JPS632157A - 回転磁気シ−ト装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、可撓性を有し回転駆動される磁気記録担体、
例えば磁気シートに映像信号や各種ディジタル信号を記
録、再生する回転磁気シート装置に関するものである。

従来の技術 従来の回転磁気シート装置は、高い周波数を記録再生す
るために磁気シートを、例えば１８００〜３６００ｒｐ
ｍのように高速で回転させる必要があり、且つ前記磁気
シートと磁気ヘッドは安定な描接が不可欠な条件である
。このため、前記磁気シートを前記磁気ヘッドに押圧さ
せるためのパッドは高速回転する磁気シートとの間にエ
アーフィルムを形成させ、非接触状態にして磁気シート
と磁気ヘッドの当接の安定化及び磁気シートのパッド摩
擦を防止し、寿命を確保することが提案されてきた。

第４図、第６図、第６図に従来の回転磁気シート装置を
示す。第４図は可撓性を有する磁気シート１、磁気シー
ト回転用モータ２、磁気ヘッド３、パッド４を備えた回
転磁気シート装置であり、第５図は磁気ヘッド３に対す
る磁気シート１の回転方向の上流側に磁気シート１の回
転平面に平行な押圧面Ａを設けると共に、前記回転方向
の下流側に前記回転平面に対して磁気ヘッド３と磁気シ
ート１の回転中心とを結ぶ直線に直角な方向に傾斜した
傾斜面Ｂを設けたパッド４の構成を示す。更に第６図に
示すように具体的構成条件も提案されている。すなわち
、傾斜面Ｂの角度θ１は２°〜３°　、傾斜面Ｂ′の角
度θ２は４°〜１３°、ヘッド３の位置を示すｄｌ　位
置は２．５〜５ｍ　、　ｄ２位置は２．５〜７１１８．
また磁気ヘッド３はパッド４の下面に対してパッド４側
に適量挿入されている。

上記のようなパッド４の形状及びヘッドの配置条件など
を採用することにより、前述したパッド４とヘッド３の
良好な当接状態と磁気シート１の長寿命を確保している
ものであった。　　　　　′発明が解決しようとする問
題点 しかしながら、従来装置では、前述のパッドの構成条件
をより量産的に、且つ安定なヘッド当接が出来るように
する点で、次の問題を有していた。

すなわち、第６図でヘッド３と磁気シート１の良好なヘ
ッド当接に大きく影響する部分は磁気シートに対する押
圧面Ａの末端Ｐ２の部分の高さと傾斜面Ｂの末端部Ｐ３
の部分の高さである。なぜなら、前記Ｐ２及びＰ３の部
分は磁気シート１が最も接近する位置であり、第６図で
もわかるようにヘッド３が磁気シート１を押しあげると
、前記Ｐ２及びＰ３で磁気シート１を支える形になるか
ら、前記Ｐ２．Ｐ３の高さが変わると、ヘッド３に対す
る磁気シート１の当接角度が変ったり、ヘッドへの押圧
力が変化したりするからである。更に押圧面は磁気シー
ト１の回転平面に平行な状態にすることが条件であり、
従ってＰ３の部分も押圧面Ａすなわち２２部分の高さが
同一でないと、磁気シート１は磁気ヘッド３に対して左
右対称の安定した接触角での当接ができず、最良の当接
条件が構成されない。すなわちＰ３の点は押圧面Ａの延
長上に位置することが重要な条件になってくる。この条
件に対し、例えば第６図のパッド４を樹脂成形や切削加
工で行う場合、パッド４の後面りの精度がばらつくと傾
斜面Ｂが傾斜しているため、Ｐ３の高さもばらつくこと
になり、前述の如く大きな問題になってくる。

また、このパッド４をヘッド３に対して所定の正確な位
置に設定する場合、量産工程では押圧面ＡとＰ３の部分
をガイド面にして治具に押しあてて位置設定をする必要
が生ずる。このような場合、傾斜面Ｂが傾斜しているた
め、前記治具に当接するＰ３の部分は実質的に角の部分
になって、点又は線で当接することになってしまい、樹
脂等の材料ではＰ３の部分に傷や凹部パリ等が発生し、
磁気シート１が回転した時にＰ３の部分と磁気シート１
のエアーフィルムが形成されにくくなり、磁気シート１
に傷をつけたり、ヘッド３への当接が不安定になってし
まう問題も発生する。

問題点を解決するための手段 本発明は上述した問題を解決するため、傾斜面の末端部
に微少平面を設け、且つ前記微少平面は押圧面の延長線
上になるように設定したことを特長とするものである。

作　　用 上述したように本発明は、微少平面を設けたため、後面
が切削や成形の誤差があっても微少平面の高さは変わら
ず、良好なヘッド当接が可能になり、又、この微少平面
を設は且つ押圧面の延長上に配置したため、押圧面と共
にヘッドに対する基準面を形成し、組立治具に対するガ
イド面に使用できる。特に微少平面の部分のは面積は小
さくても平面であるため、傷つき、欠は等の損傷が少く
なる。もって、磁気シート及びパッドの組立においてパ
ッド位置精度のバラツキも少くでき、また量産上のバラ
ツキが発生してもヘッド押込量の余裕があり、良好な磁
気ヘッドと磁気シートの当接状態を確保することができ
、またパッドの接触による磁気シートの損傷も防止でき
るものである。

実施例 以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する０ 第１図〜第３図に本発明の回転磁気シート装置の一実施
例を示す。本例の装置においても、所定の間隔を置いて
パッド４と磁気ヘッド３が対向して配置され、その間に
回転駆動される磁気シート１が配置されている。第１図
、第２図に本発明の主要点であるパッド４の構成を示す
０図示されているように、パッド４は磁気シート１の回
転平面に対して平行な押圧面Ａと、磁気シート１の回転
平面に対して磁気シート１の回転方向の下流側に向けて
間隙を狭くするように傾斜している傾斜面Ｂとを有する
。前記押圧面Ｂは所定の円弧Ｒ２を有しており、更に傾
斜面Ｂは末端部に前記磁気シート１の回転平面に対して
平行な微少平面Ｃを設けている。また前記微少平面Ｃは
前記押圧面Ａの延長線上に配置しており、磁気シート１
の回転平面に対して前記押圧面Ａと微少平面Ｃを平行に
配置できるように構成している。また前記傾斜面Ｂの円
弧Ｒ２の立ち下り部分Ｐ１の位置は前記微少平面Ｃと前
記押圧面Ａの末端部Ｐ２との距離の略中点に位置するよ
うに構成しである。

また、磁気ヘッド３は前記傾斜面Ｂの円弧Ｒ２の立ち下
り部Ｐ　に対して若干の距離Ｌ６をもって設置されてい
る。前記Ｌ６の距離は絶対条件でなく、これが０であっ
てもヘッド３と磁気シートの当接状態は実用範囲にある
。またＢ５が若干マイナス値になっても使用は可能であ
る。更に前記Ｌ６について詳細を説明する。第３図はヘ
ッド３と磁気シート１との当接位置関係を示す模式図で
ある。

第３図において、Ｃは第２図で示した微少平面Ｃの位置
を示し、またＰ　は第２図のＢ２と同じ位置を示してお
り、ヘッド３により押し上げられた磁気シート１は前記
Ｃ及びＢ２で磁気シート１間で発生するエアーフィルム
を介して支えられた状態になるが、ヘッド３と磁気シー
ト１の良好な当接状態を得るには図示のＢ４とＢ３の距
離がほぼ同じになるようにしてヘッド３に対する磁気シ
ート１の接触角が左右対称になることが望ましい。

第２図で示すように、傾斜面Ｂにもエアーフィルムが形
成されるため、磁気シート３は第３図で示すように磁気
シート１を支える０点が実質的にＣの方向に設定される
ことになる。従って前述したようにヘッド３はＣとＣの
距離の約％すなわち図示のＢ５だけ移動した方がより良
好なヘッド当接状態が得られるものである。

次に各構成部の寸法関係を述べる。

第２図において、実験検討で得られた寸法は以下が望ま
しい。

Ｌ１＝０．２〜０．４　（ｍａｌ　） Ｌ３＝　３〜６〔鵡〕 Ｌ４＝　３〜６〔鵡〕 Ｌ５＝　０〜２〔鵬〕 θ＝　２°〜　３゜ Ｒ２＝１０〜２ｏＣ鳳〕 尚、以上の寸法範囲は望ましい値であり、若干範囲を変
化させても充分実用化できる余裕のあるものである。

尚、Ｌｌの寸法は値が大きくなると、磁気シート１を微
少平面Ｃ側に吸引する作用が大きくなって傾斜面Ｂと微
少平面Ｃの交点で磁気シートが接触しやすくなる方向で
あるから、上記寸法条件はあまり広げない方がよい。尚
円弧Ｒ２は円弧でなく斜面の形状でもその機能を発揮す
るが、斜面にした場合、傾斜面Ｂとの交点で角部が形成
され、磁気シート１の面振れや磁気ヘッド３のパッド４
に対する押し込み量が大きくなった場合、前記の角部と
磁気シート１が接触しやすくなり、損傷の原因となるこ
とが多くなる。

第１図、第２図において、磁気シート１が回転していな
い時は磁気シート１とパッド４は接触しているが、第１
図の如く磁気シート１を矢印Ｅ方向に所定の回転数で回
転させると、磁気シート１と共に回わされる空気流の作
用で磁気シート１と押圧面Ａ及び傾斜面Ｂ１微少平面Ｃ
との間に安定なエアーフィルムが発生する。その結果、
磁気シート１はパッド４に接触することなしに磁気ヘッ
ド３側に押圧される。この時、磁気シート１は磁気ヘッ
ド３の近傍で鞍形に変形し磁気ヘッド３に良好に当接す
る形状となる。さらに鞍形の形状になることにより磁気
ヘッド３の近傍において磁気シート１の剛性が高くなり
、磁気シート１の振動は非常に小さくなると共に磁気シ
ート１のカールも矯正される。その結果、磁気シート１
とヘッド３との安定した当接を得ることができる。

発明の効果 以上実施例を用いて説明したように本発明は、所定の間
隔を置いてパッドと磁気ヘッドを対向するように配置し
、パッドと磁気ヘッドとの間に磁気シートを配置した回
転磁気シート装置であり、パッドの磁気ヘッドに対する
磁気シートの回転方向の上流側に磁気シートを押圧する
押圧面Ａを設は且つ前記押圧面Ａは前記磁気シートの回
転平面に対して平行に構成すると共に、パッドの回転方
向下流側に前記回転平面に対して磁気シートの回転方向
の下流側に向けて間隙を狭くするように傾斜する傾斜面
Ｂを設け、この傾斜面Ｂの前記磁気シートの回転方向の
下流側の末端部に前記磁気シートの回転平面に対して平
行な微少面積Ｃを設けたことにより、 ■　磁気シートをヘッドに良好な状態で抑圧できるパッ
ドの設定寸法を容易に確保できる。すなわち、微少面積
Ｃを設けることによりヘッドの良好な当接状態を得るた
めのパッドの重要な部分である傾斜面Ｂの末端部の高さ
を精密に成形又は切削加工でき、且つヘッドに対するパ
ッドの位置設定の組立時の基準面として治具等に当接し
ても損傷なく使用できる。

■　磁気シートの回転平面に対して平行な押圧面Ａ及び
微少平面Ｃを設は且つ押圧面Ａの延長線上に微少平面Ｃ
を設定したことにより、この２点が基準面となって磁気
シートに容易に平行に押圧されるため、押圧面Ａの傾き
等による磁気シートへの接触も起らず、安定なヘッドと
磁気シートの当接状態が得られる。また、前記２つの平
面すなわち押圧面Ａと微少平面Ｃが同一　　　　□高さ
で且つ平行のため、精度確認も容易であり、ヘッドに対
する位置設定も非常に容易に行なえる０ ■　微少平面Ｃは非常に小さい寸法に設定されており、
傾斜面Ｂと磁気シートの間の空気流（エアーフィルム）
が乱されることもなく、微少平面Ｃに働く吸引力も非常
に微少なもので、磁気シートを吸引接触させることなし
に前記■■の効果を得ることができる。

以上述べたように本発明によれば、きわめて信頼性が高
く、且量産性も良好なヘッド当接条件を備えた回転磁気
シート装置を実現することができる０

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明における回転磁気シート装置の一実施例
を示すパッド関連の模式図、第２図は同装置の要部の寸
法関係図、第３図はパッドの磁気シートに対する作用を
説明するだめの模式図、第４図は従来の回転磁気シート
装置を示す斜視図、第５図は従来装置のパッド関連の模
式図、第６図は従来装置のパッドの寸法関係図である。 １・・・・・・磁気シート、３・・・・・・磁気ヘッド
、４・・・・・・パッド、Ａ・・・・・・押圧面、Ｂ・
・・・・・傾斜面、Ｃ・・・・・・微少平面。 代理人の氏名　弁理士　中　尾　敏　男　ほか１名第３
図 ５Ｊ 第４図 第５図 ６図

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）回転する磁気シートを介して磁気ヘッドとパッド
   を対向する位置に配置した回転磁気シート装置であって
   、前記パッドは前記磁気シートの回転方向の上流側に前
   記磁気シートを前記磁気ヘッド側に押圧する前記磁気シ
   ートの回転平面に対して平行に構成した押圧面を有し、
   前記磁気シートの回転方向の下流側に前記磁気シートの
   回転平面に対して前記磁気シートの回転方向の下流側に
   向けて間隙を狭くするように傾斜する傾斜面を有し、か
   つ前記傾斜面における前記磁気シートの回転方向の下流
   側の末端部に前記磁気シートの回転平面に対して平行な
   微少平面を有することを特徴とする回転磁気シート装置
   。
2. （２）微少平面を押圧面の延長線上に配置したことを特
   徴とする特許請求の範囲第１項記載の回転磁気シート装
   置。