JPS63217049A - 軽量気泡コンクリ−トパネル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［発明の目的］ （産業上の利用分野） 本発明は、埋込金具に関連する構造を改良した軽量気泡
コンクリートパネルに関する。

（従来の技術） 従来の軽口気泡コンクリートパネル（以下「ＡＬＣパネ
ル」という）における“埋込金具の構造としては、例え
ば特開昭５’７−１２７０５１号公報に記載されたもの
がある。この公知例は、第１３図に示すように、埋込金
具１を「コ」字形に形成し、この埋込金具１の四辺部を
夫々補強筋２に溶接により固着すると共に、中央部分に
長ナツト３を溶接し、この状態で埋込金具１を補強筋２
と共ニＡ　Ｌ　Ｃパネルのパネル本体４内に埋設する構
成である。そして、梁に支持されたボルト（図示せず）
を前記長ナツト３に締付けることによって、パネル本体
４を梁に連結するものである。

この場合、梁側から長ナツト３を介して埋込金具１に作
用する荷重は、４本の補強筋１を介してパネル本体４全
体に分散されるため、埋込金具１の近辺に荷重が集中す
ることを回避でき、その荷重によるパネル・本体４の局
部的破損を防止できる利点がある。しかしながら、上記
構成では、埋込金具１からの荷重を４本の補強筋２で受
けるために、その荷重に耐え得るように埋込金具１と４
本の補強筋２とを厳重に溶接せねばならず、その溶接作
業が面倒で製造性低下の原因になっていた。

このような公知例の他に、例えば第１４図に示す構成の
ものもある。このものは、長ナツト５に例えば４本のア
ーム６を溶接して埋込金具７を構成すると共に、各アー
ム６の先端に形成した嵌合溝８を補強筋２に嵌合し、こ
の状態でパネル本体４内に埋設する構成である。この場
合、埋込金具７の構成が複雑でその製造に手間がかかる
。しかも、例えば長ナツト５の位置が異なる種類のＡＬ
Ｃパネルを製造する場合、それに応じてアーム６の長さ
や角度を変えた埋込金具７を用意する等しなければなら
ず手間がかかり、この点も製造性低下の原因になってい
た。

（発明が解決しようとする問題点） 、上述したように、従来のものは、埋込金具と補強筋と
の溶接作業に手間取ったり、或は埋込金具自体の製造に
手間取ったり、更には埋込金具の位置を変更するのに手
間取る等、製造性の点で改善の余地が残されていた。

本発明はこのような問題点を解決しようとするもので、
埋込金具と補強筋とを厳重に溶接する必要がなく、しか
も埋込金具の製造が簡単で、且つ埋込金具の位置変更も
簡単に行うことができて、総じて製造性を向上できるＡ
ＬＣパネルを提供するにある。

［発明の構成］ （問題点を解決するための手段） 本発明のＡＬＣパネルは、軽量気泡コンクリートにより
成形されたパネル本体と、このパネル本体内に埋設され
た補強筋と、平板部を有しこの平板部が前記パネル本体
内において複数の前記補強筋にわたって外壁面側から宛
がわれるように埋設された埋込金具と、この埋込金具に
形成され前記補強筋に嵌合して該埋込金具を位置決めす
る嵌合溝部と、前記埋込金具に設けられ前記パネル本体
をその内壁面側に位置する梁に連結するための連結部材
とを具備して成るものである。

（作用） 埋込金具に作用する荷重の方向が、主として内壁面側に
向“くことに着目して、埋込金具の平板部を複数の補強
筋にわたって外壁面側がら宛がうものであるから、埋込
金具と補強筋とを厳重に溶接せずとも、埋込金具に加わ
る荷重を補強筋によって確実に受は支えることができる
。しがも、埋込金具には平板部と嵌合溝部とを設けるだ
けで良い　てから、埋込金具の構成が単純で埋込金具の
製造が簡単である。更に、埋込金具の嵌合溝部を補強筋
に嵌合して該埋込金具を位置決めするものであるから、
その嵌合溝部と補強筋との嵌合位置を補強筋に沿ってず
らすだけで、埋込金具の位置を調節できて埋込金具の位
置変更も簡単である。

（実施例） 以下、本発明の第１実施例を第１図乃至第４図に基いて
説明する。まず、ＡＬＣパネル１ｏの取付状態を示す第
２図において、１１は横方向に延びる梁、１２は軽量気
泡コンクリートにより成形されたＡＬＣパネル１ｏのパ
ネル本体で、その内部には、上下に延びる補強筋１３と
横に延びる補強筋１４とが格子を形成するように埋設さ
れている。これら各補強筋１３．１４は、パネル体１２
の外壁面側と内壁面側とに夫々対応位置して互いに平行
となっている。１５は埋込金具で、例えば矩形状の金属
板をプレス加工によってＬ字形に折曲して形成したもの
で、その折曲によって形成した一片部を平板部１６（第
１図参照）としている。

そして、埋込金具１５の他片部には、パネル本体１２の
内壁面側（第１図において右側）に開放する切欠部１７
が例えば２個形成され、その切欠部１７の奥部片側に半
円状の嵌合溝部１８（第３図参照）が横向きに形成され
ている。この場合、各切欠部１７は上下方向に延びる補
強筋１３に対応位置し、且っ各切欠部１７は補強筋１３
を挿入し易いように内壁面側に向って広がる末広がり形
状になっている。また、各切欠部１７奥部の嵌合溝部１
８は、補強筋１３の径よりも若干大きい径の半円状に形
成され、且っ再嵌合溝部１８は互いに反対側を向いた形
態となっている。そして、両切天部１７を外壁面側の２
本の補強筋１３に外壁面側から挿入して再嵌合溝部１８
を両補強筋１３に嵌合させることによって、埋込金具１
５の平板部１６を外壁面側の２本の補強筋１３にわたっ
て外壁面側から宛かった状態に位置決めし、この状態で
嵌合溝部１８と補強筋１３とを軽く溶接して仮止めして
いる。一方、第１図乃至第４図に示すように、埋込金具
１５の平板部１６の中央には、連結部材たる長ナツト１
９を内壁面側に向けて例えば溶接により固着している。

この場合、第２図に示すように長ナツト１９の先端はパ
ネル本体１２の内壁面よりも僅かに内方に位置している
。この長ナツト１９に対応して、梁１１に取付金具２０
を嵌め込んで取付け、この取付金具２０に挿通したボル
ト２１を長ナツト１９に締付けることによって、パネル
本体１２を梁１１に連結している。

次に、上記構成のＡＬＣパネル１０を製造する手順を説
明する。まず、補強筋１３．１４を格子状に組んだ後、
外壁面側の２本の補強筋１３に埋込金具１５の両切大部
１７を外壁面側から押込んで両底合溝部１８を両補強筋
１３に嵌合させ、これによって平板部１６を外壁面側の
２本の補強筋１３にわたって外壁面側から宛かった状態
に位置決めする。この際、埋込金具１５の位置を変更す
る場合には、埋込金具１５を補強筋１３に沿ってずらし
て、その嵌合溝部１８と補強筋１３との嵌合位置を補強
筋１３に沿ってずらすだけで、埋込金具１５を所望位置
に位置決めできる。このため、埋込金具１５の位置変更
が頗る簡単である。そして、埋込金具１５の位置決め後
、嵌合溝部１８と補強筋１３とを軽く溶接して仮止めし
た上で、これら補強筋１３．１４及び埋込金具１５を収
納した成形型内に、軽量気泡コンクリートのスラリーを
注入してパネル本体１２を成形するものである。

この成形時に、長ナツト１９の内部にスラリーが侵入し
ないようにするために、第３図に示すように、例えば多
孔質ゴム製の蓋２２を予め長ナツト１９の両端面に接着
等によって取着しておく。また、パネル成形に先立って
、長ナツト１９に螺合するボルト２１の挿通孔２３（第
２図参照）を成形する型（図示せず）を配置した上で、
スラリーを注入するようにする。尚、埋込金具１５と軽
量気泡コンクリートとの接合強度を高めるために、予め
埋込金具１５の表面を例えばローレット加工によって粗
くするようにしても良い。

そして、成形後、パネル本体１２を梁１１に取付けるべ
く、第２図に示すように取付金具２０に挿通したボルト
２１を長ナツト１９に締め込むと、その締付荷重が埋込
金具１５を内壁面側に引寄せる方向に作用する。この場
合、埋込金具１５はその平板部１６が外壁面側の２本の
補強筋１３にわたって外壁面側から宛かわれた形態にな
っているため、上記締付荷重が平板部１６を介して２本
の補強筋１３によって受は支えられる形態となる。

このため、従来とは異なり、埋込金具１５と補強筋１３
とが厳重に溶接されていなくとも、上記締付荷重が２本
の補強筋１３で確実に受は支えられてその荷重が両補強
筋１３を介してパネル本体１２全体に分散されることと
なり、その荷重によるパネル本体１２の局部的破損・ひ
び割れ等が未然に防止される。このように本実施例では
、荷重を補強筋１３で受けるのに、従来のような厳重な
溶接作業を行う必要がないから、その分、溶接作業を簡
単化できる。しかも、埋込金具１５は、一つの平板部１
６と、複数の嵌合溝部１８とを備えた構成であれば良い
から、埋込金具１５の構成も簡単で、埋込金具１５自体
の製造も容易である。斯かる埋込金具１５の製造容易化
及び溶接作業の簡素化並びに前述した埋込金具１５の位
置調節の容品化によって、パネル本体１２の製造性を確
実に向上させることができる。

また、上記実施例では、埋込金具１５の平板部１６を、
内壁面側の補強筋１３ではなく、外壁面側の補強筋１３
によって受は支えるようにしているから、平板部１６か
ら補強筋１３に加わる荷重を受けるコンクリート厚Ａ（
第２図参照）を大きく確保できて、そのコンクリートに
よる補強筋１３の支持強度を高めることができ、パネル
本体１２の局部的破損・ひび割れ等の防止効果を一層高
めることができる。

上記第１実施例では、パネル成形時に、スラリーの注入
圧によって埋込金具１５がずれないようにするために、
補強筋１３と嵌合溝部１８とを軽く溶接して両者を仮止
めするようにした。しかし、例えば第５図に示す本発明
の第２実施例のように構成すれば、溶接による仮止めは
不要である。即ち、この第２実施例では両眼合溝部１８
間の間隔を両補強筋１３間の当初の間隔よりも若干短目
に設定することによって、両眼合溝部１８を両補強筋１
３に嵌合させたときに、両補強筋１３が内側に撓んでそ
の弾性復元力によって両者の嵌合状態を保持させ、これ
によって埋込金具１５を２本の補強筋１３に仮止めする
ようにしたものである。

また、上記第１及び第２の両実施例の場合、埋込金具１
５の両眼合溝部１８は互いに反対側を向いた形態となっ
ているが、第６図及び第７図に示す本発明の第３実施例
のように両眼合溝部２４を互いに内側（長ナツト１９側
）に向けて形成しても良い。この場合には、再嵌合溝部
２４間の間隔を両補強筋１３間の当初の間隔よりも若干
長目に設定することによって、両眼合溝部２４を両補強
筋１３に嵌合させたときに、第６図に示すように両補強
筋１３が外側に撓んでその弾性復元力によって両者の嵌
合状態を保持させるものである。

尚、各切欠部１７について第１実施例の嵌合溝部１８と
第２実施例の嵌合溝部２４との双方を形成して、第５図
及び第６図のいずれの形態にも対応できるように構成し
ても良い。

また、上記各実施例では一つの埋込金具１５について、
２個の嵌合溝部１８．２４を形成して、平板部１６を２
本の補強筋１３で受は支えさせるように構成したが、こ
れに限定されず、例えば第８図に示す本発明の第４実施
例のように、埋込金具２５を長尺に形成してその平板部
２６を３本以上の補強筋１３にわたって宛かいこれら各
補強筋１３に荷重を受けさせるように構成しても良い。

この場合には、平板部２６を宛かう補強筋１３の数だけ
、埋込金具２５に上記実施例のような切欠部１７及び嵌
合溝部１８を形成すれば良い。

第９図及び第１０図は本発明の第５実施例を示したもの
で、この第５実施例では、埋込金具２９の形状を上記各
実施例の断面り字形に代えて、断面丁字形としたもので
ある。この場合、埋込金具２９は、例えば市販のＴ形鋼
により形成され、平板部３０の中央に突片部３１を有す
る構成である。

そして、その突片部３１に上記実施例のような切欠部１
７及び嵌合溝部１８を形成すると共に、その突片部３１
に長ナツト１９を溶接したものである。

また、上記各実施例では、埋込金具に固着する連結部材
として、長ナツト１９を用いるように構成したが、これ
に代えて、例えば第１１図に示す本発明の第６実施例の
ように、連結部材としてボルト３２を埋込金具１５に溶
接するように構成しても良い。

更に、第１２図は本発明の第７実施例を示したもので、
この第７実施例の埋込金具３３は、１枚の矩形状鋼板を
プレス加工することによって、複数の嵌合溝部３４を平
板部３５に沿って平行に延びる溝状に形成すると共に、
平板部３５の中央に連結部材たる長ナツト１９を溶接等
によって固着したものである。そして、各嵌合溝部３４
を外壁面側から補強筋１３に宛がうものである。

その他、埋込金具の形状や嵌合溝部の形状等は実施に際
して適宜変更しても良い等、本発明は種々の変形が可能
である。

［発明の効果］ 本発明は以上の説明から明らかなように、埋込金具に作
用する荷重の方向が、主として内壁面側に向くことに着
目して、埋込金具の平板部を複数の補強筋にわたって外
壁面側から宛がうものであるから、埋込金具と補強筋と
を厳重に溶接せずとも、埋込金具に加わる荷重を補強筋
によって確実に受は支えることができて、溶接作業を簡
略化できる。しかも、埋込金具には平板部と嵌合溝部と
を設けるだけで良いから、埋込金具の構成が単純で埋込
金具の製造が簡単である。更に、埋込金具の嵌合溝部を
補強筋に嵌合して該埋込金具を位置決めするものである
から、その嵌合溝部と補強筋との嵌合位置を補強筋に沿
ってずらすだけで、埋込金具の位置を調節できて埋込金
具の位置変更も簡単化でき、上述した事情と相俟ってパ
ネル本体の製造性を向上できるという優れた効果を奏す
る。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第４図は本発明の第１実施例を示したもので
、第１図は要部の斜視図、第２図はＡＬＣパネルの取付
形態を示す縦断面図、第３図は埋込金具の正面図、第４
図は同平面図、第５図は本発明の第２実施例を示す埋込
金具の補強筋への取付形態を示す正面図、第６図及び第
７図は本発明の第３実施例を示したもので、第６図は第
５図相当図、第７図は第３図相当図、第８図は本発明の
第４実施例を示す第１図相当図、第９図は本発明の第５
実施例を示す第４図相当図、第１０図は同側面図、第１
１図は本発明の第６実施例を示す埋込金具の斜視図、第
１２図は本発明の第７実施例を示す埋込金具の斜視図で
あり、第１３図及び第１４図は夫々異なる従来例を示す
斜視図である。 図面中、１１は梁、１２はパネル本体、１３及び１４は
補強筋、１５は埋込金具、１６は平板部、１８は嵌合溝
部、１９は長ナツト（連結部材）、２４は嵌合溝部、２
５は埋込金具、２６は平板部、２９は埋込金具、３０は
平板部、３２はボルト（連結部材）、３３は埋込金具、
３４は嵌合溝部、３５は平板部である。 出願人　　小野田ニー・エル・シー株式会社第１図 第２図 第　３　図 第４図 第５図 第６図 ｊ［８図 第９図 凶 第１０図 第１１図 第１３図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、軽量気泡コンクリートにより成形されたパネル本体
   と、このパネル本体内に埋設された補強筋と、平板部を
   有しこの平板部が前記パネル本体内において複数の前記
   補強筋にわたって外壁面側から宛がわれるように埋設さ
   れた埋込金具と、この埋込金具に形成され前記補強筋に
   嵌合して該埋込金具を位置決めする嵌合溝部と、前記埋
   込金具に設けられ前記パネル本体をその内壁面側に位置
   する梁に連結するための連結部材とを具備して成る軽量
   気泡コンクリートパネル。