JPS6320425Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6320425Y2 JPS6320425Y2 JP18647381U JP18647381U JPS6320425Y2 JP S6320425 Y2 JPS6320425 Y2 JP S6320425Y2 JP 18647381 U JP18647381 U JP 18647381U JP 18647381 U JP18647381 U JP 18647381U JP S6320425 Y2 JPS6320425 Y2 JP S6320425Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bolster
- supports
- bar
- feed
- feed bar
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案は、トランスフアー・プレスにおける
ボルスタ装置のフイード・バー支持装置に関す
る。
ボルスタ装置のフイード・バー支持装置に関す
る。
トランスフアー・プレスにおける被加工物を搬
送するためのフイード・バーは、プレス型の両側
に配設されているため、ボルスタ装置上のプレス
型を交換する場合に邪魔になつてしまう。そこ
で、従来は、プレス型交換時には、フイード・バ
ーをボルスタ装置上に位置する部分だけ切り離し
てボルスタ装置の両側に立設された支持体上に移
載し、ボルスタ装置をトランスフアー・プレス外
に引き出し、支持体上のフイード・バーを取外し
てから、プレス型をクレーン等で吊上げ、続いて
新しいプレス型をボルスタ装置上に載置した後、
再びフイード・バーを支持体上に取付けている。
したがつて、プレス型交換のたびにフイード・バ
ーを取外しかつ取付けなければならないので、プ
レス型交換作業時間が長くなり、プレス稼動率が
低下するという問題があつた。
送するためのフイード・バーは、プレス型の両側
に配設されているため、ボルスタ装置上のプレス
型を交換する場合に邪魔になつてしまう。そこ
で、従来は、プレス型交換時には、フイード・バ
ーをボルスタ装置上に位置する部分だけ切り離し
てボルスタ装置の両側に立設された支持体上に移
載し、ボルスタ装置をトランスフアー・プレス外
に引き出し、支持体上のフイード・バーを取外し
てから、プレス型をクレーン等で吊上げ、続いて
新しいプレス型をボルスタ装置上に載置した後、
再びフイード・バーを支持体上に取付けている。
したがつて、プレス型交換のたびにフイード・バ
ーを取外しかつ取付けなければならないので、プ
レス型交換作業時間が長くなり、プレス稼動率が
低下するという問題があつた。
この考案は、上述の問題点を解決すべくなされ
たもので、フイード・バーをボルスタ装置上の支
持体から取外すことなくプレス型の交換ができる
ようにしたフイード・バー支持装置を提供しよう
とするものである。
たもので、フイード・バーをボルスタ装置上の支
持体から取外すことなくプレス型の交換ができる
ようにしたフイード・バー支持装置を提供しよう
とするものである。
この明細書において、前後とは、ボルスタ装置
の移動方向(図面中矢印Aで示す)を基準とし、
移動方向前方を前、これと反対側を後というもの
とする。また、左右とは後方に向つていうものと
する。
の移動方向(図面中矢印Aで示す)を基準とし、
移動方向前方を前、これと反対側を後というもの
とする。また、左右とは後方に向つていうものと
する。
以下この考案を移動ボルスタに適用した場合の
実施例を図面を参照して説明する。
実施例を図面を参照して説明する。
移動ボルスタ1は、ボルスタ台車1Aと、ボル
スタ台車1A上に載置されているボルスタ1Bと
から構成されている。そして、ボルスタ台車1A
の前後両側における左右両端部に、フイード・バ
ー支持体4〜7が設けられている。フイード・バ
ー支持体4〜7は、それぞれ、フイード・バー
2,3が取り付けられるバー受部材8と、1対の
板状体からなりかつボルト16によりボルスタ台
車1Aに固定された固定部材9と、下端部が上記
板状体間にはめこまれてピン14,15によつて
固定部材9に枢着された2本の平行リンク10,
11とからなり、バー受部材8は平行リンク1
0,11の上端部にピン12,13によつて2点
で枢着され、水平に保持されている。バー受部材
8の上面はバー受面となつており、バー受部材8
が水平状態にあるときには、バー受面も常に水平
となるようになされている。平行リンク10およ
び11の長さは等しく、しかも平行リンク10,
11をバー受部材8に枢着するピン12,13お
よび平行リンク10,11を固定部材9に枢着す
るピン14,15はそれぞれ同一高さ位置にあ
る。このように、バー受部材8、固定部材9およ
び平行リンク10,11によつて平行クランク機
構が構成されているので、支持体4〜7が傾倒し
た場合にも、バー受部材8が常に水平に保持され
る。平行リンク10,11のうちボルスタ1Bに
近い側にあるリンク11にはボルスタ1Bに向か
つて突出する位置決め用のストツパ17が設けら
れている。また、前がわの支持体4,5における
ボルスタ1Bに近い側のリンク11どうし、およ
び後がわの支持体6,7におけるボルスタ1Bが
わのリンク11どうしはそれぞれ連結棒26によ
り連動可能に連結されている。連結棒26の両端
は、リンク11を固定部材9に枢着しているピン
15に連結されている。
スタ台車1A上に載置されているボルスタ1Bと
から構成されている。そして、ボルスタ台車1A
の前後両側における左右両端部に、フイード・バ
ー支持体4〜7が設けられている。フイード・バ
ー支持体4〜7は、それぞれ、フイード・バー
2,3が取り付けられるバー受部材8と、1対の
板状体からなりかつボルト16によりボルスタ台
車1Aに固定された固定部材9と、下端部が上記
板状体間にはめこまれてピン14,15によつて
固定部材9に枢着された2本の平行リンク10,
11とからなり、バー受部材8は平行リンク1
0,11の上端部にピン12,13によつて2点
で枢着され、水平に保持されている。バー受部材
8の上面はバー受面となつており、バー受部材8
が水平状態にあるときには、バー受面も常に水平
となるようになされている。平行リンク10およ
び11の長さは等しく、しかも平行リンク10,
11をバー受部材8に枢着するピン12,13お
よび平行リンク10,11を固定部材9に枢着す
るピン14,15はそれぞれ同一高さ位置にあ
る。このように、バー受部材8、固定部材9およ
び平行リンク10,11によつて平行クランク機
構が構成されているので、支持体4〜7が傾倒し
た場合にも、バー受部材8が常に水平に保持され
る。平行リンク10,11のうちボルスタ1Bに
近い側にあるリンク11にはボルスタ1Bに向か
つて突出する位置決め用のストツパ17が設けら
れている。また、前がわの支持体4,5における
ボルスタ1Bに近い側のリンク11どうし、およ
び後がわの支持体6,7におけるボルスタ1Bが
わのリンク11どうしはそれぞれ連結棒26によ
り連動可能に連結されている。連結棒26の両端
は、リンク11を固定部材9に枢着しているピン
15に連結されている。
フイード・バー支持体4〜7のうち右がわの2
つの支持体5,7には支持体揺動操作用ねじ軸1
8が取り付けられる。右がわの支持体5,7の各
固定部材9を構成する2つの板状体の下部には外
方に突出する突出部9Aが形成され、この突出部
9A間にねじ軸受部材20が、回転自在に渡し止
められている。そして、ねじ軸受部材20に、支
持体揺動操作用ねじ軸18のその下端部が回転自
在で、かつ回転により軸方向に移動しないように
取付けられている。また右がわの支持体5,7の
外がわのリンク10の下端部には外方に突出する
腕10Aが一体的に形成され、このリンク10が
ベル・クランクとなつている。この腕10Aの先
端部に、内面にねじ溝が形成されたねじ軸挿通用
の円筒状めねじ部21が一体的に設けられ、めね
じ部21にねじ軸受部材20から上方に伸びる支
持体揺動操作用ねじ軸18がねじ嵌められて貫通
させられている。めねじ部21の上方において、
ねじ軸18に固定ナツト24がねじ嵌められてい
る。固定ナツト24は、ねじ軸18をめねじ部2
1に固定して不必要にねじ軸18が回転しないよ
うにするためのものである。またねじ軸18の上
端にはねじ軸回動用の操作ハンドル23が取り付
けられている。
つの支持体5,7には支持体揺動操作用ねじ軸1
8が取り付けられる。右がわの支持体5,7の各
固定部材9を構成する2つの板状体の下部には外
方に突出する突出部9Aが形成され、この突出部
9A間にねじ軸受部材20が、回転自在に渡し止
められている。そして、ねじ軸受部材20に、支
持体揺動操作用ねじ軸18のその下端部が回転自
在で、かつ回転により軸方向に移動しないように
取付けられている。また右がわの支持体5,7の
外がわのリンク10の下端部には外方に突出する
腕10Aが一体的に形成され、このリンク10が
ベル・クランクとなつている。この腕10Aの先
端部に、内面にねじ溝が形成されたねじ軸挿通用
の円筒状めねじ部21が一体的に設けられ、めね
じ部21にねじ軸受部材20から上方に伸びる支
持体揺動操作用ねじ軸18がねじ嵌められて貫通
させられている。めねじ部21の上方において、
ねじ軸18に固定ナツト24がねじ嵌められてい
る。固定ナツト24は、ねじ軸18をめねじ部2
1に固定して不必要にねじ軸18が回転しないよ
うにするためのものである。またねじ軸18の上
端にはねじ軸回動用の操作ハンドル23が取り付
けられている。
上記において、右がわの支持体5,7の各固定
ナツト24をゆるめて操作ハンドル23を左方向
に回すことによつてめねじ部21が下方に移動
し、ベル・クランクであるリンク10の腕10A
が下方に押し下げられて、支持体5,7のリンク
10,11が前後に傾倒し、他の支持体4,6の
リンク10,11もそれぞれ連結棒26を介して
ピン14,15を中心として連動的に前後に傾倒
する。すると、各バー受部材8は水平状態のまま
で、ボルスタ1B上から外方に移動する。したが
つて、フイード・バー2,3は、第2図に2A,
3Aで示す位置に移され、ボルスタ1B上に載せ
られているプレス型(図示略)の取外し、取り替
え作業に際しても、全く邪魔にならない。プレス
型の交換が終了すれば、操作ハンドル23を左右
方向に回転させて、めねじ部21を上昇させるこ
とによりリンク10の腕10Aが上昇して全ての
支持体4〜7のリンク10,11が連動的に起立
し、ストツパ17がボルスタ1Bに当り、所定の
位置に高精度で復帰することにより、ボルスタ装
置1上の所定の搬送位置にフイード・バー2,3
を復帰せしめる。その後、固定ナツト24をねじ
込んでめねじ部21とねじ軸18を固定し、支持
体4〜7の起立状態を確実に保持させる。
ナツト24をゆるめて操作ハンドル23を左方向
に回すことによつてめねじ部21が下方に移動
し、ベル・クランクであるリンク10の腕10A
が下方に押し下げられて、支持体5,7のリンク
10,11が前後に傾倒し、他の支持体4,6の
リンク10,11もそれぞれ連結棒26を介して
ピン14,15を中心として連動的に前後に傾倒
する。すると、各バー受部材8は水平状態のまま
で、ボルスタ1B上から外方に移動する。したが
つて、フイード・バー2,3は、第2図に2A,
3Aで示す位置に移され、ボルスタ1B上に載せ
られているプレス型(図示略)の取外し、取り替
え作業に際しても、全く邪魔にならない。プレス
型の交換が終了すれば、操作ハンドル23を左右
方向に回転させて、めねじ部21を上昇させるこ
とによりリンク10の腕10Aが上昇して全ての
支持体4〜7のリンク10,11が連動的に起立
し、ストツパ17がボルスタ1Bに当り、所定の
位置に高精度で復帰することにより、ボルスタ装
置1上の所定の搬送位置にフイード・バー2,3
を復帰せしめる。その後、固定ナツト24をねじ
込んでめねじ部21とねじ軸18を固定し、支持
体4〜7の起立状態を確実に保持させる。
上記において、支持体揺動操作用ねじ軸18の
回転は、手でハンドル23を回すことによつて行
われるようになつているが、モータでねじ軸18
を回転させるようにしてもよい。
回転は、手でハンドル23を回すことによつて行
われるようになつているが、モータでねじ軸18
を回転させるようにしてもよい。
なお、この考案における支持体4〜7の起倒操
作は、リンク10をねじ軸18とめねじ部21と
によつて行なう代りに、第1図に鎖線で示されて
いるように、連結棒26にレバー31を楔着し、
これの端部とボルスタ台車1A間に設けた流体圧
シリンダ装置32によつて行なうことができる。
また固定部材9にリンク10,11の位置決め固
定手段を設けて、フイード・バー支持体4〜7の
正立状態が確保しうるようにしてもよい。
作は、リンク10をねじ軸18とめねじ部21と
によつて行なう代りに、第1図に鎖線で示されて
いるように、連結棒26にレバー31を楔着し、
これの端部とボルスタ台車1A間に設けた流体圧
シリンダ装置32によつて行なうことができる。
また固定部材9にリンク10,11の位置決め固
定手段を設けて、フイード・バー支持体4〜7の
正立状態が確保しうるようにしてもよい。
また、フイード・バー支持体4〜7のうち前側
の支持体4,5および後側の支持体6,7のいず
れか一方は必要に応じて起伏させないか、あるい
は起状操作手段を設けることなく常に正立状をし
ておくことができる。
の支持体4,5および後側の支持体6,7のいず
れか一方は必要に応じて起伏させないか、あるい
は起状操作手段を設けることなく常に正立状をし
ておくことができる。
さらに、この考案におけるフイード・バー支持
体は、移動ボルスタは勿論のこと、固定形ボルス
タにも使用でき、さらにその数は任意に決定でき
る。
体は、移動ボルスタは勿論のこと、固定形ボルス
タにも使用でき、さらにその数は任意に決定でき
る。
以上詳細に説明したように、この考案によるボ
ルスタ装置のフイード・バー支持装置はボルスタ
装置の両側にフイード・バーの支持体が複数個所
に配設され、このフイード・バー支持体のうち少
くともいずれか一側のものはそれぞれバー受部材
と、ボルスタ装置に固定された固定部材と、下端
部が固定部材に枢着された2本の平行リンクとか
らなり、バー受部材は平行リンクの上端部に2点
で枢着されているから、少なくとも一側の支持体
を傾倒させることによつて、フイード・バー支持
体上からフイード・バーを取り外すことなくプレ
ス型の交換ができ、したがつて交換作業が迅速に
行えプレス型交換時間の短縮によるプレス作業効
率の向上を図ることができる。さらに支持体を外
方に傾倒させることによつて、バー受部材は外方
のみならず下方にも移動するからプレス型の交換
作業が容易となる。また、支持体が傾倒した場合
にも、フイード・バーを受けているバー受部材が
常に水平状態を保持しているので、フイード・バ
ーが傾くことがなく、フイード・バーを安定よく
支承することができる。
ルスタ装置のフイード・バー支持装置はボルスタ
装置の両側にフイード・バーの支持体が複数個所
に配設され、このフイード・バー支持体のうち少
くともいずれか一側のものはそれぞれバー受部材
と、ボルスタ装置に固定された固定部材と、下端
部が固定部材に枢着された2本の平行リンクとか
らなり、バー受部材は平行リンクの上端部に2点
で枢着されているから、少なくとも一側の支持体
を傾倒させることによつて、フイード・バー支持
体上からフイード・バーを取り外すことなくプレ
ス型の交換ができ、したがつて交換作業が迅速に
行えプレス型交換時間の短縮によるプレス作業効
率の向上を図ることができる。さらに支持体を外
方に傾倒させることによつて、バー受部材は外方
のみならず下方にも移動するからプレス型の交換
作業が容易となる。また、支持体が傾倒した場合
にも、フイード・バーを受けているバー受部材が
常に水平状態を保持しているので、フイード・バ
ーが傾くことがなく、フイード・バーを安定よく
支承することができる。
第1図は、この考案の実施例を示す斜視図、第
2図は同側面図である。 1……ボルスタ装置、2,3……一対のフイー
ド・バー、4〜7……フイード・バー支持体、8
……バー受部材、9……固定部材、10,11…
…リンク。
2図は同側面図である。 1……ボルスタ装置、2,3……一対のフイー
ド・バー、4〜7……フイード・バー支持体、8
……バー受部材、9……固定部材、10,11…
…リンク。
Claims (1)
- ボルスタ装置1の両側にフイード・バー2,3
の支持体4〜7が複数個所に配設され、このフイ
ード・バー支持体4〜7のうち少くともいずれか
一側のものはそれぞれバー受部材8と、ボルスタ
装置1に固定された固定部材9と、下端部が固定
部材9に枢着された2本の平行リンク10,11
とからなり、バー受部材8は平行リンク10,1
1の上端部に2点で枢着され、水平に保持されて
いる、ボルスタ装置のフイード・バー支持装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18647381U JPS5889137U (ja) | 1981-12-14 | 1981-12-14 | ボルスタ装置のフィード・バー支持装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18647381U JPS5889137U (ja) | 1981-12-14 | 1981-12-14 | ボルスタ装置のフィード・バー支持装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5889137U JPS5889137U (ja) | 1983-06-16 |
| JPS6320425Y2 true JPS6320425Y2 (ja) | 1988-06-07 |
Family
ID=29988447
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18647381U Granted JPS5889137U (ja) | 1981-12-14 | 1981-12-14 | ボルスタ装置のフィード・バー支持装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5889137U (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0641695Y2 (ja) * | 1986-03-11 | 1994-11-02 | 株式会社小松製作所 | トランスファプレスのトランスファバー受台 |
| JPH0614907Y2 (ja) * | 1986-05-29 | 1994-04-20 | トヨタ自動車株式会社 | プレスにおけるワ−クの搬送アタツチメント格納装置 |
| JPH0444278Y2 (ja) * | 1986-05-29 | 1992-10-19 | ||
| JPH0444274Y2 (ja) * | 1987-04-23 | 1992-10-19 | ||
| JP4496072B2 (ja) * | 2004-12-28 | 2010-07-07 | 株式会社栗本鐵工所 | ビーム搬送装置 |
-
1981
- 1981-12-14 JP JP18647381U patent/JPS5889137U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5889137U (ja) | 1983-06-16 |
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