。従ってシャツ]・嵌合孔36には、ガバナシャフト
32が回動自在な状態で、ガバナレバ一連結部3と平行
に嵌合する。
第4図に示すように、ガバナシャフト32にはガバナ第
2レバー37が回転不能に固定されている。ガバナ第2
レバー37は、ガバナ第1レバー30と接合した状態で
、例えばガバナ第1レバー30の第4図中左側に配置さ
れる。
フランジ38は、ガバ°す第2レバー37の反ガバナ第
1レバー30側に一体的に形成されている。
フランジ38はスプリングピン39を協えており、スプ
リングビン39によりガバナ第2レバー37はガバナシ
ャフト32に固定される。なお第4図の実施例では、ガ
バナ第2レバー37のガバナ第2レバー30側に長く延
びるフランジ40を一体的に形成している。そしてガバ
ナ第1レバー30のシャフト嵌合孔36に7ランジ40
を挿通し、ガバナ第1レバー30がフランジ40 L、
 t’回動Cきる構造を採用している。
ガバナ第2レバー37には、シャフト32に対して直角
に延びる第2レバ一部41が形成されている。第2レバ
一部41は、ガバナ第1レバー30の第ルバ一部34下
端近傍まで延びており、第ルバ一部34と接合している
ガバナ第1レバー30のガバナシャフト32上の例えば
第4図中右側には、コイルねじりばね42が配置される
。コイルねじりばね42の一端部43と他端部44は、
コイルねじりばね42がガバナシャフト32に配置され
た際、ガバナ第1、第2レバー30,37の方ヘガバナ
シャフト32の中心S!1ilCと平行に屈曲している
。さらに一端部43と他端部44はガバナ第1、第2レ
バー30.37の第1、第2レバ一部34.41を挟持
する構造になっている。第6図に示すようにコイルねじ
つばね42の一端部43と他端部44は、互いに交差し
て、第ルバ一部34と第2レバ一部41とを挟持する構
造を採用してもよい。
45はクランブリングで、コイルねじりばね42の中心
線方向のずれを防止するためのものである。
(作用) 上記構造によると第6図に示すように、ガバナシャフト
32と其にガバナ第2レバー37が矢印β方向に駆動さ
れると、ガバナ第1レバー30はコイルねじりばね33
の一端部43と他端部44により挟持されているため、
ガバナ第2レバー37と共に矢印β方向に駆動される。
そして多気筒に取付けられたうちのいずれか1個のボン
ブラック11がガバニング不能になった際、破線で示1
ようにその気筒に対応するガバを第2レバー37は、コ
イルねじりばね42の一端部43の弾性に抗して矢印β
方向に回動する。
(第2発明の効果) 調整自在軸継手2が、ガバナ機構のガバナシャフト32
に回動自在に嵌合するガバナ第2レバーご30と′&結
され、上記ガバナシャフト32に回転不能に固定される
ガバナ第2レバー37を設け、上記ガバナ第1、第2レ
バー30.37をガバナシャフト32上のコイルねじり
ばね42により挟 、持した構造であるため、多気筒に
取付【ノられたうちのいずれか1個のポンプラック11
が固着してガバナ第1レバー30が不動状態になった際
に、ガバナ第2レバー37のみがコイルねじつばね42
の弾性に抗して回動することができる。従って燃料噴射
ポンプ装置を多気筒機関に採用した場合に、多気筒に取
付けられたうらのいずれか1個のボンブラック11の固
着等が発生してガバニング不能になった場合でも、他の
気筒はその気筒に拘束されてガバニング不能になること
はなく、エンジンが暴走するという事故を防止すること
ができる。
従って本願第2発明によると、リンク機構Aをシリンダ
ヘッド106に内蔵することのできる多気筒機関の燃料
噴射ポンプ装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本願第1発明の一実施例を示す部分図、第2図
は本願第1発明の別の実施例を示す部分図、第3図は第
1図の■−■所面路面略図4図11本願第2発明の一実
施例を示す正面図、第5図ガバナ第1レバーの斜視図、
第6図は本願第2発明の一実施例を示す側面図、第7図
は従来のボンブラックの構造を示す部分図である。2・
・・調整自在軸継手、5・・・ガイド軸挿通孔、6・・
・継手ガイド軸、7・・・ボルト頭部、9.10・・・
ロックプツト、11・・・ボンブラック、12・・・軸
受穴、13・・・ボルト頭収納部、14・・・上面、1
5・・・切欠き、16.17・・・コイルスプリング(
ばね部材)、30・・・ガバナ第1レバー、37・・・
ガバナ第2レバー、42・・・コイルねじつばね

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)ガバナ機構と調整自在軸継手2を介して連結され
    る継手ガイド軸6と、上記継手ガイド軸6と連結される
    ポンプラック11とを各気筒毎に備えた多気筒機関の燃
    料噴射ポンプ装置において、上記ポンプラック11の先
    端部分近傍に軸受穴12をポンプラック11と同心に形
    成し、上記軸受穴12底部に半径方向外方に広いボルト
    頭収納部13を形成し、1記軸受穴12及びボルト頭収
    納部13と外部とを連通する切欠き15をポンプラック
    11の上面14に設け、継手ガイド軸6のボルト頭部7
    を上記切欠き15より脱出可能な状態で軸受穴12に嵌
    め、上記継手ガイド軸6先端のロックナット9、10と
    ポンプラック11の間に1又は2個のコイル状のばね部
    材を継手ガイド軸6と同心に縮設し、上記調整自在軸継
    手2にその長手方向と直交するガイド軸挿通孔5を設け
    、このガイド軸挿通孔5に継手ガイド軸6を嵌合させる
    と共に、少なくとも調整自在軸継手2とポンプラック1
    1との間に1個のばね部材を配置したことを特徴とする
    多気筒機関の燃料噴射ポンプ装置。
  2. (2)上記ばね部材が、1対のコイルスプリング16、
    17により構成され、上記調整自在軸継手2が、上記1
    対のコイルスプリング16、17に挟まれている特許請
    求の範囲第1項記載の多気筒機11の燃料噴射ポンプ装
    置。
  3. (3)上記継手ガイド軸6が、反ポンプラック11側先
    端面20に直径方向に延びる断面が矩形のすり割り21
    を備えており、上記ポンプラック11が、ポンプ本体の
    基準面19と合致させるための合マーク18を上面14
    に備えている特許請求の範囲第1項又は第2項記載の多
    気筒機関の燃料噴射ポンプ装置。
  4. (4)ガバナ機構と調整自在軸継手2を介して連結され
    る継手ガイド軸6と、上記継手ガイド軸6と連結される
    ポンプラック11とを各気筒毎に備えた多気筒機関の燃
    料噴射ポンプ装置において、上記調整自在軸継手2が、
    ガバナ機構のガバナシャフト32に回動自在に嵌合する
    ガバナ第1レバー30と連結され、上記ガバナシャフト
    32に回転不能に固定されるガバナ第2レバー37を設
    け、上記ガバナ第1、第2レバー30,37をガバナシ
    ャフト32上のコイルねじりばね42により挟持したこ
    とを特徴とする多気筒機関の燃料噴射ポンプ装置。
JP3219287A 1987-02-14 1987-02-14 多気筒機関の燃料噴射ポンプ装置 Pending JPS63201331A (ja)

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