JPS632158A - 回転磁気シ−ト装置 - Google Patents
回転磁気シ−ト装置Info
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- JPS632158A JPS632158A JP61145305A JP14530586A JPS632158A JP S632158 A JPS632158 A JP S632158A JP 61145305 A JP61145305 A JP 61145305A JP 14530586 A JP14530586 A JP 14530586A JP S632158 A JPS632158 A JP S632158A
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- pad
- head
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- magnetic
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、可撓性を有し回転駆動される磁気記録担体、
例えば磁気シートに映像信号や各種ディジタル信号を記
録、再生する回転磁気シート装置に関するものである。
例えば磁気シートに映像信号や各種ディジタル信号を記
録、再生する回転磁気シート装置に関するものである。
従来の技術
従来の回転磁気シート装置は、高い周波数を記録再生す
るために磁気シートを、例えば１８００〜３６００ｒｐ
ｍのように高速で回転させる必要があり、且つ前記磁気
シートと磁気ヘッドは安定な当接が不可欠な条件である
。このため、前記磁気シートを前記磁気ヘッドに押圧さ
せるためのパッドは高速回転する磁気シートとの間にエ
アーフィルムを形成させ、非接触状態にして磁気シート
と磁気ヘッドの当接の安定化及び磁気シートのパッド摩
擦を防止し、寿命を確保することが提案されてきた。
るために磁気シートを、例えば１８００〜３６００ｒｐ
ｍのように高速で回転させる必要があり、且つ前記磁気
シートと磁気ヘッドは安定な当接が不可欠な条件である
。このため、前記磁気シートを前記磁気ヘッドに押圧さ
せるためのパッドは高速回転する磁気シートとの間にエ
アーフィルムを形成させ、非接触状態にして磁気シート
と磁気ヘッドの当接の安定化及び磁気シートのパッド摩
擦を防止し、寿命を確保することが提案されてきた。
第４図、第５図、第６図に従来の回転磁気シート装置を
示す。第４図は可撓性を有する磁気シート１、磁気シー
ト回転用モータ２、磁気ヘッド３、パッド４を備えた回
転磁気シート装置であり、第５図は磁気ヘッド３に対す
る磁気シート１の回転方向の上流側に磁気シート１の回
転平面に平行な押圧面Ａを設けると共に、前記回転方向
の下流側に向けて前記回転平面に対して間隙を狭くする
ように傾斜した傾斜面Ｂを設けたパッド４の構成を示す
。更に第６図に示すように具体的構成条件も提案されて
いる。すなわち、傾斜面Ｂの角度θ１は２°〜３°、傾
斜面Ｂ′の角度θ２は４°〜１３°ヘツド３の位置を示
すｄｌ の距離は２．５〜ｓｍ、ｄ２の距離は２．５
〜７鵡、また磁気ヘッド３はパッド４の下面に対してパ
ッド４側に適量挿入されている。
示す。第４図は可撓性を有する磁気シート１、磁気シー
ト回転用モータ２、磁気ヘッド３、パッド４を備えた回
転磁気シート装置であり、第５図は磁気ヘッド３に対す
る磁気シート１の回転方向の上流側に磁気シート１の回
転平面に平行な押圧面Ａを設けると共に、前記回転方向
の下流側に向けて前記回転平面に対して間隙を狭くする
ように傾斜した傾斜面Ｂを設けたパッド４の構成を示す
。更に第６図に示すように具体的構成条件も提案されて
いる。すなわち、傾斜面Ｂの角度θ１は２°〜３°、傾
斜面Ｂ′の角度θ２は４°〜１３°ヘツド３の位置を示
すｄｌ の距離は２．５〜ｓｍ、ｄ２の距離は２．５
〜７鵡、また磁気ヘッド３はパッド４の下面に対してパ
ッド４側に適量挿入されている。
上記のようなパッド４の形状及びヘッドの配置条件など
を採用することにより、前述したパッド４とヘッド３の
良好な当接状態と磁気シート１の長寿命を確保している
ものであった。
を採用することにより、前述したパッド４とヘッド３の
良好な当接状態と磁気シート１の長寿命を確保している
ものであった。
発明が解決しようとする問題点
しかしながら、従来装置では前述のパッドの構成条件を
より量産的に、且つ安定なヘッド当接が出来るようにす
る点で、次の問題を有していた。
より量産的に、且つ安定なヘッド当接が出来るようにす
る点で、次の問題を有していた。
第１の問題点は、第５図の構成で量産での組立の精度の
バラツキ等でヘッド３が更にパッド４側に押し込まれる
ような場合、磁気シート１はわずかなヘッド３の押し込
み量の誤差があっても傾斜面ＢとＢの交点２４部に接触
して磁気シート１を傷つけてしまうことであり、また第
５図の如く正常なヘッド３の位置にある時はＰ３とＰ２
が磁気シート１の支点になるため、ヘッド３はＰ２とＰ
３の距離の略％付近に設定することが望ましいが、第５
図で示すようにヘッドをＰ２とＰ３の中心付近に移動す
れば、傾斜面Ｂ又はＢ′にヘッド先端が当接しやすくヘ
ッド３や磁気シート１の損傷事故が起り易くなる。また
ヘッド３が量産バラツキ等でパッド４へ押し込む量がバ
ランいた場合、磁気シート１のパッド４側の両支点はＰ
３とＰ２になったり、Ｐ４とＰ２になったりするため、
ヘッド３に対する磁気シート１の接触角度や押圧力が変
化し、装置の記録や再生特性のバラツキも多い。
バラツキ等でヘッド３が更にパッド４側に押し込まれる
ような場合、磁気シート１はわずかなヘッド３の押し込
み量の誤差があっても傾斜面ＢとＢの交点２４部に接触
して磁気シート１を傷つけてしまうことであり、また第
５図の如く正常なヘッド３の位置にある時はＰ３とＰ２
が磁気シート１の支点になるため、ヘッド３はＰ２とＰ
３の距離の略％付近に設定することが望ましいが、第５
図で示すようにヘッドをＰ２とＰ３の中心付近に移動す
れば、傾斜面Ｂ又はＢ′にヘッド先端が当接しやすくヘ
ッド３や磁気シート１の損傷事故が起り易くなる。また
ヘッド３が量産バラツキ等でパッド４へ押し込む量がバ
ランいた場合、磁気シート１のパッド４側の両支点はＰ
３とＰ２になったり、Ｐ４とＰ２になったりするため、
ヘッド３に対する磁気シート１の接触角度や押圧力が変
化し、装置の記録や再生特性のバラツキも多い。
第２の問題点は、第６図で示す押圧面Ａが完全平面のた
め、先端部Ｐ６が磁気シート１に接触し易いことである
。
め、先端部Ｐ６が磁気シート１に接触し易いことである
。
これは特に磁気シート１の面振れが非常に大きい時や、
量産組立バラツキ等によるパッド４の磁気シート１に対
する押し下げ過ぎによるものであることは容易に理解で
きよう。
量産組立バラツキ等によるパッド４の磁気シート１に対
する押し下げ過ぎによるものであることは容易に理解で
きよう。
問題点を解決するための手段
本発明は上述した諸問題を解決するため、傾斜面Ｂを円
弧に変更し且つ前記円弧は前記Ｐ３とＰ２のほぼ中間位
置で立ち下るように設定し、更に磁気ヘッド３を前記円
弧の立ち下り位置の真下又はその近傍に配置したことを
特長とするものである。
弧に変更し且つ前記円弧は前記Ｐ３とＰ２のほぼ中間位
置で立ち下るように設定し、更に磁気ヘッド３を前記円
弧の立ち下り位置の真下又はその近傍に配置したことを
特長とするものである。
作 用
上述したように本発明は、傾斜面Ｂの立ち下り部を円弧
Ｐ２にしたため、磁気シート１の接触が少なくなり、且
つ磁気シート１と傾斜面Ｂに対するエアーフィルムも形
、成し易く、更に前記円弧Ｒ２の立ち下り部をＰ３と２
２間の距離のほぼ中間に設定したため、ヘッド３もその
近傍に配置可能になり、理想的なヘッド配置になって前
記ヘッド３のパッド４に対する押込量のバラツキによる
磁気シート１と傾斜面Ｂとの接触も少くなる。また、押
圧面Ａの先端部に円弧を設けたことにより磁気シート１
の大きな面振れや磁気シート１１の回転平面に対するパ
ッド４の押し下げ過ぎ等による接触が少なくなる。もっ
て、ヘッド３と磁気シート１及びパッド４の組立におい
てパッド位置精度のバラツキも少くでき、また量産上の
バラツキが発生してもヘッド押込量の余裕があり、良好
な磁気ヘッド３と磁気シート１の当接状態を確保するこ
とができ、またパッド４の接触による磁気シートの損傷
も防止できるものである。
Ｐ２にしたため、磁気シート１の接触が少なくなり、且
つ磁気シート１と傾斜面Ｂに対するエアーフィルムも形
、成し易く、更に前記円弧Ｒ２の立ち下り部をＰ３と２
２間の距離のほぼ中間に設定したため、ヘッド３もその
近傍に配置可能になり、理想的なヘッド配置になって前
記ヘッド３のパッド４に対する押込量のバラツキによる
磁気シート１と傾斜面Ｂとの接触も少くなる。また、押
圧面Ａの先端部に円弧を設けたことにより磁気シート１
の大きな面振れや磁気シート１１の回転平面に対するパ
ッド４の押し下げ過ぎ等による接触が少なくなる。もっ
て、ヘッド３と磁気シート１及びパッド４の組立におい
てパッド位置精度のバラツキも少くでき、また量産上の
バラツキが発生してもヘッド押込量の余裕があり、良好
な磁気ヘッド３と磁気シート１の当接状態を確保するこ
とができ、またパッド４の接触による磁気シートの損傷
も防止できるものである。
実施例
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。第１
図〜第３図に本発明の回転磁気シート装置の一実施例を
示す。本例においても、所定の間隔を置いてパッド４と
磁気ヘッド３が対向して配置され、その間に磁気シート
１が配置されている。
図〜第３図に本発明の回転磁気シート装置の一実施例を
示す。本例においても、所定の間隔を置いてパッド４と
磁気ヘッド３が対向して配置され、その間に磁気シート
１が配置されている。
第１図、第２図に本発明の主要点であるパッド４の構成
を示す。図示されているように、パッド４は磁気シート
１の回転平面に対して平行な押圧面Ａと、磁気シート１
の回転平面に対して磁気シートの回転方向の下流側に向
けて間隙を狭くするように傾斜している傾斜面Ｂと、前
記押圧面Ａ及び傾斜面Ｂはそれぞれ所定の円弧Ｒ１，Ｒ
２を有しており、更に傾斜面Ｂは末端部に前記磁気シー
ト１の回転平面に対して平行な微少平面Ｃを設けている
。また前記微少平面Ｃは前記押圧面Ａの延長線上に配置
しており、磁気シート１の回転平面に対して前記押圧面
Ａと微少平面Ｃを平行に配置できるように構成している
。また前記傾斜面Ｂの円弧Ｒ２の立ち下り部分Ｐ１の位
置は前記微少平面Ｃと前記押圧面Ａの末端部Ｐ２との距
離の略中点に位置するように構成している。
を示す。図示されているように、パッド４は磁気シート
１の回転平面に対して平行な押圧面Ａと、磁気シート１
の回転平面に対して磁気シートの回転方向の下流側に向
けて間隙を狭くするように傾斜している傾斜面Ｂと、前
記押圧面Ａ及び傾斜面Ｂはそれぞれ所定の円弧Ｒ１，Ｒ
２を有しており、更に傾斜面Ｂは末端部に前記磁気シー
ト１の回転平面に対して平行な微少平面Ｃを設けている
。また前記微少平面Ｃは前記押圧面Ａの延長線上に配置
しており、磁気シート１の回転平面に対して前記押圧面
Ａと微少平面Ｃを平行に配置できるように構成している
。また前記傾斜面Ｂの円弧Ｒ２の立ち下り部分Ｐ１の位
置は前記微少平面Ｃと前記押圧面Ａの末端部Ｐ２との距
離の略中点に位置するように構成している。
また、磁気ヘッド３は前記傾斜部Ｂの円弧Ｒ２の立ち下
り部Ｐ１に対して若干の距離Ｌ５をもって設置されてい
る。前記Ｌ５の距離は絶対条件でなく、これが０であっ
てもヘッド３と磁気シートの尚接状態は実用範囲にある
。またＬ５が若干マイナス値になっても使用は可能であ
る。更に前記Ｌ５について詳細を説明する。第３図はヘ
ッド３と磁気シート１との当接位置関係を示す模式図で
ある。
り部Ｐ１に対して若干の距離Ｌ５をもって設置されてい
る。前記Ｌ５の距離は絶対条件でなく、これが０であっ
てもヘッド３と磁気シートの尚接状態は実用範囲にある
。またＬ５が若干マイナス値になっても使用は可能であ
る。更に前記Ｌ５について詳細を説明する。第３図はヘ
ッド３と磁気シート１との当接位置関係を示す模式図で
ある。
第３図において、Ｃは第２図で示した微少平面Ｃの位置
を示し、またＰ２は第２図のＰ２と同じ位置を示してお
り、ヘッド３により押し上げられた磁気シート１は前記
Ｃ及びＰ２で磁気シート１間で発生するエアーフィルム
を介して支えられた状態になるが、ヘッド３と磁気シー
ト１の良好な当接状態を得るには図示のＬ４とＬ３の距
離がほぼ同じになるようにしてヘッド３に対する磁気シ
ート１の接触角が左右対称になることが望ましい。
を示し、またＰ２は第２図のＰ２と同じ位置を示してお
り、ヘッド３により押し上げられた磁気シート１は前記
Ｃ及びＰ２で磁気シート１間で発生するエアーフィルム
を介して支えられた状態になるが、ヘッド３と磁気シー
ト１の良好な当接状態を得るには図示のＬ４とＬ３の距
離がほぼ同じになるようにしてヘッド３に対する磁気シ
ート１の接触角が左右対称になることが望ましい。
第２図で示すように、傾斜面Ｂにもエアーフィルムが形
成されるため磁気シート３は第３図で示すように磁気シ
ート１を支える０点が実質的にどの方向に設定されるこ
とになる。従って前述したようにヘッド３はＣとどの距
離の約％すなわち図示のＬ５だけ移動した方がより良好
なヘッド当接状態が得られるものである。
成されるため磁気シート３は第３図で示すように磁気シ
ート１を支える０点が実質的にどの方向に設定されるこ
とになる。従って前述したようにヘッド３はＣとどの距
離の約％すなわち図示のＬ５だけ移動した方がより良好
なヘッド当接状態が得られるものである。
次に各構成部の寸法関係を述べる。
第２図において実験検討で得られた寸法は以下が望まし
い。
い。
Ｌ１＝０．２〜０．４〔鵡〕
Ｌ２＝２〜４ 〔藤〕
Ｌ３＝３〜６ 〔ｎ〕
Ｌ４＝３〜 ｅ 〔鵡〕
Ｌ６＝ Ｏ〜 ２ 〔賜〕
θ ＝ ２°〜 ３゜
Ｒ１＝１０〜２０ 〔鵡〕
Ｒ２＝１０〜２０ 〔襲〕
尚、以上の寸法範囲は望ましい値であり、若干範囲を変
化させても充分実用化できる余裕のあるも゛のである。
化させても充分実用化できる余裕のあるも゛のである。
尚、Ｌｌの寸法は値が大きくなると磁気シート１を微少
平面Ｃ側に吸引する作用が犬きくなって傾斜面Ｂと微少
平面Ｃの交点で磁気シートが接触しやすくなる方向であ
るから、上記寸法条件はあまり広げない方がよい。尚、
円弧Ｒ１とＲ２は円弧でなく斜面の形状でもその機能を
発揮するが、斜面にした場合、押圧部Ａとの交点及び傾
斜面Ｂとの交点で角部が形成され、磁気シート１の面振
れや磁気ヘッド３のパッド４に対する押し込み量が大き
くなった場合前記の角部と磁気シート１が接触しやすく
なり、損傷の原因となることが多くなる０ 第１図、第２図において、磁気シート１が回転していな
い時は磁気シート１とパッド４は接触しているが、第１
図の如く磁気シート１を矢印Ｅ方向に所定の回転数で回
転させると、磁気シート１と共に回わされる空気流の作
用で磁気シート１と押圧面Ａ及び傾斜面Ｂ、微微少画面
との間に安定なエアーフィルムが発生する。その結果、
磁気シート１はパッド４に接触することなしに磁気ヘッ
ド３側に押圧される。この時、磁気シート１は磁気ヘッ
ド３の近傍で鞍形に変形し、磁気ヘッド３に良好に当接
する形状となる。さらに鞍形の形状になることにより、
磁気ヘッド３の近傍において磁気シート１の剛性が高く
なり、磁気シート１の振動は非常に小さくなると共に磁
気シート１のカールも矯正される。その結果、磁気シー
ト１とヘッド３との安定した当接を得ることができる。
平面Ｃ側に吸引する作用が犬きくなって傾斜面Ｂと微少
平面Ｃの交点で磁気シートが接触しやすくなる方向であ
るから、上記寸法条件はあまり広げない方がよい。尚、
円弧Ｒ１とＲ２は円弧でなく斜面の形状でもその機能を
発揮するが、斜面にした場合、押圧部Ａとの交点及び傾
斜面Ｂとの交点で角部が形成され、磁気シート１の面振
れや磁気ヘッド３のパッド４に対する押し込み量が大き
くなった場合前記の角部と磁気シート１が接触しやすく
なり、損傷の原因となることが多くなる０ 第１図、第２図において、磁気シート１が回転していな
い時は磁気シート１とパッド４は接触しているが、第１
図の如く磁気シート１を矢印Ｅ方向に所定の回転数で回
転させると、磁気シート１と共に回わされる空気流の作
用で磁気シート１と押圧面Ａ及び傾斜面Ｂ、微微少画面
との間に安定なエアーフィルムが発生する。その結果、
磁気シート１はパッド４に接触することなしに磁気ヘッ
ド３側に押圧される。この時、磁気シート１は磁気ヘッ
ド３の近傍で鞍形に変形し、磁気ヘッド３に良好に当接
する形状となる。さらに鞍形の形状になることにより、
磁気ヘッド３の近傍において磁気シート１の剛性が高く
なり、磁気シート１の振動は非常に小さくなると共に磁
気シート１のカールも矯正される。その結果、磁気シー
ト１とヘッド３との安定した当接を得ることができる。
発明の効果
以上実施例を用いて説明したように本発明は、所定の間
隔を置いてパッドと磁気ヘッドを対向するように配置し
、パッドと磁気ヘッドとの間に磁気シートを配置した回
転磁気シート装置であり、パッドの磁気ヘッドに対する
磁気シートの回転方向の上流側に磁気シートを押圧する
押圧面Ａを設は且つ前記押圧面Ａは前記磁気シートの回
転平面に対して平行に構成すると共に、パッドの回転方
向の下流側に前記回転平面に対して磁気シートの回転中
心の下流側に向けて間隙を狭くするように傾斜する傾斜
面Ｂを設け、この傾斜面Ｂの前記磁気シートの回転方向
の上流側先端部に立ち下り点が押圧面の回転方向の下流
側端部から下流側に向く食中の略中点に位置するように
円弧の部分を設けたことにより、傾斜面Ｂの末端の角部
がなくなり、欠けや傷つき等の損傷がなくなり磁気シー
トに対する安定な浮上効果が得られ、又磁気シートに対
する接触損傷も防止できる。よって、本発明によれば、
きわめて信頼性が高く、且つ量産性も良好なヘッド当接
条件を備えた回転磁気シート装置を実現することができ
る。
隔を置いてパッドと磁気ヘッドを対向するように配置し
、パッドと磁気ヘッドとの間に磁気シートを配置した回
転磁気シート装置であり、パッドの磁気ヘッドに対する
磁気シートの回転方向の上流側に磁気シートを押圧する
押圧面Ａを設は且つ前記押圧面Ａは前記磁気シートの回
転平面に対して平行に構成すると共に、パッドの回転方
向の下流側に前記回転平面に対して磁気シートの回転中
心の下流側に向けて間隙を狭くするように傾斜する傾斜
面Ｂを設け、この傾斜面Ｂの前記磁気シートの回転方向
の上流側先端部に立ち下り点が押圧面の回転方向の下流
側端部から下流側に向く食中の略中点に位置するように
円弧の部分を設けたことにより、傾斜面Ｂの末端の角部
がなくなり、欠けや傷つき等の損傷がなくなり磁気シー
トに対する安定な浮上効果が得られ、又磁気シートに対
する接触損傷も防止できる。よって、本発明によれば、
きわめて信頼性が高く、且つ量産性も良好なヘッド当接
条件を備えた回転磁気シート装置を実現することができ
る。
第１図は本発明における回転磁気シート装置の一実施例
を示すパッド関連の模式図、第２図は同装置の要部の寸
法関係図、第３図はパッドの磁気シートに対する作用を
説明するため模式図、第４図は従来の回転磁気シート装
置を示す斜視図、第６図は従来装置のパッド関連の模式
図、第６図は従来装置のパッドの寸法関係図である。 １・・・・・・磁気シート、３・・・・・・磁気ヘッド
、４・・・・・・バンド、Ａ・・・・・・押圧面、Ｂ・
・・・・・傾斜面。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第４
ｒ１１Ｊ ヨ 第５図 姦 ６ 図
を示すパッド関連の模式図、第２図は同装置の要部の寸
法関係図、第３図はパッドの磁気シートに対する作用を
説明するため模式図、第４図は従来の回転磁気シート装
置を示す斜視図、第６図は従来装置のパッド関連の模式
図、第６図は従来装置のパッドの寸法関係図である。 １・・・・・・磁気シート、３・・・・・・磁気ヘッド
、４・・・・・・バンド、Ａ・・・・・・押圧面、Ｂ・
・・・・・傾斜面。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第４
ｒ１１Ｊ ヨ 第５図 姦 ６ 図
Claims (3)
- （１）回転する磁気シートを介して磁気ヘッドとパッド
を対向する位置に配置した回転磁気シート装置であって
、前記パッドは前記磁気シートの回転方向の上流側に前
記磁気シートを前記磁気ヘッド側に押圧する前記磁気シ
ートの回転平面に対して平行に構成した押圧面を有し、
前記磁気シートの回転方向の下流側に前記磁気シートの
回転平面に対して前記磁気シートの回転方向の下流側に
向けて間隙を狭くするように傾斜する傾斜面を有し、前
記傾斜面は、磁気シートの回転方向の上流側の最先端部
から円弧で立ち下る構成とし、その円弧の立ち下り点を
前記押圧面の前記磁気シートの回転方向の下流側末端部
から前記磁気シートの回転方向の下流側に向く全巾の略
中点に位置するように構成したことを特徴とする回転磁
気シート装置。 - （２）傾斜面の立ち上り点から磁気シートの回転方向の
上流側に向って磁気ヘッドの中心位置までの距離を０ま
たはその近傍に設定したことを特徴とする特許請求の範
囲第１項記載の回転磁気シート装置。 - （３）回転する磁気シートを介して磁気ヘッドとパッド
を対向する位置に配置した回転磁気シート装置であって
、前記パッドは前記磁気シートの回転方向の上流側に前
記磁気シートを前記磁気ヘッド側に押圧する前記磁気シ
ートの回転平面に対して平行に構成した押圧面を有し、
前記磁気シートの回転方向の下流側に前記磁気シートの
回転平面に対して前記磁気シートの回転方向の下流側に
向けて間隙を狭くするように傾斜する傾斜面を有し、前
記押圧面の前記磁気シートの回転方向の上流側の先端部
を円弧で構成したことを特徴とする回転磁気シート装置
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14530586A JPH0682486B2 (ja) | 1986-06-20 | 1986-06-20 | 回転磁気シ−ト装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14530586A JPH0682486B2 (ja) | 1986-06-20 | 1986-06-20 | 回転磁気シ−ト装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS632158A true JPS632158A (ja) | 1988-01-07 |
| JPH0682486B2 JPH0682486B2 (ja) | 1994-10-19 |
Family
ID=15382077
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14530586A Expired - Fee Related JPH0682486B2 (ja) | 1986-06-20 | 1986-06-20 | 回転磁気シ−ト装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0682486B2 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02241087A (ja) * | 1989-03-15 | 1990-09-25 | Matsushita Electric Works Ltd | 内層用回路板の銅回路の処理方法 |
| JPH02292895A (ja) * | 1989-05-02 | 1990-12-04 | Nikko Guurudo Fuoiru Kk | 印刷回路用銅箔の処理方法 |
| WO2011078077A1 (ja) | 2009-12-24 | 2011-06-30 | Jx日鉱日石金属株式会社 | 表面処理銅箔 |
| WO2011138876A1 (ja) | 2010-05-07 | 2011-11-10 | Jx日鉱日石金属株式会社 | 印刷回路用銅箔 |
| KR20150119489A (ko) | 2011-03-30 | 2015-10-23 | 제이엑스 닛코 닛세키 킨조쿠 가부시키가이샤 | 인쇄 회로용 동박 |
| KR20170077280A (ko) | 2012-09-28 | 2017-07-05 | 제이엑스금속주식회사 | 캐리어 부착 동박 및 캐리어 부착 동박을 사용한 구리 피복 적층판 |
-
1986
- 1986-06-20 JP JP14530586A patent/JPH0682486B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPH02292895A (ja) * | 1989-05-02 | 1990-12-04 | Nikko Guurudo Fuoiru Kk | 印刷回路用銅箔の処理方法 |
| WO2011078077A1 (ja) | 2009-12-24 | 2011-06-30 | Jx日鉱日石金属株式会社 | 表面処理銅箔 |
| WO2011138876A1 (ja) | 2010-05-07 | 2011-11-10 | Jx日鉱日石金属株式会社 | 印刷回路用銅箔 |
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