JPS63208412A - 立体自動倉庫 - Google Patents
立体自動倉庫Info
- Publication number
- JPS63208412A JPS63208412A JP62040066A JP4006687A JPS63208412A JP S63208412 A JPS63208412 A JP S63208412A JP 62040066 A JP62040066 A JP 62040066A JP 4006687 A JP4006687 A JP 4006687A JP S63208412 A JPS63208412 A JP S63208412A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- shelf
- picking
- work
- safety door
- switch
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Warehouses Or Storage Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の目的〕
(産業上の利用分野)
本発明は立体自動倉庫に関するものである。
(従来の技術)
パレットまたはパケットに物品を収納し、保管する従来
の立体自動倉庫の平面構成図を第4図に示す。
の立体自動倉庫の平面構成図を第4図に示す。
投入・ピッキング対象のパレットまたはパケット(以下
ワーク1と呼ぶ)はスタッカークレーン2により棚3か
ら出庫ステーション4に搬出され、ループコンベア5の
出庫側に整列される。ここで作業者はCRT 6 の投
入・ピッキング指示により物品をパレットまたはパケッ
トへ投入またはピッキングを行なう。その後CRT6に
投入またはピッキングの完了入力を行なうことにより、
ワーク1はループコンベアの入庫ステーション7に搬送
され、スタッカークレーン2により棚3に再入庫される
。
ワーク1と呼ぶ)はスタッカークレーン2により棚3か
ら出庫ステーション4に搬出され、ループコンベア5の
出庫側に整列される。ここで作業者はCRT 6 の投
入・ピッキング指示により物品をパレットまたはパケッ
トへ投入またはピッキングを行なう。その後CRT6に
投入またはピッキングの完了入力を行なうことにより、
ワーク1はループコンベアの入庫ステーション7に搬送
され、スタッカークレーン2により棚3に再入庫される
。
以上の制御は別置のホストコンピュータによりなされる
。
。
(発明が解決しようとする問題点)
以上説明した従来の構成において、スタッカークレーン
2の入・出庫サイクルタイムは1〜2分と長いため、一
般的にはワーク1が複数ループコンベア5上に出庫され
た時点で物品の投入・ピッキングをまとめて行なう方法
を採用している。このため作業者の投入・ピッキング能
率を向上させるためループコンベア5上のワークの数を
多くする必要があり、このため、ループコンベア5が大
形化し、スペース効率の低下に伴う投資効率の低下を強
いられる。
2の入・出庫サイクルタイムは1〜2分と長いため、一
般的にはワーク1が複数ループコンベア5上に出庫され
た時点で物品の投入・ピッキングをまとめて行なう方法
を採用している。このため作業者の投入・ピッキング能
率を向上させるためループコンベア5上のワークの数を
多くする必要があり、このため、ループコンベア5が大
形化し、スペース効率の低下に伴う投資効率の低下を強
いられる。
その上投入・ピッキングをまとめて行なうため、CRT
6 の表示内容も多くなり作業者の投入・ピッキング
ミスを発生させるという問題もある。
6 の表示内容も多くなり作業者の投入・ピッキング
ミスを発生させるという問題もある。
本発明は以上の点にかんがみなされたもので、その目的
とするところは、物品の投入・ピッキング作業の効率化
及びスペース効率、並びに作業ミスの防止を可能とする
立体自動倉庫を提供することにある。
とするところは、物品の投入・ピッキング作業の効率化
及びスペース効率、並びに作業ミスの防止を可能とする
立体自動倉庫を提供することにある。
〔発明の構成〕
(問題点を解決するための手段)
かかる目的を達成するため、本発明は棚内に収納される
ワークをスタッカークレーンを用いて搬入・搬出する立
体自動倉庫において、前記棚を保管棚と投入・ピッキン
グ用棚に二分して構成し、投入・ピッキング用棚の作業
面側には安全ドア装置・データ表示器・作業完了用スイ
ッチが取り付けられ、前記作業完了用スイッチの動作に
伴うデータは前記スタッカークレーンの動作を制御する
ホストコンピュータに伝送される構成を有することを特
徴とする。
ワークをスタッカークレーンを用いて搬入・搬出する立
体自動倉庫において、前記棚を保管棚と投入・ピッキン
グ用棚に二分して構成し、投入・ピッキング用棚の作業
面側には安全ドア装置・データ表示器・作業完了用スイ
ッチが取り付けられ、前記作業完了用スイッチの動作に
伴うデータは前記スタッカークレーンの動作を制御する
ホストコンピュータに伝送される構成を有することを特
徴とする。
(作用)
上記構成により、保管棚に保管されているワークはホス
トコンピュータの制御によりスタッカークレーンにより
投入・ピッキング用棚に移載され、移動完了と共に投入
・ピッキング内容はデータ表示器に表示される。作業者
は安全ドア装置をあけデータ表示器の表示に従い、物品
を投入またはピッキングを行ない、その後完了押ボタン
スイッチ17を押し、ホストコンピュータに作業完了を
知らせる。これによりホストコンピュータはワークを投
入・ピッキング用棚より保管棚に移載させるよJ− うスタッカークレーン2に指令を与える。
トコンピュータの制御によりスタッカークレーンにより
投入・ピッキング用棚に移載され、移動完了と共に投入
・ピッキング内容はデータ表示器に表示される。作業者
は安全ドア装置をあけデータ表示器の表示に従い、物品
を投入またはピッキングを行ない、その後完了押ボタン
スイッチ17を押し、ホストコンピュータに作業完了を
知らせる。これによりホストコンピュータはワークを投
入・ピッキング用棚より保管棚に移載させるよJ− うスタッカークレーン2に指令を与える。
(実施例)
実施例について図面に基づいて説明する。
第1図はこの発明の構成を示す立体自動倉庫の正面図で
ある。立体自動倉庫の棚を保管棚10と、投入・ピッキ
ング用棚11に区分して構成する。保管棚10は収納効
率を高めるためワーク1の高さ方向の空間を最小限とし
ている。
ある。立体自動倉庫の棚を保管棚10と、投入・ピッキ
ング用棚11に区分して構成する。保管棚10は収納効
率を高めるためワーク1の高さ方向の空間を最小限とし
ている。
また投入・ピッキング用棚11はパレットまたはパケッ
ト内の物品をピッキングまたは投入するに必要な間隔で
多段に構成する。
ト内の物品をピッキングまたは投入するに必要な間隔で
多段に構成する。
次に投入・ピッキング用棚11の詳細について説明する
。
。
第2図、第3図は各々投入・ピッキング用棚11の詳細
を示す正面図ならびに平面図である。
を示す正面図ならびに平面図である。
棚は柱12ならびに柱12に固定された棚板13で構成
されワーク1は棚板13の上に載せられる。
されワーク1は棚板13の上に載せられる。
一方、棚の作業面側には欄毎に安全ドア14を取付け、
安全ドア14と連動動作するリミットスイッチ15を配
置すると共に、投入・ピッキング用表示器16、投入・
ピッキング完了用照光式押ボタンスイッチ17を具備す
る。
安全ドア14と連動動作するリミットスイッチ15を配
置すると共に、投入・ピッキング用表示器16、投入・
ピッキング完了用照光式押ボタンスイッチ17を具備す
る。
以上の構成において別置のホストコンピュータにより次
の通り制御される。
の通り制御される。
保管棚10に保管されているワーク1は図示しないスタ
ッカークレーン2により投入・ピッキング用棚11に移
動され、移動完了と共に投入・ピッキング内容を表示器
16に表示すると共に投入・ピッキング待ちの表示とし
て、照光式押ボタンスイッチ17を点灯する。
ッカークレーン2により投入・ピッキング用棚11に移
動され、移動完了と共に投入・ピッキング内容を表示器
16に表示すると共に投入・ピッキング待ちの表示とし
て、照光式押ボタンスイッチ17を点灯する。
投入・ピッキング用棚11がほぼ満席となり、投入・ピ
ッキング待ちとなった時点で作業者が物品の投入または
ピッキング作業をまとめて行なう。
ッキング待ちとなった時点で作業者が物品の投入または
ピッキング作業をまとめて行なう。
作業者は棚前面の安全ドア14を開き、投入・ピッキン
グ用表示器16の内容により、パレットまたはパケット
に物品を投入またはピッキングを行ない、作業完了を押
ボタンスイッチ17を押すことにより前述したホストコ
ンピュータにそのデータが通知される。この通知により
押ボタンスイッチ17のランプは消灯し、スタッカーク
レーン2に投入ピッキング用棚11のワーク1を保管棚
10へ移動するよう搬送指令が出される。また安全ドア
14には安全ドア14の開閉と連動するリミットスイッ
チ15が付属され、安全ドア14が開の時には対象棚に
対しスタッカークレーン2のフォーク動作を停止させる
ようインターロックがなされ、作業者に対する安全を考
慮する。
グ用表示器16の内容により、パレットまたはパケット
に物品を投入またはピッキングを行ない、作業完了を押
ボタンスイッチ17を押すことにより前述したホストコ
ンピュータにそのデータが通知される。この通知により
押ボタンスイッチ17のランプは消灯し、スタッカーク
レーン2に投入ピッキング用棚11のワーク1を保管棚
10へ移動するよう搬送指令が出される。また安全ドア
14には安全ドア14の開閉と連動するリミットスイッ
チ15が付属され、安全ドア14が開の時には対象棚に
対しスタッカークレーン2のフォーク動作を停止させる
ようインターロックがなされ、作業者に対する安全を考
慮する。
以上本発明によれば、物品の投入・ピッキングを能率よ
く行なうことができ、高価なループコンベア設備も不要
で、設備スペースも大きくなく。
く行なうことができ、高価なループコンベア設備も不要
で、設備スペースも大きくなく。
作業者の投入・ピッキングミスを防ぐことが可能な自動
倉庫を提供することができる。
倉庫を提供することができる。
第1図は本発明の一実施例を示す正面図、第2図は投入
・ピッキング用棚部の詳細正面図、第3図は同平面図、
第4図は従来の立体自動倉庫の平面図である。 1・・・ワーク 2・・・スタッカークレーン 5・・・ループコンベア 10・・・保管棚 11・・・投入・ピッキング用棚 14・・・安全ドア 16・・・表示器 17・・・押ボタンスイッチ 代理人 弁理士 則 近 憲 佑 同 三俣弘文
・ピッキング用棚部の詳細正面図、第3図は同平面図、
第4図は従来の立体自動倉庫の平面図である。 1・・・ワーク 2・・・スタッカークレーン 5・・・ループコンベア 10・・・保管棚 11・・・投入・ピッキング用棚 14・・・安全ドア 16・・・表示器 17・・・押ボタンスイッチ 代理人 弁理士 則 近 憲 佑 同 三俣弘文
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、棚内に収納されるワークをスタッカークレーンを用
いて搬入・搬出する立体自動倉庫において、前記棚を保
管棚と投入・ピッキング用棚に二分して構成し、投入・
ピッキング用棚の作業面側には安全ドア装置・データ表
示器・作業完了用スイッチが取り付けられ、前記作業完
了用スイッチの動作に伴うデータは前記スタッカークレ
ーンの動作を制御するホストコンピュータに伝送される
ことを特徴とする立体自動倉庫。 2、前記安全ドア装置には安全ドアの開閉と連動するリ
ミットスイッチが備えられ、スタッカークレーンの動作
との間に所定のインターロックがはかられる構成を有す
る特許請求の範囲第1項記載の立体自動倉庫。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62040066A JPS63208412A (ja) | 1987-02-25 | 1987-02-25 | 立体自動倉庫 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62040066A JPS63208412A (ja) | 1987-02-25 | 1987-02-25 | 立体自動倉庫 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63208412A true JPS63208412A (ja) | 1988-08-29 |
Family
ID=12570554
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62040066A Pending JPS63208412A (ja) | 1987-02-25 | 1987-02-25 | 立体自動倉庫 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63208412A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03162329A (ja) * | 1989-11-20 | 1991-07-12 | Sanyo Electric Co Ltd | 鋼板素材取出装置 |
| WO2021110836A3 (de) * | 2019-12-04 | 2021-08-26 | L.O.A. Srl | Lagersystem |
-
1987
- 1987-02-25 JP JP62040066A patent/JPS63208412A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03162329A (ja) * | 1989-11-20 | 1991-07-12 | Sanyo Electric Co Ltd | 鋼板素材取出装置 |
| WO2021110836A3 (de) * | 2019-12-04 | 2021-08-26 | L.O.A. Srl | Lagersystem |
| US12415677B2 (en) | 2019-12-04 | 2025-09-16 | L.O.A. Srl | Storage system |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4588341A (en) | Article delivery apparatus | |
| CN112278676B (zh) | 物流仓储系统及出入库方法 | |
| CN112938277A (zh) | 一种基于仿生学货架及多轴机械手的小件物品快速存取方法 | |
| JPH10279012A (ja) | ピツキングシステム | |
| JPS63208412A (ja) | 立体自動倉庫 | |
| JPS6257828A (ja) | 物品自動供給装置 | |
| JPH0671925B2 (ja) | 物品の荷揃え装置 | |
| JPH08113314A (ja) | パレタイズ機能を持つ自動倉庫 | |
| JPH05229638A (ja) | 仕分け方法及び仕分け支援装置 | |
| CN117141972A (zh) | 一种立体库拣选系统及方法 | |
| JPH08165028A (ja) | 建材用配送センターおよび建材の配送荷揃え方法 | |
| JPH0252807A (ja) | 自動ピッキングシステム | |
| JPH01308303A (ja) | 物品の取扱い方法 | |
| JPS5974827A (ja) | 立体自動倉庫における自動ピツキング装置 | |
| JPH0624506A (ja) | ピッキングシステム | |
| JPH0752082Y2 (ja) | 物品の取扱い装置 | |
| JPH06340302A (ja) | ピッキング装置 | |
| JP2020111422A (ja) | 投入ステーションシステム | |
| JPH02182601A (ja) | 物品の収集方法 | |
| JPH0687512A (ja) | ピッキングシステム | |
| JP3989119B2 (ja) | 物品保管管理システム | |
| JPH0640568A (ja) | ランダムパレタイジング方法 | |
| JPH03267204A (ja) | 自動保管検索装置 | |
| JPH0539103A (ja) | ピツキングシステム | |
| JPH08133478A (ja) | ランダムパレタイジングシステム |