JPS632249Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS632249Y2 JPS632249Y2 JP11697079U JP11697079U JPS632249Y2 JP S632249 Y2 JPS632249 Y2 JP S632249Y2 JP 11697079 U JP11697079 U JP 11697079U JP 11697079 U JP11697079 U JP 11697079U JP S632249 Y2 JPS632249 Y2 JP S632249Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- blade
- ram
- shear machine
- upper blade
- attached
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 description 7
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 2
- 238000002266 amputation Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Shearing Machines (AREA)
- Accessories And Tools For Shearing Machines (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案はコーナーシヤーマシンの上刃を取付け
たヘツドの背面にラムを突設すると共に、該ラム
の下方に位置させて上刃と下刃をユニツトにした
プレス機構を付設したことを特徴とし、コーナー
シヤーによる板金等加工材の端面V形切断と、プ
レス機構による加工材の央部打ち抜きという異つ
た二つの作業を単一の機械で同時におこなえるよ
うにすることを目的とする。
たヘツドの背面にラムを突設すると共に、該ラム
の下方に位置させて上刃と下刃をユニツトにした
プレス機構を付設したことを特徴とし、コーナー
シヤーによる板金等加工材の端面V形切断と、プ
レス機構による加工材の央部打ち抜きという異つ
た二つの作業を単一の機械で同時におこなえるよ
うにすることを目的とする。
この種コーナーシヤーマシンは、第1図に示す
如く、本体の正面Pにおいて切断作業をおこなう
べく、加工材Mを正面側に位置させてテーブルA
に固定した下刃B,Bに対し、上刃Cを上下動さ
せるべく上刃のついたヘツドを組み合せ、而も下
刃B,Bに対し一定の角度を有する定規D,D
と、案内溝E,Eを設け、該案内溝E,Eに沿つ
て移動・回動・固定自在なストツパーF,Fを取
付けて加工材Mの端面をV形に切断するようにな
つている。
如く、本体の正面Pにおいて切断作業をおこなう
べく、加工材Mを正面側に位置させてテーブルA
に固定した下刃B,Bに対し、上刃Cを上下動さ
せるべく上刃のついたヘツドを組み合せ、而も下
刃B,Bに対し一定の角度を有する定規D,D
と、案内溝E,Eを設け、該案内溝E,Eに沿つ
て移動・回動・固定自在なストツパーF,Fを取
付けて加工材Mの端面をV形に切断するようにな
つている。
従つて、本体の正面側と逆の向にある背面Qは
遊休スペースともいうべく、殆んど活用されてい
ない部分である。
遊休スペースともいうべく、殆んど活用されてい
ない部分である。
そこで、本考案では本体の背面部を活用し、該
背面部に手作業により取り替えができるユニツト
型のプレス機構を併設することにより、加工材の
端面切断と央部打ち抜きという異つた二つの作業
を同時におこなえるようにしたことを特徴とす
る。
背面部に手作業により取り替えができるユニツト
型のプレス機構を併設することにより、加工材の
端面切断と央部打ち抜きという異つた二つの作業
を同時におこなえるようにしたことを特徴とす
る。
次に本考案の実施例を第2図以下の図面につき
説明すれば、1はコーナーシヤーマシン本体20
の背面側に組付けるプレス機構のテーブル、2は
該テーブル1上に形成した刃台取付溝であり、ラ
ム3の下降位置に切屑落孔4を穿つたものであ
る。13はテーブル1の内面に固着せる当て板で
ある。ラム3はコーナーシヤーマシンの上刃を取
付けたヘツド21の背面を突出させて形成し、ヘ
ツド21の上下動と同時にラム3も上下に作動す
るようになつている。5は刃台取付溝2を摺動し
て当て板13に当接したときの所定位置で据え付
けるプレスの枠形下刃台であり、該下刃台5内に
下刃6を収容する。又下刃台5の内方にはガイド
ピン7,7を植設してある。次に上記下刃6に対
応する上刃8は上刃台9に埋め込みの螺子9′と
上刃8側の螺子溝8′とにより螺子止めされてい
て、上刃台9の内方に穿つた案内溝9″,9″に上
記ガイドピン7,7を連通せしめてある。そうし
て下刃台5の嵌入穴5′と、上刃台9の嵌入穴9
′′′′にリターンスプリング10を介在させて、下
刃6に対し、上刃8を押圧させた後、上刃8がリ
ターンスプリング10の弾発力により上刃8を上
方に復帰させる。又上刃台9の両側下面には、先
端にストツパー11を取付けたクツシヨンスプリ
ング12がストツパー11の軸杆11′,11′に
巻装されている。14はサブテーブルであり、刃
台取付溝2に嵌着した下刃台5の前方に嵌入した
ものである。尚図中15は押え金具、16はクラ
ンプレバーである。
説明すれば、1はコーナーシヤーマシン本体20
の背面側に組付けるプレス機構のテーブル、2は
該テーブル1上に形成した刃台取付溝であり、ラ
ム3の下降位置に切屑落孔4を穿つたものであ
る。13はテーブル1の内面に固着せる当て板で
ある。ラム3はコーナーシヤーマシンの上刃を取
付けたヘツド21の背面を突出させて形成し、ヘ
ツド21の上下動と同時にラム3も上下に作動す
るようになつている。5は刃台取付溝2を摺動し
て当て板13に当接したときの所定位置で据え付
けるプレスの枠形下刃台であり、該下刃台5内に
下刃6を収容する。又下刃台5の内方にはガイド
ピン7,7を植設してある。次に上記下刃6に対
応する上刃8は上刃台9に埋め込みの螺子9′と
上刃8側の螺子溝8′とにより螺子止めされてい
て、上刃台9の内方に穿つた案内溝9″,9″に上
記ガイドピン7,7を連通せしめてある。そうし
て下刃台5の嵌入穴5′と、上刃台9の嵌入穴9
′′′′にリターンスプリング10を介在させて、下
刃6に対し、上刃8を押圧させた後、上刃8がリ
ターンスプリング10の弾発力により上刃8を上
方に復帰させる。又上刃台9の両側下面には、先
端にストツパー11を取付けたクツシヨンスプリ
ング12がストツパー11の軸杆11′,11′に
巻装されている。14はサブテーブルであり、刃
台取付溝2に嵌着した下刃台5の前方に嵌入した
ものである。尚図中15は押え金具、16はクラ
ンプレバーである。
次に本考案の作用及び効果を述べる。
先ず、第5図に示す如く、下刃台5に下刃6を
収容すると共に、上刃台9に上刃8を螺子9′を
用いて取付け、下刃6に植設せるガイドピン7,
7を上刃台9の案内溝9″,9″に連通せしめるこ
とにより、下刃側と上刃側をユニツトにしてテー
ブル1の刃台取付溝2内に押し込み、第4図にも
示す如く、上・下の刃が切屑落孔4の直上に位置
すると当て板13に下刃台5の内側面が当接し、
上下の刃が位置決めされる(第2図)。そのあと
でサブテーブル14を刃台取付溝2に嵌入して押
え金具15を当着し、クランプレバー16を締め
付ければ下刃台5はテーブル1に固定されるが、
このとき上刃8もガイドピン7,7によつて下刃
に対し上下に連結されているので、上刃8も定位
置を保つてセツトされることになる。かかる状態
でテーブル1上に嵌着された下刃6上に加工材を
置き、コーナーシヤー20の上刃のついたヘツド
21を下降させれば、該ヘツドと背面側で一体に
なつているラム3は上刃台9を上方より押し下げ
るので、上刃台9はガイドピン7,7にそつて下
降し、これにより上刃8と下刃6にて加工材を噛
み合い打ち抜き、切屑は切屑落孔4に落下し、そ
の後ラム3が上昇すると、下刃台5と上刃台9の
間に介在したリターンスプリング10の弾発作用
により、上刃台9は上動し、原状に復し、次の切
断に備えることになる。
収容すると共に、上刃台9に上刃8を螺子9′を
用いて取付け、下刃6に植設せるガイドピン7,
7を上刃台9の案内溝9″,9″に連通せしめるこ
とにより、下刃側と上刃側をユニツトにしてテー
ブル1の刃台取付溝2内に押し込み、第4図にも
示す如く、上・下の刃が切屑落孔4の直上に位置
すると当て板13に下刃台5の内側面が当接し、
上下の刃が位置決めされる(第2図)。そのあと
でサブテーブル14を刃台取付溝2に嵌入して押
え金具15を当着し、クランプレバー16を締め
付ければ下刃台5はテーブル1に固定されるが、
このとき上刃8もガイドピン7,7によつて下刃
に対し上下に連結されているので、上刃8も定位
置を保つてセツトされることになる。かかる状態
でテーブル1上に嵌着された下刃6上に加工材を
置き、コーナーシヤー20の上刃のついたヘツド
21を下降させれば、該ヘツドと背面側で一体に
なつているラム3は上刃台9を上方より押し下げ
るので、上刃台9はガイドピン7,7にそつて下
降し、これにより上刃8と下刃6にて加工材を噛
み合い打ち抜き、切屑は切屑落孔4に落下し、そ
の後ラム3が上昇すると、下刃台5と上刃台9の
間に介在したリターンスプリング10の弾発作用
により、上刃台9は上動し、原状に復し、次の切
断に備えることになる。
又、本考案は上刃台9の下面に先端にストツパ
ー11,11を取付け、このストツパーの軸杆1
1′,11′にクツシヨンスプリング12,12を
装着してある為、加工材が上刃8と共に浮き上が
ろうとしてもストツパー11,11に押し離さ
れ、浮き上がり防止作用を奏するものである。
ー11,11を取付け、このストツパーの軸杆1
1′,11′にクツシヨンスプリング12,12を
装着してある為、加工材が上刃8と共に浮き上が
ろうとしてもストツパー11,11に押し離さ
れ、浮き上がり防止作用を奏するものである。
本考案は上記の如く構成と作用によるものであ
るから、次に述べる有益な効果を実現できる。
るから、次に述べる有益な効果を実現できる。
(1) 本考案よると、コーナーシヤーマシンの本体
背面にテーブル1を取付けて、このテーブル1
の刃台取付溝2にプレス機構の上・下の刃を組
み合せてユニツトとして設置し、而もコーナー
シヤーマシンのヘツドの背面にラム3を突設さ
せて、このラムでプレスの上刃を下方に押圧
し、鈑金等加工材を打ち抜けるよう形成してあ
るから一台又は単体のコーナーシヤーマシンを
用いて、その正面側で加工材の端面をV形に切
断できると共に背面側においては別の加工材の
央部を打ち抜くことができ、これら異つた二つ
の作業を同時におこなうことができ、コーナー
シヤーマシンの利用価値を倍加せしめるという
実用上極めて有益な効果がある。
背面にテーブル1を取付けて、このテーブル1
の刃台取付溝2にプレス機構の上・下の刃を組
み合せてユニツトとして設置し、而もコーナー
シヤーマシンのヘツドの背面にラム3を突設さ
せて、このラムでプレスの上刃を下方に押圧
し、鈑金等加工材を打ち抜けるよう形成してあ
るから一台又は単体のコーナーシヤーマシンを
用いて、その正面側で加工材の端面をV形に切
断できると共に背面側においては別の加工材の
央部を打ち抜くことができ、これら異つた二つ
の作業を同時におこなうことができ、コーナー
シヤーマシンの利用価値を倍加せしめるという
実用上極めて有益な効果がある。
(2) このことは、これまでコーナーシヤーマシン
と、プレス機械とが別々の機体に備つていて、
加工材の端面切断と、央部打ち抜きが個個の機
械によりおこなわれていたものを、本考案によ
ると、コーナーシヤーマシンの背面の遊休スペ
ースを改造して活用し、単体の機械で同時に二
つの異つた作業をおこなうことができるので、
加工の作業性が著るしく増大することはもとよ
り、使用工場において機械の据付けスペースを
半減させることもできる。
と、プレス機械とが別々の機体に備つていて、
加工材の端面切断と、央部打ち抜きが個個の機
械によりおこなわれていたものを、本考案によ
ると、コーナーシヤーマシンの背面の遊休スペ
ースを改造して活用し、単体の機械で同時に二
つの異つた作業をおこなうことができるので、
加工の作業性が著るしく増大することはもとよ
り、使用工場において機械の据付けスペースを
半減させることもできる。
(3) 次にコーナーシヤーマシンの上・下の刃によ
る加工材の端面にV形切断と、ラムを上下動さ
せて切断する加工材の央部打ち抜きとは常に同
時におこなうとは限らないので、本考案では央
部打ち抜きをしないときは、プレス側の上・下
の刃8,6から成るユニツトをテーブル1より
取り除くことにより、コーナーシヤーのみを使
つて加工材の端面切断のみをおこなうこともで
き、この場合テーブル1は加工材を積み重ねる
スペースにも利用できる。
る加工材の端面にV形切断と、ラムを上下動さ
せて切断する加工材の央部打ち抜きとは常に同
時におこなうとは限らないので、本考案では央
部打ち抜きをしないときは、プレス側の上・下
の刃8,6から成るユニツトをテーブル1より
取り除くことにより、コーナーシヤーのみを使
つて加工材の端面切断のみをおこなうこともで
き、この場合テーブル1は加工材を積み重ねる
スペースにも利用できる。
(4) 本考案は単体の機械で加工材の端面V形切断
と、央部打ち抜きを同時におこなうことができ
るので、加工費のコストダウン及び動力費の節
減等を達成することができ、合理化に資すると
ころが著大である。
と、央部打ち抜きを同時におこなうことができ
るので、加工費のコストダウン及び動力費の節
減等を達成することができ、合理化に資すると
ころが著大である。
(5) その上本考案はプレス機構側の上刃と下刃が
一体的に組み合されてユニツトになつている
為、加工材の切断寸法に応じて刃物の取り換え
はワンタツチで出来、その上ユニツト交換時の
刃物のクリヤランス調整が不要となつて作業能
率を向上し、更にユニツトとサブテーブルが分
離されているから各々軽くなつて手作業でも付
き替えができる。
一体的に組み合されてユニツトになつている
為、加工材の切断寸法に応じて刃物の取り換え
はワンタツチで出来、その上ユニツト交換時の
刃物のクリヤランス調整が不要となつて作業能
率を向上し、更にユニツトとサブテーブルが分
離されているから各々軽くなつて手作業でも付
き替えができる。
第1図は従来のコーナーシヤーマシンの平面
図、以下本考案の実施例図で第2図は本考案ユニ
ツト型プレス機構を併設したコーナーシヤーマシ
ンの要部斜視図、第3図は同上の要部正面図、第
4図は同要部断面図、第5図は同上の分解斜視図
である。 1はテーブル、2は刃台取付溝、3はラム、4
切屑落孔、5は下刃台、6は下刃、7はガイドピ
ン、8は上刃、9は上刃台。
図、以下本考案の実施例図で第2図は本考案ユニ
ツト型プレス機構を併設したコーナーシヤーマシ
ンの要部斜視図、第3図は同上の要部正面図、第
4図は同要部断面図、第5図は同上の分解斜視図
である。 1はテーブル、2は刃台取付溝、3はラム、4
切屑落孔、5は下刃台、6は下刃、7はガイドピ
ン、8は上刃、9は上刃台。
Claims (1)
- コーナーシヤーマシンの上刃を取付けてあるヘ
ツドの背面にラム3を突設すると共に、該コーナ
ーシヤーマシンの本体背面にテーブル1を取付
け、該テーブル1上に形成した刃台取付溝2内で
上記ラム3の下降位置に穿つた切屑落孔4上にプ
レス側の上刃8及び下刃6をユニツトとして着脱
可能に設置するプレス機構を付設したことを特徴
とするユニツト型プレス機構を併設したコーナー
シヤーマシン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11697079U JPS632249Y2 (ja) | 1979-08-25 | 1979-08-25 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11697079U JPS632249Y2 (ja) | 1979-08-25 | 1979-08-25 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5648428U JPS5648428U (ja) | 1981-04-30 |
| JPS632249Y2 true JPS632249Y2 (ja) | 1988-01-20 |
Family
ID=29349185
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11697079U Expired JPS632249Y2 (ja) | 1979-08-25 | 1979-08-25 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS632249Y2 (ja) |
-
1979
- 1979-08-25 JP JP11697079U patent/JPS632249Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5648428U (ja) | 1981-04-30 |
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