JPS63207458A - 浸漬ノズルの予熱装置 - Google Patents
浸漬ノズルの予熱装置Info
- Publication number
- JPS63207458A JPS63207458A JP4010187A JP4010187A JPS63207458A JP S63207458 A JPS63207458 A JP S63207458A JP 4010187 A JP4010187 A JP 4010187A JP 4010187 A JP4010187 A JP 4010187A JP S63207458 A JPS63207458 A JP S63207458A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- preheating
- nozzle
- gas
- air
- fan
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
- B22D41/50—Pouring-nozzles
- B22D41/60—Pouring-nozzles with heating or cooling means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
上の１
この発明は製鋼における連続鋳造設備に用いる浸漬ノズ
ルの予熱装置に関するものである。
ルの予熱装置に関するものである。
ｉ遼４ｕ１（
近年、製鋼における連続鋳造設備の発展には、めざまし
いものがあり、連続鋳造用耐火物においても、その使用
条件が厳しくなる傾向にある。それにつれて、浸漬ノズ
ルの予熱に深い関心が寄せられるようになってきた。
いものがあり、連続鋳造用耐火物においても、その使用
条件が厳しくなる傾向にある。それにつれて、浸漬ノズ
ルの予熱に深い関心が寄せられるようになってきた。
例えば、従来の浸漬ノズルの予熱装置は、タンディツシ
ュと、前記タンディツシュを予熱するためのタンディツ
シュ予熱バーナと、前記タンディッ・シュの底部に接続
するスライディングノズルと、前記スライディングノズ
ルの下側に接続する中間ノス′ルと、前記中間ノズルの
下側に接続する浸漬ノズルと、前記浸漬ノズルを包囲す
る予熱炉と、前記予熱炉に熱風を送って前記浸漬ノズル
を予熱するためのがスバーナとを備えていた。そして、
従来の浸漬ノズルの予熱装置においてば、そのガスバー
ナがプレ・ミックス・バーナであった。プレ・ミックス
・バーナは圧縮空気とガスとを予め混合しておいてから
バーナに送り燃焼させるものである。
ュと、前記タンディツシュを予熱するためのタンディツ
シュ予熱バーナと、前記タンディッ・シュの底部に接続
するスライディングノズルと、前記スライディングノズ
ルの下側に接続する中間ノス′ルと、前記中間ノズルの
下側に接続する浸漬ノズルと、前記浸漬ノズルを包囲す
る予熱炉と、前記予熱炉に熱風を送って前記浸漬ノズル
を予熱するためのがスバーナとを備えていた。そして、
従来の浸漬ノズルの予熱装置においてば、そのガスバー
ナがプレ・ミックス・バーナであった。プレ・ミックス
・バーナは圧縮空気とガスとを予め混合しておいてから
バーナに送り燃焼させるものである。
口が 決しようとする４題１、
プレ・ミックス・バーナを用いる場合には、空気とガス
の混合割合を調整するのが実務的に極めて難しく、良好
な燃焼状態の再現性に乏しかった。そのため周環におい
ては予熱状態を制御するのが難しく、作業者によって個
人差が生ずる欠点があった。
の混合割合を調整するのが実務的に極めて難しく、良好
な燃焼状態の再現性に乏しかった。そのため周環におい
ては予熱状態を制御するのが難しく、作業者によって個
人差が生ずる欠点があった。
また、浸漬ノズルを単体で予熱する場合だけでなく、浸
漬ノズルをタンディツシュにセットした状態で予熱する
こともあるが、そのような場合、従来の浸漬ノズルの予
熱装置において、タンディツシュ上部からタンディツシ
ュ本体をタンディツシュ予熱バーナによって浸漬ノズル
と同時に予熱することがあったが、そのときはタンディ
ツシュ予熱バーナの空気圧力に比較して浸漬ノズル用の
プレ・ミックス・バーナの空気圧力が弱く、その結果、
浸漬ノズルの上部の予熱不足が生ずる欠点があった。
漬ノズルをタンディツシュにセットした状態で予熱する
こともあるが、そのような場合、従来の浸漬ノズルの予
熱装置において、タンディツシュ上部からタンディツシ
ュ本体をタンディツシュ予熱バーナによって浸漬ノズル
と同時に予熱することがあったが、そのときはタンディ
ツシュ予熱バーナの空気圧力に比較して浸漬ノズル用の
プレ・ミックス・バーナの空気圧力が弱く、その結果、
浸漬ノズルの上部の予熱不足が生ずる欠点があった。
Ｒ」し生貝」ｒ
この発明は前述のような従来技術の欠点を解消して、良
好な予熱状態の再現性を高め、安定した予熱を可能とし
、また、作業者による制御の個人差をなくし、浸漬ノズ
ルを単体で予熱する場合だけでなく、タンディツシュ予
熱バーナを使ってタンディツシュ本体を同時に予熱する
場合にも有効に浸漬ノズルを予熱することのできる浸漬
ノズルの予熱装置を提供することである。
好な予熱状態の再現性を高め、安定した予熱を可能とし
、また、作業者による制御の個人差をなくし、浸漬ノズ
ルを単体で予熱する場合だけでなく、タンディツシュ予
熱バーナを使ってタンディツシュ本体を同時に予熱する
場合にも有効に浸漬ノズルを予熱することのできる浸漬
ノズルの予熱装置を提供することである。
ｌ」臥１［
前述の目的を達成するために、この発明は製鋼における
連続鋳造用の浸漬ノズルを予熱するための装置において
、浸漬ノズルを包囲するための予熱炉と、７０ｍｍＡｑ
以上の圧力をもった空気を送るためのファンと、前記フ
ァンからの空気の圧力を調整するためのダンパーと、燃
焼用のガスを供給するためのガス流量制御器と、前記予
熱炉にセットされていて、前記ファンから前記ダンパー
を経て送られてきた空気と前記ガス流量制御器から送ら
れてきたガスとを混合させるとともに燃焼させて前記予
熱炉内で前記浸漬ノズルを予熱するためのノズル・ミッ
クス・バーナを備えたことを特徴とする浸漬ノズルの予
熱装置を要旨としている。
連続鋳造用の浸漬ノズルを予熱するための装置において
、浸漬ノズルを包囲するための予熱炉と、７０ｍｍＡｑ
以上の圧力をもった空気を送るためのファンと、前記フ
ァンからの空気の圧力を調整するためのダンパーと、燃
焼用のガスを供給するためのガス流量制御器と、前記予
熱炉にセットされていて、前記ファンから前記ダンパー
を経て送られてきた空気と前記ガス流量制御器から送ら
れてきたガスとを混合させるとともに燃焼させて前記予
熱炉内で前記浸漬ノズルを予熱するためのノズル・ミッ
クス・バーナを備えたことを特徴とする浸漬ノズルの予
熱装置を要旨としている。
゛ご
本発明は製鋼における連続鋳造用の浸漬ノズルを予熱す
るための装置を改良したものであり、浸漬ノズル５を包
囲するための予熱炉６と、７０ ｎｕｎＡ ｑ以上の圧
力をもった空気を送るためのファン７と、そのファン７
から送られてくる空気の圧力を調整するためのダンパー
８と、燃焼用のガスを供給するためのガス流量制御器１
０と、予熱炉６にセットされていて、ダンパーから送ら
れてくる空気とガス流量制御器１０から送られてくるガ
スとを混合させるとともに燃焼させて予熱炉内で浸漬ノ
ズル５を予熱するノズル・ミックス・バーナ１１を備え
ている。
るための装置を改良したものであり、浸漬ノズル５を包
囲するための予熱炉６と、７０ ｎｕｎＡ ｑ以上の圧
力をもった空気を送るためのファン７と、そのファン７
から送られてくる空気の圧力を調整するためのダンパー
８と、燃焼用のガスを供給するためのガス流量制御器１
０と、予熱炉６にセットされていて、ダンパーから送ら
れてくる空気とガス流量制御器１０から送られてくるガ
スとを混合させるとともに燃焼させて予熱炉内で浸漬ノ
ズル５を予熱するノズル・ミックス・バーナ１１を備え
ている。
支ｉ九
第１図において、タンディツシュ１は上部に穴が形成さ
れていて、そこにタンディツシュ予熱バーナ２が設けで
ある。また、タンディッシュ１の底部にはスライディン
グ・ノズル３、中間ノズル４等を介して浸漬ノズル５が
従来と同様に接続しである。予熱炉６は浸漬ノズル５の
ほぼ全体を包囲している。
れていて、そこにタンディツシュ予熱バーナ２が設けで
ある。また、タンディッシュ１の底部にはスライディン
グ・ノズル３、中間ノズル４等を介して浸漬ノズル５が
従来と同様に接続しである。予熱炉６は浸漬ノズル５の
ほぼ全体を包囲している。
この予熱炉６は各種の形式のものが使用できる。例えば
、タンディツシュ１のリフティングによって予熱炉６の
上部の穴へ浸漬ノズル５を挿入するタイプや、予熱炉６
を縦方向に２つの部分に分割しておき、それらの２つの
分割体を固定するタイプ等が採用できる。
、タンディツシュ１のリフティングによって予熱炉６の
上部の穴へ浸漬ノズル５を挿入するタイプや、予熱炉６
を縦方向に２つの部分に分割しておき、それらの２つの
分割体を固定するタイプ等が採用できる。
ファン７は７０ｎ＋ｍＡｑ以上をもった空気を送ること
ができるようになっている。ダンパー８はファン７から
送られてきた空気の圧力を調整するためのものである。
ができるようになっている。ダンパー８はファン７から
送られてきた空気の圧力を調整するためのものである。
ガス流量制御器１０は後述するような構成になっていて
、ＬＰガス等の燃焼用ガスを供給するためのものである
。
、ＬＰガス等の燃焼用ガスを供給するためのものである
。
ノズル・ミックス・バーナ１１は予熱炉６− ７ ＝
の側部下方部分に設定されていて、ファン７からダンパ
ー８を経て送られてきた空気とガス流量制御器１０から
送られてきた燃焼用ガスとを混合させるとともに燃焼さ
せて予熱炉６内で浸漬ノズル５を予熱するためのもので
ある。ノズル・ミックス・バーナ１１は、燃焼直前のノ
ズル先端部で圧縮空気とガスとを混合してから燃焼させ
、還元炎を作るようにしてノズルの酸化防止をはかるの
が望ましい。
ー８を経て送られてきた空気とガス流量制御器１０から
送られてきた燃焼用ガスとを混合させるとともに燃焼さ
せて予熱炉６内で浸漬ノズル５を予熱するためのもので
ある。ノズル・ミックス・バーナ１１は、燃焼直前のノ
ズル先端部で圧縮空気とガスとを混合してから燃焼させ
、還元炎を作るようにしてノズルの酸化防止をはかるの
が望ましい。
また、ガス流量制御器１０は各種の型式が使用できるが
、好ましくはガス源１２から３つのルートでガスを供給
するようにする。例えば、第１ルート１３と、第２ルー
ト１４と、第３ルート１５を並列に設けて、第１ルート
１３および第３ルート１５にはそれぞれ１つずつメイン
電磁弁１６とガス調整コック１７を直列に設け、第２ル
ート１４にはパイロット電磁弁１８とガス調整コック１
７を設ける。
、好ましくはガス源１２から３つのルートでガスを供給
するようにする。例えば、第１ルート１３と、第２ルー
ト１４と、第３ルート１５を並列に設けて、第１ルート
１３および第３ルート１５にはそれぞれ１つずつメイン
電磁弁１６とガス調整コック１７を直列に設け、第２ル
ート１４にはパイロット電磁弁１８とガス調整コック１
７を設ける。
また、これらのルートの直前にガス遮断弁１９を設ける
。このような形式のガス流量制御器１０によれば、ガス
供給量の制御が極めて正確となり、所望の還元炎をノズ
ル・ミックス・バーナ１１で発生させることが容易とな
る。
。このような形式のガス流量制御器１０によれば、ガス
供給量の制御が極めて正確となり、所望の還元炎をノズ
ル・ミックス・バーナ１１で発生させることが容易とな
る。
２０は安全装置を示す。
他方、ノズル・ミックス・バーナ１１とファン７との関
係について説明すると、浸漬ノズル５を単独で予熱する
ときには、圧縮空気の圧力は５０ ｍｍＡ Ｑに設定し
、浸漬ノズル５をタンディツシュ１にセットした状態で
浸漬ノズル５を予熱するときには、圧縮空気の圧力を７
０ ｍｍＡ ｑに設定するのが望ましい。特に、タンデ
ィツシュ１に浸漬ノズル５をセットして、両者を同時に
予熱するときには、タンディツシュ予熱バーナ２による
空気の圧力に浸漬ノズル６用の圧縮空気の圧力が勝った
けのパワーをもたせることが必要である。そのため、フ
ァン７は７０１１１ｍＡ ０以上の圧力をもった空気を
供給できるように設定しであるのである。
係について説明すると、浸漬ノズル５を単独で予熱する
ときには、圧縮空気の圧力は５０ ｍｍＡ Ｑに設定し
、浸漬ノズル５をタンディツシュ１にセットした状態で
浸漬ノズル５を予熱するときには、圧縮空気の圧力を７
０ ｍｍＡ ｑに設定するのが望ましい。特に、タンデ
ィツシュ１に浸漬ノズル５をセットして、両者を同時に
予熱するときには、タンディツシュ予熱バーナ２による
空気の圧力に浸漬ノズル６用の圧縮空気の圧力が勝った
けのパワーをもたせることが必要である。そのため、フ
ァン７は７０１１１ｍＡ ０以上の圧力をもった空気を
供給できるように設定しであるのである。
なお、３つのルート１３．１４．１５について説明する
と、予熱炉６内の温度を急激に昇温させたい場合には全
てのルート１３，１４．１５を開いてガスを送り、逆に
３つのルートのいくつかを任意に選択するときにはガス
量を比較的少なくするとともに、所定の温度に維持する
ことが容易である。
と、予熱炉６内の温度を急激に昇温させたい場合には全
てのルート１３，１４．１５を開いてガスを送り、逆に
３つのルートのいくつかを任意に選択するときにはガス
量を比較的少なくするとともに、所定の温度に維持する
ことが容易である。
免」へ丸ｉ
この発明によれば、ダンパー８の調整により極めて簡単
にファン７から送られてくる空気の圧力を調整すること
ができる。しかも、ノズル・ミックス・バーナを使用し
ているため、従来のプレ・ミックス・バーナに比較して
、予熱炉６の容量を大きくすることができ、温度制御が
容易であり、還元炎を作り易い。
にファン７から送られてくる空気の圧力を調整すること
ができる。しかも、ノズル・ミックス・バーナを使用し
ているため、従来のプレ・ミックス・バーナに比較して
、予熱炉６の容量を大きくすることができ、温度制御が
容易であり、還元炎を作り易い。
実験によれば、ノズル・ミックス・バーナ１１から送ら
れてくる燃焼用ガスは浸漬ノズル５、中間ノズル４、ス
ライディングノズル３の内部空間を通過してタンディツ
シュ１内に効果的に送ることができる。そのため、浸漬
ノズル５の上部は勿論のこと、中間ノズル４についても
予熱することができた。
れてくる燃焼用ガスは浸漬ノズル５、中間ノズル４、ス
ライディングノズル３の内部空間を通過してタンディツ
シュ１内に効果的に送ることができる。そのため、浸漬
ノズル５の上部は勿論のこと、中間ノズル４についても
予熱することができた。
表１は従来のプレ・ミックス・バーナを使用した例と、
本発明の例とを比較して示している。Ｔ’ Ｃは浸漬ノ
ズル５の上方側部の温度を示している。
本発明の例とを比較して示している。Ｔ’ Ｃは浸漬ノ
ズル５の上方側部の温度を示している。
第１図はこの発明による浸漬ノズルの予熱装置の一例を
示す概略説明図である。 １・・・タンディツシュ ２・・・タンディツシュ予熱バーナ ３・・・スライディング・ノズル ４・・・中間ノズル ５・・・浸漬ノズル ６・・・予熱炉 ７・・・ファン ８・・・ダンパー １０・・・ガス流量制御器 １１・・・ノズル・ミックス・バーナ １２・・・ガス源 １３・・・第１ルート １４・・・第２ルート １５・・・第３ルート １６・・・メイン電磁弁 １７・・・ガス調整コック １８・・・パイロット電磁弁 １９・・・ガス遮断弁 表１ 従来例 本発明 点火後の温度 ５分 ４４０℃ ６４５
℃Ｔ’Ｃ１０５１５７６０ ＬＰガス使用量 ４．５Ｎｍ ／Ｈ２，５Ｎ
ｍ ／Ｈ予熱炉 なし
有り第１図
示す概略説明図である。 １・・・タンディツシュ ２・・・タンディツシュ予熱バーナ ３・・・スライディング・ノズル ４・・・中間ノズル ５・・・浸漬ノズル ６・・・予熱炉 ７・・・ファン ８・・・ダンパー １０・・・ガス流量制御器 １１・・・ノズル・ミックス・バーナ １２・・・ガス源 １３・・・第１ルート １４・・・第２ルート １５・・・第３ルート １６・・・メイン電磁弁 １７・・・ガス調整コック １８・・・パイロット電磁弁 １９・・・ガス遮断弁 表１ 従来例 本発明 点火後の温度 ５分 ４４０℃ ６４５
℃Ｔ’Ｃ１０５１５７６０ ＬＰガス使用量 ４．５Ｎｍ ／Ｈ２，５Ｎ
ｍ ／Ｈ予熱炉 なし
有り第１図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 製鋼における連続鋳造用の浸漬ノズルを予 熱するための装置において、浸漬ノズルを包囲するため
の予熱炉と、７０ｍｍＡｑ以上の圧力をもつた空気を送
るためのファンと、前記ファンからの空気の圧力を調整
するためのダンパーと、燃焼用のガスを供給するための
ガス流量制御器と、前記予熱炉にセットされていて、前
記ファンから前記ダンパーを経て送られてきた空気と前
記ガス流量制御器から送られてきたガスとを混合させる
とともに燃焼させて前記予熱炉内で前記浸漬ノズルを予
熱するためのノズル・ミックス・バーナを備えたことを
特徴とする浸漬ノズルの予熱装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4010187A JPS63207458A (ja) | 1987-02-25 | 1987-02-25 | 浸漬ノズルの予熱装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4010187A JPS63207458A (ja) | 1987-02-25 | 1987-02-25 | 浸漬ノズルの予熱装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63207458A true JPS63207458A (ja) | 1988-08-26 |
| JPH0512064B2 JPH0512064B2 (ja) | 1993-02-17 |
Family
ID=12571473
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4010187A Granted JPS63207458A (ja) | 1987-02-25 | 1987-02-25 | 浸漬ノズルの予熱装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63207458A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AT527876A1 (de) * | 2024-01-12 | 2025-07-15 | Fill Gmbh | Verfahren zum Aufheizen einer Lanze oder eines Steigrohres, sowie Heizstation zum Durchführen des Verfahrens |
-
1987
- 1987-02-25 JP JP4010187A patent/JPS63207458A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AT527876A1 (de) * | 2024-01-12 | 2025-07-15 | Fill Gmbh | Verfahren zum Aufheizen einer Lanze oder eines Steigrohres, sowie Heizstation zum Durchführen des Verfahrens |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0512064B2 (ja) | 1993-02-17 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |