JPS6321561Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6321561Y2 JPS6321561Y2 JP7425884U JP7425884U JPS6321561Y2 JP S6321561 Y2 JPS6321561 Y2 JP S6321561Y2 JP 7425884 U JP7425884 U JP 7425884U JP 7425884 U JP7425884 U JP 7425884U JP S6321561 Y2 JPS6321561 Y2 JP S6321561Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gas
- strip
- strip material
- rolls
- nozzles
- Prior art date
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- Expired
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 33
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 10
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 28
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 4
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
金属ストリツプ等の帯状材を連続的に熱処理す
る工業用炉において、炉内ガスの漏洩、移動、或
いは外気の侵入等を防ぐためのガスシール装置。
る工業用炉において、炉内ガスの漏洩、移動、或
いは外気の侵入等を防ぐためのガスシール装置。
［従来の技術］
帯状材を雰囲気ガス中で熱処理する連続炉にお
ける帯状材の出入口部に設けられるガスシール装
置としては、従来、上下部にシールロールを設
け、帯状材の上下面をこれによつて挾むようにし
たもの、或いは帯状材の両面にガス噴出ノズルを
夫々対向させてガスカーテンを形成させるように
したものが特公昭42−3282号公報および実開昭48
−100802号公報に記載されている。
ける帯状材の出入口部に設けられるガスシール装
置としては、従来、上下部にシールロールを設
け、帯状材の上下面をこれによつて挾むようにし
たもの、或いは帯状材の両面にガス噴出ノズルを
夫々対向させてガスカーテンを形成させるように
したものが特公昭42−3282号公報および実開昭48
−100802号公報に記載されている。
［考案が解決しようとする問題点］
シールロールで帯状材を挾む形式のものでは、
帯状材の両面に接触疵を生じさせる欠点があるほ
か、帯状材の幅が狭い場合特に帯状材両側部位の
シールロール間に隙間ができるのでシール性が良
くない欠点がある。また、帯状材の両面にガス噴
出ノズルを対向させたものは高価な不活性ガス或
いは還元性ガス等を多量に消費する問題があつ
た。
帯状材の両面に接触疵を生じさせる欠点があるほ
か、帯状材の幅が狭い場合特に帯状材両側部位の
シールロール間に隙間ができるのでシール性が良
くない欠点がある。また、帯状材の両面にガス噴
出ノズルを対向させたものは高価な不活性ガス或
いは還元性ガス等を多量に消費する問題があつ
た。
本考案はこのような問題点を解決するべく可及
的に少ない雰囲気ガスで有効にガスシールし得る
ようにすることを目的としてなされたものであ
る。
的に少ない雰囲気ガスで有効にガスシールし得る
ようにすることを目的としてなされたものであ
る。
［問題点を解決するための手段］
略水平に搬送される帯状材を下面から当接支持
するロールを設けると共に、該帯状材の上面に相
対していて該帯状材の幅方向に長く互いに内向に
傾斜した一対のスリツト状のガス噴出ノズルを設
ける。
するロールを設けると共に、該帯状材の上面に相
対していて該帯状材の幅方向に長く互いに内向に
傾斜した一対のスリツト状のガス噴出ノズルを設
ける。
［作用］
帯状材はロールによつて安定的に支持され、該
帯状材の上面には一対のスリツト状のガス噴出ノ
ズルからシール用ガスが互いに向内に傾斜して噴
出されることで帯状材の上面に静圧域が形成され
る。
帯状材の上面には一対のスリツト状のガス噴出ノ
ズルからシール用ガスが互いに向内に傾斜して噴
出されることで帯状材の上面に静圧域が形成され
る。
［実施例］
第１図および第２図において、１は炉体、２は
該炉内を水平に搬送される帯状材、３は帯状材２
が出入する炉体１の開口部、４は該開口部外に形
成したスロート、５は該スロートの開口部を示
し、スロート４内には帯状材２を下面から当接支
持する２本のロール６ａ，６ｂが設けられてい
る。７はロール覆台で、ロール６ａ，６ｂの外周
を少しの隙間を存するだけで被うようにして該ロ
ール６ａ，６ｂの下側に通風性がないようにす
る。８はスロート４内上部に設けられたチヤンバ
で、該チヤンバ８には帯状材２の上面に相対して
いて該帯状材２の幅方向に長いスリツト状の一対
のガス噴出ノズル９ａ，９ｂを設ける。該ガス噴
出ノズル９ａ，９ｂは第１図に示されるように互
いに内向に傾斜している。チヤンバ８中には図示
しない給気源からシール用の雰囲気ガスが圧送さ
れそのガスはガス噴出ノズル９ａ，９ｂから帯状
材２の上面に向けて斜めに吹出される。このため
該ノズル９ａ，９ｂ間の帯状材２上面部には該雰
囲気ガスの静圧力が周囲よりも高くなつた領域
（静圧域）が形成され、そのために極めて高いシ
ール性を示す。その場合のシール性は帯状材２の
幅には影響されず維持できる。即ち帯状材２の両
側部位ではノズル９ａ，９ｂから吹出した雰囲気
ガスがロール６ａ，６ｂ或いはロール覆台７の上
面に当たつて同様な静圧域をその間に形成させる
ので帯状材２の幅に拘わりなくシール性が保持た
れる。なお、この実施例に示したようにガス噴出
ノズル９ａ，９ｂの延長線上にロール６ａ，６ｂ
が位置するように配置することで該ノズル９ａ，
９ｂからのガスの吹出圧力を該ロール６ａ，６ｂ
に負荷させるようにすれば、帯状材２がそのガス
吹出圧力によつてたわむようなことを防止できる
ので、特に薄手の帯状材の場合ではそのように配
置するのが望ましい。
該炉内を水平に搬送される帯状材、３は帯状材２
が出入する炉体１の開口部、４は該開口部外に形
成したスロート、５は該スロートの開口部を示
し、スロート４内には帯状材２を下面から当接支
持する２本のロール６ａ，６ｂが設けられてい
る。７はロール覆台で、ロール６ａ，６ｂの外周
を少しの隙間を存するだけで被うようにして該ロ
ール６ａ，６ｂの下側に通風性がないようにす
る。８はスロート４内上部に設けられたチヤンバ
で、該チヤンバ８には帯状材２の上面に相対して
いて該帯状材２の幅方向に長いスリツト状の一対
のガス噴出ノズル９ａ，９ｂを設ける。該ガス噴
出ノズル９ａ，９ｂは第１図に示されるように互
いに内向に傾斜している。チヤンバ８中には図示
しない給気源からシール用の雰囲気ガスが圧送さ
れそのガスはガス噴出ノズル９ａ，９ｂから帯状
材２の上面に向けて斜めに吹出される。このため
該ノズル９ａ，９ｂ間の帯状材２上面部には該雰
囲気ガスの静圧力が周囲よりも高くなつた領域
（静圧域）が形成され、そのために極めて高いシ
ール性を示す。その場合のシール性は帯状材２の
幅には影響されず維持できる。即ち帯状材２の両
側部位ではノズル９ａ，９ｂから吹出した雰囲気
ガスがロール６ａ，６ｂ或いはロール覆台７の上
面に当たつて同様な静圧域をその間に形成させる
ので帯状材２の幅に拘わりなくシール性が保持た
れる。なお、この実施例に示したようにガス噴出
ノズル９ａ，９ｂの延長線上にロール６ａ，６ｂ
が位置するように配置することで該ノズル９ａ，
９ｂからのガスの吹出圧力を該ロール６ａ，６ｂ
に負荷させるようにすれば、帯状材２がそのガス
吹出圧力によつてたわむようなことを防止できる
ので、特に薄手の帯状材の場合ではそのように配
置するのが望ましい。
なおこの場合、帯状材２の下面にはロール６
ａ，６ｂとの接触疵が生じるが、上面は非接触で
疵は生じない。このため片面だけを塗装、或いは
メツキ仕上する帯状材とか片面だけを仕上面とし
他面の小疵については問題としないような帯状材
（実際はそのようなものが非常に多い。）について
この装置は適応できる。
ａ，６ｂとの接触疵が生じるが、上面は非接触で
疵は生じない。このため片面だけを塗装、或いは
メツキ仕上する帯状材とか片面だけを仕上面とし
他面の小疵については問題としないような帯状材
（実際はそのようなものが非常に多い。）について
この装置は適応できる。
［考案の効果］
帯状材の上面だけにつきノズルからガスを吹出
してシールするものであるので、両面ともにその
方式でシールするよりもガスの消費量は大幅に減
りランニングコストが低減できる。しかも帯状材
の幅に拘わりなく確実にシールできる利点がある
ものである。
してシールするものであるので、両面ともにその
方式でシールするよりもガスの消費量は大幅に減
りランニングコストが低減できる。しかも帯状材
の幅に拘わりなく確実にシールできる利点がある
ものである。
第１図は本考案の一実施例を示したガスシール
装置の縦断面図、第２図は第１図のＸ−Ｘ線断面
図である。 １……炉体、２……帯状材、６ａ，６ｂ……ロ
ール、９ａ，９ｂ……ガス噴出ノズル。
装置の縦断面図、第２図は第１図のＸ−Ｘ線断面
図である。 １……炉体、２……帯状材、６ａ，６ｂ……ロ
ール、９ａ，９ｂ……ガス噴出ノズル。
Claims (1)
- 略水平に搬送される帯状材を下面から当接支持
するロールと、該帯状材の上面に相対していて該
帯状材の幅方向に長く互いに内向に傾斜した一対
のスリツト状のガス噴出ノズルとよりなることを
特徴とした炉体のガスシール装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7425884U JPS60185650U (ja) | 1984-05-21 | 1984-05-21 | ガスシ−ル装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7425884U JPS60185650U (ja) | 1984-05-21 | 1984-05-21 | ガスシ−ル装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60185650U JPS60185650U (ja) | 1985-12-09 |
| JPS6321561Y2 true JPS6321561Y2 (ja) | 1988-06-14 |
Family
ID=30614386
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7425884U Granted JPS60185650U (ja) | 1984-05-21 | 1984-05-21 | ガスシ−ル装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60185650U (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5928604B2 (ja) * | 2013-06-26 | 2016-06-01 | Ｊｆｅスチール株式会社 | 鋼板の溶融亜鉛めっきと連続焼鈍の兼用処理設備 |
-
1984
- 1984-05-21 JP JP7425884U patent/JPS60185650U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60185650U (ja) | 1985-12-09 |
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