JPS637400Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS637400Y2 JPS637400Y2 JP16078280U JP16078280U JPS637400Y2 JP S637400 Y2 JPS637400 Y2 JP S637400Y2 JP 16078280 U JP16078280 U JP 16078280U JP 16078280 U JP16078280 U JP 16078280U JP S637400 Y2 JPS637400 Y2 JP S637400Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wire body
- wire
- rollers
- feeder
- diameter
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Wire Processing (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は線体を整形する装置に関する。
たとえば、導入線など溶接部分を有する線体は
溶接個所にいぼ、ばりなどの不所望突起が形成さ
れることがあり、このような不所望突起を有する
線体をそのまま後の工程に送り込むと、線体の供
給装置にトラブルが生じて著く生産性を害し、ま
た得られた製品も外観を損い、時には使用不能な
ものも発生する。
溶接個所にいぼ、ばりなどの不所望突起が形成さ
れることがあり、このような不所望突起を有する
線体をそのまま後の工程に送り込むと、線体の供
給装置にトラブルが生じて著く生産性を害し、ま
た得られた製品も外観を損い、時には使用不能な
ものも発生する。
そこで、従来は、何本かの線体を平な台にお
き、取手のついた鉄板で加圧しながら手動でこの
鉄板を左右に動かすことによつて線体を転動させ
て不所望突起を圧し漬していた。この方法は多大
の時間と労力とを要し、生産性が低いなどの欠点
があつた。
き、取手のついた鉄板で加圧しながら手動でこの
鉄板を左右に動かすことによつて線体を転動させ
て不所望突起を圧し漬していた。この方法は多大
の時間と労力とを要し、生産性が低いなどの欠点
があつた。
本考案はこのような事情に基づいてなされたも
ので、自動的に不所望突起を圧し潰すものであ
る。
ので、自動的に不所望突起を圧し潰すものであ
る。
以下、本考案の詳細を図示の実施例を参照して
説明する。まず、整形すべき線体の一例を第１図
に示す。図中、１は導入線すなわち線体で２種類
の金属線１ａ，１ｂを突合わせ溶接したもので、
溶接部にはいぼ、ばりなどの不所望突起２が形成
されている。
説明する。まず、整形すべき線体の一例を第１図
に示す。図中、１は導入線すなわち線体で２種類
の金属線１ａ，１ｂを突合わせ溶接したもので、
溶接部にはいぼ、ばりなどの不所望突起２が形成
されている。
つぎに、整形装置を第２図に示す。図中４，５
は線体１の直径に相当する間隔を隔てて並行対設
された１対のローラで、その一方５は他方４より
径大であり、両ローラは同方向（矢印v4，v5）に
同一回転速度で回転している。そのため周速度を
v5，v4とすればv4＜v5の関係が成り立つ。かつロ
ーラ５にはその外周面を覆うように肉厚が線体１
の直径よりも小さい中空円筒形のフイーダ６が自
由に回転できるように周軸に設けられ、このフイ
ーダ６には第３図示のように、その長手方向に沿
つて線体１を収容する多数のスリツト７，７…が
形成されており、このフイーダ６の周速度v6が線
体１の公転によつてほぼv6＝v5−v4の関係になつ
ている。また、このフイーダ６の図の左側には約
45度の角度でシユート８が設けられ、このシユー
ト８上を線体１が転動してフイーダ６に供給され
るようになつている。
は線体１の直径に相当する間隔を隔てて並行対設
された１対のローラで、その一方５は他方４より
径大であり、両ローラは同方向（矢印v4，v5）に
同一回転速度で回転している。そのため周速度を
v5，v4とすればv4＜v5の関係が成り立つ。かつロ
ーラ５にはその外周面を覆うように肉厚が線体１
の直径よりも小さい中空円筒形のフイーダ６が自
由に回転できるように周軸に設けられ、このフイ
ーダ６には第３図示のように、その長手方向に沿
つて線体１を収容する多数のスリツト７，７…が
形成されており、このフイーダ６の周速度v6が線
体１の公転によつてほぼv6＝v5−v4の関係になつ
ている。また、このフイーダ６の図の左側には約
45度の角度でシユート８が設けられ、このシユー
ト８上を線体１が転動してフイーダ６に供給され
るようになつている。
つぎに作用を説明する。未整形線体１がシユー
ト８からフイーダ６のスリツト７に送り込まれ
る。そして、フイーダ６の回転によつて、移動
し、両ローラ４，５によつて挾圧されるようにな
る。このとき両ローラ４，５の周速度が違うので
線体１は自転しながらv6とほぼ同じ速度で同方向
に移動し、同時に線体１の移動（公転）によつて
押圧されてフイーダ６がv6の速度で回転する。こ
のように線体１が両ローラ４，５によつて挾圧さ
れながら転動するので、不所望突起２がローラ
４，５の間隙で圧し潰されて平滑になる。そうし
て、フイーダ６がされに回転するとローラ４，５
の外に出て解放され、図の右側から次の工程に送
られる。
ト８からフイーダ６のスリツト７に送り込まれ
る。そして、フイーダ６の回転によつて、移動
し、両ローラ４，５によつて挾圧されるようにな
る。このとき両ローラ４，５の周速度が違うので
線体１は自転しながらv6とほぼ同じ速度で同方向
に移動し、同時に線体１の移動（公転）によつて
押圧されてフイーダ６がv6の速度で回転する。こ
のように線体１が両ローラ４，５によつて挾圧さ
れながら転動するので、不所望突起２がローラ
４，５の間隙で圧し潰されて平滑になる。そうし
て、フイーダ６がされに回転するとローラ４，５
の外に出て解放され、図の右側から次の工程に送
られる。
このように、線体１が自転しながら移動し、そ
の移動速度はフイーダ６の周速度とほぼ要しくな
つているので、線体１と両ローラ４，５との間に
滑り運動がなく、また、フイーダ６のスリツト７
の側面との間にはほとんど押圧力がないので、線
体１はどこにも無理が生ぜず、きしりや摩擦もな
く、したがつて線体１に傷などがつかずに整形さ
れる。
の移動速度はフイーダ６の周速度とほぼ要しくな
つているので、線体１と両ローラ４，５との間に
滑り運動がなく、また、フイーダ６のスリツト７
の側面との間にはほとんど押圧力がないので、線
体１はどこにも無理が生ぜず、きしりや摩擦もな
く、したがつて線体１に傷などがつかずに整形さ
れる。
なお、前述の実施例は溶接線体の不所望突起の
整形について説明したが、本考案はこれに限ら
ず、線体の不所望な屈曲、わん曲なども整形でき
る。さらにフイーダの回転周速度は必ずしもv6＝
v5−v4でなくとも、ローラ５の周速度より遅けれ
ば良い。しかし、フイーダの周速度と線体の移動
速度とが違いすぎると線体に傷がつく故自ら限界
がある。なお、本考案において線体の直径に相当
する間隔とはこの線体が介在して転動が可能であ
りかつ不所望突起が押し潰されることが可能な範
囲の誤差を含むものである。このように、本考案
の線体の整形装置は、被整形線体の直径に相当す
る間隔を隔てて対設し同一回転方向でかつ周速度
を異にする１対のローラ間に、外周にスリツトを
有しいずれか一方のローラの外周面に摺動自在に
同軸回転するよう緩嵌された肉薄の中空円筒形の
フイーダにより線体を送り込み、両ローラ間で自
転させながら挾圧して整形するので、整形が容易
で、仕上り外観が良く線体が両ローラのいずれに
対しても滑り運動がなくかつフイーダのスリツト
側面に押圧力がほとんどないので損傷がなく、さ
らに両ローラの回転方向が同じであるので線体が
両ローラ間に介在する時間と自転回数が多いので
整形が良好で線体を確実に１本づつ送り込んで１
本づつ整形でき、しかもフイーダのスリツトが多
いので高速性があり、生産性が高い利点がある。
整形について説明したが、本考案はこれに限ら
ず、線体の不所望な屈曲、わん曲なども整形でき
る。さらにフイーダの回転周速度は必ずしもv6＝
v5−v4でなくとも、ローラ５の周速度より遅けれ
ば良い。しかし、フイーダの周速度と線体の移動
速度とが違いすぎると線体に傷がつく故自ら限界
がある。なお、本考案において線体の直径に相当
する間隔とはこの線体が介在して転動が可能であ
りかつ不所望突起が押し潰されることが可能な範
囲の誤差を含むものである。このように、本考案
の線体の整形装置は、被整形線体の直径に相当す
る間隔を隔てて対設し同一回転方向でかつ周速度
を異にする１対のローラ間に、外周にスリツトを
有しいずれか一方のローラの外周面に摺動自在に
同軸回転するよう緩嵌された肉薄の中空円筒形の
フイーダにより線体を送り込み、両ローラ間で自
転させながら挾圧して整形するので、整形が容易
で、仕上り外観が良く線体が両ローラのいずれに
対しても滑り運動がなくかつフイーダのスリツト
側面に押圧力がほとんどないので損傷がなく、さ
らに両ローラの回転方向が同じであるので線体が
両ローラ間に介在する時間と自転回数が多いので
整形が良好で線体を確実に１本づつ送り込んで１
本づつ整形でき、しかもフイーダのスリツトが多
いので高速性があり、生産性が高い利点がある。
第１図は本発明を適用すべき線体の一例の正面
図、第２図は本発明の線体の整形装置の一実施例
の説明図、第３図は同じくフイーダの斜視図であ
る。 １……線体、２……不所望突起、４，５……ロ
ーラ、６……フイーダ、７……スリツト。
図、第２図は本発明の線体の整形装置の一実施例
の説明図、第３図は同じくフイーダの斜視図であ
る。 １……線体、２……不所望突起、４，５……ロ
ーラ、６……フイーダ、７……スリツト。
Claims (1)
- 被整形線体の直径に相当する間隔を隔てて対設
し同一回転方向でかつ周速度を異にする１対のロ
ーラと、これらローラの一方の外周面を覆装し、
長手方向に線体収容用のスリツトを形成し上記一
方のローラより低速で回転する中空円筒形フイー
ダとを具備したことを特徴とする線体整形装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16078280U JPS637400Y2 (ja) | 1980-11-12 | 1980-11-12 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16078280U JPS637400Y2 (ja) | 1980-11-12 | 1980-11-12 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5786039U JPS5786039U (ja) | 1982-05-27 |
| JPS637400Y2 true JPS637400Y2 (ja) | 1988-03-02 |
Family
ID=29519736
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16078280U Expired JPS637400Y2 (ja) | 1980-11-12 | 1980-11-12 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS637400Y2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2007052361A1 (ja) * | 2005-11-07 | 2007-05-10 | Daido Machinery Kabushiki Kaisha | 軸部材の矯正機 |
-
1980
- 1980-11-12 JP JP16078280U patent/JPS637400Y2/ja not_active Expired
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2007052361A1 (ja) * | 2005-11-07 | 2007-05-10 | Daido Machinery Kabushiki Kaisha | 軸部材の矯正機 |
| JPWO2007052361A1 (ja) * | 2005-11-07 | 2009-04-30 | 大同マシナリー株式会社 | 軸部材の矯正機 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5786039U (ja) | 1982-05-27 |
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