JPS6320468Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、例えば車両用ガソリンタンク等のよ
うに本体と蓋体とからなる被溶接物をシーム溶接
する際、該被溶接物をその溶接線に沿つて自動的
に案内するシーム溶接機の被溶接物誘導装置に関
するものである。

（従来技術） 従来、シーム溶接機本体に配設される被溶接物
誘導装置としては、第１図に示すようなガイドレ
ール及びセンタラチエツトを具備したものが知ら
れている。１はガイドレール、２はガイドレール
１に形成されたガイド溝で、ガイド溝２は一側壁
３と他側壁４と底部５とより構成されている。前
記一側壁３の上部には複数個の案内ラチエツト６
が配設され、また、一側壁３の内側面の適所には
円弧部７ａを有するカムストツパ７が固着されて
いる。８は他側壁４に形成された段差部８を示
す。９はガイド溝２の底部５に垂直に出没するセ
ンタラチエツト爪１０を備えたセンタラチエツト
で、センタラチエツト爪１０の上部には傾斜面１
０ａが形成されている。センタラチエツト爪１０
の下部に固着したガイドシヤフト１１は、ガイド
レール１の下部に固着したブラケツト１２により
支持固定されたケーシング１３に、ベアリング１
４，１５を介して摺動自在に嵌合している。ケー
シング１３の下部に装着したキヤツプ１６には、
ガイドシヤフト１１と同軸にアジヤストボルト１
７が螺合し、該両者１１，１７間に介装したスプ
リング１８によりガイドシヤフト１１は常時上方
に弾発付勢されている。なお、１９はベアリング
１４，１５間に介装したカラー、２０はケーシン
グ１３の上部に装着した押え板、２１はアジヤス
トボルト１７をロツクするロツクナツトである。

このように、センタラチエツト９は底部５に上
下方向に装着されているので、外部水冷式シーム
溶接機にあつては、外部から溶接部に冷却水をか
けながら溶接を行う関係上、底部５とセンタラチ
エツト９間の僅かな〓間に前記冷却水および該冷
却水と一緒にスパツタ、電極の切粉、等の異物が
進入し、センタラチエツト９の出没動作に障害を
与え溶接欠陥が発生する。

また、回転テーブルに装着した被溶接物の溶接
線の円弧部を案内する半月カムピンは、センタラ
チエツト９に当接しセンタラチエツト爪１０を押
し下げて通過したのち、カムストツパ７の円弧部
７ａに当接し、このときセンタラチエツト爪１０
の上昇により半月カムピンがカムストツパ７とセ
ンタラチエツト爪１０とで挾まれた状態となり、
その位置で回転し被溶接物の円弧部の溶接を行わ
せている。然る後、直線部を溶接して、次の円弧
部の溶接を行わせる半月カムピンがカムストツパ
７の円弧部７ａに当接し、回転する際、半月カム
ピンの長さは、次に溶接する溶接線の長さにより
差を付けて形成されているので、前の円弧部の溶
接を行わせた半月カムピンは上記段差部８の段部
から外れるようになつている。このため、センタ
ラチエツト爪１０の高さは、複数の半月カムピン
のうちで最も短いものを後方より充分に支えるこ
とのできる高さに設定しなければならず、したが
つて、センタラチエツト９が大型化し製作コスト
が高くなる等の問題点を有している。

（考案の目的） 本考案の目的は、上記した問題点を解消し、極
めて簡易な構造で、しかも、良好なシーム溶接を
ならしめるシーム溶接機の被溶接物誘導装置を堤
供することにある。

（考案の構成） 本考案の構成は、上部電極と下部電極を有する
シーム溶接機本体に設けられカムストツパが固設
された被溶接物案内用ガイドレールと、シーム溶
接機本体に移動可能かつ回転自在に支持された回
転テーブルと、ガイドレールの一側壁に固設した
カムストツパと係合して被溶接物の溶接線の円弧
部を案内するための半月カムピンとを備え、ガイ
ドレールの一側壁にはセンタラチエツト爪を、半
月カムピンに当接可能に水平方向に出没自在に装
着させたことを特徴とするものである。

（作用） このようにガイドレールの一側壁にセンタラチ
エツト爪を水平方向に出没自在に装着すると、外
部冷却式のシーム溶接機であつても、溶接部にか
けられる冷却水および該冷却水に混じつている異
物が従来のように、前記一側壁とセンタラチエツ
ト爪との摺接面間の僅かな〓間から進入すること
がないので、センタラチエツト爪は常時円滑な出
没動作を行い、従来のような溶接欠陥を防止し得
るものとなる。

（実施例） 以下に本考案の一実施例を第２図ないし第５図
に基いて説明する。尚、第１図と同一の構成要素
には、それと同一の符号を付するものとする。第
３図に示すように、外部水冷式のシーム溶接機本
体２２にブラケツト２３，２４が水平に延びて固
着され、シーム溶接機本体２２のブラケツト２３
側に固着した一対のブラケツト２５，２６間に
は、リンクアーム２７の一端が回動自在に連結さ
れ、リンクアーム２７の他端にはリンクアーム２
８の一端が回動自在に連結されている。

リンクアーム２８の他端側の上部に支持した回
転テーブル２９の上方には、被溶接物Ｗ，W′を
載置し位置決め固定するための受け台３０がフロ
ーテイング機構３１を介して弾性支持されてい
る。シーム溶接機本体２２には上部電極３２，下
部電極３３が回動自在に配設されており、上部電
極３２は加圧シリンダ装置（図示せず）により上
下方向に移動自在とされ、また、下部電極３３は
駆動源（図示せず）により回転駆動されるように
なつている。

３４はリンクアーム２７の適所に固着したアー
ム、３５はアーム３４の上端側に固着した上下方
向に延びる中空状ブラケツトで、中空状ブラケツ
ト３５には、被溶接物Ｗをクランプするためのク
ランプ部材３６が上下動自在に内嵌合している。
３７はクランプ部材３６を上下動させるためのク
ランプシリンダ装置である。

１は被溶接物Ｗ，W′をその溶接線に沿つて案
内するためのガイドレールで、ブラケツト２３，
２４の先端側において水平に支持されている。ガ
イドレール１には、第４図および第５図に示すよ
うに、一側壁３と他側壁４と該両側壁３，４を連
絡する底部５とからなるガイド溝２が形成されて
いる。

６は一側壁３の上部に配設された複数個の案内
ラチエツト、７は円弧部７ａを有し一側壁３の内
側面に固着されたカムストツパ、８は他側壁４の
適所に形成された段差部を示す。

ガイドレール１の前記一側壁３には水平方向に
断面矩形状の穿孔３８が形成され、該穿孔３８に
は傾斜面を有するセンタラチエツト爪３９が水平
方向に摺動自在に嵌合している。一側壁３の外側
面には穿孔３８に対応して蓋部材４０が固着され
ている。蓋部材４０に螺合して設けたアジヤスト
ボルト４１とセンタラチエツト爪３９の間には、
センタラチエツト爪３９を他側壁４の側へ常時弾
発付勢するためのスプリング４２が介装されてお
り、スプリング４２の弾発力はアジヤストボルト
４１により調整できるようになつている。

４３はアジヤストボルト４１をロツクするロツ
クナツト、４４は穿孔３８とセンタラチエツト爪
３９と蓋部材４０とより形成された室、４５は蓋
部材４０の適当箇所に形成されたエア供給口で、
エア供給口４５は図示しないエア供給源に接続連
通され、これにより溶接時に前記室４４内に圧縮
エアを供給できるようになつている。

４６は案内ラチエツト６と係合して被溶接物
Ｗ，W′の溶接線の直線部を案内するための倣い
板で、回転テーブル２９の外周に装着固定されて
いる。４７はカムストツパ７と係合して被溶接物
Ｗ，W′の溶接線の円弧部を案内するための半月
カムピンで、回転テーブル２９の前記溶接線の円
弧部の中心に対応した位置に装着されている。半
月カムピン４７は、該半月カムピン４７に形成さ
れたコ字状カム溝４７ａが、次に溶接すべき溶接
線の直線部と平行となるように回転テーブル２９
に固定されている。

（実施例の作用） このように構成された被溶接物誘導装置の作用
について説明すると、先ず、被溶接物Ｗ，W′を
受け台３０に載置し、クランプシリンダ装置３７
を作動してクランプ部材３６で被溶接物Ｗ，
W′をクランプする。この後、上部電極３２の加
圧シリンダ装置（図示せず）をオンに入れると、
上部電極３２が第２図中A′方向に下降し、被溶
接物Ｗ，W′の溶接部を上部電極３２と下部電極
３３とで挾持する。

他方、前記加圧シリンダ装置をオンに入れる
と、図示しないエア供給源より圧縮エアがエア供
給口４５を通つて室４４内に供給される。室４４
内に供給された圧縮エアは、穿孔３８とセンタラ
チエツト爪３９との摺動面の僅かな〓間を通つて
室４４外に噴出される。

そこで、前記両電極３２，３３を回転しつつ通
電・加圧して外部から被溶接物Ｗ，W′の溶接部
に冷却水をかけながら、該被溶接物Ｗ，W′の溶
接部のシーム溶接を行つていく。第３図におい
て、被溶接物Ｗ，W′の溶接線の直線部の溶接が
完了すると、次に溶接すべき円弧部を案内する半
月カムピン４７は、センタラチエツト爪３９を押
し下げて通過したのち、カムストツパ７の円弧部
７ａに当接して回転し被溶接物Ｗ，W′の円弧部
の溶接を行う。

然る後、倣い板４６により被溶接物Ｗ，W′を
案内して該直線部の溶接を行なつて、次に円弧部
の溶接を行なわせる半月カムピン４７が、カムス
トツパ７の円弧部７ａに当接し、回転する際、上
記半月カムピン４７は他側壁に形成した段差部８
から外れることとなる。

以下、このようにして被溶接物Ｗ，W′の直線
部と円弧部の溶接が順々に行われていき、すべて
の溶接を終えると一溶接サイクルが完了する。

ここで、溶接サイクル中に被溶接物の溶接部に
かけられる冷却水、および該冷却水に混入してい
るスパツタ、電極切粉などの異物は、センタラチ
エツト爪３９が一側壁３に水平方向に装着されて
いるので、センタラチエツト爪３９と穿孔３８の
間から室４４内へ進入することは殆どなく、たと
え室４４内へ前記異物が進入しようとしても、溶
接時、センタラチエツト爪３９と穿孔３８との摺
動面の間の、僅かな〓間から圧縮エアが常時噴出
されているために、異物の進入を確実に阻止し得
るものとなる。

なお、実施例において、シーム溶接機が外部水
冷式シーム溶接機ではなく内部水冷式シーム溶接
機である場合には、エア供給口４２から室４４へ
のエア供給は必ずしも行う必要はない。

（考案の効果） 以上のように本考案は、半月カムピンに当接す
るセンタラチエツト爪を、ガイドレールの一側壁
に水平方向に出没自在に装着したので、外部冷却
式シーム溶接機であつても、ガイドレールの一側
壁とセンタラチエツト爪との摺接面間の僅かな〓
間に冷却水、スパツタ、電極切粉などの異物が進
入することを確実に防止することができ、したが
つてセンタラチエツト爪の円滑な出没動作が常時
確保されて溶接品質が向上する。

また、センタラチエツト爪の高さは、従来のよ
うに最も短い半月カムピンを後方より支持できる
高さに設定する必要がないので、センタラチエツ
ト爪の小型化および製作コストの低減化を図るこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の被溶接物誘導装置のガイドレー
ルおよびセンタラチエツトを一部を切り欠いて示
す要部平面図、第２図は本考案の一実施例を示す
概略側面図、第３図は第２図の概略平面図、第４
図は第２図のガイドレールを拡大して示す要部正
面図、第５図は第４図の一部を切り欠いて示す要
部平面図である。 １……ガイドレール、３……一側壁、７……カ
ムストツパ、２２……シーム溶接機本体、２９…
…回転テーブル、３２……上部電極、３３……下
部電極、３９……センタラチエツト爪、４７……
半月カムピン、Ｗ，W′……被溶接物。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 上部電極と下部電極の間に被溶接物を挾持し、
   該被溶接物を前記両電極によつて通電・加圧しつ
   つ溶接を行うシーム溶接機において、前記上部電
   極と前記下部電極を有するシーム溶接機本体に配
   設され、かつカムストツパが固設されたガイドレ
   ールと、前記シーム溶接機本体に移動可能かつ回
   転自在に支持された回転テーブルと、該回転テー
   ブルに装着され、かつ前記カムストツパと係合し
   て被溶接物の円弧部を案内するための半月カムピ
   ンとを備え、前記ガイドレールのカムストツパを
   固設した一側壁にはセンタラチエツト爪を、前期
   半月カムピンに当接可能に臨ませて水平方向に出
   没自在に装着させたことを特徴とするシーム溶接
   機の被溶接物誘導装置。