JPS6321183Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔考案の目的〕 （産業上の利用分野） 本考案は回転電機に使用される亀甲形コイルに
絶縁テープ等を巻付けるテーピングマシンにおけ
るコイル支持装置に関する。

（従来の技術） 従来、第１図に示すような亀甲形コイル（以
下、単にコイルと称する）Ａを挟持する方法には
特に決まつた方法はなく、例えば第２図ａ，ｂに
示すような方法が採用されている。すなわち、第
２図ａは従来のコイル支持装置の平面図であり、
図示左右方向について対称構成の左半分を図示し
ている。また、第２図ｂは同コイル支持装置の側
面図である。

この場合の使用方法を簡単に説明すると、コイ
ルＡをクランプねじ１で固定し、次に締付ねじ２
を緩め球面軸受３を中心としてアーム４を三次元
的に自在に動かし、テーピングヘツドＣに対して
適正な位置にコイルＡを位置決めした後に、締付
ねじ２で球面軸受３を固定している。なお図にお
いて、５は支持装置が取付けられるベース、６は
スライド移動用のガイドバー、７はガイドバー６
にスライド移動可能に支持されるスライダ、８は
スライダ７をガイドバー６に固定するための固定
ねじである。

（考案が解決しようとする問題点） ところで、このような従来のコイル支持装置
は、アーム４が球面軸受３を支点として自在に
旋回すること、このアーム４とクランプねじ１
で形成されるコイルクランプ部でコイルの短辺を
固定しているので、片持ちのためコイル支持力が
低下し、かつこの固定部とテーピングヘツドＣ間
の距離が遠いこと、コイルの形状および大きさ
が多種であること。

これらの構成および諸条件によつて、テーピン
グヘツドＣの旋回の中心をコイル断面の中心に固
定することが困難であり、その上コイル支持力の
低下からコイルがふらつき、これによりコイルが
振動してテーピングのピツチに誤差が生じる。こ
れは、例えばテーピング厚さに偏差が生じ、その
結果コイル仕上げ寸法にバラツキが発生してコイ
ルの絶縁破壊電圧が低くなり、品質低下を引起こ
す原因となつていた。さらに、コイル支持力の低
下は、テーピングスピードを上げること（テーピ
ングスピードを上げると、コイルに強いテンシヨ
ンがかかる）が困難であり、またコイル断面が小
さいもについては強度的に弱くテーピングできな
い欠点を有していた。

本考案は上述のような問題を解決するために成
されたもので、その目的はコイルの正確な位置決
めを容易にかつ調整時間を短くして行なうことが
でき、しかもテーピング誤差を小さくすると共に
テーピングスピードを上げることが可能なテーピ
ングマシンにおけるコイル支持装置が提供でき
る。

［考案の構成］ （問題点を解決するための手段） 上記の目的を達成するために本考案では、亀甲
形コイルに絶縁テープを巻付けるテーピングマシ
ンにおけるコイル支持装置を、 ベース上に固定されたガイドバーと、略四角形
スタンプ形状でスタンプ両側面を水平貫通する貫
通孔が穿設されかつスタンプ握部で成り内部長さ
方向に円形長穴を穿設したスライド部ガイドを有
して成り、ガイドバーを貫通孔内を摺動させなが
らテーピングヘツドの回転軸に平行な方向に移動
可能に設けかつ固定ねじによりコイル寸法に合せ
てガイドバーの任意の位置に固定可能に設けられ
たスライダと、首付きボルト形状で頭部を水平貫
通する頭貫通孔を有しかつボルト脚部で成る支柱
スライド棒をスライド部ガイド内を移動させスラ
イダに垂直方向で進退調整自在にかつ頭貫通孔の
貫通方向がガイドバーと平行に設けられた支柱
と、略羽子板状で握り手部がクランプ軸で板がコ
イル受け板となりこのコイル受け板の先端略中央
部にピンを植設しこのピンを境に片側に逃げ部を
設け、かつコイル受け板の根元へ先端片側に逃げ
部を有するクランプ板を操作レバーにより操作さ
れるトグルクランプを介して固定しクランプ板の
表面に植設されたねじとナツトによりスペーサを
介してアームを固定して成るコイルクランプ部と
を備えて構成し、 支柱に当該の頭貫通孔とクランプ軸と嵌合させ
クランプねじによりクランプ軸を固定しコイルク
ランプ部をスライド移動方向に配設している。

（作用） 従つて本考案では、コイル寸法方向をコイルク
ランプ部のピンにより位置決めし、コイル寸法の
垂直方向は逃げ部の作用、およびコイル受け板と
トグルクランプのクランプ板により、所定状態で
確実にコイルのクランプを行なつて位置決め固定
している。かつ、ループ部でクランプし、コイル
クランプ部とテーピングヘツドとの距離が短くな
る。これらの相乗作用により、コイル保持力が大
きくなつてコイル支持が安定して、テープ巻回時
にコイル振動がなくなり、巻回時のテーピングの
ピツチ誤差発生が皆無になつて、テーピング厚さ
の偏差もなくコイルの絶縁破壊強度が向上する。
更に、上記コイルの固定方法と、テーピングヘツ
ドの旋回中心へのコイルの位置合せは、スライド
部ガイド内を支柱スライド棒が摺動することによ
り位置設定することができるので、調整が容易と
なり、かつコイルの取付け、取外しも簡単で確実
にしかも迅速に行なうことができ、作業時間が短
縮する。また、コイルの保持力が大きくなること
は、テーピングスピードを高めることができ、こ
れも作業時間の短縮となる。

（実施例） 以下、本考案の一実施列について図面を参照し
て説明する。

第３図乃至第５図は本考案によるコイル支持装
置の構成例を示すもので、第３図はその平面図、
第４図はその側面図、第５図はアンクランプした
状態の要部詳細を示す図である。なお、図では左
右対称構成の左半分について示しており、第１図
および第２図ａ，ｂと同一要素には同一符号を付
して示している。

図において、Ａはコイル、Ｂは絶縁テープ、Ｃ
はテーピングヘツド、Ｄはコイルクランプ部をそ
れぞれ示している。一方、５はベースであり、ベ
ース５上に２本のガイドバー６が固定されてい
る。スライダ７は四角形スタンプ形状で、スタン
プ部両側面を横貫通する２つの貫通孔が穿設され
ており、スタンプ握部はスライド部ガイド７ａと
し、このスライド部ガイド７ａには長さ方向に円
形長穴を穿設する。このスライダ７は、２本のガ
イドバー６上を摺動してテーピングヘツドＣの回
転軸に平行な方向に移動可能に取付けられており
（第３図左右方向）、スライダ７下部に取付けられ
た固定ねじ８により、コイルの大きさＬに合せて
スライダ７をガイドバー６の任意の位置に固定す
ることができる。

箱形状で相対する２面を貫通する円形貫通穴を
有し、この２面との直角面には円形棒状の支柱ス
ライド棒９ａを一体化してなる支柱９を、上記ス
ライド部ガイド７ａの円形長穴に支柱スライド棒
９ａを係合させながら、上記円形貫通孔の貫通方
向とガイドバー６を平行にして、スライド部ガイ
ド７ａの先端にクランプねじの締付けにより固定
する。次に、羽子板形状で羽突き部がコイル受け
板１２となり握り手部が円形棒状のクランプ軸１
０を、上記支柱９の円形貫通孔に嵌合させ、クラ
ンプねじ１１によりクランプ軸１０を支柱９に固
定する。このため、クランプ軸１０はスライダ７
のスライド移動方向に固定されることになり、ま
たクランプねじ１１を緩めることにより支柱９に
対してクランプ軸１０を当該クランプ軸１０の軸
線を中心に回転することができる。

次に、コイルクランプ部Ｄの構成を述べる。コ
イル受け板１２の先端近傍のほぼ中央部にピン１
３を植設し、このピン１３を境に先端を左右に分
割し、左側は端面角部を面取りした曲面状の逃げ
部Ｆを形成して、右側は面取りのない普通端面と
する。そして、普通端面は逃げ部Ｆより長手方向
に若干長く突出している。また、コイル受け板１
２の他端である根元部には、トグル機構を用いた
トグルクランプ１４が固定されている。このトグ
ルクランプ１４のアーム１５の先端に、板状のク
ランプ板１６が固定されている。このクランプ板
１６の先端近傍のほぼ中央部には上記ピン１３と
係合する貫通孔が穿設され、この貫通孔を境に先
端を左右に分割し、上記コイル受け板１２とは逆
に右側に曲面状の逃げ部Ｇを設け、左側は普通端
面とし逃げ部Ｇより先端へ突出している。また、
クランプ板１６のコイル受け板１２との非合せ面
側（表面）には２本のねじ１７が植設されてお
り、コイルＡの厚みが変更された時に取替えて使
用する予め容易した種々の厚さのスペーサ１８
が、上記ねじ１７とナツト１９とでアーム１５の
先端に固定されている。２０はこのトグルクラン
プ１４の操作レバーであり、コイルＡをクランプ
する時に操作するものである。このようにコイル
クランプ部Ｄは、コイル受け板１２、ピン１３、
トグルクランプ１４、アーム１５、クランプ板１
６、ねじ１７、スペーサ１８にて構成される。

次に、以上のように構成したコイル支持装置の
使用方法について説明する。

まず、固定ねじ８を緩めスライダ７をコイルＡ
の全長Ｌに見合う位置までガイドバー６に沿つて
移動させ、固定ねじ８を締めて固定する。次に、
コイルＡのループ部Ｅをピン１３に引掛けながら
コイル受け板１２に載せ、コイルの左右のわん曲
部は逃げ部Ｆ，Ｇに沿わせた状態で、トグルクラ
ンプ１４のアーム１５に装着されているクランプ
板１６を操作レバー２０の操作によつてコイルＡ
のループ部Ｅの上部から押圧しクランプする。

このようにして、コイルＡのループ部Ｅをクラ
ンプしたままでかつクランプねじ１１を緩めた状
態で、テーピングヘツドＣに対して正規の位置に
合せた後に、クランプねじ１１を締めて、クラン
プ軸１０を支柱９に対して回転しないように固定
する。コイルのループ部Ｅの形状は機種が違つて
もわん曲部の寸法は同じであり、相違があるのは
コイル厚さ寸法だけである。このため、種々の厚
さ寸法に対してクランプ板１６のスペーサ１８を
取替えるだけで対応できる。

ここで、上記支柱９とクランプ軸１０の動きに
ついてよりわかり易く述べる。すなわち、コイル
幅が広くなつたり狭くなつたりした時は、テーピ
ングヘツドＣの旋回中心とコイルＡとの位置調整
を行なうために、スライド部ガイド７ａ内を支柱
スライド棒９ａが移動し、支柱９を第４図で左右
方向に進退移動させて行なう。また、コイルのわ
ん曲部の度合（ねじり具合が色々ある）が異なつ
た時は、テーピングヘツドＣの旋回中心とコイル
Ａとの位置調整を行なうために、クランプ軸１０
を支柱９内で回転させて行なう。かかる支柱９と
クランプ軸１０の両作用により、コイルの幅ある
いはわん曲部のねじり度合が変化しても、調整時
間が短くかつ位置決めが容易なテーピング作用を
行なうことができる。

そして、コイル受け板１２にはコイルＡのルー
プ部Ｅの形状に合せて逃げ部Ｆが形成してあり、
またクランプ板１６にも同様の逃げ部Ｇが形成し
てあるので、コイルＡの左右わん曲部Ｆ，Ｇに沿
つてコイル受け板１２から開放され、クランプ板
１６による締付けにもコイルＡを変形することな
く、強固にコイル受け板１２に固定することがで
きる。

このようなコイル支持装置を使用することによ
り、次のような作用効果がある。

すなわち、コイル寸法Ｌ方向をコイルクランプ
部Ｄのピン１３により位置決めし、Ｌ寸法の垂直
方向は上記逃げ部Ｆ，Ｇの作用、およびコイル受
け板１２とトグルクランプ１４のクランプ板１６
により、所定状態で確実にコイルのクランプを行
なつて位置決め固定している。かつ、ループ部Ｅ
でクランプし、コイルクランプ部Ｄとテーピング
ヘツドＣとの距離が短くなる。これらの相乗作用
により、コイル保持力が大きくなつてコイル支持
が安定して、テープ巻回時にコイル振動がなくな
り、巻回時のテーピングのピツチ誤差発生が皆無
になつて、テーピング厚さの偏差もなくコイルの
絶縁破壊強度が向上する。更に、上記コイルの固
定方法と、テーピングヘツドＣの旋回中心へのコ
イルの位置合せは、スライド部ガイド７ａ内を支
柱スライド棒９ａが摺動することにより位置設定
することができるので、調整が容易となり、かつ
コイルＡの取付け、取外しも簡単で確実にしかも
迅速に行なうことができ、作業時間が短縮する。
また、コイルの保持力が大きくなることは、テー
ピングスピードを高めることができ、これも作業
時間の短縮となる。

尚、コイルＡのループ部Ｅを挟持するコイル挟
持機構としては、上述したトグルクランプ１４に
代えてねじ締付け等による挟持機構を用いてもよ
い。

［考案の効果］ 以上説明したように本考案によれば、コイルの
位置決めを正確で容易にかつ強力に固定すると共
に調整時間を短くして行なうことができ、しかも
テーピング誤差を小さくしてコイルの絶縁強度を
向上させると共にテーピングスピードを上げるこ
とが可能なテーピングマシンにおけるコイル支持
装置が提供できる。

【図面の簡単な説明】

第１図はコイルの一例を示す斜視図、第２図
ａ，ｂは従来のコイル支持装置の一例を示し、第
２図ａは同平面図、第２図ｂは同側面図、第３図
乃至第５図は本考案によるコイル支持装置の構成
例を示すもので、第３図は同平面図、第４図は同
側面図、第５図はアンクランプした状態の要部詳
細を示す図である。 ５……ベース、６……ガイドバー、７……スラ
イダ、７ａ……スライド部ガイド、８……固定ね
じ、９……支柱、９ａ……支柱スライド棒、１０
……クランプ軸、１１……クランプねじ、２……
コイル受け板、１３……ピン、１４……トグルク
ランプ、１５……アーム、１６……クランプ板、
１７……ねじ、１８……スペーサ、１９……ナツ
ト、２０……操作レバー。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 亀甲形コイルに絶縁テープを巻付けるテーピン
   グマシンにおけるコイル支持装置において、 ベース上に固定されたガイドバーと、 略四角形スタンプ形状でスタンプ両側面を水平
   貫通する貫通孔が穿設されかつスタンプ握部で成
   り内部長さ方向に円形長穴を穿設したスライド部
   ガイドを有して成り、前記ガイドバーを前記貫通
   孔内を摺動させながらテーピングヘツドの回転軸
   に平行な方向に移動可能に設けかつ固定ねじによ
   りコイル寸法に合せてガイドバーの任意の位置に
   固定可能に設けられたスライダと、 首付きボルト形状で頭部を水平貫通する頭貫通
   孔を有しかつボルト脚部で成る支柱スライド棒を
   前記スライド部ガイド内を移動させスライダに垂
   直方向で進退調整自在にかつ頭貫通孔の貫通方向
   が前記ガイドバーと平行に設けられた支柱と、 略羽子板状で握り手部がクランプ軸で板がコイ
   ル受け板となりこのコイル受け板の先端略中央部
   にピンを植設しこのピンを境に片側に逃げ部を設
   け、かつコイル受け板の根元へ先端片側に逃げ部
   を有するクランプ板を操作レバーにより操作され
   るトグルクランプを介して固定し前記クランプ板
   の表面に植設されたねじとナツトによりスペーサ
   を介してアームを固定して成るコイルクランプ部
   と、 前記支柱に当接の頭貫通孔とクランプ軸と嵌合
   させクランプねじによりクランプ軸を固定しコイ
   ルクランプ部をスライド移動方向に配設したこと
   を特徴とするテーピングマシンにおけるコイル支
   持装置。