JPS63216352A - 半導体装置の製造方法 - Google Patents

半導体装置の製造方法

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JPS63216352A
JPS63216352A JP62050615A JP5061587A JPS63216352A JP S63216352 A JPS63216352 A JP S63216352A JP 62050615 A JP62050615 A JP 62050615A JP 5061587 A JP5061587 A JP 5061587A JP S63216352 A JPS63216352 A JP S63216352A
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JP
Japan
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aluminum
semiconductor chip
wire
pad
aluminum pad
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JP62050615A
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English (en)
Inventor
Kichiji Ogawa
吉司 小川
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NEC Corp
Original Assignee
NEC Corp
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Publication date
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Landscapes

  • Internal Circuitry In Semiconductor Integrated Circuit Devices (AREA)
  • Wire Bonding (AREA)
  • Formation Of Insulating Films (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔腫栗上の利用分野〕 本発明に半導体装置の装造方法に関し、特にワイヤボン
ティング部分の耐湿性を同上し得る製造方法に関する。
〔従来の技術〕
ICあるいはLSI等の半導体装置を製造する場合、ト
ランジスタやダイオードなどが形成された半導体チップ
を、パッケージングするために。
従来次のような組立工程が行なわnる。即ち、まず第3
図(a)の斜視図に示すように、リードフレームのアイ
ランド11上に半導体チップ12をマウントし、更に半
導体チップに形成されているアルミニウムパッド13と
アイランド11の周囲に配設されたリード14との間を
金等のボンディングワイヤ15を介して接続(ワイヤボ
ンディング)する。続いて、熱硬化性樹脂などのトラン
スファーモルトを行ない、第3凶(b)の断面図に示す
ように、所要部分をモールド樹脂層16で樹脂封止する
。また、ワイヤボンディング後に、パッドの表面にアル
ミニウムの自然酸化膜(自然酸化アルミニウム)よりも
厚いば化アルミニウムを形成するために水蒸気処理など
のウェット敗北を行なう場合もある。
〔発明が屏犬しようとする問題点〕
上述の従来法でに、パッドのアルミニウム表面1−)、
20A程度の薄い自然酸化アルミニウムで被われている
のみであって%組立工程で混入するゴミやモールド樹脂
中に含まれる塩素イオン、あるいは耐湿性試験で外部か
ら侵入する塩素イオン等のハロゲンイオンがパッドに作
用し、パッドの腐食を生じ、配線の断線を引きおこすと
いう欠点があった。このような欠点を解決する方法とし
て。
パッド上の酸化アルミニウムを厚くすることが考えらn
1水蒸気処理などによるウェット酸化方法が試みられた
。しかし、半導体チップの表面保諌膜としてリンケイ酸
ガラス膜(PSG膜)が使用された半導体チップにおい
てに、これ等の酸化過程でPSG膜からのリンの溶出が
起り、PSG#の模員を劣化させるのみならず、浴出し
たリンが水と反応してリン酸となり、アルミニウム配線
の腐食を引@起し、配線が断−してしまうという欠点が
あった。
〔問題点に1%犬するための手段〕 上記問題点に対し不発明では、ワイヤボンディングを行
ったアルミニウムパッドの露出表面に対し、従来性なわ
れた水蒸気による酸化の代わりに。
ドライ酸化f2を用いて厚い欧化アルミニウムの保護層
を形成し、水#気による従来の方法の欠点をなくしてい
る。
〔実施例〕
次VC%不発明を実施例に基づいて説明する。
第1図(a) 、 (b)に不発明の紺1の実施例とし
てオゾン酸化法を用いた場合の製造方法について説明す
る工程断面図である。まず第1図(a)において。
1は半導体チップ表面を仮うPSG膜、2にアルミニウ
ムのパッド、3はパッド3にワイヤボンディングされた
金線である。このようなワイヤボンディングされたチッ
プに対し、つぎに同図(b)に示すように、アルミニウ
ムパッド2の露出部分をオゾンガス4にエフ酸化し、酸
化アルミニウム5を形成する。ここでオゾンガス4は、
酸素ガス6を半導体チップ表面に導入し、紫外−17を
照射することにエリ発生させ友。また、オゾン酸化に。
常圧下で350℃の温度で行なった。このような条件で
はPSG映1の膜質を変えることなく、アルミニウムパ
ッド2の露出部分にのみ膜厚80A程度の酸化アルミニ
ウム5を形成できる。次に、従来の製造方法と同様に、
樹脂で半導体チップを封止して半導体装r11を完成さ
せた。
上記実施例により製造された半導体装置でに。
アルミニウムパッド2が、自然酸化アルミニウムエフも
厚い酸化アルミニウム 5、あるいに金製のボンディン
グワイヤ3で仮積されているために内部のアルミニウム
成分は塩素イオン等のノ10ゲンイオンによる腐食作用
から保護される。従って耐湿性試験においても腐食によ
る惜続不良の発生全防止することができた。
a2図に本発明の第2実施例について説明するための断
面図である。第2凶において、PSG膜1で被われた半
導体チップ上のアルミニウムのパッド2に対し、ボンデ
ィングワイヤ3を接続した債、アルミニウムパッド2の
露出表面を、放′酸に工り発生させた酸素プラズマ8に
(2)して酸化を行う。この場合、温度350”Cで、
RFパワー500ワットで行った。この鹸化条件で、第
1実施例と同様にPSG膜1の膜質に影響を与えず、7
0A根度の酸化アルミニウムの層5が形成できた。その
後、従来例と同様に樹脂封止全行って半導体装置を完成
させる。
上記方法で製造された半導体装置は、アルミニウムパッ
ドの露出表面が自然酸化膜より厚い酸化アルミニウムの
層で被わ扛ているため、耐湿性試験においても腐食によ
る接続不良の発生全防止することができた。
〔発明の効果〕
以上説明した工うに1本発明方法にエフ半導体チップ表
面のPSG膜に対する患影響なしに、アルミニウムパッ
ドの露出表面を保護する厚いアルミニウムの酸化膜を形
成することができ、よって。
アルミニウムパッドとこれに接続したボンディングワイ
ヤの耐湿性の同上がなされ%信頼性の篩い半導体装!1
を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
第1図(a) 、 (b)に不発明の第1の実施例の製
造工程全説明するための部分断面図、42図μ本発明の
第2の実施例を説明するための部分断面図、第3図(a
) 、 (blに従来の半導体装置の製造方法のg!造
工程を説明するための図であって2図(a)に@視図、
図(b)に断面図である。 1・・・・・・PSGi、2.13・・・・・・アルミ
ニウムパッド、3.15・・・・・・ボンディングワイ
ヤ、4・・・・・・オゾンガス、5・・・・・・酸化ア
ルミニウム、6・・・・・・酸禦ガス、7・・・・・・
紫外凱 8−−−−−−敵累プラズマ%11・・・・・
・リードフレームのアイランド、12・・・・・・半導
体チップ、14・・・・・・リードフレームのリード、
16・・・・・・モールド樹脂。 l          jj〜7業列−5そ敦↓   
ル   ↓   壷 禎 l 図 筋2図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. リードフレームに半導体チップをマウントし、この半導
    体チップのアルミニウムパッドにワイヤボンディングを
    行った後、前記アルミニウムパッドの露出表面に酸化ア
    ルミニウムの層を形成することを含む半導体装置の製造
    方法において、前記酸化アルミニウムの層をドライ酸化
    法により形成することを特徴とする半導体装置の製造方
    法。
JP62050615A 1987-03-04 1987-03-04 半導体装置の製造方法 Pending JPS63216352A (ja)

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Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0529379A (ja) * 1991-07-25 1993-02-05 Mitsubishi Electric Corp 半導体装置およびそれの製造方法
US5565378A (en) * 1992-02-17 1996-10-15 Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha Process of passivating a semiconductor device bonding pad by immersion in O2 or O3 solution
JPH08316267A (ja) * 1995-05-17 1996-11-29 Samsung Electron Co Ltd 半導体チップのボンディングパッド保護膜形成方法
JP2010114880A (ja) * 2008-11-04 2010-05-20 Samsung Electronics Co Ltd 表面弾性波素子、表面弾性波装置、及びこれらの製造方法
CN105826183A (zh) * 2015-01-06 2016-08-03 中芯国际集成电路制造(上海)有限公司 减少焊盘结构结晶缺陷的方法
JP2019106480A (ja) * 2017-12-13 2019-06-27 株式会社デンソー 金属部材および当該金属部材を用いた半導体素子、樹脂金属複合体、半導体装置、異種金属複合体並びに当該金属部材の製造方法

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