JPH0512064B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明は製鋼における連続鋳造設備に用いる
浸漬ノズルの予熱装置に関するものである。

従来の技術 近年、製鋼における連続鋳造設備の発展には、
めざましいものがあり、連続鋳造用耐火物におい
ても、その使用条件が厳しくなる傾向にある。そ
れにつれて、浸漬ノズルの予熱に深い関心が寄せ
られるようになつてきた。

例えば、従来の浸漬ノズルの予熱装置は、タン
デイツシユと、前記タンデイツシユを予熱するた
めのタンデイツシユ予熱バーナと、前記タンデイ
ツシユの底部に接続するスライデイングノズル
と、前記スライデイングノズルの下側に接続する
中間ノズルと、前記中間ノズルの下側に接続する
浸漬ノズルと、前記浸漬ノズルを包囲する予熱炉
と、前記予熱炉に熱風を送つて前記浸漬ノズルを
予熱するためのガスバーナとを備えていた。そし
て、従来の浸漬ノズルの予熱装置においては、そ
のガスバーナがプレ・ミツクス・バーナであつ
た。プレ・ミツクス・バーナは圧縮空気とガスと
を予め混合しておいてからバーナに送り燃焼させ
るものである。

発明が解決しようとする問題点 プレ・ミツクス・バーナを用いる場合には、空
気とガスの混合割合を調整するのが実務的に極め
て難しく、良好な燃焼状態の再現性に乏しかつ
た。そのため現場においては予熱状態を制御する
のが難しく、作業者によつて個人差が生ずる欠点
があつた。

また、浸漬ノズルを単体で予熱する場合だけで
なく、浸漬ノズルをタンデイツシユにセツトした
状態で予熱することもであるが、そのような場
合、従来の浸漬ノズルの予熱装置において、タン
デイツシユ上部からタンデイツシユ本体をタンデ
イツシユ予熱バーナによつて浸漬ノズルと同時に
予熱することがあつたが、そのときはタンデイツ
シユ予熱バーナの空気圧力に比較して浸漬ノズル
用のプレ・ミツクス・バーナの空気圧力が弱く、
その結果、浸漬ノズルの上部の予熱不足が生ずる
欠点があつた。

発明の目的 この発明は前述のような従来技術の欠点を解消
して、良好な予熱状態の再現性を高め、安定した
予熱を可能とし、また、作業者による制御の個人
差をなくし、浸漬ノズルを単体で予熱する場合だ
けでなく、タンデイツシユ予熱バーナを使つてタ
ンデイツシユ本体を同時に予熱する場合にも有効
に浸漬ノズルを予熱することのできる浸漬ノズル
の予熱装置を提供することである。

発明の要旨 前述の目的を達成するために、この発明は製鋼
における連続鋳造用の浸漬ノズルを予熱するため
の装置において、浸漬ノズルを包囲するための予
熱炉と、70mmAq以上の圧力をもつた空気を送る
ためのフアンと、前記フアンからの空気の圧力を
調整するためのダンパーと、燃焼用のガスを供給
するためのガス流量制御器と、前記予熱炉にセツ
トされていて、前記フアンから前記ダンパーを経
て送られてきた空気と前記ガス流量制御器から送
られてきたガスとを混合させるとともに燃焼させ
て前記予熱炉内で前記浸漬ノズルを予熱するため
のノズル・ミツクス・バーナを備えたことを特徴
とする浸漬ノズルの予熱装置を要旨としている。

問題点を解決するための手段 本発明は製鋼における連続鋳造用の浸漬ノズル
を予熱するための装置を改良したものであり、浸
漬ノズル５を包囲するための予熱炉６と、70mm
Aq以上の圧力をもつた空気を送るためのフアン
７と、そのフアン７から送らてくる空気の圧力を
調整するためのダンパー８と、燃焼用のガスを供
給するためのガス流量制御器１０と、予熱炉６に
セツトされていて、ダンパーから送られてくる空
気とガス流量制御器１０から送られてくるガスと
を混合させるとともに燃焼させて予熱炉内で浸漬
ノズル５を予熱するノズル・ミツクス・バーナ１
１を備えている。

実施例 第１図において、タンデイツシユ１は上部に穴
が形成されていて、そこにタンデイツシユ予熱バ
ーナ２が設けてある。また、タンデイツシユ１の
底部にはスライデイング・ノズル３、中間ノズル
４等を介して浸漬ノズル５が従来と同様に接続し
てある。予熱炉６は浸漬ノズル５のほぼ全体を包
囲している。

この予熱炉６の各種６は各種の形式のものが使
用できる。例えば、タンデイツシユ１のリフテイ
ングによつて予熱炉６の上部の穴へ浸漬ノズル５
を挿入するタイプや、予熱炉６を縦方向に２つの
部分に分割しておき、それらの２つの分割体を固
定するタイプ等が採用できる。

フアン７は70mmAq以上をもつた空気を送るこ
とができるようになつている。ダンパー８はフア
ンから送られてきた空気の圧力を調整するための
ものである。

ガス流量制御器１０は後述するような構成にな
つていて、LPガス等の燃焼用ガスを供給するた
めのものである。

ノズル・ミツクス・バーナ１１は予熱炉６の側
部下方部分に設定されていて、フアン７からダン
パー８を経て送られてきた空気とガス流量制御器
１０から送られてきた燃焼用ガスとを混合させる
とともに燃焼させて予熱炉６内で浸漬ノズル５を
予熱するためのものである。ノズル・ミツクス・
バーナ１１は、燃焼直前のノズル先端部で圧縮空
気とガスとを混合してから燃焼させ、還元炎を作
るようにしてノズルの酸化防止をはかるのが望ま
しい。

また、ガス流量制御器１０は各種の型式が使用
できるが、好ましくはガス源１２から３つのルー
トでガスを供給するようにする。例えば、第１ル
ート１３と、第２ルート１４と、第３ルート１５
を並列に設けて、第１ルート１３および第３ルー
ト１５にはそれぞれ１つずつメイン電磁波１６と
ガス調整コツク１７を直列に設け、第２ルート１
４にはパイロツト電磁弁１８とガス調整コツク１
７を設ける。

また、これらのルートの直前にガス遮断弁１９
を設ける。このような形式のガス流量制御器１０
によれば、ガス供給量の制御が極めて正確とな
り、所望の還元炎をノズル・ミツクス・バーナ１
１で発生させることが容易となる。

２０は安全装置を示す。

他方、ノズル・ミツクス・バーナ１１とフアン
７との関係について説明すると、浸漬ノズル５を
単独で予熱するときには、圧縮空気の圧力は50mm
Aqに設定し、浸漬ノズル５をタンデイツシユ１
にセツトした状態で浸漬ノズル５を予熱するとき
には、圧縮空気の圧力を70mmAqに設定するのが
望ましい。特に、タンデイツシユ１に浸漬ノズル
５をセツトして、両者を同時に予熱するときに
は、タンデイツシユ予熱バーナ２による空気の圧
力に浸漬ノズル６用の圧縮空気の圧力が勝つだけ
のパワーをもたせることが必要である。そのた
め、フアン７は70mmAq以上の圧力をもつた空気
を供給できるように設定してあるのである。

なお、３つのルート１３，１４，１５について
説明すると、予熱炉６内の温度を急激に昇温させ
たい場合には全てのルート１３，１４，１５を開
いてガスを送り、逆に３つのルートのいくつかを
任意に選択するときにはガス量を比較的少なくす
るとともに、所定の温度に維持することが容易で
ある。

発明の効果 この発明によれば、ダンパー８の調整により極
めて簡単にフアン７から送られてくる空気の圧力
を調整することができる。しかも、ノズル・ミツ
クス・バーナを使用しているため、従来のプレ・
ミツクス・バーナに比較して、予熱炉６の容量を
大きくすることができ、温度制御が容易であり、
還元炎を作り易い。

実験によれば、ノズル・ミツクス・バーナ１１
から送られてくる燃焼用ガスは浸漬ノズル５、中
間ノズル４、スライデイングノズル３の内部空間
を通過してタンデイツシユ１内に効果的に送るこ
とができる。そのため、浸漬ノズル５の上部は勿
論のこと、中間ノズル４についても予熱すること
ができた。

表１は従来のプレ・ミツクス・バーナを使用し
た例と、本発明の例とを比較して示している。
T°Cは浸漬ノズル５の上方側部の温度を示してい
る。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明による浸漬ノズルの予熱装置
の一例を示す概略説明図である。 １……タンデイツシユ、２……タンデイツシユ
予熱バーナ、３……スライデイング・ノズル、４
……中間ノズル、５……浸漬ノズル、６……予熱
炉、７……フアン、８……ダンパー、１０……ガ
ス流量制御器、１１……ノズル・ミツクス・バー
ナ、１２……ガス源、１３……第１ルート、１４
……第２ルート、１５……第３ルート、１６……
メイン電磁弁、１７……ガス調整コツク、１８…
…パイロツト電磁弁、１９……ガス遮断弁。

【表】

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 製鋼における連続鋳造用の浸漬ノズルを予熱
   するための装置において、浸漬ノズルを包囲する
   ための予熱炉と、70mmAq以上の圧力をもつた空
   気を送るためのフアンと、前記フアンからの空気
   の圧力を調整するためのダンパーと、燃焼用のガ
   スを供給するためのガス流量制御器と、前記予熱
   炉にセツトされていて、前記フアンから前記ダン
   パーを経て送られてきた空気と前記ガス流量制御
   器から送られてきたガスとを混合させるとともに
   燃焼させて前記予熱炉内で前記浸漬ノズルを予熱
   するためのノズル・ミツクス・バーナを備えたこ
   とを特徴とする浸漬ノズルの予熱装置。