JPS63205162A - 粗大物の破砕方法及びその装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は粗大物の破砕装置、詳しくは対をなすスクリュ
ーの回転により粗大物を破砕する破砕装置における破砕
方法及びその装置に関する。

〔従来の技術〕

上記スクリュ一式の破砕装置としては、例えば公表特許
公報昭５８−５００８９０号に示す構造のものがある。

この構造は概ね平行なスクリューによって粗大物が少な
くとも２個の相協力するスクリュー間で破砕され、それ
らのスクリューは送り方向が互いに逆向きになるように
回転させられ、かつ破砕された粗大物は前記２１１！の
相協力するスクリューの間の空所を通過して落下するこ
とが許されるようにしたものであり、それぞれのスクリ
ューは破砕を効果的に行うためスクリューのねじ山は破
砕刃先を形成している。

〔発明が解決しようとする問題点〕

上記破砕装置を用いるときは、予め破砕困難なものを目
視により選別除去する必要があり、このため選別設備ま
たは場所を必要とする。また破砕装置としては若干の余
裕を持たせるため必要以上の大型の破砕装置を用い、こ
のため設備費が高価となると共に消費動力も大となる等
の問題がある。

しかし破砕に当っては往々にして破砕能力以上の粗大物
が混入することがあり、この粗大物を噛込んでスクリュ
ーが停止したときは、運転者はスクリューを逆転し、あ
るいはスクリュー間隔を広げる等の操作によりこれを除
去する手段が採られ、常に監視する必要がある。このた
め例えば特公昭５８−５７６５０号に示す如く自動的に
スクリュー間隔を拡開する手段も試みられている。

この方式によるときは装置自体の損傷は避けられるが、
粗大物の種類によっては、姿勢即ち喰込み位置を変えれ
ば破砕できるものでもそのまま通過させることとなり、
かつこの粗大物を噛込んでいるときは、他の破砕できる
ものまでもそのまま通過させる等の問題がある。特に破
砕擾の処理物を焼却処理する場合には破砕されない大型
の粗大物の混入が許容されるとしても、−ｍ的にはかか
る大型の粗大物の混入は好ましくない。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明にかかる点に謹み、その目的とするところは破砕
に当ってスクリューに破砕能力以上の負荷が加った時逆
転して噛込みによるスクリューの破砕を防止するもので
ある。また１回の噛込みでは破砕されない大型の粗大物
に対しては反復して噛込み破砕を繰返すことを目的とす
るもので、第１の発明はその方法に係り、概ね平行な対
をなすスクリューによって粗大物を破砕する破砕装置で
あって、スクリューに加わる負荷検出手段を備え、所定
の破砕能力以上の負荷が加わったときスクリューを逆転
し、次いで破砕方向への正回転を行うことを特徴とする
ものである。

また第２の発明は上記方法を実施するための装置に係り
、その特徴とするところは概ね平行な対をなすスクリュ
ーによって粗大物を破砕する破砕装置であって、それぞ
れのスクリューの駆動機構には負荷による回転数変動を
検出する負荷検出手段及びスクリューの正逆回転切換手
段を備え、所定の破砕能力以上の負荷によるスクリュー
の回転の阻害を負荷検出手段により検出し、検出信号を
正逆回転切換手段に印加し、スクリューの所定時間の逆
転と正転方向への付勢とを反復して切換え作動すること
にある。

〔作用〕

破砕能力以上の粗大物の噛込みによりスクリューに負荷
が加わったときこれを検知し、スクリューを逆転させ、
ついで再び破砕方向に回転する。

これを破砕されるまで繰返す。これにより粗大物は繰返
し衝撃を受け、かつ噛込み位置（姿勢）は変えられ、破
砕が容易となる。

〔実施例〕

第１図乃至第３図は第１実施例に関する。破砕装置１は
概ね平行に設けた上部の左右スクリュー２．３と両スク
リューの中間下方に設けた下部スクリュー４とを備え、
それぞれは破砕に適する間隔に配置され、共通の駆動機
構５に接続される。

上部スクリュー２．３はそれぞれのねじ山２ａ。

３ａは送り方向が互いに逆向きになるように形成され、
互いに反対方向に回転する下部スクリュー４はねじ山を
一方のスクリュー例えばスクリュー３と同−送り方向に
形成され、且つ同方向あるいは逆方向に回転し、かつそ
れぞれのねじ山は第３図に示す如く先端は刃部Ｃとし、
送り方向に傾斜即ち送り方向にすくい角θを形成する。

６は各スクリューを収納するフレーム、７は各スクリュ
ー２，３．４支持用軸受であり、フレーム６の上部には
ホッパ８を、また下方には排出漏斗９を取付ける。

駆動機構５は共通の駆動Ｒ１０によりスプリッタ１１を
介して駆動される圧油発生部材１２，１３．１４及び油
圧モータ１５，１６．１７とから構成され、それぞれの
スクリュー２，３．４には負荷検出手段２０，２１．２
２を備える。

負荷検出手段２０，２Ｌ２２　（以下総称するときは単
に２０という）は供給される粗大物が破砕能力以上で、
噛込みによりスクリューの回転が低下したことを検出す
るようにしたもので、図例はパルスカウント機構により
構成したもので、それぞれのスクリユー２．３．４に取
付けた歯車２３と、この歯車に対設する近接スイッチ２
４とからなる。

上部圧油発生部材１２，１３．１４は油圧モータ１５，
１６゜１フに対する正逆回転を切換えるようにしたもの
で（以下これら油圧発生部材を正逆回転切換手段という
）、本例は可逆性の斜板ポンプを適用したものであり、
それぞれ斜板２５と、この斜板に対設する対をなすシリ
ンダ２６．２７及び斜板傾斜角度調整用サーボシリンダ
２８並びにサーボシリンダ２８に対するソレノイドバル
ブ２９とを備え、ソレノイドバルブ２９は前記負荷検出
手段２０により作動される。

図中３０は駆動源１０に付設した負荷検出手段であり、
歯車３１及びこれに対設する近接スイッチ３２よりなる
。

この場合駆動源１０としてディーゼルエンジンを用い相
対するスクリューと破砕物が噛込みエンジンとオーバー
ロードが作用し回転数が変化した時あるいは回転出力が
所定値に低下したときタマゼネレーター又は近接スイッ
チ等の負荷検出手段３０がこれを検出しスクリューを逆
転せしめるものである。

また他の例として駆動ｉ１！１０としてモーター駆動の
場合は電流値を測定することにより過負荷を検知しスク
リューの逆転指令を出すようにしてもよい。

上記構成において、上部左右のスクリュー２゜３の噛込
み方向の回転によりホッパ８から供給される粗大物は両
スクリュー間に噛込み、ねじ山先端に形成した刃部Ｃに
より切断される。切断された粗大物は更に上部スクリュ
ー２，３と下部スクリュー４とにより挾まれて同様に切
断され、下部の排出漏斗９から排出される。

この場合、往々にして上部スクリュー２．３による破砕
能力以上の大型または硬度を有する粗大物が混入するこ
とがある。この粗大物が左右スクリュー２．３間に咳込
んだときスクリュー２．３の回転は低下又は停止する。

この速度変化は負荷検出手段２０．２１により検出され
、その１８号は正逆回転切換手段即ち圧油発生部材１２
．１３のソレノイドバルブ２９．２９に印加される。こ
れに伴いサーボシリンダ２８．２８を作動し斜板２５の
傾斜角度を逆とし油圧モータ１５，１６に逆方向に圧力
油を供給し、スクリュー２．３を逆転させる。

この逆転時間はそれぞれのソレノイドバルブ２９゜２９
にタイマＴ、Ｔを付設し、所定時間（例えば３秒）経過
後再び斜板２５．２５を旧に復し、スクリュー２，３を
正常運転方向に付勢する。

粗大物は上記逆転により回転し、変化した噛込姿勢で再
び破砕作用を受ける。この場合においても再び粗大物が
噛込み、回転が阻止されるときは上記正逆切換え操作を
繰返す。

上記正逆切換え操作の繰返しは粗大物に衝撃を付与する
こととなり、柊には亀裂あるいは圧潰を生じ、これに基
づいて破砕される。

ただし再三の繰返し破砕動作によっても破砕されない粗
大物が混入することがある。従って所定回数繰返し作動
後には図示省略したが警報を発し、全スクリューを停止
するようにしてもよい。

なお下部スクリュー４と何れかの上部スクリュー２また
は３との間に粗大物が噛込み下部スクリュー４が停止し
たときは上部スクリュー２．３も停止し送り込みを中止
する。その他は上述と同様であり説明を省略する。

次に第４図は第２実施例を示す。本実施例の破砕装置４
０は各スクリュー２，３．４の駆動機構４１として油圧
ポンプＰからの吐出圧力油を直接各スクリュー駆動用油
圧モータ１５．１６．１７に供給するようにしたもので
、各スクリュー２，３．４に対する負荷検出手段５０，
５１．５２として各油圧モータ１５゜１６．１７に対す
る油圧回路４２，４３．４４の圧力検出機構を用い、正
逆回転切換手段５３，５４．５５として電磁切換弁を用
いたものである。圧力検出機構としては油圧−電気変換
を行う適宜構造のものを通用し、切換弁としては電磁式
４ボート３位置切換弁を通用する。その他の構造は前例
と同一であり、同一部品に対しては同一符号を付して説
明を省略する。

図中５６はリリーフ弁である。

本実施例によるときは、粗大物が上部スクリュー２，３
間に噛込みスクリューの回転が停止したときは、油圧モ
ータ１５．１６に対する油圧回路４２゜４３の圧力は上
昇する。この圧力上昇を圧力センサー又は油圧−電気変
換等の負荷検出手段５０．５１がこれを検出して信号を
発し、これに基づいて切換手段５３．５４を作動し、前
例と同一要領にてスクリュー２．３を所定時間逆転した
徨再度正回転に復帰し、これを繰返す。

下部スクリュー４の噛込みによる停止に際しても前例と
同一要領により正逆回転を行うものであり、説明を省略
する。

〔発明の効果〕

本発明によるときは供給される粗大物が破砕能力以上で
相対するスクリュー間に噛込みスクリューに負荷が加わ
ったとき、これを逆回転し粗大物を浮上させた渣再び破
砕方向に回転し、これを繰返し破砕力を作用させるよう
にしたから、粗大物がコンクリート廃材等の塑性物のと
きはひび割れを生じこれを繰返すことにより破砕するこ
とができる。また木材等の場合にも同様に繰返し噛込む
ことにより噛込み位置が変り、かつひび割れを生じ遂に
は破砕することができる。

しかも上記正逆回転の切換えは自動的に行うようにした
から無人操業が可能であり、かつ比較的小さい破砕能力
を以て大きな破砕能力を得ることができる等の効果を有
する。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第３図は第１実施例に関し、第１図は全体概
略説明図、第２図は第１図におけるＩ−■線に沿う断面
図、第３図はスクリューの刃部の説明図、第４図は第２
実施例の概略説明図である。 １．４０は破砕装置、２，３．４はスクリュー、５．４
１は駆動機構、１２〜１４．５３〜５５は正逆回転切換
手段、２０〜２２．５０〜５２は負荷検出手段である。 第１図 第４図

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）概ね平行な対をなすスクリューによって粗大物を
   破砕する破砕装置であって、スクリューに加わる負荷検
   出手段を備え、所定の破砕能力以上の負荷が加わったと
   きスクリューを逆転し、次いで破砕方向への正回転を行
   うことを特徴とする粗大物の破砕方法。
2. （２）概ね平行な対をなすスクリューによつて粗大物を
   破砕する破砕装置であって、それぞれのスクリューの駆
   動機構には負荷による回転数変動を検出する負荷検出手
   段及びスクリューの正逆回転切換手段を備え、所定の破
   砕能力以上の負荷によるスクリューの回転の阻害を負荷
   検出手段により検出し、検出信号を正逆回転切換手段に
   印加し、スクリューの所定時間の逆転と正転方向への付
   勢とを反復して切換え作動することを特徴とする粗大物
   の破砕装置。