JPS632171Y2 -

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【考案の詳細な説明】本考案は、バネ材の形状形成装置に関するもの
である。通常バネ材等を使用用途に応じて種々の
形状に形成して使用される。

例えば通常良く使用される板バネなどにおいて
も、バネに曲率を付けて使用する事が行なわれて
いる。従来板バネに対する形状形成は第１図に示
す方法が行なわれていた。

すなわち図のように板バネ１をローラ２；及び
３間にはさんでモータ４により送り、その送られ
た板ばね１を形状に適合した位置に配置された支
持バー５上で曲げる事により所定の形状に板バネ
を加工していた。

しかしながらこの方法では、比較的厚い板に
は、十分形状を付ける事が可能であるが薄い板ば
ね等は、復帰力が強いために、この方法では所定
の形状に形成する事は困難である欠点があつた。

また厚い板バネも大型のものは、この方法で可
能であるが小さい板バネに適用する事が困難であ
つた。

本考案の目的は上述した従来の欠点を解消すべ
く、薄く、且つ小さい板バネに対する曲げ加工を
精度良く行うことが可能となるバネ材の形状形成
装置を提供するにある。

そしてそのため本考案においては、基体上に設
けた平面状の弾性部材に被加工物を置き、更に、
この弾性部材に対向してロールを設け、このロー
ルによりバネ材を押圧し、且つこの状態でロール
を転がすように構成したものである。

すなわち、本考案は、薄い板ばねに対しても容
易に所定の形状に形成可能であり、また小型の板
ばねに対しても、所定の形状に形成可能なバネ材
の形状形成装置であつて、所定の加工を行なうバ
ネ材を弾性部材にロールにより沈ませながら該ロ
ールをバネ材上で転がすようにしたものである。

以下本考案を図面により詳述する。

第２図は、本考案のバネ材の形状形成装置の一
実施例である。

図において第１図と同記号のものは同一のもの
を示し、さらに図において６は、ロール７，８は
ガイド、９，１０はスクリユロツド、１１，１２
はモータ、１３は弾性部材、１４は基体、をそれ
ぞれ示す。

本考案のバネ材の形状形成装置は、弾性部材１
３上に板バネ１を配置する。

実施例においては、基体１４上に図のような凹
部を設けこの凹部に弾性部材１３を設けている。

この弾性部材１３はゴムや樹脂など使用出来
る。この弾性部材１３上の所望の位置で所望の形
状に形成するためのバネ材１を図のように配置す
る。このバネ材１上には、ロール６が配置されガ
イド７，８により支持されている。

このガイド７，８には、スクリユーロツド９，
１０に接続され、モータ１１，１２により、ロー
ル６がバネ材１上を転がるようにしている。

今このバネ材１に所定の形状を付けるとする
と、このバネ材１を弾性部材１３上にロール６を
押下してバネ材１を弾性部材１３に沈ませる。こ
の弾性部材１３に対するバネ材１の沈み量は、バ
ネ材に付する角度Ｏに比例しており、この関係を
予じめ測定しておけばよい。

またバネ材１の曲率径Ｒはロール６の径で決定
されるためロール６を交換すれば所望の径Ｒを決
める事が出来る。

又、ロール６の形状を種々変化させる事により
曲率径Ｒだけでなく直角まげも可能である。

バネ材１の弾性部材１３に対する沈み量は図示
しないがロール６を所定量で押下すればよい。

またモータ１１，１２によりバネ材１上を転が
す事によりバネ材１上にｕ字状の形状に形成する
事も可能である。

以上のように本考案のバネ材の形状形成装置
は、薄板に対して容易に所望の形状に形成出来る
とともに小型のバネ材の形状形成に適する効果を
有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係るバネ材の形状形成装置の
従来例、第２図は本考案のバネ材の形状形成装置
の一実施例をそれぞれ示す。さらに図において、１はバネ材、６はロール、
７，８はガイド、９，１０はスクリユーロツド、
１１，１２はモータ、１３は弾性部材、１４は基
体をそれぞれ示す。